ما هي قيود التصنيع الذكي لمعالجة الأجزاء الدقيقة؟معالجة الأجزاء الدقيقة مع التقسيم الواضح بشكل متزايد للعمل ، لم تعد الشركات تسعى فقط لتحقيق كبير وشامل ، ولكنها تولي مزيدًا من الاهتمام لقدراتها الأساسية.إذا كنت تركز على تطوير المنتجات وتطوير السوق.ثم سيشكل نظام الإنتاج هذا بعض الشركات المصنعة المتخصصة وخاصة بعض الصناعات الدقيقة ، والحاجة إلى إنتاج بعض هذه الشركات.في مواجهة السوق ، هذا النوع من منتجات المؤسسات المتنوعة ، النطاق الصغير ، العديد من المنتجات هي إنتاج قطعة واحدة.في هذه الحالة ، تعتمد تكلفة الإنتاج وكفاءته على جودة وقدرة الموظفين.هذه المؤسسات مقيدة بمزيد من العوامل عندما تنخرط في التصنيع الذكي.
أولاً ، المنتجات متنوعة ومعقدة ، ومن الصعب إكمال الإنتاج ببعض المعدات البسيطة ، الأمر الذي يتطلب تدفق عمليات معقدًا.سيؤدي ذلك إلى خط إنتاج طويل ومعقد.لذلك ، هناك حاجة إلى وظيفة معدات أكثر اكتمالاً أو عملية أكثر كثافة.لذلك ، تميل معداتها إلى مراكز المعالجة الأفقية ، وأدوات الماكينة ذات المحاور الخمسة ، والآلات المركبة وغيرها من المعدات.
ثانيًا ، تتطلب معالجة الأجزاء الدقيقة متطلبات أعلى للموهبة ؛ينتمي العديد منهم إلى إنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة ، والتي تحتاج إلى تحسين من خلال معالجة تكنولوجيا التطبيق لتحقيق معالجة المنتج.لذلك ، من أجل معالجة المنتجات عالية الجودة ، يحتاج المزيد من الأشخاص إلى فهم معالجة المنتج نفسه وعملية عمله ووظيفته.
ثالثًا ، نظرًا لتعقيد منتجاتها على دفعات صغيرة ، يمكن تحقيق مراقبة الجودة عبر الإنترنت لمعالجة المنتج بحيث يمكن فحص المنتج في العملية ، أو إلى حد معين ، تتم معالجة المنتج لتأكيد الإحداثيات وتصحيحها ، ويمكن تأكيد المنتج قبل الخروج من الخط لتحقيق مراقبة جودة المنتج.من أجل تجنب المنتج لا يلبي متطلبات لقط متعددة قبل المعالجة.
في الوقت الحاضر ، نظرًا للدقة العالية في معالجة الأجزاء ، مع دقة المنتج العالية ، والأجزاء المعقدة ، وخصائص الدُفعات الصغيرة ، تحد بشكل كبير من تحقيق الأتمتة لدينا.حتى لو تمكنا من التشغيل الآلي ، فإن التكلفة ستكون عالية جدًا.لذلك ، فإن أفضل حل لهذه المنتجات هو العمل مع الأشخاص والآلات.من حيث الترتيب ، حاول استخدام خط FMS للأسلاك.في خط FMS ، يتم دمج نظام تحديد المواقع ذي النقطة الصفرية مع تركيبات خاصة لتثبيت الأجزاء خارج الخط من أجل التصنيع الآلي والإنتاج.
إنه يحسن التشغيل الآلي والمرونة لعملية معالجة الأجزاء ، كما يوفر معدل استخدام خط الإنتاج لدينا.بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب معالجة الأجزاء الدقيقة تحكمًا صارمًا في البيئة الخارجية.نظرًا لأننا نقوم بتصنيع المنتجات ، فإن العامل الذي له التأثير الأكبر على الدقة هو درجة الحرارة.من ناحية ، تؤثر درجة الحرارة على دقة أدوات الآلة الخاصة بنا ، ومن ناحية أخرى ، تؤثر على تشوه المادة.البيانات النظرية لا تتفق مع البيانات الفعلية.لذلك ، يجب أن تكون الآلة نفسها مجهزة بوسائل مختلفة للتحكم في درجة الحرارة ، مثل إضافة التحكم في درجة حرارة سائل الرقائق ، والمغزل والمسمار للتحكم في درجة الحرارة ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة لإنشاء ورشة عمل درجة حرارة ثابتة لخطوط الإنتاج هذه.تقليل تأثير درجة الحرارة على دقة معالجة المنتج.
