السبب الرئيسي لأخطاء التوجيه في تصنيع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو أخطاء الماكينة الناتجة عن الفجوات والتشوه المرن الذي يحدث في نقل عملية تصنيع أجزاء أداة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، بالإضافة إلى أخطاء التوجيه الناتجة عن عوامل مثل قوة الاحتكاك التي يحتاج رأس الأداة للتغلب عليه أثناء عملية التصنيع.في نظام الحلقة المفتوحة ، تتأثر دقة التوجيه بشكل كبير ، بينما في نظام متابعة الحلقة المغلقة ، تعتمد دقة التوجيه بشكل أساسي على اكتشاف الإزاحة
خطأ دقة التصنيع الناتج عن الأخطاء القليلة في تصنيع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.في معالجة أدوات آلة CNC ، نظرًا للقوى الخارجية والحرارة المتولدة في المعالجة والعوامل الخارجية الأخرى ، تتأثر الدقة القليلة لأداة الماكينة ، ويمكن أن يؤدي التشوه القليل للأجزاء التي يتم تشكيلها في أجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى أخطاء قليلة.وفقًا للدراسة ، فإن أخطاء تصنيع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لها سببان رئيسيان: العوامل الداخلية والعوامل الخارجية.العوامل الداخلية التي تتسبب في أخطاء قليلة في تصنيع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي الأخطاء القليلة التي تسببها عوامل التصنيع الخاصة بأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، مثل مستوى جدول تصنيع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ومستوى دليل تصنيع الأجزاء باستخدام الحاسب الآلي ، واستقامة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والأشياء ذات الدقة القليلة.
من خلال أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن رؤية تحليل البيانات لفترة طويلة والتشغيل الفعلي ، حيث يمكن رؤية تحديد موضع أداة آلة تصنيع الأجزاء باستخدام الحاسب الآلي بسبب أخطاء دقة المعالجة.من وجهة النظر الهيكلية ، تحدث أخطاء معالجة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في المقام الأول عن طريق دقة تحديد المواقع ، ونظام تغذية أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو الرابط الأساسي الذي يؤثر على دقة تحديد المواقع.عادة ما يتكون نظام تغذية أداة آلة القطع باستخدام الحاسب الآلي من نظام محرك ميكانيكي ونظام تحكم كهربائي.