الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

تُعد معالجة مخرطة CNC مصطلحًا عامًا لمعالجة الأجزاء على أدوات ماكينات CNC ، وتُعرف أدوات الماكينة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر بشكل جماعي باسم مخارط CNC في صناعة الآلات ، وما إذا كانت مصممة خصيصًا للتحكم في أدوات ماكينات CNC وأجهزة الكمبيوتر أو أجهزة الكمبيوتر العامة تسمى CNC أنظمة ، تستخدم معالجة مخرطة CNC على نطاق واسع في صناعة معالجة الأجزاء الدقيقة.فيما يلي تقديم خصائص عملية معالجة الأجزاء الدقيقة للمخرطة CNC. يتم إعداد برنامج نظام CNC بواسطة مهندسين محترفين وفقًا لمواد الأجزاء ومتطلبات العملية وخصائص الماكينة.يرسل برنامج نظام CNC معلومات التشغيل أو المقاطعة إلى أداة الماكينة للتحكم في تشغيل أداة الماكينة.بعد الانتهاء من تصنيع الأجزاء الدقيقة ، ستتوقف أداة الآلة تلقائيًا بموجب تعليمات البرنامج. تحدد خصائص آلة CNC نفسها أن دورها الرئيسي يستخدم لمعالجة المنتجات بدرجة معينة من التعقيد ، فهذه المنتجات عمومًا لها سطح أكثر تعقيدًا ، والشقيقة الرئيسية قادرة على بعض وسائل المعالجة العادية لا يمكنها حل المشكلة.تعد المعالجة الآلية باستخدام الحاسب الآلي في تطبيق معالجة الأجزاء الدقيقة هي أكبر ميزة هي قدرتها على استخدام أدوات آلة التحكم في الحزام المثقوب لإجراء المعالجة التلقائية.

يمكن القول أن الهاتف المحمول في حياتنا اليومية يشغل منصبًا مهمًا للغاية ، فهو هاتف يدوي تقريبًا ، لكن هل تعلم؟تعتمد العديد من أجزاء الهاتف على الآلات الدقيقة ، وهذه التطبيقات أكثر وأكثر ، فما هي تطبيقات المعالجة الدقيقة في تصنيع الهواتف المحمولة؟ يمكن القول أن الهاتف الخلوي من Apple هو العلامة التجارية الأكثر شهرة في الهواتف المحمولة ، وجسم Apple هو بشكل عام إطار من سبائك الألومنيوم ، وسواء كان 4s ، أو أحدث ، 5s ، 6 ، 6s عبارة عن هيكل من سبائك الألومنيوم ، ويتم إنتاج هيكل سبائك الألومنيوم بدقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة المخرطة.تقريبًا جميع ماركات غلاف سبائك الألومنيوم للهاتف الخلوي مصنوعة عن طريق الآلات الدقيقة ، لأن هذا النوع من الغلاف أكثر جمالًا وسلسًا ومقاومًا للسقوط من الغلاف العادي. إذن فقط غلاف الهاتف والقطع الدقيقة لهما علاقة؟في الواقع ، لا ، هناك أجزاء كثيرة جدًا لا يمكننا رؤيتها في الواقع لها أيضًا علاقة لا تنفصل مع الآلات الدقيقة ، مثل الهواتف المحمولة داخل المكسرات الصغيرة جدًا ، لأن هذه المكسرات يتم تخصيصها بالفعل وفقًا لاحتياجات مصنعي الهواتف المحمولة ، لا يوجد شيء قياسي تقريبًا ، ومتطلبات عالية جدًا للدقة ، لذلك تعتمد جميعها تقريبًا على إنتاج الآلات الدقيقة ، ويجب أن تعتمد الهواتف المحمولة داخل الدبوس والعديد من الأجزاء الأخرى على المعالجة الدقيقة.

نعلم جميعًا أنه كلما كانت الأجزاء أصغر كلما زادت متطلبات دقة المعالجة ، وهذا النوع من معالجة الأجزاء عالية الدقة نسميها أيضًا معالجة الأجزاء الدقيقة ، نظرًا لمتطلباتها العالية جدًا للدقة ، وبالتالي فإن متطلبات الأداء والدقة الخاصة بـ آلة المعالجة أيضًا عالية جدًا في المقابل ، ولا يمكن للمواد استخدام مواد صلابة عالية القوة للغاية ، ستعمل هذه المواد على تحسين صعوبة المعالجة ، إذا كانت أكثر من صلابة آلة المعالجة ، وحتى هناك خطر تلف الجهاز .إذن ما هي متطلبات مواد معالجة الأجزاء الدقيقة؟ما يلي لي أن أقدم لكم واحدًا تلو الآخر ؛ في الواقع ، في المعالجة الشائعة للمواد ، هناك العديد من الأنواع ، ولكن يمكننا تصنيفها إلى معادن وغير معدنية ، فالمعدن عمومًا هو أعلى صلابة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يليه الحديد ، ومرة ​​أخرى النحاس ، وأخيراً الألومنيوم.والمواد غير المعدنية وخاصة السيراميك والبلاستيك كممثلين لها. بادئ ذي بدء ، من حيث صلابة المواد ، في بعض التطبيقات بالطبع ، كلما زادت الصلابة كان ذلك أفضل ، ولكن نظرًا لوجود حد معين لصلابة أداة الماكينة ، يجب ألا تكون المادة المراد معالجتها صعبة للغاية ، على الأقل ليس أعلى من صلابة الأداة الآلية ، إذا كانت أعلى من صلابة الأداة الآلية ، فمن المؤكد أنه من المستحيل معالجتها.   ثانيًا ، ليس فقط درجة الليونة والصلبة للمادة معتدلة ، ودرجة واحدة على الأقل أقل من صلابة الماكينة ، ولكن أيضًا دور جهاز المعالجة لإجراء التحليل ، ثم اختيار معقول للآلة.هذا لضمان أن يكون إنتاج المنتجات هو الأكثر تماشياً مع المتطلبات وفي نفس الوقت الأكثر اقتصادا.

معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي ، نختار عمومًا أن تكون المادة أسهل في قطع الفولاذ أو النحاس ، وسهل قطع الفولاذ عمومًا يكون محتوى الكبريت أو محتوى الفوسفور مرتفعًا نسبيًا ، وعادة ما تكون عناصر الكبريت والمنغنيز في الفولاذ على شكل كبريتيد المنغنيز ، كبريتيد المنغنيز يمكن أن يجعل الفولاذ أكثر تشحيمًا ، ومن ثم يسهل قطعه لتحسين قدرته على الماكينة ، ثم تحتاج معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي إلى الانتباه إلى ما هو؟ 1 ، في تصحيح لقط قطعة الشغل ، يمكن فقط استخدام أدنى حالة سرعة للتصحيح ، أو تشغيل ظرف يدويًا للتصحيح ، وليس مطلقًا في تصحيح الحالة عالية السرعة.   2 ، إذا كنت بحاجة إلى تغيير اتجاه دوران المغزل ، فلا يجب عليك تغيير اتجاه الدوران فجأة ، ولكن عليك إيقاف المغزل أولاً ثم القيام به.   3 ، يجب أن يكون فاصل أداة الماكينة مسطحًا ، ويجب أن يكون العرض هو نفسه عرض السطح السفلي للأداة ، ويجب ألا تمتد الأداة لفترة طويلة عند التثبيت.   4 ، في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أجزاء دقيقة إذا لزم الأمر لفرملة دوران المغزل ، يجب عدم استخدام طريقة عكس.

شهدت صناعة التصنيع والمعالجة في الصين في السنوات الأخيرة تطورًا سريعًا ، ولكن أيضًا خطوة بخطوة إلى التحول الصناعي والارتقاء ، لم تعد مجرد مصنع معالجة في العالم ، فقط قم ببعض الآلات منخفضة الجودة ، ولكن مع التقدم المستمر للتكنولوجيا العديد من الدقة صعدت الآلات إلى طليعة المجال في العالم.ومع ذلك ، في الوقت نفسه ، تعاني هذه الصناعة أيضًا من بعض العيوب والعيوب الواضحة ، والتي تتطلب أيضًا من شركاتنا الصينية مواصلة الابتكار والتقدم. تعد المعالجة الدقيقة رابطًا مهمًا للغاية في العديد من مجالات التصنيع ، مثل السيارات والعسكرية والطبية والكمبيوتر والاتصالات والعديد من الصناعات الأخرى التي تحتاج إلى استخدام أجهزة دقيقة وأجزاء ومكونات دقيقة.كصناعة كثيفة العمالة ، فإن صادرات الأجزاء الدقيقة والأجهزة الدقيقة وغيرها من المنتجات إلى تجارة التصدير الصينية بأكملها لها دور مهم إلى حد ما في النسبة ، وكانت صناعة الآلات الدقيقة الحالية في التطور الخارجي ، أي العديد من الشركات على استعداد لإعطاء جزء من الأجزاء لموردين مختلفين لتوفير الدقة ، بدلاً من الاعتماد السابق على إنتاجهم الخاص ، كما تتزايد أيضًا نسبة صادرات منتجات الأجزاء الدقيقة إلى صادرات الصين ، مما قد يشير تقريبًا إلى أن المزيد والمزيد من الشركات متعددة الجنسيات ينتقلون إلى تصنيع الأجزاء الدقيقة في الصين.   لفترة طويلة ، تخضع صناعة الآلات الدقيقة في الصين لقيود التكنولوجيا وتجمع المواهب ، في بعض الابتكارات التكنولوجية لا يمكن أن تتنافس مع الشركات الأجنبية الكبيرة ، ولكن إلى جانب المنافسة الصناعية المكثفة ، استثمرت الشركات المحلية أيضًا الكثير من المال في العمل المستقل البحث والتطوير ، وحققت نتائج كبيرة.على سبيل المثال ، أصبحت أداة قياس التروس CNC التي يبلغ طولها 2 متر والتي طورتها الشركات المحلية أداة قياس دقة شائعة جدًا في الساحة الدولية.بالإضافة إلى ذلك ، أدخلت معظم شركات تصنيع الأجزاء الدقيقة المحلية الكثير من الشركات الأجنبية الكبيرة المصنعة لمعدات الأجهزة ، مع هذا العامل ، ولكن أيضًا لتحسين دقة وجودة منتجاتنا. أظهر الاستطلاع الذي أجرته أبحاث هندسة الآلات الدقيقة في الصين أن صناعة معالجة الأجزاء الدقيقة في الصين ككل قد حققت قفزات كبيرة ، وأن بعض الجوانب وصلت إلى المستوى الرائد في العالم.   ولكن يجب أن ننظر إلى الأمور من منظور التنمية ، على الرغم من أننا حققنا الكثير من الإنجازات ، ولكن لا يزال يتعين علينا رؤية الفجوة مع أوروبا والولايات المتحدة واليابان ومناطق أخرى ، فيما يتعلق بالإنتاج المحلي لمعدات معالجة الأجزاء الدقيقة لا يزال بعيدًا عن اليابان وأوروبا والولايات المتحدة مقارنة.ووفقًا لأحدث بيانات التوظيف ، وجد احتياطي المواهب أن صناعة الآلات التي توظف الأشخاص هي الأقل من بين جميع الصناعات ، مما يدل أيضًا على أن صناعة الآلات هي الأكثر نقصًا في المواهب.لذلك ، يجب علينا زيادة تحسين قدرة الشركات على الابتكار الذاتي ، وزيادة مجموعة المواهب ، وتقصير الفجوة مع الدول المتقدمة في أسرع وقت ممكن.

تترافق معالجة الأجزاء الدقيقة مع استمرار منتجات التصنيع الحالية في التطور ، كما بدأ أداء المنتج في الحصول على متطلبات أعلى ، والحدث الذي لا مفر منه ، لأنه لتحسين جودة المنتج لا بد من تحسين متطلبات أجزاء المنتج .تعد معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة صناعة جيدة جدًا ، وعملية الإنتاج معقدة ، وعملية دقيقة ، مقارنةً بمعالجة الأدوات الآلية الأخرى بها فجوة واضحة جدًا ، وجودة متطلبات خطأ المنتج صارمة للغاية.إذن ما هي طرق المعالجة الدقيقة؟هنا لتقديمك واحدًا تلو الآخر. 1. وفقًا لأجزاء أداة الماكينة وفقًا لطريقة التصنيف بالقطع الدقيقة   يمكن تقسيم تركيب الأدوات الآلية إلى الأجزاء المهمة من التصنيف: الصندوق ، والقاعدة ، والمغزل ، والشفة ، والصفائح المعدنية ، إلخ.   2. وفقا لعملية الإنتاج لتصنيف طريقة المعالجة الدقيقة   تتوافق المعدات المختلفة مع عمليات مختلفة ، بشكل عام أكثر المعدات شيوعًا هي المخرطة التي تحتوي على مخرطة CNC ومخرطة عادية ، وتحتوي على مخرطة CNC والمخرطة العامة ، المسوي ، آلة الطحن ، آلة الطحن ، آلة قطع الأسلاك ، إلخ. معالجة الأجزاء الدقيقة هي في الواقع حجم المنتج أو عملية تغيير الأداء ، ووفقًا لبيئة درجة الحرارة التي تتم فيها معالجة الأجزاء ، ويمكن تقسيمها إلى معالجة ساخنة وباردة لمعالجة الأجزاء الدقيقة.في درجة حرارة الغرفة ، نسميها المعالجة الباردة ، وفي بيئة درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة ، نسمي سعر المعالجة الساخنة.

مع استمرار تحسن مستويات معيشة الناس ، يتم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام للصحة ، مما أدى إلى تطور كبير في الصناعة الطبية.يمكننا أن نرى وجود العديد من الأجزاء الدقيقة في العديد من الأجهزة الطبية اليوم ، ويمكن أن تحتل الأعمدة الدقيقة المرتبة الثالثة في سوق المعدات الطبية من بين جميع التطبيقات ، حيث تحتل 13٪ من السوق بأكمله. الصناعة الطبية هي صناعة ترتبط ارتباطًا وثيقًا بحياة الناس ، ولا غنى عنها للبشر في الماضي والحاضر والمستقبل ، ونعتقد أن مجالات الإنتاج المتعلقة بالرعاية الطبية ستستمر في التطور بشكل مطرد ، بما في ذلك محور الدقة. الصناعة بالطبع.كجزء أساسي من الأجهزة الطبية ، لا بد أن يكون للأعمدة الدقيقة مستقبل أوسع أيضًا.وبسبب التطور المستمر للصناعة الطبية ، لا بد أن يكون احتمال استخدام مهاوي الدقة أوسع. كشف لنا خبراء من الرابطة الوطنية لصناعة الأجهزة الطبية أن كلاً من الأجهزة الطبية ومحاور الدقة جزء من الصناعة التحويلية وجزء منها ، ولكن الاختلاف هو أن الأعمدة الدقيقة هي أساس الصناعة التحويلية بأكملها ، بينما توفر الأجهزة الطبية أدوات للوحدات الطبية ، أو ملحقاتها البديلة والصيانة لجسم الإنسان.

نعلم جميعًا أن معالجة أداة الماكينة إذا لم تكن العملية دقيقة من المحتمل أن تؤدي إلى خطر ، في عملية التشغيل الفعلية ، هناك العديد من مصانع المعالجة الصغيرة نظرًا لأن إدارة التشغيل غير المبالية ليست صارمة في بعض الأحيان تحدث أحداث مأساوية ، ثم معالجة CNC للانتباه ما هي المخاطر الصغيرة التالية لتقديمك واحدًا تلو الآخر: الأول ، جهاز الإرسال في التشغيل الفعلي لاحتمال حدوث خطر كبير نسبيًا ، إذا لم يتم مراعاة هذه المكونات بشكل كامل عند تصميم مكونات التروس ، سلسلة القيادة وحزام القيادة. أولاً ، يكون جهاز النقل في التشغيل الفعلي لاحتمالية الخطر كبيرًا نسبيًا ، ويتكون نقل أداة الماكينة عمومًا من أجزاء تروس وسلاسل محرك وأحزمة محرك ، إذا لم يتم مراعاة هذه الأجزاء بشكل كامل عند تصميم الأمان ، فلا يوجد تصميم طبقة الحماية ، الجزء الدوار من الجزء المكشوف ، ثم هناك احتمال كبير لوجود أيدي العمال ، أو الملابس التي تقطعت بهم السبل في الجهاز ، مما يتسبب في حدوث إصابات.   ثانيًا ، قد تسبب أجزاء ضغط آلات الضغط خطرًا ، وآلات التثقيب الشائعة عمومًا ، والكسارات ، وآلات التشكيل ، وأسرّة القص ، وما إلى ذلك تنتمي إلى آلات الضغط ، لأن معظم هذه المعدات تتطلب التشغيل اليدوي ، ولا يمكن لعملية الأفراد أن تتجنب الخطأ البشري الناجم عن إرهاق أو تقلبات مزاجية ، لذلك من السهل جدًا حدوث إصابات حوادث. ثالثًا ، يمثل الخطر من أداة الماكينة أيضًا خطرًا ، لأن أداة الماكينة هي في الغالب آلات قطع عالية السرعة ، لذا فإن خطورتها كبيرة ، والأداة ، والبقع ، والمشغل يقف في وضع غير مناسب مما يؤدي إلى التأثير وعوامل أخرى قد تؤدي إلى حوادث الاصابة الشخصية.

ما هي العوامل التي تؤثر على خشونة السطح لأجزاء الأجهزة الدقيقة ، فإن خشونة السطح تحدد جودة الأجزاء ، وكلما كانت خشونة الأجزاء أفضل ، وكلما زادت الجودة ، من الناحية الموضوعية ، العوامل التي تؤثر على خشونة السطح لأجزاء الأجهزة الدقيقة هي أساسًا الجوانب الثلاثة التالية. أولاً ، العوامل الفيزيائية ، في عملية قطع قطعة العمل ، يمكن أن يؤدي تقريب الحافة والبثق إلى تشوه المواد المعدنية ، مما يجعل خشونة السطح تتدهور بشكل خطير ، في معالجة المواد البلاستيكية سيتم تشكيلها أيضًا بسبب تكوين قص الشريط وتشكيل ورم رقاقة ، وصلابة عالية جدا.مظهر محولات الرقائق غير منتظم للغاية ، لذلك يمكن أن تتسبب بسهولة في ظهور علامات للأدوات ذات أعماق وعرض متفاوتة على سطح قطعة العمل.هذا يزيد حتما من خشونة السطح للمنتج. ثانيًا ، عوامل العملية ، من عملية تصنيع أجزاء الأجهزة الدقيقة لدينا ، في الواقع ، هناك العديد من العوامل التي سيكون لها تأثير على خشونة السطح ، خاصة الأداة ، مادة قطعة العمل ، ظروف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وجوانب أخرى من العوامل.   ثالثًا ، العوامل الهندسية ، التي تخضع أساسًا لشكل الأداة ، والانحراف ، والانحدار الفرعي ، وما إلى ذلك ، سيكون لخشونة السطح تأثير أكبر.

يتم استخدام عدد محاور مخرطة CNC بشكل عام في الصناعة كمعيار للحكم على درجة المخرطة.بشكل عام ، يمكن تسمية مخارط CNC ذات أكثر من خمسة محاور بمخارط عالية الجودة ، بينما تلك التي تحتوي على أقل من ثلاثة محاور هي مخارط منخفضة النهاية.في صناعة المعالجة ، فإن العلامة التي تحدد ما إذا كانت معدات الإنتاج حديثة أم لا هي ما إذا كانت المؤسسة مجهزة بمخارط CNC ، وهو توافق آراء صناعة المعالجة الدقيقة.إن أتمتة وذكاء أدوات آلات المعالجة هي اتجاه تطوير هذه الصناعة ، وعملية المعالجة متكاملة للغاية. كانت صناعة الأدوات الآلية في الصين بعد أجيال من كفاح الحرفيين ، منذ التأسيس المبكر للبلاد ، أكثر من 1000 من أدوات آلية الحزام البسيطة ، إلى الآن لديها الملايين من الأدوات الآلية.لقد أصبحت ثالث أكبر منتج للأدوات الآلية في العالم ، لذلك يمكن القول إنها حققت الكثير ، لكن علينا أن نعترف بأن أدواتنا الآلية مقارنة ببعض العلامات التجارية الكبرى للأدوات الآلية الأجنبية ، لا تزال هناك فجوات واضحة ، ثم تنعكس الفجوة بين مخارط CNC المحلية ومخارط CNC الأجنبية بشكل أساسي في الجوانب ، الجزء الصغير التالي لتقديمك بالتفصيل :. أولاً ، لا تزال الدقة والاستقرار يمثلان فجوة كبيرة ، مثل مخرطة خارجية ذات خمسة محاور عالية المستوى يمكن أن تصل بالفعل إلى 1500 ساعة من الفشل الصفري ، في حين أن الاستقرار المحلي لا يمكن أن يصل إلا إلى ثلثي مستواه.   ثانيًا ، فجوة نظام البرنامج واضحة جدًا أيضًا ، ونظام البرنامج باعتباره جوهر أداة الماكينة ، وبعض العلامات التجارية الكبيرة التقليدية مثل Japan MAZAK و FANUC و Germany SIEMENS و Liebherr وأنظمة برمجيات الشركات الأخرى يمثل تقريبًا أعلى مستوى من صناعة الأدوات الآلية بأكملها ، معظمها عبارة عن أدوات آلية وأنظمة برمجيات معبأة للبيع ، ونظام برمجيات الأدوات الآلية المحلية الحالي المتطور مستورد جميعها تقريبًا من هذه الشركات.   ثالثًا ، يوجد أيضًا فجوة واضحة في دعم أداة آلة CNC ، يمكن لأدوات الماكينة المحلية أن تقول بشكل مبرر أنها وصلت إلى المستوى المتقدم في العالم لأكثر من 95 ٪ ، ولكن الجزء المتبقي يصعب اللحاق به ، مثل التكنولوجيا والاختبار ، إلخ. لا يزال بعيدًا عن المستوى الرائد الدولي.