فرونتير CNC
في عملية القطع ، الجدار الرقيق بواسطة قوة القطع ، من السهل إحداث تشوه ، مما ينتج عنه شكل بيضاوي أو صغير في المنتصف ، طرفي ظاهرة "على شكل الخصر".بالإضافة إلى ذلك ، الغلاف ذو الجدران الرقيقة بسبب سوء تبديد الحرارة أثناء المعالجة ، من السهل جدًا إنتاج تشوه حراري ، وليس من السهل ضمان جودة معالجة الأجزاء.الأجزاء التالية ليست مريحة للتثبيت فحسب ، بل من الصعب أيضًا معالجة الأجزاء ، لذلك من الضروري تصميم غلاف خاص رقيق الجدران وعمود الحماية.
تحليل العملية
وفقًا للمتطلبات الفنية المتوفرة في الرسم ، تتم معالجة قطعة العمل بواسطة أنبوب فولاذي غير ملحوم ، وخشونة السطح للفتحة الداخلية والجدار الخارجي هي Ra1.6μm ، والتي يمكن تحقيقها عن طريق الدوران ، ولكن تكون أسطوانة الفتحة الداخلية 0.03 مم ، وهو مطلب كبير للأجزاء رقيقة الجدران.في الإنتاج الضخم ، يكون مسار العملية تقريبًا على النحو التالي: المواد - المعالجة الحرارية - الوجه النهائي للوجه - تدوير الدائرة الخارجية - تدوير الفتحة الداخلية - فحص الجودة.
إن عملية "تشكيل التجويف" هي مفتاح مراقبة الجودة.نضع الدائرة الخارجية جانبًا ، من الصعب التأكد من أن الغلاف ذو الجدران الرقيقة على ثقب الفتحة الداخلية يكون 0.03 مم من الأسطوانة.
التكنولوجيا الرئيسية لتحويل الثقوب
تتمثل التقنية الرئيسية لتحول الثقوب في حل مشكلة الصلابة وإزالة الرقاقة لأداة تحويل الفتحة الداخلية.زيادة صلابة أداة تدوير الفتحة الداخلية ، واتخاذ الإجراءات التالية.
(1) حاول زيادة مساحة المقطع العرضي لساق الأداة ، وعادة ما يكون طرف أداة تدوير الفتحة الداخلية أعلى ساق الأداة ، بحيث تكون مساحة المقطع العرضي لساق الأداة أقل من 1 / 4 من مساحة المقطع العرضي للفتحة ، كما هو موضح في الشكل على اليسار أدناه.إذا كان طرف أداة تدوير الفتحة الداخلية موجودًا على الخط المركزي للساق ، فيمكن زيادة مساحة المقطع العرضي للساق في الفتحة بشكل كبير على النحو التالي
(2) يمكن أن يكون طول تمديد الساق أطول من 5-8 مم من طول قطعة العمل لزيادة صلابة السيقان وتقليل الاهتزاز في عملية القطع.
حل مشكلة إزالة الرقاقة
تتحكم بشكل أساسي في اتجاه تدفق القطع الخارج ، تتطلب أداة الدوران الخشنة أن يتم تشكيل تدفق الرقاقة إلى السطح (تفريغ الرقاقة الأمامية) ، ولهذا السبب ، استخدم ميل الحافة الموجبة لأداة تدوير التجويف ، كما هو موضح في الشكل أدناه.
عند الدوران الدقيق ، يكون تدفق الرقاقة مطلوبًا لإمالة التفريغ الأمامي للرقائق الأمامية (تفريغ رقاقة مركز الفتحة) ، لذلك عند طحن الأداة ، انتبه إلى اتجاه طحن حافة القطع ، إلى طريقة تفريغ شريحة القوس المائلة الأمامية ، كما هو موضح في الشكل أدناه سبيكة أداة خراطة دقيقة مع YA6 ، النوع M الحالي ، قوة الانحناء ، مقاومة التآكل ، صلابة الصدمات ومقاومة الالتصاق ودرجة الحرارة مع الفولاذ أفضل.
عند شحذ الزاوية الأمامية للطحن إلى زاوية دائرية تشبه القوس 10-15 درجة ، تكون الزاوية الخلفية وفقًا لمعالجة القوس من الجدار 0.5-0.8 مم (الخط السفلي للأداة على طول القوس) ، زاوية حافة القطع ك إلى § 0.5-1 على طول حافة الرقاقة B الحافة المشذبة لـ R1-1.5 ، زاوية الطحن الخلفية العكسية إلى 7-8 ° للحافة الداخلية E المناسبة لنقطة AA طحن في إخلاء الرقاقة الخارجة الدائرية.
طريقة التصنيع
(1) قبل المعالجة ، يجب عليك عمل واقي العمود.الغرض الرئيسي من واقي العمود: تحويل الغلاف ذي الجدران الرقيقة للفتحة الداخلية إلى الحجم الأصلي للمجموعة ، مع تثبيت الجزء الأمامي والخلفي من الجزء العلوي بحيث لا يتشوه في حالة معالجة الدائرة الخارجية للحفاظ على جودة ودقة معالجة الدائرة الخارجية.لذلك ، فإن معالجة واقي العمود هي الرابط الرئيسي لعملية معالجة الغلاف ذو الجدران الرقيقة
معالجة جنين عمود الحماية مع 45 الكربون الصلب ؛تحول الوجه النهائي ، وفتح ثقبين علويين من النوع B ، ودائرة خارجية خشنة ، وترك هامش 1 مم.عن طريق المعالجة الحرارية لشكل التقسية ، ثم تحول ناعم تاركًا هامش طحن 0.2 مم.إعادة المعالجة الحرارية لسطح النار المكسور ، صلابة HRC50 ، ثم بواسطة آلة الطحن الأسطوانية إلى الشكل التالي ، الدقة لتلبية المتطلبات ، بعد الانتهاء لاستخدامها.
(2) من أجل الانتهاء من قطعة العمل في وقت واحد ، ترك الجنين موضع التثبيت وقطع بدل القطع.
(3) أولاً ، تتم معالجة الجنين بالحرارة وخففته إلى صلابة HRC28-30 (صلابة النطاق القابل للآلة).
(4) أداة التدوير باستخدام C620 ، ضع المركز الأمامي أولاً في موضع استدقاق المغزل الثابت ، من أجل منع تشوه قطعة العمل عند تثبيت الأكمام ذات الجدران الرقيقة ، أضف غلافًا سميكًا للحلقة المفتوحة ، كما هو موضح في الشكل أدناه.
من أجل الحفاظ على الإنتاج الضخم ، يتم تشكيل طرف واحد من الدائرة الخارجية للأكمام ذات الجدران الرقيقة إلى حجم موحد d ، t المسطرة هي موضع لقط محوري ، يتم ضغط غلاف رقيق الجدران لتحسين جودة الثقب الداخلي عندما تحول ، للحفاظ على الحجم.بالنظر إلى أن هناك قطعًا للحرارة المتولدة ، يصعب استيعاب حجم تمدد قطعة العمل.الحاجة إلى صب سائل القطع الكافي لتقليل التشوه الحراري لقطعة العمل.
(5) قم بربط قطعة العمل بإحكام باستخدام ظرف ثلاثي الفك يتمركز تلقائيًا ، وقم بتدوير وجه النهاية وقلب الدائرة الداخلية تقريبًا.اترك هامشًا من 0.1-0.2 مم ، واستبدل أداة التدوير النهائية لقطع هامش المعالجة إلى عمود الحماية الكامل لمتطلبات الملاءمة والخشونة.قم بإزالة أداة تدوير التجويف ، وأدخل عمود الحماية في الجزء العلوي الأمامي ، وقم بتثبيت الجزء العلوي من غراب الذيل وفقًا لمتطلبات الطول ، وقم بتغيير أداة التدوير الخارجية لتدوير الدائرة الخارجية تقريبًا ، ثم قم بإنهاء التحول إلى متطلبات الرسم.بعد اجتياز الفحص ، استخدم أداة القطع لقطع قطعة العمل وفقًا للطول المطلوب.من أجل فصل قطعة العمل عندما يكون القطع مسطحًا ، يجب أن تكون حافة السكين مائلة للطحن ، بحيث تكون نهاية قطعة العمل مسطحة ؛قسم طحن عمود الحماية هو قطع صغيرة لترك فجوة وطحن صغير ، عمود الحماية لتقليل تشوه قطعة العمل ، لمنع الاهتزاز ، وكذلك قطع عند لمس السبب الأصلي.
