الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

سبائك الألومنيوم هي نوع من مواد السبائك مع الألومنيوم كمكون رئيسي.يمكن صهر قضبان الألمنيوم وبثقها على الساخن للحصول على مقاطع ألمنيوم بأشكال مختلفة للمقاطع العرضية.تتضمن عملية إنتاج مقاطع الألمنيوم بشكل أساسي ثلاث عمليات: الصهر والصب ، والبثق والتلوين.ومع ذلك ، فإن التلوين يشمل بشكل أساسي الأكسدة ورش الفلوروكربون والرش بالمسحوق وعمليات أخرى.لذلك ، سنركز اليوم على الأكسدة في طلاء مقاطع الألمنيوم لشرح الاحتياطات بعد معالجة مقاطع الألمنيوم.معالجة CNC لأجزاء سبائك الألومنيوم 1 ، أربع نقاط مطلوبة بعد معالجة مقاطع الألمنيوم وأكسدتها:1. يشطف بالماء الساخن.الغرض من ذلك هو جعل الفيلم قديمًا ، ولكن يجب التحكم بدقة في درجة حرارة الماء والوقت.نطاق درجة الحرارة والوقت المناسبين هو: درجة الحرارة 40 ~ 50 ℃ ، الوقت 0.5 ~ 1 دقيقة.2. الشيخوخة.يمكن تحديد طريقة الشيخوخة لمحات الألومنيوم وفقًا لظروف الطقس.طالما أنه مشمس ويمكن أن يتعرض لأشعة الشمس ، فيمكن خبزه في الفرن في الأيام الممطرة أو في الشتاء.ومع ذلك ، يجب أن تكون ظروف معالجة مقاطع الألمنيوم: درجة الحرارة 40 ~ 50 ℃ ، الوقت 10 ~ 15 دقيقة.3. التجفيف.من الأفضل تجفيف الهواء بشكل طبيعي.يتم تعليق قطعة العمل التي يتم غسلها بالماء الساخن على الرف بشكل غير مباشر ، بحيث يتدفق الماء الحر الموجود على سطح قطعة العمل في الاتجاه المستقيم.يتم امتصاص قطرات الماء المتدفقة إلى الركن السفلي بمنشفة ، وبعد ذلك لن يتأثر لون الفيلم المجفف بهذه الطريقة ، وهو أمر طبيعي جدًا.4. الأجزاء غير المؤهلة والمصلحة.يجب انتقاء أجزاء فيلم أكسيد موصل غير مؤهل قبل عمليات التجفيف والشيخوخة ، لأنه من الصعب إزالة طبقة الفيلم بعد التجفيف والشيخوخة وسيؤثر على خشونة سطح قطعة عمل الألومنيوم.المعالجة اللاحقة لملف الألمنيوم بعد الأكسدة والسواد

تتطلب مجموعة القوالب البلاستيكية عالية الجودة ليس فقط معدات معالجة CNC جيدة للقوالب البلاستيكية وصناع القوالب المهرة ، ولكن أيضًا تصميم قوالب جيد.خاصة بالنسبة للقوالب المعقدة ، تمثل جودة تصميم القوالب أكثر من 80٪ من جودة القالب.تصميم القالب الممتاز هو جعل تكلفة المعالجة منخفضة ، وصعوبة المعالجة صغيرة ووقت المعالجة قصيرًا على أساس تلبية متطلبات العميل.ما هي إجراءات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للقوالب البلاستيكية؟معالجة CNC للقالب البلاستيكي للسيارات 1 ، تدفق معالجة CNC للقالب البلاستيكي:1. فتح المواد: (في الوقت الحاضر ، لا يحتاج مصنع القوالب إلى عملية فتح المواد عندما يشتري المواد المكررة مباشرة.)مادة القالب الأمامي ، مادة القالب الخلفية ، مادة الإدخال ، مادة موضع الخط ومواد الرفع المائلة ؛2. ثقب المسمار كشتبانحفر ثقب الخيط ، الثقب ، كشتبان وثقب المسمار3. ممر مائيمعالجة الممر المائي لنواة القالب الأمامية والخلفية4. إطار مفتوح: (عندما يتم شراء القالب بقاعدة قالب معالجة بالكامل ، لا داعي لفتح الإطار.)إطار القالب الأمامي وإطار القالب الخلفي ؛5. افتتاح جريء:فتح قلب القالب الأمامي وفتح قلب القالب الخلفي6. التشطيبتشطيب قلب القالب الأمامي ، تشطيب قلب القالب الخلفي7. النحاس:دبوس نحاسي للعفن الأمامي ، دبوس نحاسي للعفن الخلفي ، دبوس نحاسي لخط الانفصال ؛8. قطع الأسلاك:إدراج خط فراق ، دبوس نحاسي ، وضع مائل للنوم العلوي ؛9. شرارة كهربائية:قالب أمامي سميك ، ذكر نحاسي ، خط قالب ذكر بزاوية واضحة ، موضع عظم القالب الخلفي ، موضع عظم القذالي ؛10. معالجة المنزلقموضع الصف ، عمود جهد موضع الصف ؛11. كلينوفورم سقف مائل ومقعد سقف مائل وكتلة توجيه مائلة للسقف.12. تجهيز اكسسوارات القوالب①.الرافعات ، حفر القوالب ، مسامير القمامة (الحد من المسامير) ؛②.فوهة المياه ، الرأس الداعم ، النابض ونقل المياه ؛13. قوالب تلميعقالب أمامي ، موضع عظم القالب الخلفي ، كتلة منزلقة ، سقف مائل وإدخال.14. عملية إضافية للعفن الصلبالتبريد ، نيترة سطح موضع الصف ؛15. اكسسوارات القالبالنقش على سطح القالب ، المنزلق ، الدبوس المائل ، إدخال النقش ، لوحة اسم القالب ، إلخ.16. مطابقة القوالبالقوالب الأمامية والخلفية متطابقة.17. تركيب القالبالتجميع العام للقالب.معالجة CNC للقالب البلاستيكي 2 ، كيفية إجراء معالجة CNC للقوالب البلاستيكية:1. مبدأ تحفظ معالجة القالب البلاستيكي① لقطع العمل التي تتطلب معالجة حرارية ، يجب إضافة 0.25 مم بدل آلة الطحن على جانب واحد من الحجم الكلي لتحضير المواد قبل المعالجة الحرارية ؛② بالنسبة للجزء الأساسي من القالب والإدخال الذي يحتاج إلى معالجة CNC تقريبية ، يجب حجز بدل 0.2 مم على جانب واحد ؛يجب حجز بدل جانب واحد من 0.3-0.5 مم للطحن الخشن للكونتور بواسطة آلة طحن البدلاء.لكي يتم تشكيل قطع العمل بالمطحنة بعد قطع الخط ، يجب حجز 0.05 مم على جانب واحد من جزء التشكيل ، ويجب حجز بدل طحن 0.1 مم على جانب واحد من فتحة الكفاف ؛ ④ مطلوب تلميع المرآة بعد الانتهاء من CNC والنبض الكهربائي ، ويترك بدل تلميع 0.03 مم على جانب واحد.2. متطلبات معالجة دقة القوالب البلاستيكيةيجب أن تكون دقة تصنيع حجم القالب في حدود 0.005 ~ 0.02 مم ؛يجب أن تكون العمودية في حدود 0.01 ~ 0.02 مم ؛يجب أن تكون المحورية في حدود 0.01 ~ 0.03 مم ؛يجب أن يكون التوازي بين الأسطح العلوية والسفلية لأسطح فواصل القالب الثابتة والمتحركة في نطاق 0.01 ~ 0.03 مم.بعد إغلاق القالب ، تكون الفجوة بين الأسطح الفاصلة أقل من قيمة التدفق الزائد للبلاستيك المصبوب.يجب أن يكون التوازي بين سطوح التزاوج الأخرى في نطاق 0.01 ~ 0.02 مم ؛دقة التركيب للجزء الثابت تكون بشكل عام في نطاق 0.01 ~ 0.02 مم ؛إذا لم يكن للنواة الصغيرة متطلبات للإدخال أو كان لها تأثير ضئيل على الحجم ، فيمكن اعتماد توافق خلوص يتراوح من 0.01 إلى 0.02 مم على كلا الجانبين ؛دقة تركيب الجزء المنزلق هي بشكل عام H7 / e6 و H7 / f7 و H7 / g6.ملحوظة: إذا كان هناك ملحق على سطح المرآة متصل بخطوة ، فلا يجب أن يكون التركيب محكمًا للغاية ، وإلا ، فعند ارتداد الملحق من الأمام ، فإن الأداة المستخدمة للطرق من السهل إتلاف سطح المرآة .إذا لم يؤثر على حجم المنتج ، فيمكن استخدام الخلوص الثنائي من 0.01 إلى 0.02 مم للتركيب.

لا تلبي الأجزاء غير القياسية المتطلبات متعددة المستويات والتطوير الخاص لإنتاج المنتج وفقًا للمعايير والمواصفات الموحدة للصناعة.لا ينتمي مظهرها أو أدائها إلى كتالوج منتجات المعدات الوطنية ، وستكون تكلفة التطوير ووقت الدورة أعلى من تكلفة الأجزاء القياسية.ما هي المعالجة المخصصة للأجزاء غير القياسية؟معالجة الأجزاء غير القياسية هي عملية تصنيع ، بما في ذلك مجموعة من عمليات تشكيل الأجزاء غير القياسية عن طريق إزالة المواد (عن طريق إزالة الرقائق أو التآكل) من خلال تصنيع المعدات الميكانيكية مثل مخارط CNC.معالجة قطع غيار السيارات غير القياسية 1 ، ما هي المعالجة المخصصة للأجزاء غير القياسية:تتطلب معالجة الأجزاء غير القياسية استخدام آلات صناعية خاصة مخصصة لمعالجة الأجزاء غير القياسية لمعالجة وتحويل شكل وحجم الأجزاء غير القياسية.ستتبنى طريقة معالجة الأجزاء غير القياسية طريقتين مختلفتين للمعالجة وفقًا لنوع وطبيعة الكائنات.شهدت جميع الأجزاء المعدنية غير القياسية (باستثناء المصبوبات) عملية تشكيل فلز واحدة على الأقل في مرحلة معينة من عملية التصنيع ، وغالبًا ما تتطلب عمليات مختلفة متعددة.يمكن أن تساعد نظرية تشكيل المعادن في تحديد كيفية استخدام الأدوات والمعدات الآلية بطريقة أكثر فاعلية وتحسين الإنتاجية.ما هي معدات المعالجة المخصصة للأجزاء غير القياسية؟معالجة قطع غيار السيارات غير القياسية 2 ، خمس فئات من معدات المعالجة المخصصة للأجزاء غير القياسية:1. معدات اللحام: آلة لحام بعقب بشكل أساسي وآلة لحام بقوس الأرجون.2. معدات القطع: بما في ذلك آلة قطع عجلة الطحن ، آلة القطع بالبلازما الهوائية ، وجلاخة الزاوية.3. آلات ومعدات المعالجة: آلة الثني ، آلة القطع ، آلة الثني والخرامة.4. معدات أخرى: ضاغط هواء ، مطحنة ، وبعض معدات الطلاء. يمكن معالجة الأجزاء غير القياسية بواسطة أدوات آلية يدوية أو شبه أوتوماتيكية أو آلية ، ولكن يتم تنفيذ أعمال المعالجة بواسطة معدات ميكانيكية ، مع المحركات والآليات اللازمة.أدوات آلة معالجة الأجزاء غير القياسية الكلاسيكية هي آلات حفر CNC: يتم تثبيت قطعة العمل على أرضية الحفر لآلة الحفر CNC ، وتقوم آلة الحفر CNC بحركة القطع الدوارة والتغذية الخطية ، وتعالج الثقوب أو عمق الحفر بنفس قطر مثل الحفر من الناحية النظرية والحجم المطلوب.هناك أيضا أداة آلة الملفات.تُستخدم أداة آلة الملفات للمعالجة باستخدام الشفرة المثبتة على حامل أداة التثقيب.تقوم الشفرة بحركة قطع خطية على قطعة العمل المثبتة على طاولة العمل.قطعة الشغل لها حركة أمامية عمودية على حركة القطع.تتطلب العملية الكاملة لمعالجة الأجزاء غير القياسية احترافية صارمة للغاية.لأنه فقط مع مثل هذه المتطلبات الدقيقة والصارمة يمكن معالجة الأجزاء غير القياسية إلى أجزاء غير قياسية ، مما يجعل المنتجات المعالجة بأجزاء غير قياسية أكثر دقة. تجهيز قطع غيار السياراتهناك نوع آخر من أدوات الآلة لتصنيع الأجزاء غير القياسية وهو مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والذي يختلف عن آلة الطحن CNC في أن مركز المعالجة لديه القدرة على تبادل أدوات المعالجة تلقائيًا.من خلال تثبيت أدوات لأغراض مختلفة في مجلة الأدوات ، يمكنك تغيير أدوات المعالجة على المغزل من خلال جهاز تغيير الأداة التلقائي في عملية تثبيت واحدة لتحقيق وظائف معالجة متعددة.

تتميز سبائك الألومنيوم بخصائص الكثافة المنخفضة ، القوة العالية ، مقاومة التآكل ، إلخ. قابليتها للنقل وقوتها تجعل سبائك الألومنيوم تستخدم على نطاق واسع في معالجة وتصنيع الأجزاء المختلفة.ما هي الطرق الخمس الشائعة لمعالجة ملحقات سبائك الألومنيوم؟ معالجة أجزاء سبائك الألومنيوم1 ، خمس طرق لمعالجة ملحقات سبائك الألومنيوم:1. ختم أجزاء سبائك الألومنيوميشير الختم إلى طريقة تشكيل ومعالجة قطع العمل التي يمكن أن تنتج تشوهًا أو فصلًا للبلاستيك عن طريق ممارسة قوة خارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والملفات الجانبية من خلال مكابس وتموت وفقًا لشكل وحجم قطع العمل المطلوبة.2. تصنيع أجزاء سبائك الألومنيومإنها تستخدم بشكل أساسي أدوات الماكينة العامة مثل السيارة والطحن والتخطيط والحفر والطحن لمعالجة أجزاء القالب وتجميعها في قوالب مختلفة.يمكن أيضًا تسمية تصنيع أجزاء سبائك الألومنيوم بالآلات الدقيقة CNC أو تصنيع المخرطة الأوتوماتيكية ، وتصنيع المخرطة CNC ، إلخ. 3. الصب الدقيق لأجزاء سبائك الألومنيوملا تحتاج الأجزاء التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة بشكل عام إلى تشكيلها.شكل ودقة الصب لدقة الصب أعلى من تلك المستخدمة في طرق المعالجة التقليدية.4. مسحوق تعدين أجزاء سبائك الألومنيومتعدين المساحيق هي تقنية تستخدم مساحيق المعادن كمواد خام لإنتاج مواد أو منتجات من خلال الخلط والقولبة والتلبيد. 5. حقن أجزاء سبائك الألومنيوميتم خلط المسحوق الصلب والموثق العضوي بشكل موحد ، وتحبيبه ، وتسخينه ، وملدنته ، ثم يتم حقنه في تجويف القالب باستخدام آلة التشكيل بالحقن للمعالجة والقولبة.تتم إزالة المادة الرابطة في التشكيل بالطرق الكيميائية أو الحرارية ، ويتم الحصول على المنتج النهائي عن طريق التلبيد والتكثيف.معالجة أجزاء سبائك الألومنيوم2 ، ثلاث خصائص لمعالجة أجزاء سبائك الألومنيوم:تتضمن عملية معالجة مقاطع الألمنيوم ثلاث عمليات كاملة: الصهر ، والبثق والتلوين (يتضمن مفتاح التلوين: الأكسدة ، وعملية الرحلان الكهربائي ، وطلاء الفلوروكربون ، ورش المسحوق الكهروستاتيكي ، وطباعة نقل الحبوب الخشبية ، وما إلى ذلك).خصائص معالجة أجزاء سبائك الألومنيوم: 1. انخفاض صلابة معالجة سبائك الألومنيومبالمقارنة مع سبائك التيتانيوم والفولاذ المبرد ، فإن سبائك الألومنيوم لديها صلابة أقل.بالطبع ، سبائك الألومنيوم المعالجة بالحرارة أو الصب لديها صلابة أعلى.بشكل عام ، صلابة لوح الألمنيوم HRC أقل من HRC40.لذلك ، في حالة معالجة سبائك الألومنيوم ، يكون حمل الأداة صغيرًا.بالإضافة إلى ذلك ، تتميز سبائك الألومنيوم بموصلية حرارية ممتازة ، وبالتالي فإن درجة حرارة القطع لطحن سبائك الألومنيوم منخفضة ، مما يحسن سرعة الطحن.2. انخفاض اللدونة في معالجة سبائك الألومنيومسبائك الألومنيوم لديها مرونة منخفضة ونقطة انصهار منخفضة.عند معالجة سبائك الألومنيوم ، تكون مشكلة حافة الترابط عميقة جدًا ، وأداء إزالة الرقاقة ضعيف ، وخشونة السطح عالية أيضًا.في الواقع ، السبب الرئيسي لمعالجة سبائك الألومنيوم هو أن تأثير السكين والخشونة ليس جيدًا.إذا تم حل مشكلتي الشفرة الثابتة وجودة السطح المُشغل ، فيمكن حل مشكلة تصنيع سبائك الألومنيوم. 3. أدوات معالجة سبائك الألومنيوم سهلة التآكلنظرًا لاستخدام مواد غير مناسبة للأدوات ، عند معالجة سبائك الألومنيوم ، يتم تسريع تآكل الأداة بسبب مشاكل مثل حافة القضيب وتفريغ الرقائق.مصنع تصنيع سبائك الألومنيوم CNCيعتقد Xiao Bian أن لديك فهمًا معينًا لعملية معالجة مقاطع الألمنيوم وخصائص معالجة سبائك الألومنيوم.بالإضافة إلى ذلك ، إذا اخترنا مصنعي معالجة CNC لسبائك الألومنيوم ، فيجب علينا اختيار مصنعي معالجة CNC مؤهلين للحصول على تجربة خدمة معالجة CNC جيدة.

كيف تعرف ختم الأجزاء؟لفهم أجزاء الختم ببساطة ، تسمى شركات معالجة الصفائح المعدنية ختم الأجزاء من خلال تمديد الأجهزة.يمكن لشاسيه الصفائح المعدنية أيضًا معالجة أنواع مختلفة من الصناعات.بشكل عام ، هناك العديد من أجزاء الختم في صناعة الأجهزة.أجزاء الختم هذه عديدة في الصناعة التحويلية الحديثة ، وكذلك في صناعة السيارات ، ولكنها تمتد بشكل أساسي.هناك العديد من مصانع السيارات ، مصانع الجرارات وصناعات تصنيع الطائرات.يتكون قالب تشكيل الصلب العام من قوالب علوية وسفلية ، وحشيات ، ومثقب ، ومقبض أنثى ومقبض.الأجهزة ، وأجزاء الختم ، وتصنيع المنتجات البلاستيكية ، والمعالجة ، وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، يتم تصنيع جسم الشاحنة وإطارها وحملها وجسمها من ألواح فولاذية من خلال الختم واللحام.يجب ألا تفي المواد المستخدمة في الختم بالمتطلبات الفنية للتصميم فحسب ، بل يجب أن تلبي أيضًا متطلبات عملية الختم ومتطلبات العملية اللاحقة. اكسسوارات الختمتشمل لوحات الختم المعدنية الشائعة سبائك التيتانيوم المنخفضة ، والفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم ، والنحاس وسبائكها.تستخدم أجزاء الختم على نطاق واسع في مجالات مختلفة من حياتنا ، بما في ذلك بعض المكونات الإلكترونية ، وقطع غيار السيارات ، ومواد الديكور ، وما إلى ذلك. بشكل عام ، يشير الختم إلى الختم البارد للأجزاء.على سبيل المثال ، إذا كنت ترغب في تحويل صفيحة حديدية إلى طبق للوجبات السريعة ، فأنت بحاجة إلى تصميم مجموعة من القوالب.سطح العمل للقالب هو شكل اللوحة.اضغط على قالب الحديد لعمل الطبق الذي تريده.هذا هو الختم البارد ، وهو استخدام القالب مباشرة لختم المواد المعدنية.

معالجة الصفائح المعدنية هي أي شيء.قد تختلف هذه المتطلبات في الحجم والشكل والتصميم وما إلى ذلك. بمساعدة التكنولوجيا المتقدمة في السوق ، يمكننا تلبية أي متطلبات محددة للعملاء بشكل مثالي ، وقضاء وقت أقل.معالجة الصفائح المعدنية هي التقنية الرئيسية التي يحتاج فنيو الصفائح المعدنية لإتقانها ، وهي أيضًا عملية مهمة لتشكيل منتجات الصفائح المعدنية.إنه لا يشمل فقط القطع التقليدية ، الطمس ، الثني وغيرها من الطرق ومعلمات العملية ، ولكن أيضًا العديد من هياكل القوالب على البارد ومعلمات العملية ، ومبادئ عمل المعدات المختلفة وطرق التشغيل ، فضلاً عن عمليات الختم الجديدة والعمليات الجديدة.وهي مقسمة عمومًا إلى صفائح معدنية كبيرة وصفائح معدنية صغيرة.الصفائح المعدنية الكبيرة هي خزانة توزيع الطاقة ، والتسامح بشكل عام هو 0.5-1 مم.تتطلب الألواح المعدنية الصغيرة دقة عالية ، حوالي 0.2-0.5.يعد هذا أيضًا أحد متطلبات التخصيص. الصفائح المعدنية المخصصةمعالجة الصفائح المعدنية المخصصة هي نوع من المعالجة بهيكل معقد.يتم إكمال إنتاجها ومعالجتها بشكل عام من خلال عمليات تحضير المواد ، وخزن المحتوى الفارغ وقطعه ، والتشكيل والتجميع.نظرًا لأن الصفائح المعدنية المعالجة على البارد تحتاج إلى المرور بمزيج من المعالجة واللحام ، وقطع المعادن ، والمعالجة الحرارية والفحص لتشكيل عملية تصنيع منتج كاملة ، غالبًا ما تتضمن عملية المعالجة محتوى عملية المعالجة المذكورة أعلاه ، وهيكل بسيط وصلب ، والذي يمكن تلبية متطلبات العملاء بشكل معقول من المنتجات ؛إنه يوفر التصميم والإنتاج والبناء في الموقع والخدمات الأخرى الشاملة للمؤسسات الكبيرة والمتوسطة والصغيرة ، ويرحب بالعملاء الجدد والقدامى لعمل رسومات مخصصة.في معالجة الصفائح المعدنية ، يمكن لتقنية التثقيب بالليزر أن تدرك بشكل أساسي وظيفة آلة القطع بالليزر وتغير بالفعل تقنية معالجة الصفائح المعدنية التقليدية.تحقيق العملية الحقيقية غير المأهولة ، وتحسين الكفاءة بشكل كبير ، بالطبع ، تأثير المعالجة جيد جدًا أيضًا.بالطبع ، يحتاج تطبيق هذه التقنية إلى مزيد من البحث.تأتي المهارة من الممارسة.من أجل تحسين الكفاءة ، يجب أن نتعلم التكنولوجيا جيدًا.طورت تقنية الحفر بالليزر بشكل كبير اقتصاد الصفائح المعدنية بالكامل ، مما أدى إلى تحسن كبير في تقنية الحفر إلى مستوى أعلى ، وتأثير المعالجة كبير.

بادئ ذي بدء ، هناك العديد من أنواع المنتجات التي تحتاج إلى شركات تصنيع الصفائح المعدنية في الصناعة.في مواجهة معالجة هيكل الصفائح المعدنية هذه ، هناك حاجة أيضًا إلى معدات المصنع المهنية.بطبيعة الحال ، يجب أن يتمتع مصنعو المعدات المهنية بجودة أفضل.تتمتع Zesi Hardware بميزتها الخاصة في معالجة أغلفة الصفائح المعدنية.بعد كل شيء ، نحن أيضًا مصنعون محترفون.بالنسبة للأجزاء المنتجة بكميات كبيرة والمواد الخاصة المخصصة ، يجب أيضًا مراعاة الحجم المطلوب ودقة المعالجة.كلما كانت الأجزاء أكثر تعقيدًا ودقة ، ارتفعت تكلفة المعالجة.تختلف رسوم المعالجة لكل مصنع إلى حد ما ، لذلك ما زلنا بحاجة إلى الذهاب إلى مصنع المعالجة لفهمها بشكل أكثر وضوحًا.تشمل تكلفة معالجة الصفائح المعدنية العامة تكلفة تصميم الرسم ، وتكلفة المواد ، وتكلفة المعالجة ، وتكلفة معالجة السطح ، إلخ. هيكل من الصفائح المعدنيةتشتمل تقنية معالجة الصفائح المعدنية على طرق القطع والقطع والثني والتشكيل التقليدية ومعلمات العملية ، فضلاً عن العديد من هياكل القوالب ذات الختم البارد ومعلمات العملية ، ومبادئ عمل المعدات المختلفة وطرق التشغيل ، فضلاً عن عمليات الختم الجديدة والعمليات الجديدة.عملية الإنتاج بأكملها معقدة.في الواقع ، تعتمد معظم عروض أسعار معالجة الصفائح المعدنية لدينا على خبرتنا.إذا كانت عملية الإنتاج معقدة ودورة إنتاج العميل ضيقة ، فسيكون عرض الأسعار أعلى قليلاً.سعر وحدة ضريبة المنتج = (تكلفة المواد + تكلفة المعالجة + تكلفة معالجة السطح + تكلفة المكون الخارجي) * الخسارة + تكلفة التغليف والنقل + تكلفة المشروع + الربح.

تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع لمعالجة الألواح المعدنية الصفيحة المدلفنة على البارد (SPCC) ، واللوح المدرفل على الساخن (SHCC) ، واللوح المجلفن (SECC ، SGCC) ، والنحاس (CU) والنحاس والنحاس والبريليوم وألواح الألومنيوم (6061 ، 5052 ، 1010 ، 1060 ، 6063 ، دورالومين ، إلخ.) ، والفولاذ المقاوم للصدأ (سطح المرآة ، سطح سحب الأسلاك ، سطح الضباب) ، والتي يتم اختيارها وفقًا لمواد مختلفة.تعمل تقنية القطع عالية الكفاءة جنبًا إلى جنب مع الميزات الوظيفية المتقدمة على توسيع نطاق التطبيق وتقليل تكلفة معالجة القطعة الواحدة.إذا تمت إضافة جهاز المناولة الأوتوماتيكي المناسب لأنظمة القطع بالليزر هذه في الوقت المناسب وتم توصيله بنظام التخزين ، فيمكن تحسين الإنتاجية بشكل كبير.يمكن تحقيق تأثير مماثل في منطقة الانحناء.في هذه المرحلة ، تأثر الاقتصاد الحقيقي بشكل كبير.يجب إنفاق تكلفة إنتاج السلع ومعالجتها على أحدث طراز.لذلك من الأهمية بمكان اختيار مصنع معالجة الصفائح المعدنية عالي الجودة.يمكن أن تصل طاقة الخرج المستمرة لشركة معالجة الصفائح المعدنية إلى ترتيب kW إلى 10kW ، لذا فإن المعالجة الدقيقة للصفائح المعدنية مناسبة للتشطيب ومعالجة المواد على نطاق واسع. شركة تصنيع الصفائح المعدنيةمن السهل التحكم في حزمة معالجة الصفائح المعدنية الدقيقة: من السهل دمجها مع الآلات الدقيقة وتكنولوجيا القياس الدقيقة والكمبيوتر الإلكتروني لتحقيق أتمتة معالجة عالية ودقة معالجة عالية.غالبًا ما تكون مشكلة معالجة الأجزاء المعدنية الدقيقة مشكلة لحام.عندما يكون المنتج صغيرًا جدًا ، يمكننا استخدام بعض طرق اللحام المقابلة لبناءه.عند تصنيع أي منتج ، يمكن تقسيم الرش إلى ثلاث حالات.الأول هو الرش المسطح ، والذي يمكن أيضًا تقسيمه إلى مرآة ناعمة وسلسة منخفضة الجودة.تختلف تأثيرات الرش للمهارتين اختلافًا كبيرًا.من مميزات الرش المسطح أنه جميل ، والتأثير بعد الطباعة جيد ، ومع ذلك ، فإن السعر سيكون أعلى ، وستكون العملية أكثر تعقيدًا ، ومن السهل خدشها وصعوبة صيانتها.

شكل وحجم مواد الختم هي أجزاء ختم التمدد.يتم تقديم أجزاء الختم المعدنية Dongguan للجميع ، وهي مقدمة لتحليل درجة تشوه أجزاء الختم ، وعمليات التصميم ، وإجراءات عملية الصياغة.إذا كان شكل الصفيحة مناسبًا ، فلا يمكنها فقط تحسين التوزيع غير المتكافئ للتشوه على طول الصفيحة فحسب ، بل يمكنها أيضًا زيادة حد التشكيل وتقليل ارتفاع العروة وتقليل بدل التشذيب.يمكن أن يحصل الختم على أشكال معقدة ، يصعب إكمالها بطرق عملية أخرى.غالبًا ما تستخدم عملية الختم للفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ في أغلفة المعدات والمكونات والصناديق وما إلى ذلك ، ولكن نظرًا لصلابتها القوية ، عادةً ما يتم استخدام زيت الختم لتحسين العملية.من أجل تلبية متطلبات الدقة لأجزاء الختم ، من الضروري تحديد عدد العمليات من خلال عملية الختم ، لأنها لا تتعلق فقط بخصائص المواد ، وارتفاع الرسم ، ورقم سلم الرسم وعوامل أخرى ، ولكن أيضًا مرتبطة بقطر الرسم وسمك المواد وهلم جرا. اكسسوارات الختملوحة الفولاذ المقاوم للصدأ سهلة التصلب ، لذا يلزم وجود قوة عالية للفيلم وزيت الشد المضاد للتلبد.يتم استخدام زيت الختم بمضافات مركب الكبريت والكلور بشكل عام لضمان أداء الضغط الشديد وتجنب نتوءات وشقوق قطعة العمل.يتم تشكيل شكل معين بواسطة مكبس يوفر الضغط المطلوب للمعالجة.تستخدم الأختام المعدنية على نطاق واسع في مجالات مختلفة من حياتنا ، بما في ذلك بعض المكونات الإلكترونية ، وقطع غيار السيارات ، ومواد الديكور ، وما إلى ذلك. تشمل معالجة أجزاء الختم الطمس ، والانحناء ، والرسم ، والتشكيل ، والتشطيب وغيرها من العمليات.بناء الأجهزة وتوفير الأمن.معظم منتجات الأجهزة ليست سلعًا استهلاكية.يتم استخدامه كمنتج داعم للتصنيع الصناعي والمنتجات شبه المصنعة والأدوات المستخدمة في عملية الإنتاج.

في صناعة الأجهزة ، قد يواجه العديد من عملائنا مثل هذه المشكلة: متطلبات التسامح لمعالجة الصفائح المعدنية؟يشير تفاوت الأبعاد في معالجة الصفائح المعدنية إلى المستوى لتحديد دقة الأبعاد.المعيار الوطني ينص على أن هناك 20 مستوى.من IT01 ، IT0 ، IT1 ، IT2 إلى IT18 ، كلما زاد العدد ، انخفض مستوى التسامح (دقة المعالجة) ، وكلما زاد نطاق التباين المسموح به (قيمة التفاوت) للأبعاد ، وصغر حجم صعوبة المعالجة.بالنسبة لآلات NC العامة ، يكون التسامح لكل أداة أساسًا ضمن زائد أو ناقص 0.3. معيار دقة التسامح العام لأجزاء الصفائح المعدنية1. الغرضاعتماد معايير التسامح الموحدة والموحدة غير المحددة ، وتوحيد معايير التصميم والإنتاج والقبول لأجزاء الصفائح المعدنية ، والتأكد من أن الصفائح المعدنيةمتطلبات الدقة للأجزاء المُشكلة.(1) يمكنه تبسيط الرسم بشكل فعال وتوفير وقت التصميم وتبادل المعلومات بكفاءة.2. يجب إبراز الحجم مع التفاوت المحدد على الرسم لتسهيل الإنتاج والتصنيع.3. تبسيط متطلبات الفحص مفيد لإدارة الجودة.يمكن تحقيق إنتاج عالي الجودة وعالي الكفاءة.2. نطاق التطبيق: تشغيل تجريبي من تاريخ إصدار المعيار ، ينطبق على أجزاء الصفائح المعدنية المصممة حديثًا بعد الإصدار (يتم أيضًا تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية المصممة مسبقًا والموافقة عليها وفقًا للمعيار الأصلي.) يتم تشغيل المرحلة الكاملة من رسم التصميم والإنتاج والتصنيع إلى قبول المنتج وفقًا لهذا المعيار.معالجة الصفائح المعدنية3 المسؤوليات3.1 المركز الفنييجب أن يصمم المركز الفني وفقًا لهذه المواصفة القياسية.انظر الملحق - كمرجع معياري.لا توجد متطلبات خاصة للوظائفيتم تطبيق التفاوتات العامة على العناصر ،قد لا تتم الإشارة إلى التفاوت في الرسومات ، ولكن يجب أن تشير إلى ذلك فقط المتطلبات الفنية أو المستندات الفنيةالمعايير.يجب أن تراعي درجة تحمل التسامح العام دون التسامح المشار إليه في الرسم دقة ورشة العمل العامة.1. بالنسبة لأي بُعد واحد ، عندما يكون التفاوت الوظيفي مساويًا للتفاوت العام أو أكبر منه ، أالتسامح العام ، والذي لا يحتاج إلى تمييز.2. عندما تسمح وظيفة العنصر بتفاوت أكبر من التفاوت العام ، يكون اقتصاديًا أكثر من التسامح العام في التصنيع يجب تحديد قيمة الانحراف المقابل بعد الحجم.3. بسبب المتطلبات الوظيفية ، يتطلب عنصر معين قيمة تفاوت أصغر من التفاوت العام ، ويجب ملاحظة قيمة انحراف الحد المقابل بعد الحجم.3.2 مركز التصنيع (يشير بشكل أساسي إلى مورد الصفائح المعدنية)يقوم مركز التصنيع بالإنتاج وفقًا لهذا المعيار.انظر الملحق الأول كمرجع معياري.يجب وضع علامة على عناصر التسامح في رسم التصميم وفقًا لـأنتج وفقًا لقيمة الانحراف الملحوظ.بالنسبة للعناصر التي لا تحتوي على مؤشرات تفاوت في رسم التصميم ، يجب اتباع معيار المواصفاتيجب استخدام قيمة الانحراف للإنتاج.إذا كان المورد غير قادر على معالجة متطلبات دقة علامة التصميم ، فيجب عليه التواصل مع المصمم الرئيسي للتسوية.