التركيز على مخرطة CNC
بعد تحديد طريقة المعالجة وتقسيم العملية ، فإن الخطوة التالية هي ترتيب تسلسل العملية بشكل معقول.تتضمن عملية تصنيع الأجزاء عادةً عملية القطع وعملية المعالجة الحرارية والعملية الإضافية.يمكن أن يؤدي الترتيب المعقول لترتيب عملية القطع والمعالجة الحرارية والعملية المساعدة وحل مشكلة الاتصال بين العمليات إلى تحسين جودة المعالجة وإنتاجية الأجزاء وتقليل تكلفة المعالجة.في أجزاء معالجة مخرطة CNC ، يجب تقسيمها إلى عمليات وفقًا لمبدأ تركيز العملية ، يتبع ترتيب أجزاء تحويل ترتيب المعالجة عمومًا المبادئ التالية.
1. مخرطة CNC في الأجزاء تعالج أولاً الخشنة ثم الدقيقة
وفقًا لترتيب الدوران الخام ← تحول نصف تشطيب ← تحول التشطيب ، قم تدريجياً بتحسين دقة القطع للأجزاء.سيؤدي الدوران الخشن إلى قطع معظم هامش المعالجة على سطح قطعة العمل في فترة زمنية أقصر ، مما لا يحسن معدل إزالة المعدن فحسب ، بل يلبي أيضًا متطلبات التوحيد لهامش الدوران النهائي.إذا كان التوحيد المتبقي المتبقي بعد التدوير الخشن لا يفي بمتطلبات التشطيب ، فيجب ترتيب الدوران نصف النهائي من أجل جعل المتبقي النهائي صغيرًا وموحدًا.عند الانتهاء من الدوران ، يتم الانتهاء من الأداة على طول محيط الجزء في وقت واحد لضمان دقة القطع للجزء.
2. مخرطة CNC في الأجزاء يتم تجهيزها أولاً بالقرب ثم البعيدة
المسافة البعيدة والقريبة المذكورة هنا وفقًا لمسافة جزء المعالجة بالنسبة إلى نقطة تغيير الأداة.عادةً في المعالجة التقريبية ، تتم معالجة الأجزاء القريبة من نقطة تغيير الأداة أولاً ، وتتم معالجة الأجزاء البعيدة عن نقطة تغيير الأداة بعد ذلك ، من أجل تقصير مسافة حركة الأداة ، وتقليل وقت السفر الفارغ ، والمساعدة في الحفاظ على الصلابة للأجزاء الفارغة أو شبه المصنعة وتحسين ظروف التقطيع.
3. مخرطة CNC في الأجزاء المعالجة داخل وخارج الصليب
بالنسبة للأجزاء ذات السطح الداخلي (النوع الداخلي ، التجويف الداخلي) والسطح الخارجي ، عند ترتيب تسلسل المعالجة ، يجب معالجة السطح الداخلي والخارجي أولاً تقريبًا ، ثم يجب معالجة السطح الداخلي والخارجي بدقة.
عند معالجة الأسطح الداخلية والخارجية ، عادة ما يتم تشكيل النوع الداخلي والتجويف أولاً ، ثم يتم تشكيل السطح الخارجي.والسبب هو أنه من الصعب التحكم في حجم وشكل السطح الداخلي ، وتكون صلابة الأداة رديئة بالمقابل ، وتتأثر متانة طرف الأداة (الحافة) بسهولة بقطع الحرارة وتقليلها ، ويصبح الأمر أكثر صعوبة إزالة الرقائق في المعالجة.
4. مخرطة CNC في تركيز أداة معالجة الأجزاء
يشير تركيز الأداة إلى استخدام أداة بعد معالجة الأجزاء المقابلة ، ثم تغيير أداة أخرى لمعالجة الأجزاء الأخرى المقابلة ، من أجل تقليل وقت تغيير السكتة الدماغية الفارغ والأداة.
5. مخرطة CNC في أجزاء معالجة السطح الأساسي أولاً
يجب معالجة السطح المستخدم كمرجع جيد أولاً ، لأنه كلما كان السطح أكثر دقة كمرجع تحديد المواقع ، كلما قل خطأ التثبيت.على سبيل المثال ، عند معالجة أجزاء العمود ، قم دائمًا بمعالجة الفتحة المركزية أولاً ، ثم قم بمعالجة السطح الخارجي والوجه النهائي باستخدام الفتحة المركزية كمرجع جيد.
مخرطة CNC في معالجة الأجزاء لتحديد مسار التغذية
يشير مسار التغذية إلى المسار الذي تبدأ فيه الأداة في التحرك من نقطة البداية حتى تعود إلى النقطة وتنهي برنامج المعالجة ، بما في ذلك مسار معالجة القطع والضربة الفارغة غير المقطوعة مثل مقدمة الأداة والقطع.
1. مخرطة CNC في مقدمة أداة معالجة الأجزاء ، الاستغناء
عند المعالجة على مخرطة CNC ، وخاصة الدوران الدقيق ، للنظر بشكل صحيح في جاذبية الأداة ، وقطع المسار ، وحاول جعل طرف الأداة على طول محيط الاتجاه العرضي للمقدمة ، مقطوعًا ، وذلك لتجنب التغييرات المفاجئة في القطع تشوه القوة والمرونة ، مما يؤدي إلى خدوش سطح كفاف اتصال سلس ، وتغيرات مفاجئة في الشكل أو علامات أداة راكدة ومشاكل أخرى.
2. مخرطة CNC في معالجة الأجزاء لتحديد أقصر طريق شوط فارغ
تحديد أقصر مسار ضربة فارغة بالإضافة إلى الاعتماد على عدد كبير من الخبرة العملية ، يجب أن يكون جيدًا في التحليل ، إذا لزم الأمر ، يمكن استكماله ببعض الحسابات البسيطة.في الإعداد اليدوي لبرنامج تشكيل الكنتور الأكثر تعقيدًا ، سينتهي المبرمج (خاصة المبتدئين) أحيانًا من معالجة كل أداة عن طريق تنفيذ تعليمات "العودة إلى الصفر" (أي العودة إلى نقطة تغيير الأداة) ، بحيث تعود إلى الأداة قم بتغيير موضع النقطة ، ثم قم بتنفيذ البرنامج اللاحق.سيؤدي ذلك إلى زيادة مسافة مسار الأداة ، وبالتالي تقليل الإنتاجية بشكل كبير.لذلك ، يجب عدم استخدام تعليمات "الرجوع إلى الصفر" عند تنفيذ إجراء التراجع دون تغيير الأداة.عند ترتيب مسار الأداة ، يجب تقصير المسافة بين نهاية الأداة السابقة ونقطة البداية للأداة التالية قدر الإمكان من أجل تلبية متطلبات أقصر مسار للأداة.أداة مخرطة CNC تغير موضع النقطة لتغيير الأداة لا تلمس الشغل كمبدأ.
3. مخرطة CNC في معالجة الأجزاء لتحديد أقصر طريق للتغذية
يمكن لمسار تغذية القطع القصير أن يحسن الإنتاجية بشكل فعال ويقلل من مقدار تآكل الأداة.في ترتيب مسار تغذية القطع الخشنة أو شبه النهائية ، يجب أن تأخذ في الاعتبار صلابة الأجزاء المصنعة وعملية المعالجة والمتطلبات الأخرى ، لا تغفل عن الآخر.
