الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

تحت تأثير التكنولوجيا المكتشفة بسرعة ، تتحسن تقنية المعالجة باستمرار.من أجل حل المواد غير المعدنية غير الموصلة التي لا يمكن معالجتها بسهولة ، ظهرت المعالجة فوق الصوتية إلى حيز الوجود.هذا النوع من الآلات يحل عيوب التصنيع الذكي السابق للـ EDM للمواد المعدنية ، بحيث يمكن أيضًا تشكيل المواد غير المعدنية الهشة والصلبة.إن التطوير المستقبلي للآلات بالموجات فوق الصوتية واعد للغاية.هنا مقدمة مفصلة من جوانب عديدة. 1. تكنولوجيا الموجات فوق الصوتية ثنائية الأبعادمع تزايد صعوبة تصنيع المواد ، خاصة بالنسبة لبعض أجزاء الفضاء ، لم تعد المعالجة بالموجات فوق الصوتية أحادية البعد قادرة على تلبية احتياجات الإنتاج ذات المعايير العالية والمتطلبات الصارمة ، لذلك ولدت تقنية المعالجة بالموجات فوق الصوتية ثنائية الأبعاد في هذا الوقت.الآن تم إيلاء أهمية لهذه التكنولوجيا من قبل الدول المتقدمة.تمت دراسة تقنية الموجات فوق الصوتية ثنائية الأبعاد في الولايات المتحدة وألمانيا وبريطانيا وسنغافورة. تحت تأثير قطع الاهتزاز الإهليلجي بالموجات فوق الصوتية ، يحتوي نصف قطر القوس لطرف أداة كربيد الأسمنت على العديد من الأشكال الهندسية ، لا سيما تأثير العنصر ونصف قطر الأداة على أداء القطع بالاهتزاز فوق الصوتي أحادي البعد.نظرًا للتآكل السريع للأداة ، من السهل كسر المواد الهشة والالتصاق بالأداة ، مما يجعل نتائج دقة القطع التقليدية بالاهتزاز غير دقيقة.يمكن للقطع الإهليلجي بالموجات فوق الصوتية أن يحل هذه المشكلة جيدًا ، ويحصل على قالب عملي فائق الدقة ، والذي يمكن تطبيقه بنجاح على تشكيل الزجاج. 2. تكنولوجيا القطع بالاهتزاز بالموجات فوق الصوتيةتم إنشاء هذه التكنولوجيا في الممارسة العملية.يتم إجراء تجربة عملية القطع بالاهتزاز بالموجات فوق الصوتية على ترس التروس المهماز الذي ينتجه مصنع علبة التروس FAW ،.واستعادة معلمات المعالجة المختلفة في موقع الإنتاج للإنتاج التجريبي للدفعة الصغيرة ، والحصول على نتائج مرضية. مع التطبيق الواسع لهذه الطريقة ، يمكن دراسة الجوانب التالية: استخدام مواد أداة جديدة ونظام قطع اهتزاز فعال ، والدراسة المتعمقة لآلة القطع بالاهتزاز. 3. الآلات الدقيقة بالموجات فوق الصوتيةمن حيث المبدأ ، فإن المعالجة بالموجات فوق الصوتية الدقيقة تشبه إلى حد كبير المعالجة بالموجات فوق الصوتية التقليدية ، والتي يتم تحقيقها أيضًا عن طريق تقليل حجم الجسيمات الكاشطة وقطر الأداة والسعة فوق الصوتية.الآلات الدقيقة بالموجات فوق الصوتية لها مزاياها الخاصة.بالمقارنة مع تقنية المعالجة التقليدية ، لا تتطلب المعالجة بالموجات فوق الصوتية متطلبات كبيرة للتوصيلية والتأثيرات الفيزيائية الحرارية للمواد ، ويمكنها معالجة الأشكال ثلاثية الأبعاد ، والتي تحدد خصوصية المعالجة بالموجات فوق الصوتية الدقيقة في معالجة المواد غير المعدنية. 4. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالموجات فوق الصوتيةالتحكم العددي هو اتجاه تطوير المعدات الميكانيكية في المستقبل.في الصين ، في معالجة وإنتاج الصناعات التحويلية والشركات ، لا تزال الأدوات الآلية التقليدية تمثل نسبة كبيرة.آلات الطحن ، والمطاحن ، والمخارط ، وآلات الحفر ، وآلات الحفر ، وما إلى ذلك كلها تستخدم أدوات القطع الخاصة بها للقيام بالحركة الخطية المقابلة ، ولكن ببطء هذه الدقة لم تعد قادرة على تلبية الاحتياجات الحالية.يمكن أن يؤدي تطبيق تقنية الموجات فوق الصوتية على أدوات آلة CNC إلى جعل القاطع يحصل على وضع حركة غير منتظم وتحسين دقة المعالجة.يتم الآن استخدام الآلات بالموجات فوق الصوتية على نطاق واسع في الإنتاج والمعالجة ، لأنها تتغلب على أوجه القصور التي يصعب معالجتها ، وتحسن بشكل فعال دقة المعالجة ، وتقصير وقت المعالجة ، وتجلب الراحة للإنتاج والمعالجة.

يشمل نطاق تطبيق تكنولوجيا التصنيع الآلي في مجال التصنيع الصناعي الجوانب التالية: 1. أجزاء الصندوق هناك العديد من أجزاء الصندوق في مؤسسات التصنيع والتصنيع.يحتوي هذا النوع من المنتجات عمومًا على ثقوب وأسطح عمل أكثر ، وله تجاويف أكثر تعقيدًا.وجه المعالجة لديه متطلبات دقة الشكل والموضع.إذا تمت معالجتها بواسطة معدات عادية ، فإنها تتطلب عدة معايير تحويل عملية لتحقيقها ، ويصعب تحقيق الدقة.يمكن أن يؤدي استخدام مراكز المعالجة لمعالجة أجزاء الصندوق ، وخاصة معدات CNC متعددة المحاور ، إلى إكمال المعالجة بحكم مستوى الدقة الخاص بها وخصائص كفاءة المعالجة العالية والصلابة الجيدة والتغيير التلقائي للأداة.في عملية التصنيع ، طالما تم صياغة العملية التكنولوجية واستخدام تركيبات وقواطع خاصة معقولة ، يمكن حل المشكلات التكنولوجية مثل متطلبات الدقة العالية والعمليات المعقدة لأجزاء الصندوق.2. الأجزاء المعقدة السطحية للماكينة NC تعتمد بشكل أساسي على مبدأ الاستيفاء.في إطار البرنامج المحدد مسبقًا ، يمكن معالجة العديد من أشكال الأسطح المعقدة ، ويمكن تحقيق دقة التصنيع التي لا يمكن للمعدات العادية الوصول إليها.على سبيل المثال ، في صناعة الطيران والنقل ، تكون الأجزاء ذات الأسطح المعقدة شائعة.لا يمكن لهذا النوع من الأجزاء ذات السطح المنحني المعقد عمومًا تحقيق دقة المعالجة المحددة مسبقًا من خلال معالجة المعدات العادية أو الصب الدقيق.من الضروري اعتماد مركز تصنيع متعدد المحاور ، والتعاون مع الأدوات الخاصة وتكنولوجيا البرمجة التلقائية ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ، وتلبية متطلبات دقة التصنيع لشكل السطح المنحني للمنتج ، وضمان اتساق المنتجات.اجعل المعالجة التلقائية للأجزاء المعقدة بسيطة. 3. الأجزاء غير المنتظمة الأجزاء المتغايرة الجنس شائعة أيضًا في الإنتاج والمعالجة.هذا النوع من الأجزاء له خصائص الشكل غير المنتظم.في المعدات العادية ، من المستحيل تحقيق تحديد المواقع لمرة واحدة ، لذلك من الضروري تحويل مسند تحديد الموضع بشكل متكرر لمعالجة أسطح عمل مختلفة.إذا تم اعتماد مركز المعالجة ، يمكن معالجة متعدد السطوح ، ثم دمجها مع الوصلة متعددة المحاور ، يمكن تصنيع المزيد من أوجه العمل في ظل حالة التثبيت معًا ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من خطأ الماكينة الناجم عن تحديد المواقع المتعددة. 4. التطبيق النموذجي لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإنتاج التجريبي لمنتج جديد لديه نطاق واسع من القدرة على التكيف والمرونة العالية.عند تغيير كائن المعالجة ، فإنه يحتاج فقط إلى تجميع وإدخال برامج جديدة ، وتجهيز الأدوات اللازمة وأدوات القطع لتحقيق المعالجة ، مما يوفر راحة كبيرة لقطعة واحدة ، ودفعة صغيرة ، وإنتاج متعدد الأصناف ، وإنتاج تجريبي جديد للمنتج ، ويقلل أيضًا دورة الإنتاج التجريبي.

العمود المرفقي هو أحد المكونات الرئيسية لمحرك السيارة ، ويؤثر أدائه بشكل مباشر على عمر خدمة السيارة.عندما يعمل العمود المرفقي ، فإنه يتحمل حمولة ثقيلة وتغيير عزم الانحناء وعزم الدوران.أشكال الفشل الشائعة هي كسر الانحناء والتعب وتآكل المجلة.لذلك ، يجب أن تتمتع مادة العمود المرفقي بصلابة عالية وقوة إجهاد ومقاومة تآكل جيدة. 1. تكنولوجيا المسبك(1) الصهرلصهر الحديد الزهر عالي الجودة ، سيتم استخدام فرن التردد المتوسط ​​ذو السعة الكبيرة أو فرن التردد المتوسط ​​المتغير للذوبان ، وسيتم استخدام مطياف القراءة المباشرة للكشف عن تركيبة الحديد المنصهر.يتم معالجة الحديد الزهر العقدي عن طريق التعاقد من الباطن ، ويتم تطوير أنواع جديدة من عوامل الإيماء ، ويتم اعتماد طرق التلقيح المتقدمة مثل تلقيح التدفق ، وتلقيح العفن والتلقيح المركب.يتم التحكم في معلمات عملية الصهر بواسطة كمبيوتر دقيق ويتم عرضها على الشاشة. (2) التصميمسيتم تطوير EPC وتعميمها.في صب القوالب الرملية ، سيتم الاهتمام بالقولبة بالحقن غير الصندوقية وقولبة البثق واستمرار انتشارها وتطبيقها في المصانع الجديدة أو المعاد بناؤها.سيستمر استخدام خط التشكيل الأصلي ذو الجهد العالي ، وسيتم تحسين بعض المكونات الرئيسية لتحقيق التجميع التلقائي للقلب وخفض القلب. 2. تكنولوجيا تزويرالخطوط الأوتوماتيكية مع مكبس التشكيل بالقالب الساخن والمطرقة الكهروهيدروليكية حيث أن المحركات الرئيسية هي اتجاه تطوير إنتاج العمود المرفقي المطروق.تعتمد خطوط الإنتاج هذه بشكل عام القطع الدقيق ، وتزوير الأسطوانة (درفلة الإسفين المتقاطعة) ، وتسخين الحث بالتردد المتوسط ​​، إلخ. 3. تكنولوجيا التصنيعفي المعالجة الخشنة للعمود المرفقي ، سيتم استخدام المعدات المتطورة مثل مخرطة CNC ، وآلة الطحن الداخلية CNC ، وآلة التثقيب CNC للخراطة ، على نطاق واسع لخراطة CNC ، والطحن الداخلي والتطرق للخراطة للمجلة الرئيسية وربط مجلة قضيب ، وذلك لتقليل فعالية تشوه العمود المرفقي بالقطع.سيستخدم تشطيب العمود المرفقي على نطاق واسع طاحونة العمود المرفقي التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي لإنهاء طحن دفتر يومياتها. سيتم تجهيز هذا النوع من المطاحن بجهاز التوازن الديناميكي الأوتوماتيكي لعجلة الطحن ، وجهاز التتبع التلقائي للإطار المركزي ، والقياس التلقائي ، وجهاز التعويض التلقائي ، والتضميد التلقائي لعجلة الطحن ، والسرعة الخطية الثابتة والمتطلبات الوظيفية الأخرى لضمان استقرار جودة الطحن .تشير التقديرات إلى أن الوضع الحالي للمعدات عالية الدقة التي تعتمد على الواردات لن يتغير على المدى القصير. 4. تكنولوجيا المعالجة الحرارية وتقنية تقوية السطح(1) تصلب الحث بالعمود المرفقي متوسط ​​الترددإن التبريد بالحث بالتردد المتوسط ​​للعمود المرفقي سوف يعتمد جهاز التسخين بالحث بالتردد المتوسط ​​ذو الحلقة المغلقة لمراقبة الحواسيب الصغيرة ، والذي يتميز بخصائص الكفاءة العالية والجودة المستقرة والتشغيل القابل للتحكم. (2) نيترة العمود المرفقي الناعمةبالنسبة للأعمدة المرفقية التي يتم إنتاجها بكميات كبيرة ، من أجل تحسين جودة المنتج ، سيتم في المستقبل استخدام خط إنتاج غاز النيتروجين الناعم الذي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر المصغر.يتكون خط إنتاج غاز النيتروجين الناعم من النيتروجين من المنظف الأمامي (التنظيف والتجفيف) ، فرن التسخين ، فرن النيتروجين الناعم ، خزان زيت التبريد ، المنظف الخلفي (التنظيف والتجفيف) ، نظام التحكم ونظام إنتاج الغاز وتوزيعه. (3) تكنولوجيا تقوية سطح العمود المرفقيسيتم استخدام تقوية العمود المرفقي في شرائح العمود المرفقي الجرافيت الكروية على نطاق واسع في معالجة العمود المرفقي.بالإضافة إلى ذلك ، سيتم أيضًا استخدام عمليات التقوية المركبة مثل تقوية الدرفلة في الشرائح وتبريد سطح المجلة على نطاق واسع في معالجة العمود المرفقي.سوف تعتمد طرق تقوية العمود المرفقي الفولاذية المطروقة بشكل أكبر على التبريد بالمجلة والشرائح. الأسباب الرئيسية لكسر العمود المرفقي:(1) تلف زيت المحرك بعد الاستخدام طويل الأمد ؛يتسبب الحمل الزائد الخطير والاقتران الزائد في تشغيل المحرك بشكل زائد لفترة طويلة والتسبب في حادث حرق بوش.تم ارتداء العمود المرفقي بشدة بسبب احتراق وسادات المحرك.(2) بعد إصلاح المحرك ، لا يمر التحميل خلال فترة التشغيل ، أي أن المحرك مثقل لفترة طويلة ، مما يجعل حمل العمود المرفقي يتجاوز الحد المسموح به. (3) تم استخدام لحام التسطيح في إصلاح العمود المرفقي ، مما أدى إلى تدمير التوازن الديناميكي للعمود المرفقي ولم يتم التحقق من التوازن.تجاوز الخلل المعيار ، مما تسبب في اهتزاز أكبر للمحرك وكسر في العمود المرفقي.(4) نظرًا لظروف الطريق السيئة والحمل الزائد الخطير للمركبات ، غالبًا ما يعمل المحرك ضمن السرعة الحرجة للاهتزاز الالتوائي ، كما أن فشل ممتص الصدمات سيؤدي أيضًا إلى تلف إجهاد الاهتزاز الالتوائي وكسر العمود المرفقي.

خصائص مخرطة CNC ذات السكك الحديدية المائلة1. أكبر ميزة للمخرطة CNC ذات السكة المائلة هي توفير مساحة الأرضية لأداة الآلة.تغيير اتجاه قطع التغذية من التغذية الأفقية أو المائلة الأصلية إلى تغذية الدوران من أعلى إلى أسفل.يقلل هذا التغيير من المسافة بين قطعة العمل والمشغل ، مما لا يجعل من السهل رؤية حالة الدوران فحسب ، بل يسهل أيضًا على المشغل تحميل الأداة وتفريغها.2. تعمل المخرطة CNC ذات القضيب المائل على زيادة مساحة إزالة الرقاقة أثناء تدوير قطعة العمل ، وتضع قضبان التوجيه التقليدية تحت وخلف قطعة العمل فوق قطعة العمل ، مما يجعل إزالة الرقائق أكثر سلاسة وتجنب تراكم رقائق الحديد. احتياطات لاختيار مخرطة CNC ذات سكة مائلة1. اختيار النموذجفي معالجة الصناديق ، التجاويف ، أجزاء القوالب ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تلبي معالجة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع ذات المواصفات نفسها المتطلبات ، لكن أسعار هذين النوعين من أدوات الماكينة تختلف كثيرًا ، لذلك في القالب المعالجة ، فقط عملية تغيير الأدوات بشكل متكرر للغاية هي التي ستختار استخدام مراكز المعالجة ، وسيتم استخدام آلات الطحن CNC بشكل عام. 2. اختيار نظام CNCعند شراء مخارط CNC ذات سكة مائلة ، يمكن تكوين نفس أداة الماكينة مع مجموعة متنوعة من أنظمة CNC ، والتي يمكن استخدامها لأنظمة CNC المفتوحة مع NC مدمج في هيكل الكمبيوتر الشخصي أو الهيكل الناعم.يتم تثبيت برنامج CNC من هذا النوع من النظام بالكامل في الكمبيوتر.جزء الأجهزة هو فقط الواجهة العامة الموحدة بين الكمبيوتر ومحرك المؤازرة و 1/0 الخارجي.بالإضافة إلى ذلك ، في نظام CNC ، هناك العديد من الوظائف الاختيارية بالإضافة إلى الوظائف الأساسية.يمكن للمستخدمين متابعة متطلبات معالجة قطعة العمل ، ومتطلبات القياس ، ومتطلبات البرمجة ، وما إلى ذلك في عملية المعالجة ، وخاصة وظيفة NDC للإرسال في الوقت الفعلي ، إلخ. 3. اختيار الدقةيعتمد اختيار درجة الدقة للمخرطة CNC ذات السكة المائلة على دقة تصنيع الأجزاء النموذجية.بشكل عام ، تشتمل عناصر فحص الدقة لأدوات ماكينات CNC على دقة تحديد الموضع المتكرر لمحور واحد واستدارة قطع الاختبار التي تتم معالجتها بأكثر من محورين.دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة هي الدقة الشاملة للأجزاء المتحركة للمحور. في الوقت الحاضر ، يحتوي جزء البرنامج من نظام NC الخاص بنا في الإنتاج على وظائف غنية لتعويض الأخطاء ، والتي يمكن أن تعوض بشكل ثابت أخطاء النظام لجميع الروابط في سلسلة نقل التغذية.تمامًا مثل خطأ الملعب والخطأ التراكمي للمسمار الرئيسي ، يمكن استخدام وظيفة تعويض الملعب للتعويض.

تحامل الأجزاء1. اختيار مسند تحديد المواقععند المعالجة في مركز المعالجة ، يجب أن يظل موضع الأجزاء يتبع مبدأ تحديد المواقع ذي الست نقاط.في الوقت نفسه ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للنقاط التالية:(1) عند تنفيذ المعالجة الآلية متعددة المحطات ، يجب أن يأخذ اختيار مسند تحديد المواقع بعين الاعتبار وضع تحديد المواقع الذي يمكن أن يكمل أكبر عدد ممكن من محتويات المعالجة ، حتى لو كان من الممكن تشكيل جميع الأسطح.على سبيل المثال ، بالنسبة للأجزاء الصندوقية ، يجب اعتماد طريقة تحديد المواقع المدمجة لجانب واحد ودبابيسين قدر الإمكان.(2) عندما يصعب تطابق مسند تحديد الموضع ومرجع تصميم الجزء ، يجب تحليل رسم التجميع بعناية لتوضيح وظيفة تصميم مسند تصميم الجزء.من خلال حساب سلسلة الأبعاد ، يجب تحديد متطلبات دقة موضع الأبعاد بين مسند تحديد الموقع وبيانات التصميم بدقة لضمان دقة المعالجة.(3) قد لا يتطابق أصل البرمجة ومرجع تحديد موضع الجزء ، ولكن يجب أن تكون هناك علاقة هندسية محددة بينهما.يراعي اختيار أصل البرمجة بشكل أساسي ملاءمة البرمجة والقياس. 2. اختيار التجهيزاتفي مركز المعالجة ، لا تتمثل مهمة الأداة في تثبيت الأجزاء فحسب ، بل أيضًا في تحديد منشأ الأجزاء باستخدام مسند تحديد الموضع كمرجع مرجعي.لذلك ، يجب أن يكون مسند تحديد الموقع دقيقًا وموثوقًا به.3. تحامل الأجزاءعند التفكير في نظام التثبيت ، من الضروري ضمان التثبيت الموثوق به وتقليل تشوه التثبيت. اختيار الأداةتلعب الأدوات دورًا حيويًا في معالجة NC ، لذلك عند اختيار أدوات لمراكز المعالجة ، يجب اتباع المتطلبات الأساسية التالية:1. أداء القطع الجيد: يمكن أن يتحمل القطع عالي السرعة والقطع القوي وأداء مستقر.2. الدقة العالية: تشير دقة الأداة إلى دقة شكل الأداة ودقة موضع الأداة وجهاز التثبيت.3. مجهزة بنظام أداة مثالي: تلبية متطلبات المعالجة المستمرة للأدوات المتعددة.جزء رأس الأداة للأداة المستخدمة في مركز المعالجة هو في الأساس نفس الجزء المستخدم في آلة طحن NC.يختلف جزء مقبض الأداة للأداة المستخدمة في مركز المعالجة عن ذلك المستخدم في آلة طحن NC العامة.تم تجهيز مقبض الأداة المستخدم في مركز المعالجة بأخدود لقط لكي يقوم المعالج بالتثبيت.لذلك ، عند اختيار الأدوات ، يجب أن نتبع متطلبات معالجة المنتج لمركز المعالجة.

عند المعالجة ، تأتي السلامة دائمًا أولاً.لذلك ، قبل المعالجة ، من الضروري مراجعة سلامة معدات المعالجة لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات والسلامة الشخصية للمشغل. عام1. في بداية استخدام معدات التصنيع ، من الضروري تنفيذ تخطيط الصيانة وخطة صيانة اللزوجة للمعدات.2. تتضمن خطة صيانة معدات التشغيل إجراءات التشغيل والتحكم ، وعزل المعدات والمرافق وتحديد محتوياتها ، والتي تحتاج إلى الإشراف والتفتيش في عملية التفتيش والصيانة.3. يجب إيقاف استخدام معدات المعالجة الميكانيكية التي تم التخلص منها وفقًا للوائح الوطنية.4. بالنسبة للمعدات التي لا تفي بالمتطلبات القياسية ، أو التي تعمل لأكثر من سنوات ، أو لم يتم تحديدها من خلال الأداء الفني ، أو تنطوي على مخاطر كبيرة محتملة تتعلق بالسلامة. 5. يجب تحسين محتويات سجل الفحص اليومي للمعدات الميكانيكية ، وينبغي إيلاء اهتمام خاص للتفتيش الخاص لمعدات البناء مثل خصائص البناء والتغيرات الموسمية ومصادر الخطر ودورة قطعة الاختبار.6. بالنسبة لمعدات المعالجة الميكانيكية المستأجرة ، تحقق مما إذا كانت الإجراءات كاملة وقانونية.بالنسبة للمعدات المستأجرة ، يجب فحص ترخيصها وشهادة المنتج وعلامات السلامة ووثائق البناء والتركيب وأرشيفات المعدات الأخرى قبل الاستخدام.7. بالنسبة لمعدات الآلات الكبيرة الحجم ، يجب تعيين موظفين خاصين لتحديدها ، كما يلزم وجود فهم معين لتركيب المعدات واستخدامها وصيانتها وإزالتها ، وما إلى ذلك. آلات الرفع1. ما إذا كان حبل السلك الفولاذي المستخدم بواسطة آلات الرفع حاصل على شهادة الجودة ، ومتطلبات الاستخدام يجب فحصها.2. ما إذا كان هناك تشوه بين الهيكل المعدني والمسار ، وما إذا كانت المكونات المضغوطة الرئيسية ، وما إذا كانت لحامات التوصيل بها عيوب ملحومة في اللحام ، وما إذا كانت مفاصل البراغي والمسامير فضفاضة.3. مرونة دوران البكرة ، سواء كان الغطاء الواقي سليمًا ، وما إذا كان قطر البكرة يتطابق مع قطر حبل الأسلاك الفولاذية. 4. تحقق مما إذا كان الخطاف وأجهزة الالتقاط الأخرى ذات الصلة سليمة بدون تشققات ، وقم بإعداد أجهزة فعالة لمنع الفصل.5. ما إذا كانت أجهزة السلامة مثل الفرامل والمحددات تلبي المتطلبات.6. ما إذا كانت المسافة بين الأجزاء المتحركة آمنة ، والمسافة بين الأجزاء المتحركة والمباني والمرافق وخطوط النقل يجب أن تفي بمتطلبات المعايير ذات الصلة. 7. يجب أن تضمن مقصورة السائق للرافعة رؤية واضحة ، وأن تكون مجهزة بطفايات حريق وأرضيات عازلة.يجب أن تكون علامات كل جهاز تشغيل سليمة وملفتة للنظر ؛الاتصال الثابت للكابينة ثابت وموثوق. سلة معلقة1. يجب إعداد مخطط البناء الخاص لتركيب وتفكيك السلة المعلقة من أجل التشغيل على ارتفاعات عالية.يتم تصميم وحساب آلية الدعم والتعليق للسلة المعلقة ، ويتم تنفيذ مخطط البناء الخاص بعد الموافقة.2. بعد تثبيت السلة ، يجب قبولها وفقًا للمتطلبات ، ويجب تقديم نموذج القبول إلى الشخص المسؤول للتوقيع والتأكيد.3. يجب فحص السلة قبل وبعد كل استخدام.4. قبل تركيب السلة واستخدامها وإزالتها ، يجب الإفصاح الفني للمشغلين ، ويجب عمل سجلات مكتوبة. 5. السلة المعلقة يجب أن يتم تركيبها بقفل أمان ضد السقوط أثناء الاستخدام ، ويجب أن تكون حساسة وفعالة.6. السلة مجهزة بجهاز حد أعلى لضمان حساسية وموثوقية الجهاز المحدد.في عملية التصنيع ، يجب أن ننتبه إلى سلامة معدات التصنيع.لا يضمن ذلك السلامة الشخصية للمشغلين فحسب ، بل يساعد أيضًا بشكل كبير في استخدام المعدات.

مع تطور العلم والتكنولوجيا ، يولي الناس اهتمامًا كبيرًا للصناعة التحويلية والتصميم ومستوى التصنيع وجودة المنتج والتكلفة ودورة الإنتاج.في العقود التي تلت ظهور تقنية CAD و CAM ، أصبحت العلاقة بين الكمبيوتر وإنتاج الآلات أقرب وأوثق.أصبحت التكنولوجيا التي تؤدي إلى اعتماد CAD و cam محور التطور التكنولوجي الحالي والمستقبلي لصناعة التصنيع بأكملها.اليوم ، لنتحدث عن التطبيق البرمجي لتقنية CAD و CAM. مرت تقنية CAD و CAM بعصر الحواسيب المركزية والحاسوب الصغير ومحطة العمل والحاسوب الصغير.هناك برامج cad / cam شائعة في ذلك الوقت في كل عصر.الآن ، احتل برنامج cad / cam لمحطة العمل والحواسيب الصغيرة موقعًا مهيمنًا ، وكان هناك عدد من البرامج التجارية الممتازة والشائعة. 1. عالية الجودة cad / cam البرمجياتيشمل ممثلو برامج CAM المتطورة Unigraphics ، و I-DEAS / pro / Engineer ، و CATIA ، وما إلى ذلك. يتميز هذا النوع من البرامج بتصميم بارامتري متفوق ، وتصميم متغير ، وتكنولوجيا نمذجة الميزات جنبًا إلى جنب مع وظائف النمذجة الصلبة التقليدية.لديها طرق معالجة كاملة وحساب دقيق وعملي قوي.يمكنه معالجة أسطح قطع العمل المعقدة للغاية من المعالجة البسيطة ثنائية المحاور إلى الوصلة ذات المحاور الخمسة ، ويمكنه التحكم تلقائيًا في عملية معالجة NC وتحسينها ، وفي الوقت نفسه ، يوفر أدوات تطوير ثانوية تسمح للمستخدمين بتوسيع وظائف UG.إنه برنامج cad / cam المفضل في صناعات الطيران والسيارات وبناء السفن. 2. برنامج cad / cam متوسط ​​المدىCimatron هو ممثل برنامج cad / cam متوسط ​​المدى.يتمتع هذا النوع من البرامج بقدرة عملية قوية ، حيث يوفر واجهة مستخدم مرنة نسبيًا ، ونمذجة ثلاثية الأبعاد ممتازة ، ورسمًا هندسيًا ، وآلة NC شاملة ، وواجهات بيانات عامة وخاصة متنوعة ، وإدارة متكاملة لبيانات المنتج. 3. برنامج كام مستقل نسبيًاتتضمن أنظمة الكام المستقلة نسبيًا Mastercam و SURFCAM وما إلى ذلك. ويحصل هذا النوع من البرامج بشكل أساسي على النموذج الهندسي للمنتجات من أنظمة CAD الأخرى من خلال الملفات المحايدة.يشتمل النظام بشكل أساسي على وحدة إدخال معلمة العملية التفاعلية ، ووحدة إنشاء مسار الأداة ، ووحدة تحرير مسار الأداة ، ووحدة المحاكاة الديناميكية للمعالجة ثلاثية الأبعاد ، ووحدة ما بعد المعالجة.تستخدم بشكل رئيسي في صناعة القوالب للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم. 4. برنامج كام مستقل نسبيًاتتضمن أنظمة الكام المستقلة نسبيًا Mastercam و SURFCAM وما إلى ذلك. ويحصل هذا النوع من البرامج بشكل أساسي على النموذج الهندسي للمنتجات من أنظمة CAD الأخرى من خلال الملفات المحايدة.يشتمل النظام بشكل أساسي على وحدة إدخال معلمة العملية التفاعلية ، ووحدة إنشاء مسار الأداة ، ووحدة تحرير مسار الأداة ، ووحدة المحاكاة الديناميكية للمعالجة ثلاثية الأبعاد ، ووحدة ما بعد المعالجة.تستخدم بشكل رئيسي في صناعة القوالب للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم. في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فإن اختيار برنامج cad / cam له تأثير كبير على التصنيع.إذا لم تكن متطلبات المنتجات عالية ، ولكن اختر برنامجًا متطورًا ، فلن يؤدي ذلك إلى إهدار الموارد فحسب ، بل سيزيد أيضًا من تكلفة المؤسسات ؛إذا اخترت برنامجًا عاديًا بمتطلبات عالية للمنتج ، فسيؤدي ذلك إلى ضعف جودة المنتج.لذلك ، يجب أن يكون لدى المشغلين المشاركين في تصنيع الآلات NC فهم وفهم معينين لتصنيف وخصائص ونطاق تطبيق البرنامج ، واختيار البرنامج بشكل معقول وفقًا لحالة الإنتاج.

مزايا الحصول على شهادة نظام ISO90011. إن الحصول على شهادة نظام ISO9001 يعني أن مصنع معالجة الآلة مسؤول عن العملاء والمجتمع ، وهو أمر مفيد للغاية لتوفير سمعة الخدمة للمؤسسة وإنشاء صورة جيدة للشركة.2. إن الحصول على شهادة نظام ISO9001 يمنح الشركات ميزة كبيرة في صناعة المعالجة الميكانيكية للمشاركة في مزايدة السوق ومنافسة العطاءات.3. إن شهادة نظام ISO9001 تساعد بشكل كبير في توسيع قنوات المبيعات وحجم مبيعات المنتجات والخدمات ، ويمكن أن تجعل مصنع الآلات يحصل على أرباح أكبر. 2 ، كيفية التقدم للحصول على شهادة نظام ISO9001（1） للتقدم بطلب للحصول على شهادة نظام ISO9001 ، يجب أن يكون لديك الشهادات الثلاث التالية:1. الرخصة التجارية: يجب أن تكون الرخصة التجارية قبل ثلاثة أشهر.2. شهادة كود المنظمة الهيكلية3. شهادة التسجيل الضريبي （2 العمل المرتبط مباشرة بشهادة النظام يشمل بشكل أساسي ما يلي:التخطيط وفقًا لحالة المؤسسة ووضع خطة عمل لإصدار شهادات النظام ؛حدد المرجع المصدق وفقًا للمعلومات المحلية ذات الصلة ؛التفاوض مع هيئات إصدار الشهادات المختارة وتوقيع عقود أو اتفاقيات التصديق ؛تقديم دليل ضمان الجودة للموافقة عليه ؛كن مستعدًا للتفتيش ؛قبول التفتيش في الموقع وإرجاع المعلومات في الوقت المناسب ؛تصحيح العناصر غير المطابقة ؛الحصول على شهادات من خلال شهادة النظام ؛الاستمرار في تحسين نظام الجودة في عملية الإنتاج اليومية لتلبية فحص المتابعة.   3 ، فوائد تنفيذ نظام شهادة ISO9001بعد التصديق ، يجب أن تلتزم مصانع الآلات أيضًا بنظام شهادة جودة الصوت في الإنتاج اليومي ، وهو ليس مسؤولاً فقط عن العملاء ، ولكنه يحقق أيضًا العديد من الفوائد لمؤسساتهم الخاصة.1. إن إنشاء نمط إدارة منظم وصارم يساعد بشكل كبير في تحسين الهيكل التنظيمي وتحسين إدارة الجودة ، كما أنه يساعد على إنشاء آلية للتقليل والقضاء ، خاصة لمنع عيوب المنتج.2. يتيح نظام شهادة ISO9001 لمصانع الآلات تحديد أهداف جودة قابلة للقياس الكمي من الشركة إلى جميع الأقسام ، وذلك لضمان استقرار جودة الخدمة وتحسين كفاءة العمل.3. نظام الشهادة ISO9001 يجعل كل ديناميكيات الإنتاج لمصنع الآلات تحت السيطرة ، مما يحسن ويعزز بشكل فعال عملية الأعمال.4. يمكّن نظام شهادة ISO9001 المنظمة من إنشاء آلية فعالة لإدارة الموارد.على وجه الخصوص ، تم توحيد معدات الإنتاج والمحفوظات وإدارة البيانات وصيانتها.5. إن نظام شهادة ISO9001 ليس موحدًا فقط للإنتاج ، ولكن أيضًا لآلية إدارة الموارد البشرية الخاصة بالعنوان ، مما يجعل الأداء المتوسط ​​والتدريب لجميع أنواع الموظفين في المنظمة قواعد يجب اتباعها.

كما يوحي الاسم ، فهي لا تهتم بآلية تشكيل الرقاقة ، ولكن بخصائص سطح قطعة العمل بعد الطحن.عندما يكون لسطح قطعة العمل بعد الطحن القدرة على عكس الضوء إلى حد معين ، فإن عملية الطحن تسمى طحن المرآة.لا تقتصر مواد قطع الشغل الخاصة بطحن المرآة على المواد الهشة ، بل تشمل أيضًا المواد المعدنية مثل الفولاذ والألمنيوم والموليبدينوم.من أجل تحقيق طحن المرآة ، اخترع الأستاذان ناكاجاوا وأوموري من معهد الفيزياء والكيمياء بجامعة طوكيو في اليابان التحليل الكهربائي في عملية الضماد (ELID).نقطة البداية الأساسية لطحن المرآة هي أنه من أجل الوصول إلى السطح الحدودي ، يجب أن نستخدم أصغر حجم ممكن للجسيمات الكاشطة ، مثل حجم الجسيمات 2 ميكرومتر أو حتى 0.2 ميكرومتر。 قبل اختراع ELID ، كانت عجلة طحن حجم الجسيمات نادرا ما تستخدم في الصناعة.والسبب هو أن عجلة الطحن بحجم الجسيمات من السهل جدًا تشويشها ، ويجب قطع عجلة الطحن بشكل متكرر.غالبًا ما يتجاوز الوقت الإضافي لتضميد عجلة الطحن وقت العمل للطحن.يحل ELID لأول مرة التناقض بين الضمادة والطحن عند استخدام عجلة طحن بحجم الجسيمات فقط ، وبالتالي خلق ظروف للتطبيق الصناعي لعجلة طحن بحجم الجسيمات.

1. المعالجة الآلية هي عملية تغيير الأبعاد الكلية أو أداء قطعة العمل بآلة المعالجة.2. وفقًا لحالة درجة حرارة قطعة العمل التي يتم معالجتها ، يتم تقسيمها إلى معالجة باردة ومعالجة ساخنة.بشكل عام ، تتم معالجتها في درجة حرارة عادية دون التسبب في تغيرات كيميائية أو طورية لقطعة العمل ، والتي تسمى المعالجة الباردة.3. بشكل عام ، المعالجة فوق أو تحت درجة الحرارة العادية سوف تسبب تغيرات كيميائية أو طورية لقطعة العمل ، والتي تسمى المعالجة الحرارية.4. يمكن تقسيم العمل على البارد إلى قطع وآلات ضغط وفقًا لاختلاف طرق المعالجة.5. يشمل العمل الساخن عادة المعالجة الحرارية ، التكليس ، الصب واللحام.بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام المعالجة الباردة والحرارة أثناء التجميع.6. على سبيل المثال ، عند تجميع المحامل ، غالبًا ما يتم وضع الحلقة الداخلية في نيتروجين سائل للتبريد لتقليص حجمها ، ويتم تسخين الحلقة الخارجية بشكل مناسب لتكبير حجمها ، ثم يتم تجميعها معًا.يتم أيضًا تغليف الحلقة الخارجية لعجلة القطار على الركيزة بالتسخين ، ويمكن ضمان ثباتها عند تبريدها.7. المعالجة الميكانيكية تشمل: لف طاقة الفتيل ، القطع بالليزر ، المعالجة الثقيلة ، الترابط المعدني ، سحب المعادن ، قطع البلازما ، اللحام الدقيق ، التشكيل بالدلفنة ، تشكيل ثني الصفائح المعدنية ، التشكيل بالقالب ، القطع بنفث الماء.8. التشغيل الآلي: التشغيل الآلي المعمم هو عملية تصنيع المنتجات بالوسائل الميكانيكية.المعنى الضيق هو عملية صنع الأجزاء بمعدات ميكانيكية خاصة مثل المخارط ، وآلات الطحن ، - آلات الحفر ، والمطاحن ، - آلات الختم ، - آلات صب القوالب ، إلخ.