تعد خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية الآلية مؤشرًا تقنيًا مهمًا يعكس الخطأ الهندسي الجزئي لطبقة السطح المشكّلة للأجزاء الميكانيكية ، وهي الأساس الرئيسي لاختبار جودة الطبقة السطحية للأجزاء ، المرتبطة مباشرة بجودة البضائع ، الخدمة الحياة ، تكلفة المنتج.طرق اختيار خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية هي طرق الحساب وطرق الاختبار والطرق المماثلة.
إن التطبيق الشائع في تصميم تصنيع الأجزاء الميكانيكية هو النهج التناظري ، وهو بسيط وسريع ومعقول.يتطلب التطبيق مراجع كافية ومجموعة واسعة من المواد والمراجع ترد في العديد من أدلة تصميم البناء الميكانيكي الحالية.بشكل عام ، تكون خشونة السطح متوافقة مع مستويات تحمل الأبعاد.بشكل عام ، كلما كانت التفاوتات القياسية المحددة للتشغيل الآلي وإنتاج الأجزاء الميكانيكية أصغر ، قلت قيمة خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية ، ولكن لا توجد علاقة وظيفية ثابتة بينهما.
قوة تصنيع الأجزاء الميكانيكية هي قدرة الجزء على عدم الانكسار أو الخضوع لأكثر من التشوه البلاستيكي المسموح به أثناء العمل ، وهو العنصر الأساسي لجميع التشغيل العادي وسلامة الإنتاج للمعدات.التدابير المضادة القياسية لتحسين قوة الأجزاء هي: من أجل توسيع مواصفات المقطع العرضي المحفوف بالمخاطر للأجزاء ، وتوسيع لحظة القصور الذاتي للمقطع العرضي ، وتصميم حالة المقطع العرضي بشكل فعال ؛استخدام المواد الخام عالية القوة ، والمواد الخام لتوسيع عملية المعالجة الحرارية لتحسين القوة وتقليل الإجهاد الحراري ، وعملية التصنيع لتقليل أو إزالة أوجه القصور المجهري ، وما إلى ذلك ؛من أجل تقليل حمل الأجزاء لتقليل مستوى الضغط ، وما إلى ذلك ، يجب إشراك هيكل الأجزاء بشكل صحيح.
