الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ببساطة ، يتكون مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من جزأين: جزء ميكانيكي ونظام تحكم رقمي.إنه يمثل أعلى مستوى من التطور في صناعة الأدوات الآلية اليوم.نظرًا للتخفيض المستمر في سعر مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، لم يعد مثل المعدات النبيلة التي لا تستطيع سوى الشركات الكبيرة تحملها.الآن هناك مجموعة واحدة أو مجموعتين في مصنع ماكينات Putong.مركز المعالجة هو عبارة عن معدات متكاملة للغاية لنظام التحكم العددي.لقد أصبحت حقيقة لا جدال فيها أن دقة المعالجة وكفاءة المعالجة عالية.ومع ذلك ، فإن أي معدات تصنيع لها مهاراتها في التصنيع ، ولا يتم تضمين مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.تقدم هذه الورقة بإيجاز مهارات التشغيل لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: كمشغل ماهر للآلات ، يجب أن يفهم متطلبات أجزاء التصنيع ، مسار العملية وخصائص أداة الماكينة قبل أن يتمكن من تشغيل أداة الماكينة لإكمال مهام التصنيع المختلفة. 1) يجب أن يحتوي المشبك على أقل عدد ممكن من العناصر وصلابة عالية. 2) تأكد من اكتمال معالجة قطعة العمل في نطاق السفر للمغزل.3) للتلامس بين السطح السفلي للتثبيت ومنضدة العمل ، يجب أن يكون تسطيح السطح السفلي للتثبيت في حدود 0.01-0.02 مم ، ويجب ألا تكون خشونة السطح أكبر من ra3.2 & mu ؛م。 4) من أجل التأكد من أن اتجاه التثبيت للأجزاء متسق مع اتجاه نظام إحداثيات قطعة العمل ونظام إحداثيات أداة الماكينة المحدد في البرمجة والتثبيت الاتجاهي.5) بعد وقت قصير من التفكيك ، يمكن تغييره إلى جهاز مناسب لقطع العمل الجديدة.نظرًا لأن الوقت الإضافي لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي قد تم ضغطه لفترة قصيرة جدًا ، فإن تحميل وتفريغ تركيبات الدعم لا يمكن أن يستغرق الكثير من الوقت.6) بالنسبة لمراكز المعالجة المزودة بطاولات عمل تفاعلية ، نظرًا للحركة والدعم العلوي والدعم المنخفض ودوران طاولات العمل ، يجب أن يمنع تصميم التركيبات التداخل المكاني بين التركيب وأداة الماكينة. 7) يجب أن تفتح أداة التثبيت إلى أقصى حد ممكن ، ويجب أن يكون الموضع المكاني لعنصر التثبيت منخفضًا قدر الإمكان.يجب ألا تتداخل تركيبات التثبيت مع مسار الأداة لخطوة العمل. 8) حاول إكمال جميع محتويات المعالجة في لقط واحد.عندما يكون من الضروري استبدال نقطة التثبيت ، يجب إيلاء اهتمام خاص لعدم إتلاف دقة تحديد الموضع بسبب استبدال نقطة التثبيت.إذا لزم الأمر ، يجب توضيح ذلك في وثيقة العملية.9) من أجل تبسيط التموضع والتركيب ، يجب أن يكون لكل سطح تموضع للتثبيت أبعاد إحداثيات دقيقة بالنسبة لأصل التصنيع لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

يعتبر المحمل المستخدم في مركز المعالجة مكونًا يمكنه إصلاح وتقليل معامل احتكاك الحمل في عملية النقل الميكانيكي.يمكن القول أيضًا أنه عندما تتحرك الأجزاء الأخرى بالنسبة لبعضها البعض على العمود ، يتم استخدامه لتقليل معامل الاحتكاك في عملية نقل الطاقة والحفاظ على الموضع المركزي للعمود ثابتًا.وتتمثل وظيفتها الرئيسية في دعم الجسم الدوار الميكانيكي لتقليل معامل احتكاك الحمل الميكانيكي للمعدات في عملية النقل.وفقًا لخصائص الاحتكاك المختلفة للعناصر المتحركة ، يمكن تقسيم المحامل إلى محامل دوارة ومحامل منزلقة. مبدأ عمل محمل مركز المعالجة: يستخدم المحمل كرات معدنية ناعمة أو بكرات وأسطح معدنية ذات حلقة داخلية وخارجية مشحمة لتقليل الاحتكاك.تحمل هذه الكرات أو البكرات الحمل وتدعم العمود الرئيسي للمحرك حتى يتمكن المحرك (الدوار) من الدوران بسلاسة.ثم كيف نحكم على وجود عيب عند وجود ضوضاء في المحمل؟ (1) يشير الصوت المتقطع إلى وجود أوساخ في المحمل ؛(2) قم بإصدار صوت قعقعة ، مما يشير إلى أن التيار مكسور أو مكسور.(3) يشير صوت الصفير إلى أن الزيت الموجود في المحمل غير كافٍ.(4) انبعاث صوت تصادم ، مما يشير إلى تصادم التجنيب والحافز ؛(5) صوت إيقاعي أو قرع إيقاعي.يشير إلى وجود ظاهرة تقشير في التدفق أو الاحتفاظ ؛(6) يشير الصوت الحاد جدًا إلى أن خلوص المحمل صغير جدًا ؛

▲ عملية الحفرعند الحفر على آلة الحفر ، بشكل عام ، يجب أن يكمل المثقاب حركتين في نفس الوقت: الحركة الرئيسية ، أي حركة دوران المثقاب حول المحور (حركة القطع) ؛حركة مساعدة ، أي حركة الخط المستقيم (حركة التغذية) لقمة الحفر مقابل قطعة العمل على طول اتجاه المحور.أثناء الحفر ، تتأثر جودة المعالجة بشكل أساسي بسبب أوجه القصور في هيكل لقمة الحفر.دقة المعالجة بشكل عام أقل من 10 وخشونة السطح هي Ra12.5 ميكرومتر UM ، والتي تنتمي إلى المعالجة الخشنة. ▲ تصنيع NC متعدد المحاوريمكن لآلات NC متعددة المحاور التحكم في الربط لأكثر من أربعة محاور إحداثيات في نفس الوقت ، والجمع بين وظائف طحن NC وحفر NC وحفر NC.بعد تثبيت قطعة العمل مرة واحدة ، يمكن معالجة سطح المعالجة في عمليات متعددة مثل الطحن والتثقيب والحفر ، مما يتجنب بشكل فعال خطأ تحديد الموقع الناجم عن التركيب المتعدد ، ويمكن أن يقصر دورة الإنتاج ويحسن دقة المعالجة. ▲ الترسيب الكهربائي للمعادنالترسيب الكهربائي للمعدن هو عملية تكوين طبقة معدنية على السطح الصلب من خلال تفاعل الاختزال للأيونات المعدنية على كاثود الخلية الإلكتروليتية وعملية التبلور الكهربائي.والغرض منه هو تغيير خصائص سطح المواد الصلبة أو إنتاج مواد معدنية بتركيبات وخصائص محددة. ▲ التعريفي التدفئةالتسخين التعريفي: يتم وضع قطعة العمل في المحرِّض.يكون المحث بشكل عام عبارة عن أنبوب نحاسي مجوف يدخل ترددًا متوسطًا أو تيارًا متناوبًا عالي التردد (300-300000 هرتز أو أعلى).يولد المجال المغناطيسي المتناوب تيارًا مستحثًا بنفس التردد في قطعة الشغل.التيار المستحث غير متساو في توزيع الشغل.إنه قوي على السطح ، لكنه ضعيف في الداخل ، وقريب من الصفر في الوسط.باستخدام تأثير الجلد هذا ، يمكن تسخين سطح قطعة العمل بسرعة ، وترتفع درجة حرارة السطح إلى 800-1000 في غضون ثوانٍ قليلة ، بينما ترتفع درجة الحرارة في المركز قليلاً جدًا. ▲ عملية اللحاممبدأ العمل الأساسي للحام الكهربائي هو أنه بعد توصيل جهد 220 فولت أو 380 فولت ، يتم تقليل الجهد بواسطة مخفض الضغط في آلة اللحام الكهربائية ، ويزداد التيار ، وتولد الطاقة الكهربائية حرارة قوسية ضخمة لإذابة اللحام القضيب والصلب ، وانصهار قضيب اللحام والصلب أعلى.

▲ عملية الحفرعند الحفر على آلة الحفر ، بشكل عام ، يجب أن يكمل المثقاب حركتين في نفس الوقت: الحركة الرئيسية ، أي حركة دوران المثقاب حول المحور (حركة القطع) ؛حركة مساعدة ، أي حركة الخط المستقيم (حركة التغذية) لقمة الحفر مقابل قطعة العمل على طول اتجاه المحور.أثناء الحفر ، تتأثر جودة المعالجة بشكل أساسي بسبب أوجه القصور في هيكل لقمة الحفر.دقة المعالجة بشكل عام أقل من 10 وخشونة السطح هي Ra12.5 ميكرومتر UM ، والتي تنتمي إلى المعالجة الخشنة. ▲ تصنيع NC متعدد المحاوريمكن لآلات NC متعددة المحاور التحكم في الربط لأكثر من أربعة محاور إحداثيات في نفس الوقت ، والجمع بين وظائف طحن NC وحفر NC وحفر NC.بعد تثبيت قطعة العمل مرة واحدة ، يمكن معالجة سطح المعالجة في عمليات متعددة مثل الطحن والتثقيب والحفر ، مما يتجنب بشكل فعال خطأ تحديد الموقع الناجم عن التركيب المتعدد ، ويمكن أن يقصر دورة الإنتاج ويحسن دقة المعالجة. ▲ الترسيب الكهربائي للمعادنالترسيب الكهربائي للمعدن هو عملية تكوين طبقة معدنية على السطح الصلب من خلال تفاعل الاختزال للأيونات المعدنية على كاثود الخلية الإلكتروليتية وعملية التبلور الكهربائي.والغرض منه هو تغيير خصائص سطح المواد الصلبة أو إنتاج مواد معدنية بتركيبات وخصائص محددة. ▲ التعريفي التدفئةالتسخين التعريفي: يتم وضع قطعة العمل في المحرِّض.يكون المحث بشكل عام عبارة عن أنبوب نحاسي مجوف يدخل ترددًا متوسطًا أو تيارًا متناوبًا عالي التردد (300-300000 هرتز أو أعلى).يولد المجال المغناطيسي المتناوب تيارًا مستحثًا بنفس التردد في قطعة الشغل.التيار المستحث غير متساو في توزيع الشغل.إنه قوي على السطح ، لكنه ضعيف في الداخل ، وقريب من الصفر في الوسط.باستخدام تأثير الجلد هذا ، يمكن تسخين سطح قطعة العمل بسرعة ، وترتفع درجة حرارة السطح إلى 800-1000 في غضون ثوانٍ قليلة ، بينما ترتفع درجة الحرارة في المركز قليلاً جدًا. ▲ عملية اللحاممبدأ العمل الأساسي للحام الكهربائي هو أنه بعد توصيل جهد 220 فولت أو 380 فولت ، يتم تقليل الجهد بواسطة مخفض الضغط في آلة اللحام الكهربائية ، ويزداد التيار ، وتولد الطاقة الكهربائية حرارة قوسية ضخمة لإذابة اللحام القضيب والصلب ، وانصهار قضيب اللحام والصلب أعلى.

يتكون القالب من عدة أجزاء.تؤثر جودة الأجزاء بشكل مباشر على جودة القالب ، ويتم ضمان الجودة النهائية للأجزاء بالتشطيب.لذلك ، من المهم التحكم في التشطيب.في معظم شركات تصنيع القوالب المحلية ، فإن الطرق المستخدمة في مرحلة التشطيب هي بشكل عام الطحن والمعالجة الكهربائية ومعالجة التركيب.في هذه المرحلة ، من الضروري التحكم في العديد من المعلمات التقنية مثل تشوه الجزء والضغط الداخلي وتحمل الشكل ودقة الأبعاد.في ممارسة الإنتاج المحددة ، من الصعب تشغيلها ، ولكن لا يزال هناك العديد من التجارب والطرق الفعالة التي يجب استخدامها كمرجع.يمكن تقسيم معالجة أجزاء القالب تقريبًا إلى ثلاث فئات وفقًا لمظهر وشكل الأجزاء: الألواح والأجزاء ذات الأشكال الخاصة والأعمدة.العملية الشائعة هي تقريبًا: المعالجة الخشنة - المعالجة الحرارية (التبريد والتلطيف) - الطحن الدقيق - المعالجة الكهربائية - التركيب (المعالجة السطحية) - معالجة التجميع.واحد المعالجة الحرارية للأجزاءفي عملية المعالجة الحرارية للأجزاء ، من الضروري التحكم في الضغط الداخلي مع جعل الأجزاء تحصل على الصلابة المطلوبة لضمان ثبات أبعاد الأجزاء أثناء المعالجة.المواد المختلفة لها طرق علاج مختلفة.مع تطور صناعة القوالب في السنوات الأخيرة ، زادت أنواع المواد المستخدمة.بالإضافة إلى Cr12 و 40Cr و Cr12MoV والسبائك الصلبة ، يمكن اختيار مواد جديدة مثل V10 و asp23 لبعض الذكور والإناث الذين يموتون مع قوة عمل عالية وضغط شديد ،   الاستقرار الحراري والبنية المجهرية الجيدة.بالنسبة للأجزاء المصنوعة من Cr12MoV ، تتم معالجة التبريد بعد المعالجة الخشنة بالقطع.بعد التسقية ، يوجد إجهاد كبير متبقي في قطعة العمل ، والذي من السهل أن يتسبب في التصدع أثناء التشطيب أو العمل.بعد التسقية ، يجب تلطيف الأجزاء وهي ساخنة للتخلص من إجهاد التبريد.يتم التحكم في درجة حرارة التبريد عند 900-1020 درجة مئوية ، ثم تبريدها إلى 200-220 درجة مئوية لتبريد الهواء ، ثم يتم إعادتها بسرعة إلى الفرن للتقسية عند 220 درجة مئوية.تسمى هذه الطريقة عملية التصلب لمرة واحدة ، والتي يمكن أن تحصل على قوة عالية ومقاومة للتآكل ، وهي أفضل للقوالب التي يكون التآكل فيها هو شكل الفشل الرئيسي.بالنسبة لبعض قطع العمل التي تحتوي على العديد من الزوايا والأشكال المعقدة في الإنتاج ، فإن التقسية لا تكفي للتخلص من إجهاد التبريد.تلدين تخفيف الإجهاد أو معالجات متعددة للشيخوخة مطلوبة قبل الانتهاء للتخلص من التوتر بشكل كامل. بالنسبة إلى V10 و aps23 والأجزاء الفولاذية الأخرى المصنوعة من سبائك المسحوق ، نظرًا لقدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية ، يمكن اعتماد عملية التصلب الثانوية أثناء التبريد والتبريد عند 1050-1080 ℃ ثم التقسية عند 490-520 ℃ لعدة مرات ، والتي يمكن الحصول على صلابة واستقرار عالي التأثير ، ومناسب جدًا للقوالب ذات الحواف المكسورة كنموذج فشل رئيسي.مسحوق سبائك الصلب له تكلفة عالية ، لكن أدائه جيد ، ويشكل اتجاهًا واسعًا للتطبيق.اثنين طحن الأجزاءهناك ثلاثة أنواع رئيسية من الأدوات الآلية المستخدمة في الطحن: مطحنة السطح ، والمطحنة الداخلية والخارجية ، وطاحونة الأدوات.يجب التحكم بدقة في تشوه الطحن وشقوق الطحن أثناء الانتهاء من الطحن.حتى الشقوق الصغيرة جدًا ستتعرض في المعالجة اللاحقة.لذلك ، يجب أن تكون تغذية الطحن الدقيق صغيرة وليست كبيرة ، ويجب أن يكون المبرد كافيًا ، ويجب طحن الأجزاء التي تحمل أبعادًا أقل من 0.01 مم عند درجة حرارة ثابتة قدر الإمكان.وفقًا للحساب ، عندما يكون فرق درجة الحرارة من الصلب بطول 300 مم 3 ℃ ، فإن المادة 10.8 ميكرومتر ، 10.8 = 1.2 × ثلاثة × 3 (تشوه لكل 100 مم: 1.2 ميكرومتر / ℃) ، يجب أن يكون تأثير هذا العامل يجب مراعاتها بالكامل في كل عملية تشطيب. من المهم جدًا اختيار عجلة طحن مناسبة أثناء الطحن الدقيق.نظرًا لارتفاع محتوى الفاناديوم والموليبدينوم من فولاذ القالب ، فإن عجلة طحن أكسيد الألمنيوم الأحادي Gd أكثر ملاءمة.عند معالجة السبائك الصلبة والمواد ذات صلابة التبريد العالية ، يفضل استخدام عجلة تجليخ الماس مع مادة رابطة عضوية.تتميز عجلة طحن الرابط العضوي بأداء طحن ذاتي جيد ويمكن أن تصل خشونة قطعة العمل إلى RA = 0.2 ميكرون.في السنوات الأخيرة ، مع تطبيق مواد جديدة ، أظهرت عجلة الطحن CBN ، أي عجلة نيتريد البورون المكعبة ، تأثير معالجة جيد جدًا ، وكان التأثير أفضل من الأنواع الأخرى من عجلات الطحن عند الانتهاء على تشكيل الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، وتنسيق آلة الطحن و ماكينة جلخ داخلية وخارجية CNC.أثناء الطحن ، يجب الانتباه إلى تلبيس عجلة الطحن في الوقت المناسب للحفاظ على حدة عجلة الطحن.عندما يتم تخميل عجلة الطحن ، فإنها سوف تنزلق وتضغط على سطح قطعة العمل ، مما يسبب حروقًا على سطح قطعة العمل ويقلل من القوة. تتم معالجة معظم أجزاء اللوحة بواسطة طاحونة السطح.في عملية المعالجة ، غالبًا ما يتم مواجهة جزء طويل ورقيق من اللوحة ، وهو أمر يصعب معالجته.نظرًا لأن قطعة العمل تتشوه وتتشبث بسطح منضدة العمل تحت امتزاز القوة المغناطيسية أثناء المعالجة ، فعند إزالة قطعة العمل ، سيتم تشويه قطعة العمل مرة أخرى ، ويكون قياس السماكة متسقًا ، لكن التوازي لا يفي بالمتطلبات .يمكن أن يكون الحل هو طحن العزلة المغناطيسية.أثناء الطحن ، يتم وضع كتلة ذات ارتفاع متساوي تحت قطعة العمل ، ويتم حظر الكتل الجانبية الأربعة.أثناء المعالجة ، يمكن استخدام السكينة الصغيرة والخفيفة المتعددة.بعد معالجة جانب واحد ، لا يمكن وضع كتلة ارتفاع متساوية ، يمكن أن تحسن معالجة الامتزاز المباشر من تأثير الطحن وتلبية متطلبات التوازي. أجزاء العمود لها سطح دوار ، وآلات الطحن الداخلية والخارجية وآلات طحن الأدوات مستخدمة على نطاق واسع لمعالجتها.أثناء المعالجة ، يكون إطار الرأس والمركز مكافئين لشريط ناقل.إذا كانت هناك مشكلة نفاذ ، فستواجه قطعة العمل المعالجة هذه المشكلة أيضًا ، مما سيؤثر على جودة الأجزاء.لذلك ، يجب اختبار إطار الرأس والمركز قبل المعالجة.عند طحن الفتحة الداخلية ، يجب سكب المبرد في موضع تلامس الطحن بشكل كافٍ لتسهيل التفريغ السلس للطحن.من أجل معالجة أجزاء العمود ذات الجدران الرقيقة ، من الأفضل استخدام جدول عملية التثبيت ، ويجب ألا تكون قوة التثبيت كبيرة جدًا ، وإلا فإنه من السهل إنتاج تشوه "المثلث الداخلي" على محيط قطعة العمل.   ثلاثة التحكم في الآلات الكهربائيةلا يمكن أن تفتقر مصانع القوالب الحديثة إلى الآلات الكهربائية.يمكن للمعالجة الكهربائية معالجة جميع أنواع الأجزاء ذات الشكل الخاص والصلابة العالية.يمكن تقسيمها إلى قطع الأسلاك والتفريغ الكهربائي.يمكن أن تصل دقة المعالجة لقطع الأسلاك البطيئة إلى ± 0.003 مم ، والخشونة Ra0.2 ميكرومتر。 في بداية المعالجة ، تحقق من حالة أداة الآلة ، تحقق من درجة إزالة الأيونات من الماء ، درجة حرارة الماء ، عمودي السلك ، التوتر وعوامل أخرى لضمان حالة معالجة جيدة.تهدف معالجة قطع الأسلاك إلى إزالة المعالجة على قطعة كاملة من المواد ، مما يؤدي إلى تدمير توازن الضغط الأصلي لقطعة العمل ويسبب بسهولة تركيز الإجهاد ، خاصة في الزاوية.لذلك ، عندما R ＜ 0.2 (خاصة الزاوية الحادة) ، يجب تقديم اقتراحات التحسين إلى قسم التصميم.يمكن استخدام مبدأ الترجمة المتجه للتعامل مع تركيز الإجهاد أثناء المعالجة.قبل الإنهاء ، يجب حجز هامش يبلغ حوالي 1 مم ، ويجب معالجة الشكل الخشن مسبقًا ، ثم يتم إجراء المعالجة الحرارية لتحرير إجهاد المعالجة قبل الإنهاء لضمان الاستقرار الحراري.عند معالجة الثقب ، يجب مراعاة موضع القطع ومسار السلك بعناية.يتم تحقيق أفضل تأثير من خلال الحفر والخيوط.يمكن أن تضمن معالجة قطع الأسلاك عالية الدقة ، عادةً أربع مرات قطع ، جودة الأجزاء.عند معالجة القالب الأنثوي بالاستدقاق ، فإن المعالجة الخشنة الأولى للحافة المستقيمة ، والآلة الثانية المستدقة ، ثم آلة إنهاء الحافة المستقيمة يجب أن تتم بطريقة سريعة وفعالة.بهذه الطريقة ، لا يلزم التشطيب الرأسي للقسم x ، ويتم الانتهاء فقط من الحافة المستقيمة لقسم الحافة ، مما يوفر الوقت والتكاليف. يجب عمل القطب الكهربائي قبل EDM.يمكن تقسيم القطب إلى خشن وغرامة.يجب أن يكون شكل القطب النهائي في حالة مطابقة جيدة ، ومن الأفضل استخدام أداة آلة CNC للتشغيل الآلي.فيما يتعلق باختيار المواد للأقطاب الكهربائية ، تُستخدم الأقطاب الكهربائية النحاسية الحمراء بشكل أساسي في معالجة الفولاذ بشكل عام.يتميز القطب الكهربي المصنوع من سبيكة Cu-W بأداء شامل جيد.على وجه الخصوص ، من الواضح أن الاستهلاك أثناء المعالجة أقل من استهلاك النحاس الأحمر.مع وجود سائل جلي كافٍ ، فهي مناسبة جدًا لتصنيع المواد الصعبة وتشطيب الأجزاء بأشكال أقسام معقدة.عند صنع الأقطاب الكهربائية ، من الضروري حساب مقدار الفجوة وعدد الأقطاب الكهربائية.عند تنفيذ معالجة القطب الكهربائي بمساحة كبيرة أو ثقيلة ، يجب تثبيت قطعة العمل والإلكترود بإحكام لضمان القوة الكافية ومنع الارتخاء.أثناء المعالجة ذات الخطوة العميقة ، يجب الانتباه إلى فقدان الأقطاب الكهربائية وتفريغ القوس الناتج عن سوء الصرف. أربعةالمعالجة السطحية والتجميععلامات الأداة وعلامات الطحن التي تترك على سطح الأجزاء أثناء المعالجة هي الأماكن التي يتركز فيها الضغط ومصدر انتشار الشقوق.لذلك ، بعد المعالجة ، يجب تقوية سطح الأجزاء ، ويجب إزالة الأخطار المخفية عن طريق طحن المنضدة.يجب أن تكون بعض الحواف والزوايا الحادة وفتحات قطعة العمل غير حادة وتكون على شكل حرف R.بشكل عام ، تنتج الأسطح المشكَّلة بالكهرباء 6-10 ميكرومتر ، ويكون لون الطبقة المتصلدة المعدلة أبيض مائل للصفرة.الطبقة المتصلبة هشة ولها إجهاد متبقي.قبل الاستخدام ، يجب إزالة الطبقة المتصلدة بالكامل عن طريق صقل وطحن الأسطح.في عملية الطحن والمعالجة الكهربائية ، سيكون لقطعة العمل مغنطة معينة وقوة مغناطيسية ضعيفة ، ومن السهل جدًا امتصاص بعض الأشياء الصغيرة.لذلك ، قبل التجميع ، يجب إزالة المغناطيسية من قطعة العمل وتنظيف السطح باستخدام أسيتات الإيثيل.أثناء عملية التجميع ، ارجع أولاً إلى رسم التجميع لمعرفة الأجزاء ، ثم قم بإدراج تسلسل المعدات بين الأجزاء ، وسرد الأمور التي تحتاج إلى اهتمام ، ثم ابدأ في تجميع القالب.بشكل عام ، يتم تثبيت عمود التوجيه وجلبة التوجيه أولاً ، ثم يتم تثبيت قاعدة القالب والقالب من الذكور والإناث ، ثم يتم تجميع وتعديل إزالة كل جزء ، خاصةً إزالة القالب من الذكور والإناث.بعد اكتمال التجميع ، يجب إجراء فحص القالب وكتابة تقرير الحالة العام.بالنسبة للمشكلات التي تم العثور عليها ، يمكن اعتماد طريقة التفكير العكسي ، أي من العملية اللاحقة إلى العملية المتقدمة ، من الانتهاء إلى المعالجة التقريبية ، تحقق واحدًا تلو الآخر حتى يتم العثور على جوهر المشكلة وحل المشكلة.لقد أثبتت الممارسة أن التحكم الجيد في عملية التشطيب يمكن أن يقلل بشكل فعال من التسامح والتخريد للأجزاء ، ويحسن بشكل فعال معدل النجاح لمرة واحدة وعمر خدمة القوالب.

يتكون نموذج النايلون من جزيئات مسحوق بيضاء وناعمة للغاية.المنتج لديه قوة عالية ومرونة معينة ، ويمكن أن يتحمل قوة تأثير صغيرةمقاومة الانحناء الطفيف.يتميز سطح النموذج بمظهر متجمد وحبيبي مع نفاذية طفيفة.حاليًا ، لدى Qile طابعات sls3d متعددة ،مواد الطباعة هي أساسًا النايلون PA والنايلون بالإضافة إلى الألياف الزجاجية PA + GF. 1. مواصفات التصميمسمك الجدار الموصى به: فوق 1 مم (يتعلق بحجم النموذج ثلاثي الأبعاد)الحد الأدنى من التفاصيل: 0.4 ممالدقة: 0.15 ممالتخليص: 0.5 مم 2. المبادئ الأساسية والاقتراحات والاستراتيجيات1) سمك الجداربالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد ، يشير سمك الجدار إلى المسافة بين سطح واحد من النموذج والسطح المقابل له.سماكة الجدار تجعله إما صلبًا أومرن وسهل التشويه.لضمان جودة النموذج ، نوصي بأن يكون سمك الجدار 1 مم على الأقل ، وإلا فإن النموذج يكون عرضة للكسر والتعفن أثناء الطباعة. 2) نموذج قذيفة سحبسحب الغلاف النموذجي هو تغيير نموذج صلب إلى نموذج مجوف بسماكة جدار معينة.إذا كان ذلك ممكنًا ، فحاول تصميم النموذج ، مما يؤدي إلى تجنب الطباعةيتم إنشاء التشوه والبقع في العملية ، ويمكن توفير تكلفة الطباعة.نوصي بفتح فتحتين صغيرتين في النموذج ، بحيث يسهل إزالته غير المحترقة بعد الطباعةاسكب المسحوق.تخيل أن المسحوق يتدفق ، وابحث عن الموضع الأنسب لتصميم الفتحة الصغيرة للمواد الزائدة.3) يمكن أن تسبب الطائرات الكبيرة صفحة الاعوجاجتعد طباعة هيكل مستو كبير فكرة يصعب تحقيقها.في معظم الحالات ، يكون النموذج مشوهًا.هذه العملية تسمى الاعوجاج.حتى لولا يمكنك حل هذه المشكلة عن طريق إضافة أضلاع في أسفل المستوى لإبطاء سرعة الطباعة وإطالة وقت التبريد.المفتاح هو التصميم قدر الإمكانتجنب الهياكل المستوية الكبيرة. 4) الخلوص بين الأجزاء المتحركةعندما تقوم بتصميم الهيكل المتشابك ، فإن الخلوص بين أسطح المنتج أمر بالغ الأهمية ، مما سيؤثر على المرونة وأداء الانحناء للمنتج.نقترح ذلكيجب أن يكون الخلوص الأدنى لسطح البروفيل 0.5 مم.إذا سمح بتخليص أكبر ، فمن الأفضل.يرتبط الخلوص بين الحلقات ارتباطًا وثيقًا بحجم التصميم الذي تقوم بتغييره.بالنسبة للحلقة الكبيرة ، يمكنك ترك فجوة كبيرة وطباعة المزيد من المنتجات في مساحة محدودة.بالنسبة للحلقة الصغيرة ، يجب أن تحد من المساحة لضمان ذلكالمسافة الأفقية والعمودية بين الحلقات. 5) التجمععند تصميم نموذج ليتم تجميعه ، من المهم الاحتفاظ بمسافة كافية بين الأجزاء المتصلة.لا يعني التجميع المثالي للبرنامج أن المنتج الفعلي أيضًاوذلك لأن البرنامج لا يأخذ في الاعتبار الاحتكاك في العالم الحقيقي والتمدد الحراري والانكماش.لذلك ، تجمع الأجزاء المختلفة بين استخدامهاالبيئة: يجب حجز مسافة 0.6 مم على الأقل بين الأجزاء لتسهيل التجميع. 6) تفاصيل محدبة ومقعرةللحصول على نص مقعر أو تفاصيل السطح ، نوصي بأن يكون عرض سطر النص 1 مم على الأقل ، والعمق 1.5 مم ، والارتفاع الإجمالي 4.5 مم على الأقل.يجب أن يكون النص المرتفع أو تفاصيل السطح قوية بما يكفي حتى لا تتلف أثناء الطباعة أو النقل.نوصي بأن يكون عرض سطر النص على الأقل:0.8 مم ، الارتفاع الكلي 3 مم على الأقل ، والارتفاع المحدب 0.8 مم على الأقل

دعنا نتحدث عنها اليومالفرق بين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد.بادئ ذي بدء ، الطباعة ثلاثية الأبعاد هي تقنية إضافة المواد ، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو تقنية لتقليل المواد ، لذا فهي مختلفة تمامًا من حيث المواد. 1. اختلاف الموادتشتمل مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد بشكل أساسي على الراتنج السائل (SLA) ومسحوق النايلون (SLS) والمسحوق المعدني (SLM) ومسحوق الجبس (الطباعة بالألوان الكاملة)مسحوق الحجر الرملي (طباعة بالألوان الكاملة) ، الأسلاك (DFM) ، الصفيحة (LOM) ، إلخ. الراتنج السائل ، مسحوق النايلون ومسحوق المعادنتحتل الغالبية العظمى من سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية.المواد المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي كلها مواد تشبه الألواح.يمكن قياس الطول والعرض والارتفاع واستهلاك الأجزاءثم قطع لوحة الحجم المقابلة للمعالجة.اختيار مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو أكثر من الطباعة ثلاثية الأبعاد والأجهزة العامة والبلاستيك يمكن معالجة هذا النوع من الألواح بواسطة CNC ، وكثافة الأجزاء المشكلة أفضل من كثافة الطباعة ثلاثية الأبعاد.2. فرق جزء بسبب تشكيل المبدأكما ذكر أعلاه ، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد هي نوع من التصنيع الإضافي.مبدأها هو قطع النموذج إلى طبقات N / N نقاط متعددة ، ثم اتباع التسلسلطبقة تلو طبقة / شيئًا فشيئًا ، مثل اللبنات الأساسية.لذلك ، يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد معالجة الأجزاء ذات الهياكل المعقدة وإنتاجها بشكل فعال ،على سبيل المثال ، يصعب على CNC معالجة الأجزاء المجوفة.التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو تصنيع المواد المخفضة.من خلال أدوات مختلفة تعمل بسرعة عالية ، يتم قطع الأجزاء المطلوبة وفقًا لمسار الأداة المبرمج.لذلك ، CNCيمكن للمعالجة أن تنتج فقط زوايا مستديرة مع راديان معينة ، ولكن لا يمكن أن تنتج زوايا قائمة داخلية مباشرة.قطع الأسلاك / القطع بالشرر والعمليات الأخرى مطلوبةلتحقيق هذا.لا توجد مشكلة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للزاوية اليمنى الخارجية.لذلك ، يمكن اعتبار الطباعة ثلاثية الأبعاد للأجزاء ذات الزوايا اليمنى الداخلية.هناك أيضا السطح.إذا كانت مساحة سطح الجزء كبيرة ، يوصى أيضًا بالطباعة ثلاثية الأبعاد.تستغرق معالجة السطح عن طريق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وقتًا طويلاً إذا لم يكن المبرمج والمشغل من ذوي الخبرة الكافية ، فمن السهل ترك خطوط واضحة على الأجزاء.3. الاختلافات في برامج التشغيلمعظم برامج تقطيع الطباعة ثلاثية الأبعاد سهلة التشغيل.حتى الأشخاص العاديون يمكنهم تشغيل التقطيع بمهارة في يوم أو يومين تحت إشراف متخصصبرمجة.نظرًا لأن برنامج التقطيع مُحسَّن حاليًا ببساطة شديدة ، يمكن إنشاء الدعامات تلقائيًا ، وهذا هو سبب الطباعة ثلاثية الأبعاديمكن تعميمها للمستخدمين الفرديين.يعد برنامج البرمجة باستخدام الحاسب الآلي أكثر تعقيدًا ويتطلب محترفين لتشغيله.يحتاج الأشخاص الذين ليس لديهم أساس صفري عمومًا إلى تعلمه لمدة نصف عام تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك ، مطلوب مشغل CNC لتشغيل آلة CNC.نظرًا لأن البرمجة معقدة للغاية ، يمكن أن يحتوي الجزء على العديد من مخططات معالجة CNC ، بينما لن تتم الطباعة ثلاثية الأبعاد إلا بسبب الموضع الصحيحيكون لوقت المعالجة والمواد الاستهلاكية تأثير ضئيل ، وهو أمر موضوعي نسبيًا.4. الاختلافات في مرحلة ما بعد المعالجةهناك خيارات قليلة للمعالجة اللاحقة للأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد ، والطحن بشكل عام ، وحقن الزيت ، وإزالة الحواف ، والصباغة ، إلخ.هناك العديد من خيارات المعالجة اللاحقة للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي ، بما في ذلك الطحن ، وحقن الزيت ، وإزالة الأزيز والطلاء الكهربائي ،طباعة الشاشة الحريرية ، طباعة الوسادة ، أكسدة المعادن ، نحت الراديوم ، السفع الرملي ، إلخ.

بحر النجوم رائع.منذ العصور القديمة ، لم تتوقف البشرية أبدًا عن استكشاف الكون المجهول.في الساعة 18:00 يوم 5 مايو 2020 ، تم إطلاق المسيرة الطويلة 5 ب ، التي تحمل جيلًا جديدًا من سفن اختبار المركبات الفضائية المأهولة ووحدة اختبار عودة البضائع القابلة للنفخ ، من موقع الإطلاق الفضائي Wenchang.اتخذ اختبار المركبة الفضائية المأهولة في الصين خطوة كبيرة إلى الأمام.يُذكر أن سفينة اختبار المركبات الفضائية المأهولة من الجيل الجديد مجهزة بـ "نظام الطباعة الفضائية ثلاثية الأبعاد المركب" الذي طورته الصين بشكل مستقل.هذه أول تجربة طباعة ثلاثية الأبعاد للفضاء في الصين وأول تجربة طباعة ثلاثية الأبعاد للمواد المركبة المستمرة المقواة بالألياف في الفضاء في العالم. أثناء الرحلة ، أكمل نظام "نظام الطباعة ثلاثية الأبعاد المركبة الفضائية" بشكل مستقل طباعة العينات المركبة المستمرة المقواة بالألياف ، وتحقق من الهدف العلمي التجريبي للطباعة ثلاثية الأبعاد المركبة في بيئة الجاذبية الصغرى.بعد ظهور الخبر ، أولى العلماء في الداخل والخارج اهتمامًا وثيقًا به.يعكس إنجاز الصين الأول للطباعة ثلاثية الأبعاد في الفضاء أن الصين قد حققت العديد من الاختراقات في أبحاث تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد والتجارب العلمية.كما نعلم جميعًا ، لا يمكن فصل عرض منتجات الطباعة ثلاثية الأبعاد عن تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد والنظام ومواد الطباعة ثلاثية الأبعاد.في الواقع ، مع التوسع المستمر في مجال تطبيق تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد والتنوع المتزايد للمواد ثلاثية الأبعاد ، تطورت صناعة مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد العالمية بسرعة.في عام 2018 ، بلغ حجم السوق العالمي لصناعة مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد 3.227 مليار دولار أمريكي ، بزيادة سنوية قدرها 20٪. بشكل عام ، يمكن تصنيف أنواع مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد من جوانب مختلفة.وفقًا للخصائص الكيميائية ، يمكن تقسيم مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى مواد مركبة ومواد معدنية ومواد خزفية ومواد بوليمر ؛وفقًا للحالة الفيزيائية ، يمكن تقسيم مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى مواد فتيلية ومواد سائلة ومواد مسحوق ومواد صفائح.وفقًا لأنواع مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد في الصين ، تمثل سبائك التيتانيوم و PLA والنايلون نسبة عالية نسبيًا ، تليها سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والراتنج ومواد أخرى تمثل نسبة منخفضة نسبيًا.من بين مجموعة متنوعة من المركبات ، فإن مركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف المستمرة لها طلب كبير في السوق.من المفهوم أن مركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف المستمرة مصنوعة بشكل أساسي من راتنجات اللدائن الحرارية والمواد المقواة بالألياف.بشكل عام ، يمكن اختيار النظرة الخاطفة ، PP ، PE ، الحيوانات الأليفة ، و PS كمصفوفة الراتنج ، ويفضل استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية وألياف الأراميد كعامل تقوية للألياف. يعتقد بعض المحللين أنه خلال الفترة 2016-2121 ، سيحافظ سوق المركب البلاستيكي الحراري المقوى بالألياف المستمرة على نمو سريع ، بمعدل نمو مركب يبلغ 4.38٪.نظرًا لكونه مادة طباعة ثلاثية الأبعاد مهمة للغاية ، فإن المركب المقوى بالألياف المستمرة لديه مساحة تطبيق محتملة ضخمة في السيارات والطيران والمنتجات الإلكترونية وغيرها من المجالات.كمواد مركبة جديدة ، تحتل ألياف الكربون موقعًا لا يمكن الاستغناء عنه في نظام مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد.بسبب قوتها العالية ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل وخصائص أخرى ، أصبحت ألياف الكربون تدريجياً هي المفضلة الجديدة للبحث العلمي في السنوات الأخيرة.يؤدي إدخال ألياف الكربون إلى تحسين صلابة وقوة الأجزاء المطبوعة إلى حد معين ، كما أن التبلور أكثر اتساقًا ، مما يمكّنه من تلبية احتياجات التصنيع الذكي لمنتجات الطباعة ثلاثية الأبعاد بشكل أفضل.في الوقت الحاضر ، حصل العديد من الباحثين في المجتمع العلمي على نتائج البحث العلمي لمواد الطباعة المركبة ثلاثية الأبعاد الجديدة عن طريق إضافة ألياف الكربون.على سبيل المثال ، أجرى فريق البحث في مركز هندسة وتكنولوجيا تطبيقات الفضاء التابع للأكاديمية الصينية للعلوم بنجاح بحثًا منهجيًا حول عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد لمركب PEEK من ألياف الكربون المطور بشكل مستقل. يمكن توقع أنه مع التسارع المستمر للوتيرة التجارية للطباعة ثلاثية الأبعاد ، فإن طلب السوق على مواد ومعدات الطباعة ثلاثية الأبعاد سينمو بسرعة.استنادًا إلى المزايا الكبيرة وإمكانات التطبيق الهائلة لتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد ، ستدخل الصناعات الأولية والمتعلقة بالطباعة ثلاثية الأبعاد في فترة تطوير متسارعة ، كما أن ظهور مواد جديدة وتقنيات جديدة وتنسيقات تطبيقات جديدة ستعيد تشكيل سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد بالكامل نمط.تمامًا مثل تسلق الجبال ، يمكنك التغلب على جميع الصعوبات والمخاطر بإرادة حازمة ووتيرة ثابتة ، والصعود إلى القمة والاستمتاع بالمناظر الرائعة.في الطريق إلى الذروة العلمية للطباعة ثلاثية الأبعاد ، يحتاج العلماء من جميع البلدان إلى الحفاظ على التحمل والتصميم.بعد الاستكشاف والمحاولات الشاقة ، نعتقد أنه سيتم تقديم المزيد من الإنجازات المتميزة والطباعة ثلاثية الأبعاد إلى العالم.

"الإنترنت + التصنيع" هو موضوع مهم في تحول جميع الصناعات التحويلية التقليدية.اقترحت ألمانيا الصناعة 4.0 ، واقترحت الولايات المتحدة التصنيع المتقدم كاستراتيجية وطنية ، واقترحت الصين "صنع في الصين 2025".كل هذا يدل على أنه إذا تعذر ربط الصناعة التحويلية بالشبكات ، فلا يوجد مخرج.في الآونة الأخيرة ، تمت كتابة Haier مرة أخرى في مكتبة الحالة من قبل كلية هارفارد للأعمال ، وأشاد بها مدرسو وطلاب جامعة هارفارد.في الواقع ، يُظهر هذا أن استكشاف هاير يمثل اتجاهًا ، أي طريق التحول إلى الإنترنت الذي تبحث عنه جميع الشركات الكبرى في العالم.من حيث "الإنترنت + التصنيع" ، فإن استكشاف هاير هو عبارة عن مصنع مترابط.ومع ذلك ، لا يمكن فهمه ببساطة على أنه "استبدال آلة" ، كما أنه ليس مصنعًا ذكيًا.بدلاً من ذلك ، تريد إنشاء نظام بيئي ، ويجب تخريب نظام وعملية المؤسسة بالكامل. على وجه التحديد ، يركز هذا النوع من التخريب على ثلاثة جوانب: الأول هو تخريب المؤسسات ، أي تخريب المؤسسات من المنظمات الهرمية التقليدية إلى منظمات المنصات ؛والثاني هو تخريب مفهوم العملاء ، أي من العملاء إلى المستخدمين لتلبية الاحتياجات الشخصية للمستخدمين ؛والثالث هو تخريب الموظفين ، من أصحاب العمل والمنفذين الأصليين إلى رواد الأعمال والشركاء.يمكن تلخيص هذا التخريب في ثلاثة تحديثات هاير: منصة المؤسسة ، وإضفاء الطابع الشخصي على المستخدم وصانع الموظفين. لا تتعلق هذه التغييرات بما إذا كانت الشركات تريد التغيير ، ولكن الإنترنت ستجعلك تتغير.لأن الأوقات التقليدية هي أسواق أحادية الجانب ، فطالما يتم تصنيع المنتجات ، سيشتريها الناس ، وينتهي جمع المنتجات.عصر الإنترنت هو سوق ذو جانبين ، لا يتطلب من العملاء الدفع مقابل المنتجات ، بل يتطلب حركة مرور المستخدمين.وهذا يتطلب من الشركات كسر النظام البيروقراطي التقليدي وتصبح مؤسسات منصة. لذلك ، يجب أن تكون المؤسسات التي تتكيف مع عصر الإنترنت: لا مركزية ، أي أن قادة الشركات ورؤسائها ليسوا المركز ، ولكن المستخدم هو المركز ؛يعني الوسيط إزالة "الطبقة الوسطى" وإزالة جميع الأقسام التي تقيم الموظفين على وجه التحديد.بعد هذا التغيير ، هناك ثلاثة أنواع فقط من الأشخاص في Haier: مالكو المنصات ، وأصحاب المشاريع الصغيرة ، والصناع.يجب على مالك المنصة توفير موارد النظام الأساسي لأصحاب المشاريع ، ومالك المشروع الصغير هو فريق ريادة الأعمال ، ويجب تحويل الموظفين السابقين إلى صناع.عندما يتعلق الأمر بتخصيص المستخدم ، يجب علينا أولاً تغيير المفهوم: العملاء والمستخدمون مختلفون.هناك قول مأثور في العصر التقليدي أن "الدفع نهاية البيع".لكن في عصر الإنترنت ، يجب أن يكون الدفع هو بداية المبيعات.لا يشتري المستخدمون الأشياء فحسب ، بل يشاركون أيضًا في تصميم الواجهة الأمامية.لتحقيق ذلك ، يجب أن يصبح المصنع مصنعًا مترابطًا لتلبية الاحتياجات الشخصية للمستخدمين. لذلك ، يجب أن يصبح المصنع أولاً "مصنع الضوء الأسود".لا تحتوي مصانع هاير الأربعة على مصابيح كهربائية ولا تحتاج إلى معدات تدفئة بسبب عدم وجود أشخاص فيها.بعد تلبية الاحتياجات الشخصية الاجتماعية ، فإن المطلوب هو التصميم الافتراضي والتصنيع الذكي.في الوقت الحالي ، ليست هناك حاجة لتقديم يدوي في ورشة العمل.الآن ، يمكن إرسال العملية من التصميم إلى التصنيع والتغليف للمنتجات المخصصة إلى هواتف Haier المحمولة لتحقيق "التصور" بشكل كامل ، وهو ما تقوم به شركة Haier أيضًا "مصنع شفاف".في الوقت الحالي ، مقدار التخصيص الشخصي ليس كبيرًا.عندما طرح 100000 مستخدم 100000 طلب ، فإن ما نحتاج إلى فعله هو ألا نكون قادرين على صنع 100000 منتج مختلف ، ولكن استخدام تفاعل دائرة المستخدم لتحقيق نموذج أكثر مركزية في النهاية.لا يهم ما إذا كان منتجًا جديدًا.معيار القياس الألماني للصناعة 4.0 هو "إستراتيجية ثنائية الأبعاد": المحور الأفقي هو قيمة المؤسسة ، وهو مقدار تحسين البيانات المالية ؛المحور الرأسي هو قيمة سلسلة القيمة بأكملها ، ويستفيد من المنبع إلى المصب.تختلف "إستراتيجية هاير ثنائية الأبعاد" لاستكشاف مصنع الإنترنت قليلاً.المحور الأفقي هو أيضًا قيمة المؤسسة ، ولكن يجب أن يكون المحور الرأسي هو قيمة التخصيص الشخصي.يجب أن نحقق قيمة أكبر للمستخدم ، وبهذه الطريقة فقط يمكننا تحقيق قيمة أكبر للمؤسسة. يشبه الاتجاه الحالي لتطوير الإنترنت العالمي فلسفة التأكيد والنفي ونفي النفي.في بداية الثورة الصناعية ، كانت الورش الصناعية الصغيرة تنتج وتبيع نفسها.في وقت لاحق ، أصبح الإنتاج الضخم والإنتاج والتسويق منفصلين.ومع ذلك ، فقد عاد عصر الإنترنت إلى الإنتاج الذاتي والبيع الذاتي ، أي بعد أن يأتي طلب المستخدم ، يمكن للمصنع التصنيع على الفور. يقول بعض الناس أن المصانع المتصلة قد تدمر التجارة الإلكترونية.ليس هذا هو الهدف النهائي.الهدف النهائي هو أن يكون كل فرد منتجًا ومستهلكًا.على سبيل المثال ، تعد الطابعة ثلاثية الأبعاد منتجًا ومستهلكًا.على سبيل المثال ، يعد استخدام الطاقة الشمسية لتوليد الكهرباء ونقلها إلى شبكة الطاقة منتجًا ومستهلكًا.يعتقد الاقتصاد أنه لا توجد قيمة بدون التبادل.ومع ذلك ، عندما يتطور الإنترنت إلى مرحلة لاحقة ، سيتم تخريب هذه النظرية.بحلول ذلك الوقت ، سوف يسعى الناس وراء القيمة المشتركة.

"الإنترنت + التصنيع" هو موضوع مهم في تحول جميع الصناعات التحويلية التقليدية.اقترحت ألمانيا الصناعة 4.0 ، واقترحت الولايات المتحدة التصنيع المتقدم كاستراتيجية وطنية ، واقترحت الصين "صنع في الصين 2025".كل هذا يدل على أنه إذا تعذر ربط الصناعة التحويلية بالشبكات ، فلا يوجد مخرج.في الآونة الأخيرة ، تمت كتابة Haier مرة أخرى في مكتبة الحالة من قبل كلية هارفارد للأعمال ، وأشاد بها مدرسو وطلاب جامعة هارفارد.في الواقع ، يُظهر هذا أن استكشاف هاير يمثل اتجاهًا ، أي طريق التحول إلى الإنترنت الذي تبحث عنه جميع الشركات الكبرى في العالم.من حيث "الإنترنت + التصنيع" ، فإن استكشاف هاير هو عبارة عن مصنع مترابط.ومع ذلك ، لا يمكن فهمه ببساطة على أنه "استبدال آلة" ، كما أنه ليس مصنعًا ذكيًا.بدلاً من ذلك ، تريد إنشاء نظام بيئي ، ويجب تخريب نظام وعملية المؤسسة بالكامل. على وجه التحديد ، يركز هذا النوع من التخريب على ثلاثة جوانب: الأول هو تخريب المؤسسات ، أي تخريب المؤسسات من المنظمات الهرمية التقليدية إلى منظمات المنصات ؛والثاني هو تخريب مفهوم العملاء ، أي من العملاء إلى المستخدمين لتلبية الاحتياجات الشخصية للمستخدمين ؛والثالث هو تخريب الموظفين ، من أصحاب العمل والمنفذين الأصليين إلى رواد الأعمال والشركاء.يمكن تلخيص هذا التخريب في ثلاثة تحديثات هاير: منصة المؤسسة ، وإضفاء الطابع الشخصي على المستخدم وصانع الموظفين. لا تتعلق هذه التغييرات بما إذا كانت الشركات تريد التغيير ، ولكن الإنترنت ستجعلك تتغير.لأن الأوقات التقليدية هي أسواق أحادية الجانب ، فطالما يتم تصنيع المنتجات ، سيشتريها الناس ، وينتهي جمع المنتجات.عصر الإنترنت هو سوق ذو جانبين ، لا يتطلب من العملاء الدفع مقابل المنتجات ، بل يتطلب حركة مرور المستخدمين.وهذا يتطلب من الشركات كسر النظام البيروقراطي التقليدي وتصبح مؤسسات منصة. لذلك ، يجب أن تكون المؤسسات التي تتكيف مع عصر الإنترنت: لا مركزية ، أي أن قادة الشركات ورؤسائها ليسوا المركز ، ولكن المستخدم هو المركز ؛يعني الوسيط إزالة "الطبقة الوسطى" وإزالة جميع الأقسام التي تقيم الموظفين على وجه التحديد.بعد هذا التغيير ، هناك ثلاثة أنواع فقط من الأشخاص في Haier: مالكو المنصات ، وأصحاب المشاريع الصغيرة ، والصناع.يجب على مالك المنصة توفير موارد النظام الأساسي لأصحاب المشاريع ، ومالك المشروع الصغير هو فريق ريادة الأعمال ، ويجب تحويل الموظفين السابقين إلى صناع.عندما يتعلق الأمر بتخصيص المستخدم ، يجب علينا أولاً تغيير المفهوم: العملاء والمستخدمون مختلفون.هناك قول مأثور في العصر التقليدي أن "الدفع نهاية البيع".لكن في عصر الإنترنت ، يجب أن يكون الدفع هو بداية المبيعات.لا يشتري المستخدمون الأشياء فحسب ، بل يشاركون أيضًا في تصميم الواجهة الأمامية.لتحقيق ذلك ، يجب أن يصبح المصنع مصنعًا مترابطًا لتلبية الاحتياجات الشخصية للمستخدمين. لذلك ، يجب أن يصبح المصنع أولاً "مصنع الضوء الأسود".لا تحتوي مصانع هاير الأربعة على مصابيح كهربائية ولا تحتاج إلى معدات تدفئة بسبب عدم وجود أشخاص فيها.بعد تلبية الاحتياجات الشخصية الاجتماعية ، فإن المطلوب هو التصميم الافتراضي والتصنيع الذكي.في الوقت الحالي ، ليست هناك حاجة لتقديم يدوي في ورشة العمل.الآن ، يمكن إرسال العملية من التصميم إلى التصنيع والتغليف للمنتجات المخصصة إلى هواتف Haier المحمولة لتحقيق "التصور" بشكل كامل ، وهو ما تقوم به شركة Haier أيضًا "مصنع شفاف".في الوقت الحالي ، مقدار التخصيص الشخصي ليس كبيرًا.عندما طرح 100000 مستخدم 100000 طلب ، فإن ما نحتاج إلى فعله هو ألا نكون قادرين على صنع 100000 منتج مختلف ، ولكن استخدام تفاعل دائرة المستخدم لتحقيق نموذج أكثر مركزية في النهاية.لا يهم ما إذا كان منتجًا جديدًا.معيار القياس الألماني للصناعة 4.0 هو "إستراتيجية ثنائية الأبعاد": المحور الأفقي هو قيمة المؤسسة ، وهو مقدار تحسين البيانات المالية ؛المحور الرأسي هو قيمة سلسلة القيمة بأكملها ، ويستفيد من المنبع إلى المصب.تختلف "إستراتيجية هاير ثنائية الأبعاد" لاستكشاف مصنع الإنترنت قليلاً.المحور الأفقي هو أيضًا قيمة المؤسسة ، ولكن يجب أن يكون المحور الرأسي هو قيمة التخصيص الشخصي.يجب أن نحقق قيمة أكبر للمستخدم ، وبهذه الطريقة فقط يمكننا تحقيق قيمة أكبر للمؤسسة. يشبه الاتجاه الحالي لتطوير الإنترنت العالمي فلسفة التأكيد والنفي ونفي النفي.في بداية الثورة الصناعية ، كانت الورش الصناعية الصغيرة تنتج وتبيع نفسها.في وقت لاحق ، أصبح الإنتاج الضخم والإنتاج والتسويق منفصلين.ومع ذلك ، فقد عاد عصر الإنترنت إلى الإنتاج الذاتي والبيع الذاتي ، أي بعد أن يأتي طلب المستخدم ، يمكن للمصنع التصنيع على الفور. يقول بعض الناس أن المصانع المتصلة قد تدمر التجارة الإلكترونية.ليس هذا هو الهدف النهائي.الهدف النهائي هو أن يكون كل فرد منتجًا ومستهلكًا.على سبيل المثال ، تعد الطابعة ثلاثية الأبعاد منتجًا ومستهلكًا.على سبيل المثال ، يعد استخدام الطاقة الشمسية لتوليد الكهرباء ونقلها إلى شبكة الطاقة منتجًا ومستهلكًا.يعتقد الاقتصاد أنه لا توجد قيمة بدون التبادل.ومع ذلك ، عندما يتطور الإنترنت إلى مرحلة لاحقة ، سيتم تخريب هذه النظرية.بحلول ذلك الوقت ، سوف يسعى الناس وراء القيمة المشتركة.