أخبار - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. من الصفحة 132

ما هي أدوات الخراطة المطلوبة لتصنيع الخيوط المختلفة للأجزاء الدقيقة

ما هي أدوات الخراطة المطلوبة لتصنيع خيوط مختلفة من الأجزاء الدقيقةفي عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، عند استخدام أدوات الخراطة الفولاذية عالية السرعة لتدوير الخيوط بسرعة منخفضة ، إذا تم استخدام أدوات الخراطة بزاوية أشعل النار الخلفية Yp تساوي صفر درجة ، فمن الصعب إزالة الرقائق ، وهي كذلك من الصعب تحويل سطح السن الخيط على نحو سلس. لذلك ، يمكن استخدام أدوات الخراطة بزاوية أشعل النار الخلفية من 5 ° ~ 15 °.ومع ذلك ، عندما يكون لأداة الدوران زاوية أشعل النار الخلفية ، فمن السهل تغيير زاوية المظهر الجانبي للأسنان.في هذا الوقت ، يتم استخدام طريقة تصحيح زاوية طرف الأداة للتعويض عن خطأ زاوية ملف تعريف السن.يمكن لأداة تدوير الخيط بزاوية خلفية وأمامية أن تقطع بسلاسة ، وتقلل من تراكم الرقائق ، وتحول الخيوط ذات خشونة السطح المنخفضة.ومع ذلك ، نظرًا لأن حافة القطع لا تمر عبر محور قطعة العمل ، فإن ملف تعريف الخيط (الملف المحوري) المراد قطعه ليس خطًا مستقيمًا ، ولكنه منحنى.يمكن تجاهل هذا الخطأ للخيوط ذات المتطلبات المنخفضة بشكل عام ، ولكن لها تأثير كبير على زاوية المظهر الجانبي للسن.خاصة بالنسبة لأدوات تدوير الخيوط ذات الزوايا الخلفية والأمامية الكبيرة ، يجب تصحيح زاوية الطرف.عند تدوير الخيوط المثلثة ، عندما يتم طحن أداة تدوير الخيط بزاوية أشعل النار الخلفية 10 ° ~ 15 ° ، يجب تقليل زاوية طرف الأداة بمقدار 40 ، ~ 1 ° 40 ،. إذا كانت دقة الخيط مطلوبة لتكون أعلى ، يجب أن تكون الزاوية الخلفية والأمامية أصغر (0 ° ~ 5 °) لقلب شكل السن الصحيح.يجب الإشارة إلى أن أداة تدوير الخيط بزاوية أشعل النار الخلفية الكبيرة لن تنتج فقط تشوه ملف تعريف الخيط ، ولكن أيضًا تنتج قوة خلفية كبيرة Fp عند تدوير الأجزاء الدقيقة.تميل هذه القوة إلى سحب أداة الدوران نحو داخل قطعة الشغل.إذا كانت الفجوة بين المسمار اللولبي للوحة المنزلقة والجوز كبيرة ، فستحدث ظاهرة "قطع السكين" (التثقيب).

2022

12/29

خمس مسائل تحتاج إلى عناية في تعويض نصف قطر الأداة لمعالجة الأجزاء الدقيقة

خمس مسائل تحتاج إلى عناية في تعويض نصف قطر الأداة لمعالجة الأجزاء الدقيقةفي عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، فإنه يتحكم في مسار مركز الأدوات.للراحة ، يقوم المستخدم دائمًا بتجميع برنامج المعالجة وفقًا لكفاف الجزء.لذلك ، من أجل معالجة كفاف الجزء المطلوب ، يجب أن يوازن مركز الأداة قيمة نصف قطر الأداة إلى الجانب الداخلي للجزء: عند معالجة المحيط الخارجي ، يجب أن يوازن مركز الأداة قيمة نصف قطر الأداة إلى الجانب الخارجي للجزء .يمكن لجهاز CNC هذا إنشاء مسار مركز الأداة تلقائيًا في الوقت الفعلي وفقًا لكفاف الجزء ومعلمات الإزاحة المحددة مسبقًا ، والتي تسمى وظيفة تعويض نصف قطر الأداة. 1. إنشاء وإلغاء وضع تعويض نصف القطر صالح فقط في وضع أمر الحركة C0 أو C01.بالطبع ، تدعم بعض الأنظمة الآن وضعي C02 و C03 ، ولكن من أجل منع الأخطاء ، من الأفضل عدم استخدام أوامر C02 و C03 في إعداد تعويض نصف القطر وأجزاء الإلغاء. 2. لضمان سلامة الأدوات وقطع العمل عند إنشاء أو إلغاء تعويض الأداة ، عادةً ما يتم استخدام وضع الحركة C01 لإنشاء أو إلغاء تعويض الأداة.إذا تم إنشاء تعويض الأداة أو إلغاؤه باستخدام وضع الحركة C0 ، فسيتم اعتماد طريقة البرمجة لإنشاء تعويض الأداة أولاً ، ثم خفض الأداة وسحبها ، ثم إلغاء تعويض الأداة. 3. من أجل تسهيل تنسيق الحساب ، يتم استخدام طريقة القطع المماسي أو طريقة القطع العادية لإنشاء أو إلغاء تعويض الأداة عند معالجة الأجزاء الدقيقة.عندما يكون من غير الملائم القطع والقطع على طول الخط المماس أو الاتجاه الطبيعي لكفاف قطعة العمل ، يمكن إضافة جزء البرنامج الإضافي للقوس وفقًا للموقف. 4. من أجل منع الأداة من القطع الزائد أثناء عملية إنشاء وإلغاء تعويض نصف القطر ، يجب أن يكون موضع البداية وموضع النهاية لقسم البرنامج لإنشاء وإلغاء تعويض نصف قطر الأداة على نفس جانب التعويض اتجاه. 5. في وضع تعويض الأداة ، لا يُسمح عمومًا بالحصول على أكثر من جزأين متتاليين من أوامر الحركة المستوية غير المعوضة ، وإلا فستكون للأداة أيضًا إجراءات خطيرة مثل القطع الزائد.

2022

12/29

ست خصائص تكنولوجية للطائرة الآلية للأجزاء الدقيقة

ست خصائص تكنولوجية للطائرة الآلية للأجزاء الدقيقةيمكن تقسيم المستوى الموجود على الجزء إلى مستوى متوازي ومستوى عمودي ومستوى مائل وفقًا لعلاقة موقعه مع المستوى المرجعي.عادة ما يسمى سطح الاتصال بين المستوى والأسطح الأخرى سطح الاتصال.شطبة الطحن للأجزاء الدقيقة مقسمة إلى شطبة بسيطة وشطبة مركبة.تتميز طائرة الطحن بخصائص العملية التالية:1. يمكنها استخدام مجموعة متنوعة من قواطع الطحن لمعالجة أوضاع وأنواع مختلفة من الطائرات.الشكل الهندسي والزاوية الهندسية لقاطع الطحن مناسبان للمعالجة الخشنة لإنهاء معالجة الطائرات ذات الدقة المختلفة.يمكن استخدام نموذج المنفعة لمجموعة متنوعة من المعالجة الآلية لأسطح التوصيل. 2. إن قوة آلة الطحن كبيرة ، ويمكن استخدام آلة الطحن النهائية للمعالجة المتقدمة والفعالة مثل الطحن بالطاقة ، والطحن عالي السرعة ، والطحن المتدرج ، إلخ.3. آلات الطحن لها أشكال مختلفة ، مثل آلة الطحن الأفقية ، آلة الطحن العمودية ، آلة الطحن القنطرية ، آلة طحن الأدوات العامة ، إلخ. يمكنها معالجة الأسطح وربط الأسطح بمواضع وأبعاد ودقة شكل مختلفة. 4. هناك مجموعة متنوعة من طرق الطحن للأجزاء الدقيقة.على سبيل المثال ، يمكن معالجة المستوى إما عن طريق الطحن الأسطواني أو الطحن النهائي ، ويمكن أيضًا معالجة سطح المفصل عن طريق كل من الطحن النهائي والطحن الأسطواني.5. باستخدام وظيفة آلة الطحن ، وظيفة التركيب وشكل قاطع الطحن ، يمكن تشكيل الطائرات المعقدة مثل المستوى المائل المركب. 6. الأنواع المختلفة من قواطع الطحن السطحية القابلة للفهرسة لها مزايا استبدال الشفرة المريح ، عمر الخدمة الطويل وكفاءة الطحن العالية.

2022

12/29

سبعة عوامل تؤثر على الطحن في معالجة الأجزاء الدقيقة

سبعة عوامل تؤثر على الطحن في معالجة الأجزاء الدقيقةفي عملية الأجزاء الدقيقة ، يتم استخدام الطحن ، كشكل شائع للمعالجة ، بشكل أساسي في عملية معالجة المستوى.بالمقارنة مع الطحن ، فإن تأثير الطحن يكون أعلى.في عملية الطحن ، يمكن أن تقلل من صعوبات التصنيع التي تسببها الأجزاء المعقدة.في عملية الطحن الصناعي ، نظرًا لتأثير الأدوات الآلية وعوامل أخرى ، تتأثر دقة الطحن ، ولا يمكن الوصول إلى الجودة القياسية للمعالجة.لكن ما هي العوامل التي ستؤثر على الطحن؟ 1. إن تأثير اهتزاز الطحن على دقة التصنيع هو اهتزاز الطحن ناتج عن خصائص القطع المتقطع للطحن ، طريقة الطحن (الطحن السفلي أو الطحن العلوي) ، صلابة نظام العملية وعوامل أخرى.يؤثر اهتزاز الطحن بشكل مباشر على دقة الطحن.2. القاطع متعدد الحواف يقطع سطح قطعة العمل بشكل متقطع ، وتتغير قوة القطع باستمرار عند معالجة الجزء الدقيق ، مما يتسبب في الاهتزاز الدوري لنظام المعالجة. 3. أثناء الطحن ، توجد مسافة انزلاقية عندما تقطع قاطعة الطحن سطح المعالجة لقطع العمل ، مما يجعل قضيب القاطع يرفع.بعد القطع في سطح المعالجة ، يتم سحب قضيب القاطع لأسفل ، مما يتسبب في اهتزاز دوري للطحن.4. اهتزاز آلة الطحن الناجم عن خلوص المغزل ، سكة التوجيه لمنضدة العمل ، آلية النقل ، إلخ. يؤثر على دقة الماكينة.5. اهتزاز الطحن ناتج عن صلابة غير كافية لتركيبات آلة الطحن.6. إن اهتزاز الطحن ناتج عن قطر أو طول ساق قاطعة الطحن الطويلة وقاطع الطحن الكبير.7. اهتزاز الطحن ناتج عن صلابة غير كافية لقطعة العمل أو وضع أو لقط غير صحيح.

2022

12/29

ما هي التركيبات المستخدمة بشكل شائع لمعالجة أجزاء القرص الدقيقة

ما هي التركيبات المستخدمة بشكل شائع لمعالجة أجزاء القرص الدقيقةعادةً ما تُستخدم الأجزاء الدقيقة لمعالجة أجزاء القرص الصغيرة بثلاثة خراطيش تتمركز ذاتي الفك لربط قطع العمل.إذا كان السطح مع متطلبات دقة الموقع لا يمكن معالجته أثناء تركيب ثلاثة خراطيش تتمركز ذاتي الفك ، عادةً بعد الانتهاء من الفتحة الداخلية ، يتم استخدام مغزل تثبيت الفتحة الداخلية أو مغزل الزنبرك لمعالجة الدائرة الخارجية أو الوجه النهائي لضمان الموقع متطلبات الدقة.عند معالجة أجزاء القرص الكبيرة ، نظرًا لأن خراطيش الفك الثلاثة المتمركزة ذاتيًا ليست كبيرة الحجم ، لذلك ، غالبًا ما يتم تثبيت قطعة العمل بظرف عمل واحد بأربعة فكوك أو قرص. 1. المغزلعندما تستخدم قطعة العمل الفتحة المشكّلة كمرجع لتحديد الموضع ويمكن أن تضمن متطلبات المحورية لمحور الدائرة الخارجية ومحور الفتحة الداخلية ، يمكن استخدام المغزل للتثبيت.يمكن أن تضمن طريقة التثبيت هذه المحورية للأسطح الداخلية والخارجية لقطعة العمل ، وهي مناسبة لإنتاج دفعات معينة.هناك أنواع كثيرة من المغزل.عادة ما يتم وضع قطعة العمل بواسطة ثقب أسطواني مع مغزل دائري ومغزل مستدق صغير ؛من أجل تحديد موضع قطع العمل ذات الثقوب المستدقة والثقوب الملولبة وفتحات الخيوط ، يتم استخدام الشياطين المستدقة المقابلة والمغياض الملولبة والمغناطيس المسننة بشكل شائع.عند وضع وتثبيت المغزل المستدق أو المغزل المستدق ، انتبه لتلامسهم مع قطع العمل. 2. قرص زهرةالقرص عبارة عن قرص كبير مركب على مغزل المخرطة.يمكن استخدام الأجزاء الدقيقة ذات الشكل غير المنتظم لمعالجة قطع العمل.بالنسبة لقطع العمل التي لا يمكن تثبيتها بثلاثة فكوك تمركز ذاتيًا أو ظرف عمل أحادي الفك ، يمكن تثبيتها بقرص.إنها أيضًا تركيبات شائعة لتصنيع أجزاء جلبة القرص الكبيرة.يوجد الآلاف من الأخاديد على شكل حرف T على القرص ، والتي تُستخدم لتثبيت عناصر تحديد الموضع وعناصر التثبيت وعناصر الفهرسة والعناصر المساعدة الأخرى.يمكنها معالجة الدائرة الخارجية والوجه النهائي والفتحة الداخلية لأجزاء غلاف القرص أو الأجزاء اللامتراكزة ذات الأشكال المعقدة. عند استخدام القرص لتثبيت الأجزاء الدقيقة لمعالجة قطعة العمل ، انتبه إلى التوازن ، واستخدم جهاز الموازنة لتقليل الاهتزاز الناتج عن المركز العالي وتآكل محمل العمود الرئيسي.بشكل عام ، هناك نوعان من مقاييس الموازنة: الأول هو إضافة أوزان موازنة (أوزان موازنة) على النوع الأثقل ، والأكثر بعدًا عن مركز الدوران العالي ، كان ذلك أفضل ؛والآخر هو عمل الثقب الثقيل على الثقوب الأثقل ، وكلما اقترب الموضع من مركز الدوران ، كان ذلك أفضل.من الأفضل ضبط موضع ووزن أوزان الموازنة.

2022

12/29

ما هي طرق تقسيم إجراءات معالجة مجمع الطحن

ما هي طرق تقسيم إجراءات المعالجة المركبة لطحن الدوران:يمكن أن تتركز عملية الأجزاء المجهزة في مركز تشكيل الطحن المركب في Dongguan نسبيًا.في لقط واحد ، يمكن إكمال معظم أو كل العمليات إلى أقصى حد ممكن.بشكل عام ، يمكن تقسيم العملية إلى الطرق التالية: 1. يتم تقسيم العملية وفقًا لطريقة التثبيت والتثبيت للأجزاء.الأجزاء المختلفة لها هياكل وأشكال مختلفة ، كما تختلف طرق تحديد المواقع أثناء المعالجة.بشكل عام ، يتم وضع الشكل الداخلي عند تشكيل الملف الشخصي ، ويتم وضع الشكل الداخلي وفقًا للملف الشخصي.لذلك ، يمكن تقسيم العمليات وفقًا لطرق تحديد المواقع المختلفة.2. يتم تقسيم العمليات وفقًا للمعالجة الخشنة والنهائية.عند تقسيم العمليات وفقًا لدقة المعالجة والصلابة والتشوه وعوامل أخرى للأجزاء ، يمكن تقسيم العمليات وفقًا لمبدأ فصل الآلات الخام والتشطيب ، أي المعالجة الخشنة أولاً ثم الانتهاء من المعالجة. 3. يتم تقسيم العملية وفقًا للأساس المستخدم.من أجل تقليل عدد تغييرات الأداة وتقليل وقت الخمول وتقليل أخطاء الموضع غير الضرورية ، يمكن معالجة الأجزاء وفقًا لطريقة عملية تركيز الأداة ، أي في لقط واحد ، استخدم نفس الأداة قدر الإمكان معالجة جميع الأجزاء التي يمكن معالجتها عن طريق الخراطة والطحن في Dongguan ، ثم استخدام أداة أخرى لمعالجة الأجزاء الأخرى.

2022

12/29

ما هي خطوات صياغة مواصفات العملية للأجزاء لتحويل معالجة مركب الطحن

ما هي خطوات صياغة مواصفات العملية للأجزاء لتحويل معالجة مركب الطحنإجراء عملية تحويل أجزاء تصنيع مجمع الطحن هو طريقة المعالجة وخطوة الأجزاء.يتضمن محتواه: ترتيب إجراءات المعالجة (بما في ذلك إجراءات المعالجة الحرارية) ، وتحديد أداة الآلة ، وطريقة التثبيت ، وطريقة القياس ، وبدل التصنيع ، وكمية القطع ، وحصة ساعات العمل المستخدمة في كل إجراء ، وملء كل محتوى على بطاقة العملية لتوجيه عملية الإنتاج والمعالجة. فيما يلي خطوات صياغة مواصفات العملية الجزئية:1. عملية تحليل الأجزاء.2. اختيار الفراغات.3. اختيار مسند تحديد المواقع.4. صياغة مسارات العملية.5. حدد معدات أداة التصنيع.6. حدد أدوات التصنيع والتركيبات وأدوات القياس والأدوات المساعدة الأخرى.7. تحديد بدل التصنيع ، حجم العملية وتحمل العملية.8. تحديد معلمات القطع للعملية.9. تقدير الحصة الزمنية.10. قم بملء مستندات العملية. إجراءات العملية هي مستندات العملية الرئيسية التي يتم تحديدها بالكلمات والمخططات وغيرها من العوامل الناقلة لتوجيه معالجة المنتج وتشغيل العامل.إنه الأساس الأساسي للمؤسسات لتخطيط الإنتاج وتنظيمه والتحكم فيه ، وهو ضمان مهم لمؤسسات معالجة مجمع الطحن دونغقوان لضمان جودة المنتج وتحسين إنتاجية العمل.

2022

12/29

كيفية التحكم في اهتزاز الطحن وتجنبه في عملية معالجة الأجزاء الدقيقة

كيفية التحكم في اهتزاز الطحن وتجنبه في عملية معالجة الأجزاء الدقيقةفي عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، سيؤثر اهتزاز الطحن على دقة المعالجة لدينا.يحدث اهتزاز الطحن بسبب خصائص القطع المتقطعة للطحن وصلابة نظام العملية.إذا أردنا التحكم في اهتزاز الطحن وتجنبه ، فنحن بحاجة إلى القيام بالأشياء الأربعة التالية: 1. يجب اختيار نظام العملية الذي يتمتع بالصلابة الكافية قدر الإمكان ، مثل قدرة الآلة الكافية ، والتركيبات الصلبة ، وحجم هيكل قاطع الطحن المعقول ، وطريقة التثبيت المعقولة ، وقوة التثبيت ، إلخ.2. قبل عملية الغسل ، يجب تعديل خلوص كل جزء من أداة الآلة بشكل معقول ، ويجب قفل اتجاه التغذية غير المستخدم أثناء المعالجة. 3. حدد زاوية قطع القاطع المعقولة وكمية الطحن.4. اعتماد إجراءات تقليل الاهتزاز المتقدمة لمعالجة الأجزاء بدقة.

2022

12/29

خمس طرق أساسية للتحكم في القطع الزائد والقطع في طحن الأجزاء الدقيقة

خمس طرق أساسية للتحكم في القطع الزائد والقطع في طحن الأجزاء الدقيقةفي عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة ، يعد القطع الزائد والقطع السفلي لقطع المعادن إحدى الصعوبات التي يجب التحكم فيها لتحسين دقة الماكينة. يجب أن تولي الطريقة الأساسية للتحكم في القطع والقطع في عملية الطحن الانتباه إلى النقاط الخمس التالية:(1) تحسين صلابة نظام العملية ، وتجنب الانحراف المرن والسحب بين قاطع الطحن ، والتثبيت ، وأداة الآلة ، وقطعة الشغل.(2) التحكم في بدل الطحن المناسب والحد الأدنى لتجنب البدل المفرط الذي يتسبب في القطع الزائد عن طريق السحب أو القطع عن طريق الانحراف ، وتجنب الظاهرة الشاملة التي يسببها البدل المفرط تحت القطع بسبب صعوبة القطع والقطع الزائد بعد بدل إضافي. (3) التحكم في درجة التآكل وعمر خدمة قاطع الطحن.عندما يكون من الضروري التحكم في دقة المعالجة ويكون البدل صغيرًا نسبيًا ، يجب استخدام قاطع الطحن في المرحلة الأولية من التآكل العادي.(4) في عملية الطحن ، انتبه لاستكشاف شكل العمل ، والصلابة ، وإزالة المواد ، واختيار معلمة القطع ، وطريقة الطحن والقوانين الأخرى ذات الصلة ، واستخدام مخطط الطحن الأكثر استقرارًا للمعالجة.(5) يجب الانتباه إلى طريقة الحذف تحت بدل القطع بعد التنظيف المتعدد في الموضع الأصلي المحدد مسبقًا لتلبية متطلبات الدقة الهندسية للطحن.من المهم جدًا تنفيذ طريقة التحكم الصحيحة في عملية طحن الأجزاء الدقيقة ، وإلا فسيؤدي ذلك إلى ولادة عدد كبير من المنتجات المعيبة وإهدار عدد كبير من المواد.لضمان جودة المعالجة ، يجب علينا اتباع هذه الطرق الخمس الأساسية بدقة لتحسين جودة المعالجة.

2022

12/29

ما هي النقاط الرئيسية للتحقق من تصحيح أخطاء التركيبات وفحص التشغيل الآلي في معالجة الأجزاء الدقيقة

ما هي النقاط الرئيسية للتحقق من تصحيح أخطاء التركيبات وفحص التشغيل الآلي في معالجة الأجزاء الدقيقة(1) في معالجة الأجزاء الدقيقة ، يمكن إتمام نقش قطع العمل بواسطة عمال المنضدة.بشكل عام ، من الضروري عمل قالب بنفس شكل الجناح.(2) عند الطحن والمحاذاة ، يجب محاذاة المنضدة الدوارة في موضع تقسيم معين ، ويجب أن يكون خط التقسيم للقطعة على شكل جناح موازٍ للعمودي والأفقي لمنضدة العمل عن طريق تدوير قطعة العمل.بالنسبة للوضع الأفقي لقاطع الطحن وقطعة الشغل ، يتم تحديد تعديل الطحن الخشن عن طريق ضبط طول قضيب التشكيل ، ويتم تحديد ضبط الطحن الدقيق بواسطة الحركة الدقيقة الأفقية لمنضدة العمل.(3) يتم فصل الطحن النهائي ، ويتم استخدام شكل وموضع وضغط ملامسة الأسطوانة للسطح المشكل لقطع غيار الطحن الخام. (4) في عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، يجب الانتباه إلى استخدام الطحن العلوي ، ويجب طحن السطح المحدب 1 من الطرف الكبير للجناح ، ويجب طحن السطح المقعر 2 من الطرف الصغير الجناح.(5) يجب فحص منحنى المظهر الجانبي باستخدام لوحة عينة خاصة.(6) عادة ما يتم فحص موضع قطعة الجناح بصريًا عن طريق الكتابة.(7) بعد فحص الشكل لكل قطعة من قطع شكل الجناح ، يمكن فحص تقسيم سطح قطعة العمل بمساعدة جهاز معايرة المنصف لإعادة فحص أعلى نقطة في السطح المحدب ، ويمكن تحديد خطأ التنصيف بواسطة الفرق في القيم المشار إليها.

2022

12/29

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هي أدوات الخراطة المطلوبة لتصنيع الخيوط المختلفة للأجزاء الدقيقة

خمس مسائل تحتاج إلى عناية في تعويض نصف قطر الأداة لمعالجة الأجزاء الدقيقة

ست خصائص تكنولوجية للطائرة الآلية للأجزاء الدقيقة

سبعة عوامل تؤثر على الطحن في معالجة الأجزاء الدقيقة

ما هي التركيبات المستخدمة بشكل شائع لمعالجة أجزاء القرص الدقيقة

ما هي طرق تقسيم إجراءات معالجة مجمع الطحن

ما هي خطوات صياغة مواصفات العملية للأجزاء لتحويل معالجة مركب الطحن

كيفية التحكم في اهتزاز الطحن وتجنبه في عملية معالجة الأجزاء الدقيقة

خمس طرق أساسية للتحكم في القطع الزائد والقطع في طحن الأجزاء الدقيقة

ما هي النقاط الرئيسية للتحقق من تصحيح أخطاء التركيبات وفحص التشغيل الآلي في معالجة الأجزاء الدقيقة

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي