الشركات في طور المعالجة الدقيقة للأجزاء ، ليس فقط لضمان الجودة ، ولكن أيضًا للحفاظ بعناية على الجمال والكرم الخارجي.لضمان عدم تآكل الأجزاء الدقيقة بشكل أفضل بسبب العرق والغاز والمكونات الأخرى ، فهي دائمًا في حالة المصنع ولديها عمر خدمة أطول.عند تعبئة الأجزاء بعد التحرير ، يجب استخدام طريقة تعبئة منفصلة مختومة.في الوقت نفسه ، يجب تنظيفها ببنزين السيارات أو الإيثانول ، مع قفازات للعمل والتجفيف ، يليها الصوف القطني للحماية.
في معالجة أنواع مختلفة من الأجزاء الميكانيكية ، من السهل جدًا إنتاج خدوش لولب التوازن ويصعب معالجته بسبب الشق العميق والعرض الكلي الصغير ونطاق التسامح الصغير لحجم المواصفات.للتأكد من الحجم.من خلال عملية المعالجة التقليدية ، جنبًا إلى جنب مع المقاييس الحالية ، يمكن إجراء طحن وتلميع غلاف القالب وتزييت الشق قبل المعالجة ؛بحيث تتم معالجة برغي التوازن وغطاء القالب في نفس الوقت ، وهناك فجوة صغيرة بين غلاف القالب وقطعة عمل المنتج ، مما لا يحسن فقط من صلابة الشق ويقلل من احتمال التشوه ، بل يجعل أيضًا دقة الميزان المسمار أكثر تطلبا.
المعيار هو النقطة والخط والسطح المستخدم لتوضيح الارتباط الهندسي بين العوامل الهندسية لهدف التصنيع.بالنسبة لتصنيع الأجزاء الميكانيكية ، يكون المعيار هو النقطة والخط والسطح الذي يتم فيه توضيح النقاط والخطوط والأسطح الأخرى الموجودة على الجزء.في مخطط التصميم وعملية الإنتاج لأجزاء المعدات ، يعد اختيار النقاط والخطوط والوجوه وفقًا للوائح المختلفة أحد العناصر الرئيسية التي تؤثر بشكل مباشر على أداء تصنيع الجزء والمواصفات بين الوجوه ودقة الجزء .وفقًا لوظيفة واستخدام الأماكن المختلفة ، يمكن تقسيم المعيار إلى فئتين من معايير برنامج التصميم ومعايير عملية المعالجة.
