logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

يتحدث مصنع معالجة الأجزاء الميكانيكية عن اختيار خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية

قال مصنع معالجة الأجزاء الميكانيكية ، خشونة السطح هي مؤشر أداء رئيسي يعكس انحراف الهندسة الدقيقة السطحية للأجزاء ، وهي الأساس الرئيسي للكشف عن جودة الطبقة السطحية للأجزاء ؛ما إذا تم اختياره بشكل فعال ، مرتبط مباشرة بجودة السلع وعمر الخدمة وتكلفة المنتج.اختيار خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية هناك ثلاثة أنواع من الطرق وهي طريقة القياس والطريقة التجريبية وطريقة القياس.في عمل برنامج تصميم الأجزاء الميكانيكية ، فإن الاستخدام الأكثر شيوعًا هو الطريقة التناظرية ، وهذه الطريقة بسيطة وسريعة ومعقولة.يجب أن يكون لاستخدام الطريقة التناظرية مراجع وافرة ، وتعطى المجموعة الحالية المتنوعة من إرشادات تصميم الهيكل الميكانيكي نطاقًا أكثر شمولاً من المواد والمراجع.الأكثر شيوعًا هو خشونة السطح التي تتوافق مع مستوى التحمل. بشكل عام ، كلما كانت متطلبات تحمل الحجم للأجزاء الميكانيكية أصغر ، كلما قلت قيمة خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية ، لكن لن يكون لها وظيفة ثابتة للعلاقة بينها.على سبيل المثال ، بعض المعدات والأدوات والمعدات الموجودة على الروك ، والمغزل ومعداتها الصحية ، وآلات الطعام ، وبعض الأجزاء الميكانيكية من السطح المزخرف ، ومتطلبات سطحها للإنتاج والمعالجة سلسة للغاية ، أي أن متطلبات خشونة السطح عالية جدًا ، لكن متطلبات تحمل الحجم منخفضة جدًا.بشكل عام ، هناك متطلبات تحمل الحجم للأجزاء ، ومستوى التسامح وقيمة خشونة السطح في الوسط أو لها تطابق معين.   ما ورد أعلاه هو شرح اختيار خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية ، ونأمل أن ترى يمكن أن تساعدك!

2022

11/28

تعريف الآلات من قبل الشركة المصنعة للآلات الدقيقة

قال مصنع الآلات الدقيقة ، إن الآلات تساعد في تقليل صعوبة العمل أو توفير أدوات ومعدات الطاقة ، مثل عيدان الطعام والمكانس وملاقطها ، يمكن تسمية فئة من الأشياء بالآلات ، فهي آلات بسيطة.والآلات المعقدة تتكون من نوعين أو نوعين من الآلات البسيطة.بشكل عام ، تسمى هذه الآلات الأكثر تعقيدًا بالآلات.من وجهة نظر حركة البناء واللياقة ، لا يوجد فرق بين الآلية والآلة ، ويسمى بشكل عام آلة. يُشتق مفهوم الآلية والآلة من المكونات الهيدروليكية الميكانيكية وينتمي إلى أهم تعريفات أساسيات التصميم الميكانيكي المعاصر ، بينما يُشتق التعريف الحالي للآلة في اللغة الصينية في الغالب من الكلمة اليابانية "آلة".يشار بشكل جماعي إلى جميع الآلات والآليات ذات نظام الحركة الواضح.على سبيل المثال: مخرطة CNC ، جرار كبير ، إلخ. الهندسة الميكانيكية هي دورة تطبيقية تعتمد على البحث العلمي والتقني ذي الصلة كأساس نظري ، وتدمج الخبرة المتراكمة للعمل العملي في الممارسة ، والبحث العلمي والمعالجة في التصميم والتطوير ، تصنيع وتركيب وتطبيق وإصلاح أنواع مختلفة من الآلات في النظرية الأساسية والشروط المحددة. يوفر تطوير كل جانب هندسي تطورًا مطابقًا للهندسة الميكانيكية ، ويجب على جميع الهندسة الميكانيكية توفير الآلات اللازمة.سيؤدي اختراع وسلامة بعض الآلات إلى حدوث وتطوير تصميم هندسي جديد وسلسلة صناعية جديدة.على سبيل المثال ، أدى نجاح إنتاج معدات نقل متوسطة وكبيرة إلى إنشاء أنظمة إمداد بالطاقة ؛أدى اختراع القاطرات إلى انتشار هندسة السكك الحديدية وصناعة خطوط السكك الحديدية ؛أدى اختراع التوربينات الغازية والتوربينات الغازية والمحركات الصاروخية وتطوير الطائرات والمركبات الفضائية إلى انتشار هندسة الطيران والفضاء ؛أدى تطوير منشآت كورك إلى نجاح العديد من الأنواع الجديدة من الهندسة الكيميائية الاصطناعية.   ما ورد أعلاه هو تعريف مصنع الآلات الدقيقة لك لشرح الآلات ، ونأمل أن تقرأ لمساعدتك!

2022

11/28

عمليات الإنتاج الشائعة لتصنيع الأجزاء الميكانيكية

معالجة قطع الغيار الميكانيكية والمعالجة الميكانيكية العامة هي بعض الاختلافات وبعض الاختلافات ، لذلك يتم فهم الفرق الفعلي بين هذه ، حتى تكون قادرة على التمييز ، بحيث وفقًا للظروف المحددة ويحتاج الإنتاج إلى تحديد معقول ، ومن ثم بشكل فعال منع الاختيار غير الصحيح لهذه المشكلة.معالجة قطع الغيار الميكانيكية ، وتشارك في إنتاج خطوات المعالجة وعملية الإنتاج ، ويقوم الاثنان بالمزيد ، لأنهما متماثلان في الضرورة ، ولا يوجد اختلاف في العمق ، وبالتالي لم يكتمل أكثر ، ومن منظور آخر ، أن المزيد ليس له أي أهمية عملية وقيمة استخدام ، ليس ضروريًا للقيام بهذا العمل ، لذلك فإن هذا السؤال ليس له إجابة ولا يمكن الإجابة عليه.   تحتوي معالجة أجزاء الماكينة على بعض عمليات الإنتاج الشائعة ، مثل الخراطة الدقيقة ، والتثقيب الدقيق ، والطحن الدقيق ، والتلميع الدقيق ، وتلميع عملية المعالجة التفصيلية ، ويجب أن يكون لديك بعض الفهم والإتقان لعملية المعالجة هذه ، على الأقل لفهم ما هي هذه ، بحيث يمكنك اختيار عملية الإنتاج المناسبة حسب احتياجات الإنتاج.تعتبر معالجة أجزاء الماكينة والمعدات الدقيقة في احتياجات الإنتاج والمعالجة عالية جدًا ، وبالتالي يمكن أن تكون نتائج هذه المشكلة هي.ولأن عمليات الإنتاج المختلفة الخاصة بها ليست هي نفس لوائح الإنتاج ، وليس أن معايير الإنتاج موحدة ، وبالتالي ، يجب تحليل الموقف بالتفصيل ، حتى تتمكن من فهم معالجة الإنتاج التي يمكن استخدامها لتحقيق لوائح الإنتاج.   ما تم شرحه أعلاه هو عملية الإنتاج الشائعة لمعالجة الأجزاء الميكانيكية ، ونأمل أن تساعدك رؤيته!

2022

11/28

يتحدث مصنعو الآلات الدقيقة عن أنواع الآلات

قال مصنع الآلات الدقيقة أن مجموعة متنوعة من الآلات ، يمكن تقسيمها إلى مجموعة متنوعة وفقًا للعديد من المستويات المختلفة ، مثل: وفقًا للدور الذي يمكن تقسيمه إلى معدات نقل ، وآلات توصيل المواد الخام ، ومعدات التكسير ، وما إلى ذلك ؛وفقًا لبنود الخدمة في سلسلة الصناعة ، يمكن تقسيمها إلى آلات زراعية ، وآلات تعدين ، وآلات نسيج ، وآلات تغليف ، وما إلى ذلك ؛وفقًا للمبدأ ، يمكن تقسيمها إلى آلات حرارية ، وآلات موائع ، وآلات إلكترونية ، إلخ. تحتوي المنتجات المحددة لصناعة الآلات الصينية على الفئات الـ 12 التالية. 1 ، الآلات الزراعية: الجرارات ، البذارات ، آلات حصاد البذور ، إلخ. 2 ، آلات التعدين الثقيلة: المعدات المعدنية ، آلات التعدين ، معدات الرفع ، آلات التحميل والمناولة ، مركبات المؤسسات الصناعية والتعدين ، معدات الأسمنت ، إلخ. 3 ، آلات البناء: الرافعات الشوكية الكهربائية ، وآلات نقل التربة والمجرفة ، وآلات الصدم ، وآلات البناء ، إلخ. 4 ، الآلات العامة للبتروكيماويات: آلات حفر النفط الخام ، آلات التكرير ، الآلات الكيميائية ، المضخات ، المراوح ، صمامات البوابة ، ضواغط الغاز ، آلات التبريد ، معدات صنع الورق ، معدات الطباعة ، آلات تحبيب البلاستيك ، المعدات الصيدلانية ، إلخ. 5 ، الآلات الكهربائية: آلات توليد الطاقة ، المحولات ، مفاتيح الجهد العالي والمنخفض ، الكابلات والأسلاك ، البطاريات الكهربائية ، آلات اللحام بالتيار المستمر ، المنتجات الكهربائية ، إلخ. 6 ، أدوات الآلة: أدوات آلة حفر المعادن ، معدات تزوير ، آلات تزوير ، معدات النجارة ، إلخ. 7 ، السيارات: شاحنة ، سيارة ركاب على الطريق ، سيارة صغيرة ، تعديل السيارة ، دراجة نارية ، إلخ. 8 ، الأدوات والعدادات: أدوات الأتمتة ، أدوات وعدادات اللحام ، المعدات البصرية ، محللات التكوين ، أدوات السيارات والعدادات ، أسلحة المواد الكهربائية ، معدات التعليم الكهربائي ، الكاميرات الرقمية ، إلخ. 9 ، الآلات الأساسية: المحامل المتداول ، والتجهيزات الهيدروليكية ، والأختام الهيدروليكية ، ومنتجات المسحوق المعدنية ، والأجزاء القياسية الموحدة ، وسلسلة محرك الإنتاج الصناعي ، وتروس القيادة ، وقذيفة القالب ، إلخ. 10 ، آلات التعبئة والتغليف: آلات التعبئة والتغليف ، آلات التعبئة والتغليف ، ناقلات الحزام ، إلخ. 11 ، آلات حماية البيئة: آلات ومعدات التحكم في تلوث المياه ، آلات ومعدات منع التلوث البيئي ، معدات معالجة النفايات الصلبة ، إلخ. 12 ، آلات التعدين: آلة تفكك الصخور ، آلة الحجر العلوي ، إلخ. ما ورد أعلاه هو مصنعي الآلات الدقيقة لشرح أنواع الآلات ، ونأمل أن نرى يمكن أن تساعدك!

2022

11/28

تصنيع الأجزاء الدقيقة هو نوع من الآلات

تعد معالجة الأجزاء الدقيقة نوعًا من المعالجة الميكانيكية ، إلا أنها في نهاية إجراءات انحراف معالجة الإنتاج أعلى ، وفي عملية الإنتاج توجد لوائح أكثر صرامة.إلى جانب تطور التصنيع وتغيير الطلب من وقت لآخر ، كانت الآلات الدقيقة هي تطوير جميع الجوانب ، فهي تطور الاتجاه على نطاق أوسع ، كما أن التوجه أكثر فأكثر ، ونادرًا ما يكون تطوير التوجيه يظهر منهجيتها.إلى جانب تطور العلوم والتكنولوجيا ، فإن طبيعتها التقنية هي أيضًا في التطوير المستمر ، كما أن إنتاج ومعالجة جودة المنتج ودقته تزداد أيضًا أعلى وأعلى ، كما أن تطوير التكنولوجيا الفائقة ورأس المال يتحكمان بحزم في تطوير اتجاه الآلات الدقيقة. يمكن أن تكون معالجة الأجزاء الدقيقة أكثر تكاملاً فقط ، ولن تكون مجرد طريقة معالجة ميكانيكية بحتة.يمكن أن تلعب بدورها فعاليتها بشكل أسرع عندما تقوم بإجراء اتصال تذوب ساخن مع التكنولوجيا الجديدة ، وقد تسبب الذكاء في مجال المعالجة غير الفعالة في حدوث قفزة نوعية في سلوكها ويمكن أن تخدم التنمية الصناعية بشكل أسرع.إلى جانب تطوير الهندسة الميكانيكية ، تحدث مفاهيم وأساليب تصميم جديدة ، مواد جديدة ، تقنيات جديدة وعمليات جديدة ، الأجزاء الميكانيكية في تطور جديد للرابط ، مبدأ العناصر المحدودة ، ميكانيكا الكسر ، التلميع بالضغط الديناميكي السائل المرن ، تصميم الموثوقية ، تم استخدام برنامج تصميم الصلابة وبرنامج التصميم بمساعدة (CAD) ونموذج الخط الصلب (Pro و Ug و Solidworks وما إلى ذلك) وتحليل النظام ومنهجية التصميم والنظريات الأساسية الأخرى تدريجياً لمناقشة وتصميم حلول الأجزاء الميكانيكية. دقة معالجة الأجزاء الدقيقة للنانو ، وأخيراً إلى المؤسسة الجزيئية لهذا الغرض ، لم تعد طرق معالجة إنتاج حفر الأجزاء فائقة الدقة قادرة على تلبية احتياجاتها ، ويجب أن تعتمد على طرق معالجة الأجزاء الدقيقة الخاصة ، أي استخدام الطاقة الميكانيكية ، التحفيز الضوئي الطاقة أو الحرارة أو الطاقة الكهرومغناطيسية ، إلخ. تتجاوز هذه الطاقة طاقة الترابط بين الذرات وتزيل بعض الالتصاق بين الذرات أو الاندماج أو التشوه الشبكي من سطح قطعة العمل لتحقيق هدف التصنيع الدقيق للغاية.بعض العمليات التي تندرج تحت هذه الفئة هي التلميع الكيميائي الميكانيكي ، رش الأيونات الموجبة والحفر الجاف ، التعرض لشعاع الأيونات ، إنتاج الليزر ، ترسيب البخار المعدني ، تركيب شعاع التركيب الجزيئي. ما ورد أعلاه هو شرح معالجة الأجزاء الدقيقة وهي نوع من المعالجة الميكانيكية ، ونأمل أن تساعدك على ذلك!

2022

11/28

المنتجات التي تم الحصول عليها عن طريق تصنيع الأجزاء الميكانيكية

معالجة الأجزاء الميكانيكية هي عملية استخدام معدات المعالجة لتغيير حجم ووظيفة قطعة عمل المنتج ، وفقًا لدرجة الحرارة التي تتم فيها معالجة قطعة العمل الخاصة بالمنتج ، يمكن تقسيمها إلى سحب بارد ومعالجة حرارية عند استخدامها.تتم معالجتها بشكل عام في درجة حرارة الغرفة ، ولا تسبب تغيرات كيميائية عضوية أو فيزيائية في قطعة عمل المنتج ، تسمى الرسم على البارد. عادة ما تكون معالجة الأجزاء الميكانيكية في أعلى مستوياتها حول أقل من حالة درجة حرارة الغرفة للمعالجة ، ثم ستثير ببساطة مادة كيميائية عضوية لقطعة العمل هي تغيير المرحلة الفيزيائية ، وتسمى المعالجة الحرارية.يمكن تقسيم السحب البارد إلى معالجة حفر ومعالجة ضغط العمل وفقًا لاختلاف طرق المعالجة.يُنظر إلى المعالجة الحرارية في الغالب على أنها عقوبة حرارية وتكليس وتكليس ولحام كهربائي.تدريجيًا ، تكون أحكام قوة مادة الأعراض ، بالنسبة لبعض المواقع ، كلما زادت قوة المواد الخام كلما كان ذلك أفضل ، يقتصر فقط على قوة لوائح أجزاء معدات المعالجة ، لا يمكن أن تكون معالجة المواد الخام صعبة للغاية ، إذا كانت الأجزاء صعبة جدًا أيضًا لا يمكن معالجتها. المنتجات التي يتم الحصول عليها من خلال معالجة الأجزاء الميكانيكية ، فإن استخدامها هو قدر ضئيل من الاهتمام بالأشياء ، لذلك لا مفر من أن تكون الإجابة المرجعية على هذا السؤال بنعم.بالإضافة إلى معرفة هذه النقطة ، تحتاج أيضًا إلى معرفة تفاصيلها عن الاهتمام بالأشياء ، للحصول على سماع واضح وشامل لمحتواها التفصيلي ، لا يمكن أن تقفز من المكان ، لمنع الاستخدام المعتاد لمنتجاتها. ما تم شرحه أعلاه هو منتجات معالجة الأجزاء الميكانيكية التي تم الحصول عليها ، ونأمل أن تساعدك في رؤيته

2022

11/28

ما هي مزايا تصنيع الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي؟

في صناعة الآلات ، تحدد دقة المعالجة عادةً جودة الأجزاء المُشكلة على مستوى أكبر ، وتعتبر عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي نفسها طريقة إنتاج عالية جدًا ، ويمكن أن تحقق طرق الإنتاج والمعالجة التقليدية النسبية نتائج فعلية أفضل ، وهناك العديد من عمليات الإنتاج الأخرى وطرق المعالجة ليس لها مزايا ، فما هي مزايا تصنيع الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي؟ 1 ، وصلة تحكم متعددة المحاور: بشكل عام ، بشكل عام ، ربط ثلاثة محاور مع أكثر ، ولكن وفقًا لبعض اللوائح ، يمكن أن يضمن أربعة محاور وخمسة محاور وسبعة محاور وحتى عدد كبير من المحور المستمر لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي . 2 ، آلة موازية: مركز تصنيع CNC العالمي دوره مؤكد أيضًا ، يمكن أن يكون مركز تصنيع CNC ونواة طحن ، أو نوع عمود ، تكوين مركز تصنيع أفقي معًا ، والذي يمكن أن يعزز إنتاج نطاق معالجة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وقدرة المعالجة. 3 ، تحذير من تلف الأداة: باستخدام بعض طرق الفحص الفني ، يمكنك معالجة تلف الأداة في الوقت المناسب ، وتدمير الوضع ، وتنفيذ الإنذار ، مما يضمن الاستبدال الفوري للأدوات لضمان جودة إنتاج الأجزاء. 4 ، أداة إدارة الحياة: يمكنك العمل مع عدد من الأدوات والأداة نفسها على عدة رؤوس لتنفيذ إدارة موحدة لتحسين الإنتاجية. 5 ، الصيانة الزائدة لأداة الآلة: وفقًا لحمل عملية الإنتاج المحددة وفقًا لمستوى الحمل الأكبر ، عندما يكون الحمل لتحقيق القيمة المقدرة ، يمكن أن تكون أداة الماكينة في وضع إيقاف التشغيل التلقائي بالكامل ، من أجل إجراء تأثيرات الصيانة على أداة الآلة. ما تم شرحه أعلاه هو مزايا معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي ، ونأمل أن تقرأ لمساعدتك!

2022

11/28

طريقة قياس دقة القطع الميكانيكية

يتم تصنيع الأجزاء الميكانيكية بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء عالية الدقة.تستخدم هذه الأجزاء في مجالات التطبيق المختلفة.ستؤثر دقة تصنيع الأجزاء الميكانيكية بشكل مباشر على معلمات القياس.يمكن تطبيق دقة القياس وفقًا للظروف المختلفة.ما هي طرق قياس دقة تصنيع الأجزاء الميكانيكية؟ يمكن تقسيم معالجة الأجزاء الميكانيكية إلى قياس وقياس نسبي وفقًا لما إذا كانت قيمة قراءة أداة القياس تمثل بشكل مباشر قيمة المواصفات المقاسة. القياس المطلق: تمثل قيمة القراءة مباشرة حجم المواصفات المقاسة ، مثل القياس بالميكرومتر. القياس النسبي: تشير قيمة القراءة فقط إلى خطأ المواصفات المقاسة بالنسبة للكمية المعيارية.إذا تم استخدام مقارن الجهد لقياس قطر العمود ، فيجب ضبط الوضع الصفري للأجهزة باستخدام كتلة القياس أولاً ، ثم إجراء القياس.الفرق بين قطر المحور الجانبي للقيمة المقاسة ومواصفات مقياس الكتلة هو قيمة القياس النسبية.بشكل عام ، يكون القياس النسبي أكثر دقة ، لكن القياس غير مريح أكثر. تنقسم معالجة قطع الغيار الميكانيكية إلى قياس التلامس وقياس عدم التلامس وفقًا لما إذا كان السطح المقاس على اتصال برأس القياس للكاشف. قياس التلامس: يلامس رأس القياس السطح المراد ملامسته وله قوة قياس دقيقة.على سبيل المثال ، يتم قياس الأجزاء باستخدام الفرجار ذو الورنية. قياس عدم التلامس: لا يلمس رأس القياس سطح الجزء المراد قياسه.يمنع قياس عدم التلامس قوة القياس من الإضرار بتأثير القياس.مثل اختيار طريقة الإسقاط وطريقة تدخل الموجة الضوئية وما إلى ذلك. يمكن تقسيم معالجة الأجزاء الميكانيكية إلى قياس مباشر وقياس غير مباشر وفقًا لما إذا كانت المعلمات المقاسة يتم قياسها بشكل مباشر. القياس المباشر: القياس المباشر للمعلمات المقاسة للحصول على المواصفات المقاسة.على سبيل المثال ، تطبيق الفرجار بمقاييس ومقارنات الجهد لإجراء القياسات.القياس غير المباشر: يتم قياس المعلمات الرسومية المتعلقة بالمواصفات المقاسة ويتم الحصول على المواصفات المقاسة وفقًا للحساب. من الواضح أن القياس المباشر يكون مرئيًا بشكل أكبر للمعالجة الجزئية ، في حين أن القياس غير المباشر أكثر إزعاجًا.بشكل عام عندما لا تتمكن مواصفات القياس أو القياس المباشر من تلبية متطلبات الدقة ، فإنها تضطر إلى اختيار القياس غير المباشر. التفسير أعلاه هو طريقة قياس دقة معالجة الأجزاء الميكانيكية ، ونأمل أن ترى يمكن أن تساعدك!

2022

11/28

ما هي عملية القطع بالقطع؟

(1) يتطلب تصنيع الأجزاء باستخدام الحاسب الآلي أن يكون محتوى تقنية المعالجة مفصلاً ومحددًا.سيتم تطوير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء مسبقًا في خطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ثم التشغيل على أدوات ماكينات CNC ، بما في ذلك إجراءات المعالجة والأدوات المختارة وطرق المعالجة ومعلمات المعالجة المقابلة.القطع.يجب أن تكون هناك خطة محددة ومفصلة ، وتحليل الخطة ، وأخيراً تشكيل برنامج التشغيل الآلي للجزء. (2) تتطلب عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للجزء أكثر صرامة ودقة.عملية معالجة الأجزاء باستخدام وضع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، بحيث لا تتطلب الأجزاء ذات الدقة العالية والجودة الأفضل والمعالجة الكثير من الأشخاص ، مما يوفر القوى العاملة ، ولكن من ناحية أخرى ، تم تقليل التدخل البشري ، بحيث إذا كانت أجزاء من مشاكل المعالجة ، لا يمكن تعديلها بشكل مصطنع ، وبالتالي فإن عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء التي تم ضبطها لتكون أكثر صرامة ودقة ، لا يمكن أن تظهر أخطاء صغيرة ، لأن وجود أخطاء من المحتمل أن يتسبب في أن عملية التصنيع لا ترقى إلى المستوى القياسي ، أو خردة الأجزاء ، أو حتى يسبب حوادث ميكانيكية. (3) عند تصنيع جزء بواسطة CNC ميكانيكي ، يجب إجراء حسابات رياضية للقيم المحددة للرسومات والأبعاد المبرمجة للجزء.نظرًا لأن تصنيع الجزء يتم بواسطة CNC ، يجب تنفيذ تصميم البرمجة ، والنموذج الهندسي لأبعاد الجزء ، والحساب الرياضي لأبعاد الجزء المراد تشكيله قبل المعالجة ، لذلك يجب إجراء جميع الجوانب تعتبر عند البرمجة.لتحسين تصميم الجزء.

2022

11/28