يجب دمج عملية شد المعدن مع الوضع الفعلي ، ويجب اختيار خطة عملية معقولة من جوانب الجودة والقوة والبيئة والإنتاج ، وذلك لتقليل الاستثمار في العملية قدر الإمكان على أساس ضمان أن الإنتاج يلبي متطلبات الرسومات.
نوع ومتطلبات عملية تمدد المعدن:
1 ، نوع عملية سحب المعادن
(1) تمدد الأسطوانة: شد الأسطوانة بشفة.الشفة والقاع مستقيمة ، والأسطوانة متماثلة المحور.يكون التشوه موحدًا على نفس المحيط ، والفراغ الموجود على الحافة به تشوه عميق في السحب.
(2) التمدد البيضاوي: يتم شد الفراغ الموجود على الحافة وتشوهه ، لكن مقدار التشوه ونسبة التشوه تتغير وفقًا لذلك.كلما زاد الانحناء ، زاد تشوه جزء الفراغ ؛يكون تشوه الجزء ذي الانحناء الأصغر أصغر.
(3) امتداد مستطيل: قطعة مستطيلة منخفضة تتكون من امتداد واحد.عند التمدد ، تكون مقاومة الشد عند شريحة منطقة تشوه الشفة أكبر من تلك الموجودة عند الحافة المستقيمة ، وتكون درجة التشوه في الشريحة أكبر من تلك الموجودة عند الحافة المستقيمة.
(4) تمدد التلال: يتم تعليق الجدار الجانبي أثناء العملية ولن يلتصق بالقالب حتى نهاية التشكيل.لا تختلف خصائص التشوه لأجزاء مختلفة من الجدار الجانبي تمامًا أثناء التشكيل.
(5) الرسم على شكل الكثبان الرملية: التشوه الفارغ للوحة الغطاء على شكل تل في عملية التشكيل ليس تشوهًا بسيطًا للشد ، ولكنه تشكيل مركب يوجد فيه كل من تشوه الشد والانتفاخ.
(6) رسم نصف كروي بشفة: عندما يتم شد الجزء الكروي ، يتصل الفراغ جزئيًا بالجزء العلوي الكروي من المثقاب ، ويكون معظم الباقي في حالة تعليق.
(7) تمدد الشفة: قم بتمديد الشفة قليلاً.يشبه وضع الإجهاد والانفعال حالة التشفيه الضاغطة.
(8) تمدد الحواف: يتم تنفيذ إعادة شد الزاوية للحافة ، والمواد مطلوبة لتشوه جيد.
(9) التمدد العميق: يمكن إتمامه بعد أكثر من مرتين من التمدد.يتم شد قطعة امتداد الشفة العريضة إلى قطر الشفة المطلوب عند الامتداد الأول ، ويظل قطر الحافة دون تغيير عند الامتداد اللاحق.
(10) الرسم المخروطي: نظرًا لدرجة كبيرة من التشوه العميق ، من السهل جدًا أن تتسبب الأجزاء المخروطية العميقة في ترقق مفرط محلي وحتى تكسير الفراغ ، ويجب تشكيلها تدريجياً من خلال انتقالات متعددة.
(11) إعادة الرسم المستطيل: لا يختلف تشوه الأجزاء المستطيلة العالية المتكونة من خلال الرسم المتعدد عن تشوه الأجزاء الأسطوانية العميقة فحسب ، بل يختلف أيضًا عن تشوه الأجزاء الصندوقية المنخفضة.
(12) تشكيل السطح المنحني: تشكيل امتداد السطح المنحني ، مما يجعل الجزء الخارجي للحافة من الصفيحة المعدنية يتقلص ويمتد جزء الحافة الداخلية ، ليصبح طريقة تشكيل الختم لشكل السطح المنحني مع جدار غير مستقيم وقاع غير مسطح.
(13) امتداد الخطوة: أعد تمديد الامتداد الأولي لتشكيل قاع متدرج.سوف يتشوه الجزء الأعمق في المرحلة الأولية من تشكيل التمدد ، والجزء الضحل سوف يتشوه في المرحلة اللاحقة من تشكيل التمدد.
(14) التمدد العكسي: التمدد العكسي هو نوع من إعادة التمدد لقطع الشغل الممتدة في العملية السابقة.يمكن أن تزيد طريقة التمدد العكسي من إجهاد الشد الشعاعي ، ولها تأثير جيد على منع التجاعيد.من الممكن أيضًا زيادة معامل الشد لإعادة التمدد.
(15) التمدد الخفيف: يختلف عن التمدد العادي ، فإن التمدد الخفيف يغير بشكل أساسي سمك جدار الأسطوانة لقطعة التمدد أثناء عملية التمدد.
(16) شد اللوحة: شكل سطح اللوحة معقد.في عملية الرسم ، يكون التشوه الفارغ معقدًا ، وخاصية تشكيله ليست تشكيل رسم بسيط ، ولكن مركب يتكون من سحب عميق وانتفاخ.
2 ، مخطط عملية سحب المعادن
(1) وفقًا لرسم قطعة العمل ، قم بتحليل خصائص الشكل والحجم ومتطلبات الدقة وحجم المواد الخام والخصائص الميكانيكية لقطعة العمل ، واجمع المعدات المتوفرة والدُفعة والعوامل الأخرى.يجب أن تضمن عملية الرسم الجيدة استهلاكًا أقل للمواد ، وعمليات أقل ، ومعدات أقل مشغولة.
(2) يعتمد حساب معلمات العملية الرئيسية على تحليل عملية الختم ، لمعرفة خصائص وصعوبات العملية ، واقتراح مختلف مخططات عملية التمدد الممكنة وفقًا للوضع الفعلي ، بما في ذلك طبيعة العملية ، ورقم العملية ، تسلسل العملية ووضع الجمع.في بعض الأحيان قد يكون هناك العديد من مخططات العمليات الممكنة لنفس قطعة العمل.بشكل عام ، كل مخطط له مزاياه وعيوبه.يجب إجراء تحليل شامل ومقارنة لتحديد أفضل مخطط مناسب.
(3) تشير معلمات العملية إلى البيانات التي تستند إليها خطة العملية ، مثل معاملات التشكيل المختلفة (معامل الرسم ، ومعامل الانتفاخ ، وما إلى ذلك) ، وأبعاد تطوير الجزء ، والضغوط المختلفة.هناك نوعان من حالات الحساب.الأول هو أنه يمكن حساب معلمات العملية بشكل أكثر دقة ، مثل معدل استخدام المواد لتخطيط الجزء ، ومنطقة قطعة العمل ، وما إلى ذلك ؛والثاني هو أنه لا يمكن حساب معلمات العملية إلا تقريبًا ، مثل الانحناء العام أو قوة تشكيل السحب العميق ، وحجم التطوير الفارغ للأجزاء المعقدة ، وما إلى ذلك. يعتمد تحديد معلمات العملية بشكل عام على الحساب التقريبي للصيغ التجريبية أو الرسوم البيانية ، وبعضها يحتاج إلى تعديل من خلال الاختبارات.
(4) يجب اختيار معدات الشد وفقًا لطبيعة العملية المراد إكمالها وخصائص القوة والطاقة للمعدات المختلفة ، وقوة التشوه المطلوبة والحجم والعوامل الرئيسية الأخرى ، ويجب اختيار نوع المعدات وحمولتها بشكل معقول بالاشتراك مع المعدات الموجودة.
3 ، طريقة اختيار زيت الشد
(1) نظرًا لأن لوح الصلب السليكوني مادة يسهل تمددها ، فسيتم استخدام زيت الختم منخفض اللزوجة لمنع الخدوش على أساس سهولة تنظيف قطعة العمل النهائية.
(2) عند اختيار زيت السحب للوحة الفولاذ الكربوني ، يجب تحديد اللزوجة الأفضل وفقًا لصعوبة العملية وظروف إزالة الشحوم.
(3) بسبب التفاعل الكيميائي مع إضافات الكلور ، تجدر الإشارة إلى أن زيت الرسم من نوع الكلور قد يسبب الصدأ الأبيض عند اختيار زيت السحب للوحة الفولاذ المجلفن ، بينما زيت السحب من نوع الكبريت يمكن أن يتجنب الصدأ.
(4) الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التصلب ، لذلك من الضروري استخدام زيت الرسم بقوة عالية من فيلم الزيت ومقاومة جيدة للتلبد.بشكل عام ، يتم استخدام زيت السحب الذي يحتوي على إضافات مركب الكبريت والكلور لضمان أداء الضغط الشديد وتجنب المشاكل مثل نتوءات وشقوق على قطعة العمل.
