الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

الأعطال الكهربائية والميكانيكية لأدوات ماكينات CNC

يمكن تقسيم أعطال ماكينة CNC إلى أعطال كهربائية وأعطال ميكانيكية حسب مكان حدوثها.تحدث الأعطال الكهربائية بشكل عام في أجزاء التحكم مثل أجهزة النظام ووحدات محرك المؤازرة وأجهزة أدوات الماكينة.تحدث الأعطال الكهربائية عمومًا بسبب عوامل مثل تدهور عوامل الجودة للمكونات الكهربائية ، واللحام المفكوك للمكونات ، وسوء الاتصال أو تلف الموصلات والموصلات. تحدث هذه العيوب في بعض الأحيان ، مثل تيار التسرب الكبير لمكون إلكتروني ، بعد العمل لفترة من الزمن ، يزداد تيار التسرب مع زيادة درجة الحرارة المحيطة ، مما يؤدي إلى تشغيل غير طبيعي للمكونات ويؤثر على التشغيل الطبيعي للمكونات المقابلة دائرة كهربائية.عندما تنخفض درجة الحرارة المحيطة ، يختفي الخطأ مرة أخرى.يصعب العثور على هذا النوع من الخطأ من خلال الفحص البصري.بشكل عام ، يجب فحص جهد العمل بمساعدة أدوات القياس.الملاكمة الحالية أو التدبيرية للتحليل.تحدث الأعطال الميكانيكية بشكل عام في الأجزاء المتحركة الميكانيكية. يمكن تقسيم العيوب الميكانيكية لأدوات ماكينات CNC إلى عيوب وظيفية ، وأعطال في الإجراءات ، وأخطاء هيكلية ، وأخطاء قابلية للتطبيق.تشير الأخطاء الوظيفية بشكل أساسي إلى أخطاء دقة معالجة قطعة العمل.يمكن العثور على هذه الأخطاء ، على سبيل المثال ، دقة المعالجة غير مستقرة ، والخطأ كبير ، وما إلى ذلك. تشير أخطاء العمل إلى أخطاء عمل متنوعة لأدوات الماكينة ، والتي يمكن التعبير عنها لأن المغزل لا يدور ، ولا يمكن إضافة قطعة العمل. دقة تحديد موضع مسند الأداة منخفضة ، وتغيير السرعة الهيدروليكية غير مرن.يمكن أن تتجلى العيوب الهيكلية في تسخين المغزل ، وضجيج صندوق المغزل ، والضوضاء غير الطبيعية لناقل الحركة الميكانيكي ، واهتزاز القطع.تشير الأعطال القابلة للخدمة بشكل أساسي إلى الأعطال الناتجة عن الاستخدام والتشغيل غير السليمين ، مثل تلف أجزاء الماكينة بسبب الإفراط في الصيانة ، ويمكن بشكل عام منع الأعطال الميكانيكية من خلال الصيانة والتعديل الدقيق.

2022

07/23

تكنولوجيا الاختبار غير التدميرية لصيانة الأعطال لأدوات آلة CNC

يعد الاختبار غير المدمر لصيانة الأعطال لأدوات ماكينات CNC تقنية خاصة لاكتشاف الأجزاء الميكانيكية (المعدنية وغير المعدنية) للعثور على العيوب السطحية والداخلية دون إتلاف أو تغيير الكائن الذي تم فحصه باستخدام خصائص الخاصية المادية التي تتغير لوجود عيوب. لا تستخدم تقنية الاختبار غير التدميري على نطاق واسع في إدارة جودة المنتج فحسب ، بل إنها أيضًا ذات أهمية كبيرة لتحسين موثوقية تشغيل المعدات.لذلك ، فقد أصبح جزءًا مهمًا من تشخيص الأعطال الميكانيكية. إنها وسيلة مهمة لاستكشاف الأسباب الجذرية للأعطال وآلياتها ، والتنبؤ بالمخاطر الخفية ، وأيضًا شرط أساسي للصيانة الوقائية.هناك العديد من طرق الاختبار غير المدمر ، بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار الشعاعي ، واختبار الجسيمات المغناطيسية ، والاختبار المخترق ، واختبار التيار الدوامي ، واختبار الانبعاث الصوتي.

2022

07/23

مراقبة درجة حرارة صيانة خطأ أداة آلة CNC

2022

07/23

جسم الآلة

يشتمل جسم أداة الماكينة على الأجزاء المتحركة الرئيسية ، وتغذية الأجزاء المتحركة ، والأجزاء التنفيذية ، والقاعدة ، والعمود ، ومسند الأداة ، ومنضدة العمل ، والأجزاء الأساسية الأخرى لأداة الماكينة.أداة آلة CNC هي نوع من أدوات الآلة عالية الدقة وعالية الكفاءة والأوتوماتيكية للغاية ، والتي تتطلب أن يكون للهيكل الميكانيكي لأداة الماكينة دقة وصلابة عالية ، واحتفاظ جيد بالدقة ، ودقة حركة عالية للحركة الرئيسية والتغذية أجزاء الحركة.يعتمد نظام نقل التغذية لأدوات الماكينة بشكل عام على براغي كروية دقيقة وأزواج قضبان توجيه متدحرجة دقيقة وأزواج سكة توجيه منزلقة بخصائص احتكاك جيدة لضمان حساسية ودقة نظام التغذية.يمكن القول أن هيكل هيكل أداة الماكينة بدقة عالية وصلابة عالية هو الأساس لضمان الكفاءة والدقة العالية والتشغيل الآلي للغاية لأدوات ماكينات CNC.

2022

07/22

خصائص أدوات آلة CNC

تم تطوير أدوات آلة CNC من أدوات الآلات العادية.بالمقارنة مع أدوات الماكينة العادية ، تتميز أدوات آلة CNC بخصائص القدرة على التكيف القوية.تشير القدرة على التكيف إلى قابلية التكيف لأدوات ماكينات CNC التي تتغير مع تغير كائنات الإنتاج.نظرًا لأن طلب السوق على المنتجات يميل تدريجياً إلى التنويع ، فقد أصبح تحقيق أتمتة إنتاج القطعة الواحدة والدُفعات الصغيرة أولوية قصوى لصناعة التصنيع.عندما يتغير المنتج ، بالنسبة لأدوات آلة CNC ، فإن تغيير برنامج الإدخال لأدوات آلة CNC هو فقط الذي يمكن أن يلبي احتياجات الإنتاج للمنتجات الجديدة ، دون تغيير أجهزة الجزء الميكانيكي وجزء التحكم ، وتكتمل عملية الإنتاج تلقائيًا.لذلك ، فإن استخدام أدوات آلة CNC يتميز بفترة تحضير قصيرة ومرونة قوية ، مما يوفر ظروفًا ملائمة للتنوع المتعدد وإنتاج الدُفعات الصغيرة وتطوير منتجات جديدة.

2022

07/22

فشل أداة آلة CNC

وفقًا لسرعة التكوين ، توجد أخطاء تدريجية وأعطال حادة وأعطال مفاجئة. 1. يشير الفشل التدريجي إلى التدهور التدريجي للمؤشرات الوظيفية لأجزاء ومكونات أدوات آلة CNC أو معدات معالجة CNC ، ولكن يمكن أن تستمر في العمل.2. يشير الفشل الحاد إلى التدهور الحاد في وظائف أجزاء ومكونات أدوات آلة CNC أو معدات معالجة CNC ، والتي لا يمكن أن تستمر.3. يشير الفشل المفاجئ إلى غير مرخص.فشل غير متوقع.بالإضافة إلى التصنيف أعلاه ، يمكن تقسيم الأعطال إلى أخطاء مبكرة وأعطال عرضية وأعطال تآكل وتمزق من حيث الوقت.من منظور الاستخدام ، يمكن تقسيم العيوب إلى أخطاء استخدام وأخطاء أساسية.يمكن أيضًا تقسيم العيوب إلى عيوب كارثية وقاتلة وشديدة وخفيفة من حيث الخطورة.حسب عملية الفشل يمكن تقسيمها إلى فشل مفاجئ وفشل تدريجي.وبحسب تواتر حدوثها فإن هناك أعطال متفرقة وأعطال متعددة.وبحسب العواقب ، هناك عيوب عامة وأخطاء جسيمة وخبيثة.

2022

07/22

آلة التحكم العددي

الدقة العالية: تعمل أداة آلة CNC تلقائيًا وفقًا للبرنامج المحدد مسبقًا ، ولا تحتاج عملية العمل عمومًا إلى تدخل يدوي ، مما يلغي الخطأ الناجم عن العوامل البشرية التي يسببها المشغل.عند تصميم وتصنيع المعدات ، عادة ما يتم اتخاذ العديد من التدابير لجعل أدوات آلة CNC تحقق دقة عالية.في الوقت الحاضر ، يمكن أن يصل مكافئ النبض لجهاز التحكم العددي إلى 0.01-0.0001 مم ، ويمكن الحصول على دقة أعلى عن طريق تصحيح خطأ الكشف في الوقت الفعلي أو التعويض.كفاءة عالية: نظرًا لأن أداة آلة CNC يمكن أن تعتمد قدرًا كبيرًا من القطع ، فهي تقلل بشكل فعال من ساعات القطع في المعالجة: تتميز أداة آلة CNC أيضًا بوظائف تغيير السرعة تلقائيًا ، وتغيير الأداة تلقائيًا وأتمتة العمليات المساعدة الأخرى ، ولا تحتاج التفتيش والقياس بين العمليات ، مما يقلل بشكل كبير من الوقت الإضافي ؛بالنسبة لمراكز المعالجة المتعددة الوظائف ، يمكن معالجة جميع الأجزاء تقريبًا بعد تثبيت واحد ، والذي لا يقلل فقط من خطأ التثبيت ، بل يقلل أيضًا من وقت دوران المنتجات شبه المصنعة.لذلك ، بالمقارنة مع أدوات الماكينة العادية ، فإن كفاءة إنتاج أدوات آلة CNC أعلى بعدة مرات.لمعالجة الأسطح المعقدة ، يمكن زيادة كفاءة الإنتاج عدة مرات ، أو حتى عشرات المرات.

2022

07/22

أدوات آلة CNC لها الخصائص التالية

1. مرونة جيدةتتحقق وظيفة التحكم في أداة آلة NC ذات الأسلاك الصلبة عن طريق دائرة الأجهزة.إذا كنت ترغب في تغيير وظيفة التحكم في معالجة النظام ، فيجب عليك إعادة الأسلاك.يمكن لأدوات ماكينات CNC أن تغير أو تزيد من وظائف نظام CNC بمرونة من خلال برمجة البرامج ، والتي تتمتع بمرونة كبيرة.2. وظيفة قويةتستفيد أدوات آلة CNC من القدرة العالية على الحوسبة والمعالجة لأجهزة الكمبيوتر لتحقيق العديد من وظائف التحكم العددي المعقدة ، مثل استيفاء المنحنى التربيعي ، والربط متعدد المحاور ، وآلات الدورة الثابتة ، والإزاحة المنسقة ، وعرض الرسوم ، وتعويض الأداة ، وما إلى ذلك ، بحيث يمكن للأداة تحقيق أي مسار في الفضاء ثلاثي الأبعاد وإكمال عملية تصنيع الأسطح المعقدة.يمكن لجهاز NC الصلب فقط إجراء حساب استيفاء بسيط للقوس والقوس لإكمال معالجة الخط المستقيم والقوس.3. براعة جيدةيمكن برمجة أدوات آلة CNC باستخدام برامج مختلفة لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة لأدوات الماكينة المختلفة.بهذه الطريقة ، يمكن استخدام نفس جهاز CNC لتلبية متطلبات أدوات ماكينات CNC المختلفة ، مما يعكس تنوعًا قويًا في الاستخدامات.ومع ذلك ، نظرًا لوظائف وأنواع مختلفة من أدوات آلة NC الصلبة ، فإن أجهزة NC مختلفة ولا يمكن استخدامها بشكل عام.4. موثوقية عاليةتتم قراءة البرنامج الجزئي لأداة آلة NC الصلبة ومعالجتها في أقسام في عملية المعالجة.قد يتسبب بدء التشغيل المتكرر للقارئ الكهروضوئي في حدوث أعطال ويسبب أخطاء في البرنامج الجزئي ، وهو السبب الرئيسي لانخفاض موثوقية جهاز NC السلكي الثابت.يمكن لأدوات آلة CNC استخدام الشريط والأقراص المرنة وأجهزة الإدخال الأخرى لإدخال برنامج معالجة الأجزاء في الذاكرة في وقت واحد ، مما يتجنب الأخطاء الناتجة عن الفتح المتكرر للقارئ الكهروضوئي في عملية المعالجة ويحسن الموثوقية.أدوات آلة CNC سهلة أيضًا لإعداد برامج التشخيص المختلفة ، والتي يمكنها إجراء الفحص المسبق للخطأ والبحث التلقائي ، وتسهيل الصيانة وتقليل وقت التوقف عن العمل.5. من السهل تحقيق التكامل الكهروميكانيكيتعتمد أداة آلة CNC على دائرة متكاملة واسعة النطاق وتكنولوجيا الطباعة والتنضيد المتقدمة.يمكن تشكيل نظام التحكم بالكامل باستخدام العديد من لوحات الدوائر المطبوعة ، مما يقلل بشكل كبير من حجم هيكل الأجهزة ، ويمكن دمجه مع أداة الآلة لتقليل مساحة الأرضية وتحقيق التكامل الكهروميكانيكي.

2022

07/22

أداة آلة مركز بالقطع

نظرًا لأن الشركات تطرح متطلبات أعلى لدقة التصنيع والإنتاجية ، فقد تم اعتماد مبدأ تركيز العملية ، وظهرت أنواع مختلفة من أدوات آلات مركز المعالجة.لا يحتوي مركز المعالجة على جميع وظائف أدوات ماكينات CNC العامة فحسب ، بل يحتوي أيضًا على مجلة أدوات وجهاز تغيير تلقائي للأدوات ، مما يكسر المفهوم التقليدي القائل بأنه لا يمكن إكمال سوى عمليتين واحدتين على أداة ماكينة CNC.بأخذ مركز معالجة الطحن كمثال ، يتم إضافة مجلة أدوات ذات سعة كبيرة (قادرة بشكل عام على استيعاب 20-120 أداة مختلفة) وجهاز ضغط أداة أوتوماتيكي إلى آلة الطحن CNC.بعد تثبيت قطعة العمل في وقت واحد ، يمكن معالجة معظم الأسطح المشكّلة للأجزاء من خلال عمليات متعددة مثل الطحن ، والتثقيب ، والحفر ، والتوسيع ، وثقب الدمبلينغ ، والتنصت.في السنوات الأخيرة ، يمكن لأداة آلة مركز المعالجة الخماسية السطوح إكمال معالجة جميع الأسطح من نوع الصندوق باستثناء سطح التركيب في لقط واحد.كما تم استخدام مركز تصنيع الخراطة على نطاق واسع.يمكنها إكمال جميع عمليات تصنيع الأجزاء الدوارة (بما في ذلك تدوير الأسطح الداخلية والخارجية ، وطائرات الطحن ، وأخاديد الطحن ، والحفر والتنصت ، وما إلى ذلك) في أداة تثبيت واحدة.يمكن لأداة آلة مركز المعالجة أن تتجنب بشكل فعال خطأ تحديد الموقع الناتج عن التثبيت المتعدد ، وتقليل عدد ومساحة أرضية أداة الماكينة ، مما يحسن بشكل كبير من الإنتاجية وأتمتة المعالجة.يمكن أن تلعب طريقة التصنيف وفقًا لاستخدام العملية دورًا إرشاديًا مهمًا في التطوير المستمر للمنتجات الجديدة لأدوات ماكينات CNC.

2022

07/22

تصنيف أدوات آلة CNC حسب استخدام العملية

وفقًا لتصنيف استخدام العملية ، تنقسم أدوات ماكينات CNC الأكثر شيوعًا إلى آلات حفر CNC ، ومخارط CNC ، وآلات طحن CNC ، وآلات حفر CNC ، وآلات طحن CNC ، وآلات معالجة تروس CNC ، وآلات نقش CNC ، وآلات قطع معدنية أخرى .على الرغم من أن أدوات الماكينة هذه لها اختلافات كبيرة في تكنولوجيا المعالجة وطرق التحكم المحددة ، إلا أنها قابلة للتطبيق على معالجة قطعة واحدة ، ودُفعة صغيرة ، وأجزاء متعددة الأنواع ، مع الاتساق الجيد في حجم المعالجة ، والإنتاجية العالية ، والإجراءات التلقائية.بالإضافة إلى أدوات آلة التحكم العددي لقطع المعادن ، تستخدم تقنية التحكم العددي أيضًا على نطاق واسع في أدوات آلات القطع غير المعدنية مثل الثقب ، والضغط ، وآلة الثني ، وآلة الثني ، وآلة قطع الأسلاك ، وآلة اللحام ، وآلة القطع باللهب ، وقطع البلازما آلة ، آلة القطع بالليزر وآلة قطع المياه ذات الضغط العالي.في السنوات الأخيرة ، تُستخدم تقنية التحكم العددي أيضًا على نطاق واسع في معدات غير المعالجة ، من بينها أكثرها شيوعًا هي آلة التجميع الأوتوماتيكية ، وآلة القياس متعددة الإحداثيات ، والرسام الأوتوماتيكي ، وآلة الطباعة والصباغة بالتحكم العددي ، وآلة النماذج الأولية السريعة ، والروبوت الصناعي.

2022

07/22

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

الأعطال الكهربائية والميكانيكية لأدوات ماكينات CNC

تكنولوجيا الاختبار غير التدميرية لصيانة الأعطال لأدوات آلة CNC

مراقبة درجة حرارة صيانة خطأ أداة آلة CNC

جسم الآلة

خصائص أدوات آلة CNC

فشل أداة آلة CNC

آلة التحكم العددي

أدوات آلة CNC لها الخصائص التالية

أداة آلة مركز بالقطع

تصنيف أدوات آلة CNC حسب استخدام العملية

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي