الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

خصائص الصب: تشير إلى ما إذا كان المعدن أو السبائك مناسبين لصب بعض خصائص العملية ، بما في ذلك خصائص التدفق ، والقدرة على ملء قالب الصب ؛الانكماش ، القدرة على انكماش الحجم عندما يصلب الصب ؛الانحراف يشير إلى تفاوت التركيب الكيميائي. أداء اللحام: يشير إلى المواد المعدنية عن طريق التسخين أو التسخين وطريقة اللحام المضغوط ، اثنتان أو أكثر من المواد المعدنية ملحومة معًا ، يمكن أن تلبي الواجهة خصائص الغرض من الاستخدام.   أداء قسم الغاز العلوي: يشير إلى أداء المواد المعدنية التي يمكن منحها تزوير علوي بدون تمزق.   أداء الانحناء البارد: يشير إلى المواد المعدنية في درجة حرارة الغرفة التي يمكنها تحمل الانحناء دون أداء تمزق.تُستخدم درجة الانحناء عمومًا لثني الزاوية α (الزاوية الخارجية) أو قطر مركز الانحناء d إلى نسبة سماكة المادة ، كلما كان الانحناء أكبر أو d / أصغر ، كان الانحناء البارد للمادة أفضل. أداء الختم: قدرة المواد المعدنية على تحمل معالجة تشوه الختم بدون تمزق.يسمى الختم في درجة حرارة الغرفة الختم البارد.طريقة الاختبار هي الاختبار عن طريق اختبار الحجامة.   أداء الحدادة: قدرة المادة المعدنية على تحمل تشوه البلاستيك بدون تمزق أثناء معالجة الطرق. مترجم مع www.DeepL.com/Translator (نسخة مجانية)

كيفية طحن التروس غير الدائرية في معالجة الأجزاء الدقيقةعندما لا يكون المحور القطبي لمنحنى ميل الترس غير الدائري هو أخدود سن ولكن ذروة السن أثناء معالجة الأجزاء الدقيقة ، يجب مراعاة الزاوية المضمنة بين المحور القطبي والقطر الشعاعي للنقطة A لأخدود سن المعالجة الأولية أثناء حساب الضبط ، والذي يساوي الزاوية المقابلة لطول القوس من المحور القطبي إلى نصف درجة (π م / 2) لأخدود السن المجاور.عند اختيار عدد قاطع الطحن ، يجب أولاً الحصول على نصف قطر الدائرة القريبة (نصف قطر الانحناء) لنقطة منتصف طول القوس لأخدود السن المراد قطعه على منحنى الميل ، ثم يتم الحصول على عدد الأسنان للأسطوانة المكافئة. يجب حساب ترس كل أخدود سن وفقًا للوحدة m من الترس لتحديد رقم القاطع لقاطع الطحن المعياري.إذا لم تكن متطلبات الدقة عالية ، فيمكن اختيار عدد قاطعات الطحن وفقًا لأسنان التروس المكافئة ذات نصف قطر الانحناء الأكبر. من أجل تسهيل ضبط الأداة أثناء معالجة الأجزاء الدقيقة ، يجب أن تبدأ المعالجة من الطرف 0 للجلبة الطويلة مع الأخاديد.بعد المحاذاة ، يمكن تنفيذ الماكينة بدون دوران.بعد طحن أخدود السن على القسم الأول من القوس بزاوية A1 حول مركز الدوران O1 ، أدر الزاوية A2 ، ثم انقل مركز الدوران إلى القسم الثاني من مركز القوس O2.أدر الزاوية A3 لطحن أخدود الترس الأول 3 على القوس الثاني ، ثم قم بطحن جميع أخاديد التروس على القوس الثاني وفقًا للزاوية A4.طحن جميع الأخاديد في نفس تسلسل العملية كما هو مذكور أعلاه.

دقيقتان لإعلامك ما هي آلة تصنيع مجمع الطحنتشير أداة آلة معالجة مجمع الطحن إلى أداة الآلة التي يمكنها إكمال معالجة مجمع الطحن ، والتي يمكن استخدامها كمخرطة وآلة طحن.تم استخدام آلة الطحن الدورانية المركبة في الأصل لمعالجة المروحة ، وذلك بشكل أساسي لتجنب فقدان الدقة والمعيار الناجم عن التثبيت مرتين!بالإضافة إلى وظيفة مخرطة CNC ، يمكنها أيضًا إكمال الطحن المستوي ، والحفر ، والتنصت ، والأخدود المستقيم ، والأخدود اللولبي ، وطحن التروس.لديها الوظائف المركبة للخراطة ، والطحن ، والتثقيب ، ويمكنها أن تدرك مفهوم المعالجة للتثبيت لمرة واحدة والانتهاء لمرة واحدة. بشكل عام ، تتميز مجموعة الطحن CNC بالخاصيتين التاليتين:1. يعتمد محرك المغزل محرك سيرفو ، ويمكن ربط حركة دوران المغزل وحركة التغذية.2. بالإضافة إلى مسند أداة البرج ، يجب أن تكون مخرطة CNC مجهزة على الأقل بمسند أداة كهربائية أو مسند أداة كهربائية مستقلة.بالمقارنة مع الخراطة العادية ، فإن مركب طحن الخراطة يتمتع بالمزايا التالية: يمكنه تثبيت مجموعة متنوعة من الأدوات الخاصة ، وتخطيط أداة جديد ، وتقليل وقت تغيير الأداة ، وتحسين كفاءة المعالجة ، وتحقيق تثبيت كل أو معظم إجراءات المعالجة في وقت واحد ، وبالتالي تقصير إلى حد كبير من سلسلة عملية تصنيع المنتج.بهذه الطريقة ، من ناحية ، يتم تقليل وقت الإنتاج الإضافي الناتج عن استبدال بطاقة التثبيت ، وتقليل دورة التصنيع ووقت الانتظار للتركيبات ، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. قلل عدد عمليات تثبيت البطاقة لتجنب تراكم الأخطاء الناتج عن تحويل مرجع تحديد المواقع.في الوقت نفسه ، فإن معظم معدات معالجة مجمع طحن الطحن الحالي لديها وظيفة الكشف عبر الإنترنت ، والتي يمكن أن تحقق الكشف في الموقع والتحكم الدقيق في البيانات الرئيسية في عملية التصنيع ، وبالتالي تحسين دقة معالجة قطعة العمل.منتجات؛يعمل تصميم السرير المتكامل عالي القوة على تحسين قدرة معالجة الجاذبية للمواد التي يصعب قطعها.عند الدوران والطحن في Dongguan ، يمكن للأداة أن تقطع بشكل متقطع ، مما يؤدي إلى تقصير قطعة العمل المكونة من أي مادة ، ومن السهل تفريغ الرقائق تلقائيًا.ويمكن أن يمنح تكسير الرقائق وقطع الكسر للأداة وقتًا كافيًا للتبريد ، وتقليل التشوه الحراري لقطعة العمل ، وزيادة عمر خدمة الأداة.بالمقارنة مع أدوات آلة CNC التقليدية ، فإن ماكينات الخراطة والطحن لها سرعة أعلى ، وجودة أفضل لمنتج القطع ، وقوة قطع أقل ، وتحسن دقة القضبان الرقيقة الجدران والقضبان الرفيعة ، وتشكل قطع عمل عالية الجودة. نظرًا لأنه يمكن تقسيم سرعة القطع إلى سرعة قطعة العمل وسرعة الأداة ، وفقًا للخصائص الميكانيكية ، فإن زيادة سرعة الأداة وتقليل سرعة الأداة يمكن أن يحقق نفس تأثير المعالجة.هذه الوظيفة فعالة بشكل خاص في المعالجة الخشنة للمطروقات الكبيرة ، لأن تقليل سرعة الحدادة يمكن أن يزيل الاهتزاز الناجم عن انحراف الشغل أو التغيير الدوري لقوة القطع الشعاعية ، وذلك لضمان القطع السلس لقطعة العمل وتقليل الخطأ في معالجة قطعة العمل.عندما تتم معالجة قطعة العمل على أداة آلة مجمع الطحن CNC ، فإن السرعة المنخفضة لقطعة العمل يمكن أن تقلل بشكل فعال قوة الطرد المركزي لقطعة العمل ، وتجنب تشوه قطعة العمل ، وتحسن دقة القطع للجزء.في المقابل ، يمكن أن يؤدي استخدام التغذية الطولية الكبيرة إلى الحصول على قطع دقيق ، ويمكن ضمان خشونة السطح بشكل فعال.يمكن لأداة آلة طحن الطحن المركبة معالجة قطع العمل عن طريق الخراطة ، والطحن ، والحفر ، والتثقيب وغيرها من الطرق المختلفة.يمكن أيضًا تثبيت قطع العمل لإكمال مهمة المعالجة متعددة الأسطح في وقت واحد لضمان دقة معالجة مجمع الطحن في Dongguan.

تعتبر درجة الحرارة أيضًا عاملاً مهمًا في تحويل أدوات آلات الطحنيجب أن تكون أداة آلة معالجة مجمع الطحن بعيدًا عن مصدر الاهتزاز ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة والإشعاع الحراري ، وتجنب التأثر بالرطوبة وتدفق الهواء.إذا كانت هناك مصادر اهتزاز بالقرب من مخرطة CNC لمركب الطحن ، فيجب وضع أخاديد مضادة للاهتزاز حول مركز المعالجة.خلاف ذلك ، فإنه سيؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة واستقرار مخرطة CNC المركبة للطحن ، مما يؤدي إلى ضعف الاتصال بالمكونات الإلكترونية ، ويسبب الفشل ، ويؤثر على موثوقية مخرطة CNC المركبة للطحن. درجة الحرارة المحيطة لمخرطة CNC ذات الطحن الدوراني أقل من 30 ℃ ، ودرجة الحرارة النسبية أقل من 80٪.بشكل عام ، يتم تثبيت مروحة العادم أو مبرد الهواء داخل الخزانة الكهربائية للتحكم العددي للحفاظ على درجة حرارة العمل للمكونات الإلكترونية ، خاصةً المعالج المركزي ، ثابتًا أو يتغير اختلاف درجة الحرارة قليلاً.ستؤدي درجة الحرارة والرطوبة الزائدة إلى تقليل العمر الافتراضي لمكونات نظام التحكم وتسبب المزيد من الأعطال.ستؤدي زيادة درجة الحرارة والرطوبة وزيادة الغبار إلى التصاق لوحة الدائرة المتكاملة مما يؤدي إلى حدوث قصر في الدائرة الكهربائية. بشكل عام ، يتم تثبيت مركز المعالجة في ورشة المعالجة.لا تتغير درجة حرارة البيئة بشكل كبير وظروف الخدمة سيئة فحسب ، بل هناك أيضًا العديد من المعدات الكهروميكانيكية ، مما يتسبب في تقلبات كبيرة في شبكة الطاقة.لذلك ، فإن موضع تركيب مركز المعالجة يحتاج إلى التحكم الصارم في جهد إمداد الطاقة.يجب أن يكون تذبذب جهد مصدر الطاقة ضمن النطاق المسموح به وأن يظل مستقرًا نسبيًا.خلاف ذلك ، سوف يتأثر التشغيل العادي لنظام CNC لمركز المعالجة. يتمثل الاختلاف بين تنفيذ تكنولوجيا المعالجة المركبة للطحن الدوراني ومعدات المعالجة التقليدية في أن مركز معالجة مركب الطحن الدوراني يعادل في الواقع معالجة خط الإنتاج.لذلك ، فإن كيفية صياغة مسار عملية معقول وطريقة التثبيت واختيار أداة معقولة وفقًا لخصائص العملية للأجزاء وخصائص العملية لعملية تدوير الطحن المركب هي المفتاح لتحقيق معالجة دقيقة فعالة. إن تطوير تقنية تصنيع مجمع الطحن بالخراطة يضع متطلبات أعلى لتطوير تكنولوجيا البرمجة nc.نظرًا لأن وقت تطبيق المعالجة المركبة للطحن في الإنتاج الفعلي قصير نسبيًا ، في حالة عدم وجود حلول معالجة مركبة احترافية ، فإن الطريقة الشائعة هي استخدام برنامج CAM العام لتخطيط جزء من برامج المعالجة ، ثم يقوم الفنيون بدمج البرامج يدويًا لتلبية متطلبات دونغقوان تحول طحن أدوات آلة معالجة المركبة لبرامج المعالجة.

ما هي خصائص أوضاع الحركة الأساسية الأربعة لأداة آلة الطحن الدورانيةأدوات آلة الطحن المركبة هي الأنواع الرئيسية لأدوات الماكينات المركبة.بشكل عام ، يتم تحقيق الطحن المسطح ، والحفر والتنصت ، والطحن بالفتحة وعمليات الطحن الأخرى في مخرطة CNC.لها وظائف مركبة من الخراطة والطحن والمملة.يمكنها أن تدرك مفهوم المعالجة للتثبيت لمرة واحدة والإغلاق الكامل. إنها تستخدم الحركة المركبة لدوران قاطع الطحن ودوران قطعة العمل لتحقيق قطع قطعة العمل ، وذلك لضمان دقة الشكل ودقة الموضع وسلامة سطح الماكينة لقطعة الشغل.لا تعد عملية الخراطة والطحن المجمعة مجرد مزيج من الخراطة والطحن على أداة آلة واحدة ، ولكنها مزيج من الخراطة والطحن لإكمال المعالجة السطحية المختلفة ، والتي يتم إنتاجها في ظل ظروف التطور الأكبر لتكنولوجيا NC اليوم نظرية وتقنية جديدة للقطع . تتضمن حركة أداة آلة تشكيل مجمع الطحن أربع حركات أساسية: دوران قاطع الطحن ، دوران قطعة العمل ، التغذية المحورية لقاطع الطحن والتغذية الشعاعية.وفقًا للموضع النسبي لمحور دوران قطعة العمل ومحور دوران الأداة ، يمكن تقسيم المعالجة المركبة لطحن الطحن إلى معالجة طحن الدوران المحورية ، ومعالجة طحن الدوران المتعامدة ومعالجة طحن الدوران العامة.من بينها ، الطحن الدوراني المحوري والطحن المتعامد هما الأسلوبان الأكثر استخدامًا لتصنيع الطحن الدوراني.نظرًا لأن محور دوران قاطع الطحن موازٍ لقطعة العمل ، فإنه لا يمكنه فقط معالجة السطح الأسطواني ، ولكن أيضًا سطح الفتحة الداخلية.نظرًا لأن محور الدوران لقاطع الطحن عمودي على قطعة العمل ، فلا يمكن تشكيل الثقب الداخلي عندما يكون قطر الفتحة الداخلية صغيرًا.ومع ذلك ، عند معالجة السطح الأسطواني الخارجي ، لا يتم تقييد قاطع الحركة الطولي للطحن ، ويمكن استخدام تغذية طولية كبيرة.لذلك ، فإن المعالجة المركبة لطحن الطحن Dongguan تكون أكثر كفاءة عند معالجة السطح الأسطواني الخارجي.

ما هي أنواع تطوير آلة الطحن في معالجة الأجزاء الدقيقةهناك العديد من الأنواع الأساسية لآلات الطحن المطورة في معالجة الأجزاء الدقيقة.مع مزيد من التحسين والتحسين لوظائف آلة الطحن ، فإن تصميم هيكلها يكون أكثر منطقية.أصبحت آلة طحن طاولة الرفع وآلة طحن السرير وآلة الطحن القنطرية هي الأنواع الأساسية الثلاثة الرئيسية للتطوير المستقبلي.آلة طحن طاولة الرفع من النوع الشائع مناسبة لإنتاج دفعة صغيرة واحدة ، أجزاء متوسطة وصغيرة.إن صلابة آلة طحن سرير المخرطة أفضل من صلابة طاولة الرفع ، كما أن دقة المعالجة أعلى ، وهي مناسبة لمعالجة الأجزاء الأكبر.آلة الطحن القنطرية مناسبة لتصنيع الطائرة والطائرة المائلة للأجزاء الكبيرة والثقيلة.آلة الطحن القنطرية CNC أو التنميط يمكن أن تصنع سطحًا منحنيًا.إذا تم تجهيزه برأس تفريز من نوع الكبش ، فيمكن القيام بالثقب. على أساس الأنواع الأساسية لآلات الطحن ، لا تتوفر الأنواع المشتقة من آلات الطحن للإنتاج من أجل التكيف مع كائنات المعالجة المختلفة ومقاييس الإنتاج المختلفة ، مثل آلات طحن الصخور وآلات طحن الكبش وآلات الطحن المتخصصة والخاصة آلات طحن.كما شكل البعض سلسلة مستقلة.إن تطبيق تقنية التحكم العددي في معالجة الأجزاء الدقيقة يوسع نطاق المعالجة لآلة الطحن ويحسن درجة أتمتة آلة الطحن.آلة الطحن ذات العرض الرقمي هي أيضًا أحد أنواع مشتقات آلة الطحن.إن تطبيق تقنية العرض الرقمي لعرض سرعة المغزل وسرعة تغذية طاولة العمل والإزاحة يجعل تشغيل آلة الطحن العادية أكثر ملاءمة وبديهية.

ما هي طريقة استخدام منجلة الفك المسطح في معالجة الأجزاء الدقيقةتستخدم الرؤوس الهوائية أو الهيدروليكية بشكل عام في الإنتاج الضخم لمعالجة الأجزاء الدقيقة.يجب استخدام أقنعة هوائية أو هيدروليكية.يجب أن يكون هيكل وطريقة الضبط على دراية.على سبيل المثال ، يمكن استخدام الرؤوس الهيدروليكية لتقليل كثافة اليد العاملة بشكل فعال ، وتثبيت قوة التثبيت وامتصاص اهتزاز معين أثناء الطحن لقطع العمل ذات قوة التأثير الكبيرة والوزن الثقيل في الإنتاج الضخم. وفقًا للرسومات والتعليمات ، يتم تحليل المبدأ الهيكلي للملزمة الهيدروليكية على النحو التالي: أثناء عملية التثبيت ، اسحب المقبض إلى موضع التثبيت ، ويدخل زيت الضغط إلى غرفة الزيت أعلى المكبس 2 من خلال صمام التحكم 1 ، ويدفع يتحرك المكبس 2 للأسفل ، ويدفع قضيب المكبس 3 المتصل به للتحرك.بعد أن يدفع قضيب المكبس الكتلة المنزلقة 4 بالمزلق للتحرك ، تحت تأثير المزلق والأسطوانة 6 ، اسحب مقعد الفك المتحرك 5 إلى اليسار لتثبيت قطعة العمل. بعد انتهاء مرحلة الطحن في عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، اسحب المقبض إلى موضع التحرير ، وعاد المكبس ، ثم حرر الفك.عند معالجة مجموعة أخرى من قطع العمل ، إذا كانت المسافة بين الفكين بحاجة إلى تعديل بسبب تغيير حجم قطعة العمل ، فقم بفك الجوز الموجود في الطرف العلوي من عمود العمود على شكل حرف T في منتصف مقعد الأسطوانة 7 ، لذلك أن الأسنان الموجودة على وجه نهاية الأسطوانة مفصولة عن الأسنان الموجودة على مقعد الفك المتحرك ، ومن ثم يمكن ضبط موضع الفك المتحرك.

حل المشاكل الميكانيكية الشائعة في معالجة الأجزاء الدقيقةفي عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، باستثناء بعض وظائف التشخيص الذاتي التي يمكن أن تعرض الأعطال ، لا يمكن لمعظم الأخطاء تحديد السبب المحدد.لقد قمنا بإدراج العديد من استكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة للرجوع إليها.نظرًا لاستخدام أزواج الاحتكاك المتداول على نطاق واسع في سكة التوجيه ، فإن معظم حالات فشل نقل التغذية ناتجة عن انخفاض جودة الحركة ، مثل عدم وصول المكونات الميكانيكية إلى الموضع المحدد ، وانقطاع الحركة ، وانخفاض دقة تحديد المواقع ، والتخليص العكسي المفرط ، إلخ. في حالة حدوث إخفاقات مماثلة ، اضبط التحميل المسبق لكل زوج من الحركة ، واضبط الوصلة السائبة ، وقم بتحسين دقة الحركة وضبط رابط التعويض. أداة الآلة تعود إلى الصفر خطأ.عندما تعود أداة الآلة إلى النقطة المرجعية ، يحدث إنذار تجاوز الطول ، ولا يوجد إجراء تناقص.يشير هذا النوع من الخطأ بشكل عام إلى أن الإشارة السالبة لا يتم إدخالها في نظام CNC ، ويمكن التحقق من توقف الحد وخط الإشارة بشكل عام. فشل جهاز تغيير الأداة التلقائي.مثل هذه الإخفاقات شائعة.تظهر حالات الفشل على النحو التالي: فشل حركة مخزن الأدوات ، خطأ زائد في تحديد الموقع ، إجراء تغيير الأداة غير موجود ، واكتشاف إجراء تغيير الأداة ، وتوقف الجهاز بالكامل عن العمل.يمكن التخلص من هذه الأعطال عمومًا عن طريق اكتشاف ضغط الأسطوانة ، وضبط موضع كل مفتاح حد ، واكتشاف خط إشارة التغذية المرتدة ، وضبط معلمات أداة الماكينة المتعلقة بإجراء تغيير الأداة.في عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، لا يمكن لأداة الآلة التحرك أو أن دقة المعالجة رديئة ، وهي بعض الأخطاء الشاملة.عند حدوث مثل هذه الأخطاء ، يمكن إزالتها عن طريق إعادة ضبط وتغيير تعويض الخلوص ، واكتشاف ما إذا كان هناك زحف في تغذية العمود ، وغيرها من الطرق.

طريقتان لتقليل خطأ الاحتكاك في المعالجة الآلية المركبة لطحن دونغقوانيتم استخدام معالجة مجمع الطحن الدوراني في نصف تشطيب وتشطيب الأجزاء الميكانيكية.تتميز بهيكل موثوق به ، عملية مريحة ، اقتصادية وعملية.إنها مناسبة لتدوير الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، والأسطح المخروطية والأسطح الدوارة الأخرى ، وقلب متري ، ووحدات بوصة ، وخيوط الاعوجاج.تستخدم معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل شائع في مجال الآلات.عند تصنيع قطعة العمل ، ستكون هناك أخطاء احتكاك بسبب الجوانب المختلفة. طرق تقليل خطأ الاحتكاك لتدوير مخرطة الطحن المركبة:1. تقليل الاحتكاك في نظام النقلتعتمد مخرطة الطحن المركبة على دليل دوار ، دليل هيدروستاتيكي ، دليل هوائي أو تعليق مغناطيسي لتقليل احتكاك النظام ، وتقليل الفرق بين الاحتكاك الديناميكي والاحتكاك الساكن ، وتحسين الأداء الديناميكي لنظام التغذية.ومع ذلك ، فإن استخدام حواجز توجيهية عالية الأداء سيزيد بشكل كبير من تكلفة أداة الماكينة. 2. تحسين صلابة نظام القيادة المؤازرةتعمل المخرطة CNC على تحسين صلابة حلقة الموضع وحلقة السرعة والحلقة الحالية لنظام محرك المؤازرة.عندما يحدث خطأ الاحتكاك ، يمكن تعديل إشارة الخطأ الصغيرة بشكل مناسب لتيار محرك المحرك في الوقت المناسب.ومع ذلك ، فإن الصلابة العالية من السهل أن تسبب تذبذبًا في النظام.يؤدي تقليل دورة التحكم لكل حلقة تحكم في محرك المؤازرة أيضًا إلى تحسين سرعة استجابة النظام.ومع ذلك ، لتقليل دورة التحكم ، تحتاج معدات معالجة مجمع الطحن Dongguan إلى أداء أعلى للأجهزة.

كيفية تحديد مقبض الأداة المناسب في تشغيل مجمع الطحن بالقطعتعتبر عملية تصنيع مجمع الطحن الدوراني عبارة عن مخرطة متعددة الوظائف تستخدم الحركة المشتركة لدوران قطعة العمل ودوران الأداة لتحقيق قطع قطعة العمل.يمكن لقططة واحدة أن تكمل الخراطة ، والطحن ، والحفر ، ومعالجة الوصلات ثلاثية المحاور ، وما إلى ذلك ، لذلك تسمى أيضًا "مخرطة CNC متعددة المهام".نظرًا لأنه يمكنه إكمال معظم أو حتى جميع عناصر المعالجة في إعداد واحد ، فقد تم تحسين دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج بشكل كبير.على الرغم من أن السعر ليس رخيصًا ، إلا أنه مقبول أيضًا من قبل المزيد والمزيد من المستخدمين.كيف تختار مقبض آلة التفريز باهظة الثمن؟يجب أن يكون مصدر قلق للعديد من الشركات المصنعة.إن مقبض الأداة لمخرطة CNC العادية مألوف جدًا للجميع ، ولكن لا يزال هناك العديد من الأشخاص الذين لا يفهمون مقبض الأداة لقاطع الطحن.بادئ ذي بدء ، دعونا نفهم تصنيف طحن عرقوب أداة مركبة. 1. تصنيف دوران الطحن أداة مركبة الراحةوفقًا لطريقة المعالجة ، يمكن تقسيمها إلى فئتين: أحدهما حامل قاطع الطحن ، والآخر حامل قاطع الدوران وحامل قاطع الطحن: هذه الفئة تعادل أساسًا مركز المعالجة العادي.هناك العديد من أنواع مقابض الأدوات ، بما في ذلك مقابض الأدوات العادية ، ومقابض الأدوات القوية ، ومقابض الأدوات الهيدروليكية ، ومقابض أدوات تفريز الوجه ، والقواطع المملة.لن أكررها هنا.بعد ذلك ، نقدم بشكل أساسي مقبض أداة القطع. يتميز مقبض أداة الدوران بميزة أن قطعة العمل فقط تدور ، ولا يدور مقبض الأداة.وفقًا لمواصفات الساق المستدقة لمغزل المخرطة ، هناك ثلاثة أنواع أساسية: BBT (BIG-PLUS) و CAPTO و HSK-T.1) BBT هو نظام اتصال لتحديد المواقع على الوجهين تم تطويره على أساس مقبض أداة BT الأصلي 7:24 المستدق ؛2) CAPTO هو نظام اتصال لتحديد المواقع على الوجهين لهيكل هرمي مستدق 1:20 ؛(النوعان الموضحان أعلاه هما حاملات أدوات ووصلات مغزل ناضجة جدًا ومستخدمة على نطاق واسع.)3) تم توحيد HSK-T في السنوات الأخيرة.على أساس سلسلة HSK-A (مستدقة 1:10) ، تم تحسينها لتلبية متطلبات الخراطة والطحن من نوع ساق الأدوات المركبة.تم تطويره على أساس HSK-A الأصلي.عند الدوران والطحن في Dongguan ، يتم التحكم بشكل أكثر صرامة في تحمل عرض مجرى مفتاح النقل لتحسين مشكلة تغيير ارتفاع طرف الأداة أثناء الدوران.يمكن استخدام ساق أداة سلسلة HSK-A للطحن. 2. بقية الأداة مجتمعةيمكن تقسيم الأنواع المحددة من مسند الأداة المدمجة إلى نوعين: نوع مائل (45 درجة) ونوع متعامد (90 درجة).1. النوع المائل: تكون قوة القطع بشكل أساسي على طول محور حامل الأداة ، وعزم دوران المحمل B صغير ، وهو أكثر ملاءمة لمغزل المخرطة.نظرًا لزاوية الميل 45 درجة ، يمكن تقليل تراكب قضيب القاطع ، ويمكن بسهولة تجنب التداخل بين المغزل وظرف المخرطة.إنها مناسبة لقلب الوجه النهائي والدائرة الخارجية لقطع العمل ذات القطر الأقصر أو الأكبر2. النوع المتعامد: إنه نوع عام ، مع مقابض أدوات يسرى ويمنى غنية للاختيار من بينها ، ويمكن استخدامه أيضًا مع قضبان أدوات التدوير العادية وقضبان التثقيب ، وهو مناسب لمعظم ظروف الدوران.من أجل معالجة قطع العمل الطويلة ، من المفيد أيضًا تجنب إزعاج غراب ذيل المخرطة.من خلال المقدمة أعلاه ، أعتقد أن لديك فهمًا معينًا لمقبض أداة المعالجة المركبة للطحن دونغقوان ، وأعتقد أنه عندما تختار مقبض الأداة ، فأنت تعرف أيضًا نوع مقبض الأداة الذي يجب استخدامه للمعالجة.