logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ميزات تصنيع مخرطة CNC وتطبيقاتها

تم استخدام معالجة مخرطة CNC بشكل متزايد في صناعة التصنيع الحديثة ، ولعب مزايا لا تضاهى للمخرطة الشائعة ، فما هي الخصائص الرئيسية لمعالجة مخرطة CNC؟سوف أقدم لكم ما يلي. 1. سلسلة قيادة معالجة مخرطة CNC قصيرة.بالمقارنة مع المخارط العادية ، لم يعد محرك المغزل عبارة عن محرك أو حزام أو آلية نائب التروس ، ولكن يتم تشغيل التغذية العرضية والطولية بواسطة محركين مؤازرين ، والأجزاء التقليدية مثل عجلة التعليق والقابض لم تعد مستخدمة ، لذلك يتم تقصير سلسلة النقل بشكل كبير.   2. صلابة عالية.من أجل مطابقة الدقة العالية لنظام CNC ، تتم معالجة مخرطة CNC بصلابة عالية من أجل التكيف مع متطلبات المعالجة عالية الدقة. 3. السحب الخفيف.يتم تحريك حامل الأدوات (الطاولة) بواسطة نائب لولبي كروي ، مع القليل من الاحتكاك وحركة الضوء.المحمل على طرفي المسمار هو محمل خاص بزاوية ضغط أكبر من المحامل العادية ، وهو متوافق جيدًا في المصنع ؛يعتمد جزء التشحيم في تصنيع مخرطة CNC على تزييت أوتوماتيكي لضباب الزيت ، كل هذه التدابير تجعل عملية تصنيع المخرطة CNC تتحرك بخفة.

2022

12/27

ما هي الاختلافات بين خصائص عملية تحول مستوي تشكيل الطحن المركب والصلب

ما هي الاختلافات بين خصائص عملية تحول مستوي تشكيل الطحن المركب والصلبتشير المعالجة المستوية لمركب الطحن الدوراني إلى عمليات الطحن ، والحفر ، والتوسيع ، والتثقيب ، والتنصت وغيرها من إجراءات المعالجة لقطع العمل المستوية ؛تشير المعالجة ثلاثية الأبعاد إلى معالجة الأسطح ثلاثية الأبعاد تحت سيطرة وظيفة الاستيفاء لنظام CNC لمركز المعالجة.تشتمل كائنات المعالجة المحددة على قطعة عمل معقدة على السطح وقطعة عمل ذات سطح محيطي على شكل خاص. بالمقارنة مع معالجة المستوى ، فإن المعالجة المستوية لمركز المعالجة بسيطة نسبيًا من حيث صعوبة المعالجة وصعوبة البرمجة.تشتمل المعالجة المستوية النموذجية على تشكيل تجويف وتصنيع كفاف.آلة التجويف هي معالجة الأجزاء ذات القاع المسطح بخطوط الحدود المغلقة.ويشمل أيضًا تشكيل منطقة التجويف وتصنيع الكفاف.تستخدم المعالجة المركبة لطحن الخراطة Dongguan عمومًا قاطع الطحن النهائي أو قاطع التشكيل.من حيث الخطوات ، يتم تقسيمها إلى خطوتين.تتمثل الخطوة الأولى في قطع التجويف ، باستخدام طريقين للقطع بشكل أساسي.سواء كان القطع الدائري أو قطع الصفوف ، فإن النقطة المشتركة هي ضمان منطقة التجويف بأكملها.يجب أن تكون منطقة القطع نظيفة دون ترك زوايا ميتة وإتلاف الكفاف.في الوقت نفسه ، يجب تقليل مقدار التداخل من التمريرات المتكررة.والخطوة الثانية هي قطع الكفاف ، والذي ينقسم عادة إلى تشكيل خشن وتشطيب نهائي.مسار الأداة الأول هو موازنة نصف قطر قاطع الطحن من محيط حدود التجويف إلى الداخل ومن محيط القاطع إلى الخارج.يتم تشكيل بدل التصنيع لهذا الأخير. مع التطور المستمر للصناعة ، يتزايد أيضًا الطلب على معالجة الأسطح المعقدة والأجزاء ذات الشكل الخاص.لا يجب أن يلبي هذا النوع من الأجزاء معيار دقة الشكل فحسب ، بل يجب أن يطرح أيضًا متطلبات أعلى لجودة سطحه.لذلك ، عند تصنيع هذه الأجزاء ، يجب أن يكون لمركز المعالجة المستخدم وظيفة الإزاحة ثلاثية الأبعاد.يمكن لنظام التغذية لآلة الطحن الدورانية المركبة ، مع وظيفة الاستيفاء لنظام NC ، إجراء معالجة ربط متعددة المحاور ، وبالتالي تحقيق إزاحة المنحنى ثلاثي الأبعاد للقاطع.لذلك ، عند مواجهة مثل هذه الأجزاء المعقدة كما هو مذكور أعلاه ،

2022

12/27

دقيقتان لفهم الهيكل الداخلي لمركز معالجة مجمع الطحن

دقيقتان لفهم الهيكل الداخلي لمركز معالجة مجمع الطحنمركز المعالجة الميكانيكية للطحن الدوراني يعادل الجمع بين مخرطة CNC ومركز المعالجة.تشير أداة آلة الطحن المركبة إلى أداة الآلة التي يمكنها الدوران والطحن.يمكن استخدامه كمخرطة وآلة طحن. في الوقت الحاضر ، تقوم كل من مراكز المعالجة العمودية ومراكز المعالجة الأفقية بتحويل ، وطحن ، وحفر ، وأدوات آلية مركبة.في الوقت الحاضر ، هناك نوعان مختلفان من أدوات آلة طحن الطحن ، أحدهما هو مزيج من طرق المعالجة المختلفة القائمة على الطاقة أو الحركة.يعتمد الآخر على مبدأ تركيز العملية ، والذي يعتمد بشكل أساسي على تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية.يعد الجمع بين الخراطة والطحن أحد أساليب المعالجة السريعة التطور في هذا المجال في السنوات الأخيرة. مركز تصنيع مجمع الطحن الدوراني يستخدم بشكل أساسي في الطحن.X فقط ؛Y ; Z ثلاثي المحاور المحور Z عادة ما يكون محور الطاقة والمغزل (أفقي زائد ؛ لا يتم استخدام أداة آلة خاصة في هذا المثال) آلة طحن الطحن المركبة: تُعرف أيضًا باسم مركز تصنيع رأس الطاقة المزدوج ذو خمسة محاور ، والذي يمكن أن يتحول إلى بالإضافة إلى الطحن!تستخدم هذه الآلة للتعامل مع المراوح.يجب أن يتجنب فقد الدقة وفقدان المرجع الناجم عن التثبيت مرتين!مركز تصنيع مجمع الطحن هو النوع الرئيسي لأدوات آلة المعالجة المركبة.بالإضافة إلى وظيفة مخرطة CNC ، يمكنها أيضًا إكمال الطحن المستوي ، والحفر ، والتنصت ، والأخدود المستقيم ، والأخدود اللولبي ، والطحن ، وما إلى ذلك. لها وظيفة الدوران ، والطحن والتثقيب والوظائف المركبة الأخرى ، وتحقيق مفهوم المعالجة ، والتي يمكن يتم تثبيتها في الوقت المناسب ، ومحكمة وكاملة.

2022

12/27

كيفية تصحيح أداة آلة الطحن التي تم شراؤها حديثًا

كيفية تصحيح أداة آلة الطحن التي تم شراؤها حديثًاتعد معالجة مجمع طحن الطحن Dongguan واحدة من أكثر تقنيات المعالجة شيوعًا في مجال المعالجة الميكانيكية.إنها تقنية تصنيع متقدمة.تهدف المعالجة المركبة إلى تحقيق العديد من عمليات المعالجة المختلفة على أداة آلة واحدة.الآلات المعقدة التي تستخدم على نطاق واسع وصعبة هي تحويل الآلات المعقدة للطحن. كيف يجب أن نصحح أخطاء آلة الطحن المركبة بعد شرائها؟الآن دعونا نلقي نظرة!1. أثناء تصحيح أخطاء البرنامج ، يمكن للمشغل وضع إصبع واحد على زر بدء الدورة وإصبعًا آخر على حافة زر تعليق الدورة لإيقاف تنفيذ البرنامج في الوقت المناسب. 2. عند تصحيح أخطاء البرنامج ، يحتاج المشغل إلى التحقق من خطأ وعقلانية البرنامج التالي مرة أخرى وإجراء الضبط المقابل بعد تنفيذ برنامج على مخرطة CNC. 3. في عملية تحريك مخرطة CNC ، يحتاج المشغل إلى دراسة تغييرات إحداثيات الأداة على الشاشة ، وما إذا كانت إحداثيات نقطة النهاية المتحركة متوافقة مع إحداثيات الأداة في البرنامج.عمل الحفر هو نفسه.تعتبر صيانة نظام أداة آلة الطحن المركبة أمرًا مهمًا للغاية.لمثل هذه المعدات عالية الدقة والمفيدة والقيمة ، يمكن إطالة عمر الخدمة ودورة التآكل للأجزاء ، ويمكن إطالة عمر خدمة معدات معالجة مجمع الطحن والتقطيع Dongguan.

2022

12/27

ما هي خصائص عملية الترس المخروطي الحلزوني في معالجة الأجزاء الدقيقة

ما هي خصائص عملية الترس المخروطي الحلزوني في معالجة الأجزاء الدقيقة:في معالجة الأجزاء الدقيقة ، تكون الخصائص الهيكلية للأسنان الحلزونية مماثلة لتلك الخاصة بالتروس المخروطية المستقيمة.تشير الوحدة القياسية للتروس المخروطية الحلزونية إلى الوحدة الطرفية الكبيرة ، ويكون حساب الحجم الاسمي هو نفسه في الأساس.الفرق هو أن شكل سن التروس للأول مستقيم ، وخط التروس المخروطي المائل (خط التقاطع بين سطح السن وخط التروس المخروطي المائل) مستقيم ، وملف سن الترس للأخير منحني ، وميله خط الترس المخروطي هو قوس ، وسطح السن محدب على جانب واحد من اتجاه طول السن ، والجانب الآخر مقعر. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تحديد زاوية ضغط التروس المخروطية الحلزونية في الاتجاه الطبيعي لأسنان التروس.يكون اتجاه الدوران والزاوية الحلزونية للتروس المخروطية الحلزونية على النحو التالي: عند مواجهة الجزء العلوي من الترس والنظر على طول المحور ، إذا تحركت النهاية الصغيرة لسن التروس عكس اتجاه عقارب الساعة على طول خط السن حتى النهاية الكبيرة ، يطلق عليها والعتاد الأيسرإذا كان في اتجاه عقارب الساعة ، فإنه يسمى الترس الأيمن.في معالجة الأجزاء الدقيقة ، تُسمى الزاوية المضمنة بين خط الظل لنقطة على خط الترس المخروطي المائل والمولد المائل المائل الذي يمر عبر النقطة زاوية اللولب.زاوية اللولب لكل نقطة على مستطيل السن للعتاد المخروطي الحلزوني غير متساوية ، وزاوية اللولب لنقطة المنتصف لسطح السن هي الزاوية الحلزونية القياسية للترس المخروطي الحلزوني.  

2022

12/27

ما هي عملية طحن أخدود الزاوية الصحيحة في معالجة الأجزاء الدقيقة

ما هي عملية طحن أخدود الزاوية الصحيحة في معالجة الأجزاء الدقيقةفي معالجة الأجزاء الدقيقة ، يتكون أخدود الزاوية اليمنى من ثلاث مستويات ، وشكل مقطعه هو ثلاثة خطوط مستقيمة ، والخطوط المستقيمة المجاورة متعامدة مع بعضها البعض.ينقسم أخدود الزاوية اليمنى عمومًا إلى ثلاثة أشكال: أخدود الزاوية اليمنى مغلق وشبه مغلق ومفتوح.يمكن توزيع أخدود الزاوية اليمنى على السطح المستوي والأسطواني.أخدود الزاوية اليمنى الأكثر كلاسيكية هو مجرى المفتاح ، والذي يمكن تقسيمه إلى مجرى مفتاح مسطح عادي ومفتاح نصف دائري.خصائص عملية الطحن لأخدود الزاوية اليمنى هي كما يلي: 1. استخدم قاطع طحن بقطر ثابت أو عرض ثابت (مثل قاطع تفريز مجرى المفتاح ، قاطع تفريز نصف دائري ، قاطع طحن بفتحة قرصية ، إلخ) للمعالجة للتحكم في حجم عرض الأخدود بدقة عالية ، مثل مجرى مفتاح العمود المطابق مع مسطح مفتاح ومفتاح نصف دائري ، فتح أخدود الزاوية اليمنى مع متطلبات الدقة المطابقة ، إلخ. 2. في معالجة الأجزاء الدقيقة ، عادة ما يتم اعتماد طرق مختلفة لضبط الأداة من أجل الوضع المتماثل لمجرى المفتاح على العمود وفقًا لمستويات الدقة المختلفة.بالنسبة للمفاتيح ذات متطلبات التناظر العالية ، يتم استخدام طريقة جدول حلقة المؤشر للعثور على الموضع النسبي بين محور قطعة العمل ومحور الأداة أو القسم الأوسط من قاطع طحن القرص.يمكن معالجة خطوط المفاتيح ذات متطلبات التناظر المنخفضة من خلال طريقة محاذاة الأداة مع علامة القطع. 3. يتم استخدام البلوك على شكل V عادةً لوضع مجرى المفتاح على العمود ، أو يتم استخدام ظرف التمركز الذاتي لرأس الفهرس للتثبيت لضمان تناسق قطعة العمل ومتطلبات دقة المعالجة الرئيسية الأخرى

2022

12/27

ما هو قاطع الطحن القابل للفهرسة في معالجة الأجزاء الدقيقة

ما هو قاطع الطحن القابل للفهرسة في معالجة الأجزاء الدقيقةهناك سلسلتان من قواطع الطحن القابلة للفهرسة لمعالجة الأجزاء بدقة.من بينها ، سلسلة الشفرات ذات الزوايا الخلفية مناسبة للطحن المستمر لمسبوكات الفولاذ والحديد.إنها خفيفة وموفرة للعمالة ، وتستهلك طاقة أقل ، ومتطلبات منخفضة على نظام المعالجة.مجموعة من الشفرات لها أربعة حواف تقطيع. سلسلة الشفرات بدون زاوية خلفية مناسبة للقطع المتقطع لمسبوكات الحديد والصلب.تتميز حافة القطع بقوة عالية وليس من السهل كسرها عند تصنيع الفولاذ الصلب والمواد غير المستوية.مع هذا النوع من قاطع الطحن ، فإن دقة محور دوران آلة الطحن غير مطلوبة ، ولكن أداة الآلة مطلوبة للحصول على طاقة كافية وتكون صلابة نظام العملية جيدة.تحتوي مجموعة الشفرات على 8 حواف قطع ، وبالتالي فإن معدل استخدام الشفرات مرتفع.وفقًا لحجم زاوية الانحراف الرئيسية ، هناك نوعان أساسيان: 75 درجة و 90 درجة.وفقًا للجمع بين القدم الأمامية الخلفية (التي تؤثر بشكل أساسي على قوة القطع المطلوبة) والقدم الأمامية الجانبية (التي تؤثر بشكل أساسي على تشوه الرقاقة واتجاه التفريغ) ، عادة ما تكون هناك ثلاثة أشكال. زاوية أشعل النار السلبية المزدوجة مناسبة للطحن الخشن والقطع المتقطع ؛زاوية أمامية موجبة مزدوجة مناسبة لمعالجة سبائك الألومنيوم وسبائك النحاس والبلاستيك والمواد المركبة ، وكذلك نصف تشطيب من الفولاذ ؛زوايا أشعل النار السلبية والإيجابية لها مزايا أول مجموعتين.إنها مناسبة لمعالجة جميع أنواع الفولاذ الكربوني ، وسبائك الفولاذ ، وفولاذ الأدوات ، والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ في معالجة الأجزاء الدقيقة ، مع تنوع قوي.

2022

12/27

كيفية إيقاف الآلة في معالجة مركز مجمع الطحن

كيفية إيقاف الآلة في معالجة مركز مجمع الطحنبشكل عام ، مركز مجمع الطحن والتفريز Dongguan يعتمد بشكل أساسي على تكنولوجيا المعالجة.يعد الجمع بين الخراطة والطحن أحد أساليب المعالجة السريعة التطور في هذا المجال في السنوات الأخيرة. مركز المعالجة عبارة عن آلة إنتاج عالية الدقة تستخدم معالجة أجزاء عمود الدوران والشفة الأوتوماتيكية بالكامل (شبه أوتوماتيكية) خلال وقت المعالجة.تتبنى أداة الآلة أول قاطع دوران وطحن ، والتشغيل الفني من لقط قطعة العمل إلى دعم NC العالي.يتم حل عقد التصميم المعقدة من خلال طرق الحوسبة التي تعكس بيئة التصنيع الحقيقية.يضمن السرير الصلب الصلابة العالية للآلة المطلوبة للدقة والتشغيل الآلي الثقيل على محورين وحوامل أدوات مستقلة.تحتوي جميع حوامل الأدوات على تغذية طولية وعرضية.يتم وضع حامل الأداة الرئيسي على قطعة العمل ، ويمكن وضع حوامل الأدوات المربعة الأخرى فوق قطعة العمل وتحتها. من أجل إيقاف المحرك بسرعة ، يجب عكس التيار الكهربائي للمحرك ويجب أن يتم فرملة المحرك بسرعة تحت حالة فرملة التوصيل العكسي.عندما تكون سرعة المحرك لمركز مجمع الطحن الدوراني Dongguan منخفضة ، سيتم قطع دائرة التحكم تلقائيًا ، وسيتم قطع طاقة المحرك ، وسيتم تنفيذ التوقف الحر اعتمادًا على الاتصال المتحرك لمرحل السرعة KP1 أو KP2.

2022

12/27

كيفية برمجة المعالجة الميكانيكية لمركب الطحن الدوراني بسبب السطح المحدب المقعر الكبير لقطعة الشغل

كيفية برمجة المعالجة الميكانيكية لمركب الطحن الدوراني بسبب السطح المحدب المقعر الكبير لقطعة الشغلالمساحة المحدبة الكبيرة لسطح تشكيل مجمع الطحن الدوراني معرضة للتداخل بين الأداة وقطعة العمل ، مما يتسبب في عواقب وخيمة.يمكن أن تتغلب طريقة التشكيل 3 + 2 على أوجه القصور في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور للأسطح المعقدة.يشير الدوران المركب للطحن الموضع 3 + 2 إلى تحويل المحاور B و C إلى زاوية معينة وقفل للمعالجة.عند اكتمال معالجة منطقة واحدة ، اضبط المحور B والمحور C وفقًا لاتجاه المتجه الطبيعي لمنطقة المعالجة الأخرى ، واستمر في زاوية المعالجة. جوهرها هو تغيير آلية ربط المحاور الخمسة إلى معالجة بزاوية ثابتة في اتجاه معين.لن يتغير اتجاه محور الأداة أثناء المعالجة.نظرًا لأنه يمكن أن يحقق المعالجة الآلية لمرة واحدة ، فإن ماكينات تحديد المواقع 3 + 2 لها مزايا واضحة في الكفاءة والجودة مقارنةً بآلات CNC ذات 3 محاور.تحول مجمع الطحن متعدد المحاور طحن التشطيب.يتم استخدام طريقة تشكيل الوصلات متعددة المحاور لإنهاء معالجة أسطح الشظايا المعقدة المتعددة لجزء الأسطوانة من الأجزاء الدوارة المعقدة ، ويتم تحديد هندسة المعالجة ووضع القيادة والمعلمات ذات الصلة. في المعالجة الفعلية ، يجب استخدام خصائص أداة الماكينة بالكامل للتحكم بشكل فعال في تغيير زاوية تأرجح الأداة ، بحيث يمكن مطابقة الإزاحة وزاوية التأرجح بشكل جيد لمنع القطع الزائد.من أجل تقليل حدة زاوية تأرجح الأداة عند زاوية الجزء ، يجب زيادة موضع أداة الانتقال بشكل مناسب عند تشكيل زاوية الجزء.هذا يساعد أيضًا على التشغيل السلس لأداة الآلة ، وتجنب القطع الزائد ، وتحسين جودة السطح لأجزاء المعالجة المركبة من دونغقوان.

2022

12/27

كيفية قياس خطأ الاستدارة في معالجة الأجزاء الدقيقة

كيفية قياس خطأ الاستدارة في معالجة الأجزاء الدقيقة يمكن التحقق من خطأ الاستدارة باستخدام طريقة مقياس الاستدارة وطريقة النقطتين وطريقة النقاط الثلاث في معالجة الأجزاء الدقيقة.تتمثل قاعدة اختبار الاستدارة في وضع قطعة العمل المقاسة على طاولة العمل الخاصة بجهاز اختبار الاستدارة ، ومحاذاة محور الدوران ، وجعل رأس القياس لجهاز اختبار الاستدارة يتصل بالدائرة الخارجية لقطعة العمل وتدويرها.يتم عرض نتائج القياس النهائية من خلال أجهزة الاستشعار ومضخمات الصوت والمرشحات ودوائر الحساب.إذا كان الناتج هو شكل الكفاف الفعلي ، فيمكن استخدام حزمة قالب الدائرة متحدة المركز ، والفرق بين أنصاف أقطار الدائرتين المحتويتين متحدة المركز يؤخذ على أنه خطأ دائري للقسم.جهاز اختبار الاستدارة مناسب للأجزاء التي تتطلب دقة قياس عالية. طريقة النقطتين وطريقة النقاط الثلاث عندما يكون شكل الملف الشخصي المقاس عبارة عن عدد زوجي من الحواف والدوائر ، يمكن قياس خطأ الاستدارة بطريقة النقطتين.استخدم الفرجار والميكرومتر والميكرومتر وأدوات القياس الأخرى لقياس أقصى فرق للقطر على طول المحيط الكامل لدائرة القسم العادي ، واستخدم نصفها كخطأ دائري لدائرة القسم ،نظرًا لأن الدوائر ذات الأقطار الأكبر والأصغر ليست متحدة المركز بالضرورة ، فهذه الطريقة هي قياس تقريبي فقط.عندما يكون الكفاف المقاس عبارة عن دائرة حافة فردية ، لا يمكن قياس خطأ الاستدارة بطريقة النقطتين ، ويمكن استخدام طريقة النقاط الثلاث للقياس.دعم قطعة العمل المقاسة بإطار على شكل حرف V ، وقياس أقصى قيمة فرق لدورة دوران قطعة العمل بمؤشر ، واعتبرها خطأ دائري للقسم بشكل عام.الزاوية المشتركة المضمنة للإطار على شكل V α هناك 60 درجة ، 72 درجة ، 90 درجة ، 108 درجة و 120 درجة.يمكن أيضًا استخدام طريقة النقاط الثلاث للقياس عالي الدقة في معالجة الأجزاء الدقيقة.

2022

12/27