الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هو الفرق بين الجزء والمكون؟

في الصناعة ، هناك الكثير من المنتجات ، وهي أنه لا يمكن تمييزك ، كما ترى المبهر ، ولا يمكن بالفعل التمييز بين أيهما ، يسهل على الناس الخلط ، لديهم نفس الاسم ، أو نفس الشكل ، الفرق بين الأجزاء والمكونات ينعكس في الأماكن ، يتيح ما يلي معالجة الأجزاء غير القياسية للمحرر لإخبارك عنها. 1 、 العضوية التعريف: الأشياء التي يمكنها القيام بحركة نسبية بين بعضها البعض.إنها وحدة الحركة.يمكن أن يكون المكون كلًا واحدًا لا يمكن تفكيكه ، مثل التروس ؛يمكن أن يكون أيضًا جسمًا صلبًا يتكون من أشياء لا يمكنها القيام بحركة نسبية بين بعضها البعض.مثل حامل أداة المخرطة ؛تشاك. ② التصنيف المكونات الثابتة: المكونات المستخدمة لدعم الحركة.مثل: مكونات السرير مكونات الحركة (مقسمة أيضًا إلى مكونات نشطة وسلبية): المكونات النشطة: المكونات ذات قواعد الحركة المعروفة العضو التابع: العضو الذي ينتقل مع العضو النشط. 2 ، أجزاء ① التعريف: الأشياء التي لا تستطيع صنع حركة نسبية مع بعضها البعض. الفرق بين المكونات والأجزاء. المكون هو وحدة الحركة.الجزء هو وحدة معالجة وتصنيع.الاتصال: المكونات تتكون من أجزاء.على سبيل المثال: تتكون مكونات قضيب التوصيل من جسم قضيب التوصيل وغطاء قضيب التوصيل والمسامير والصواميل وأجزاء أخرى.

2022

12/09

ما هي أنواع عمليات تصنيع الأجزاء الميكانيكية؟

مع تطور التكنولوجيا الصناعية ، تتمتع صناعة المعالجة لدينا ، في الصناعة ، بمكانة معينة ، وذلك بسبب العمل الجيد المنجز ، سيؤدي إلى مثل هذا النجاح ، معالجة الأجزاء الدقيقة هي واحدة منها ، ثم أنواع معالجة الأجزاء الميكانيكية العملية هي أي أنواع؟ السيارة (الدوران العمودي ، الدوران الأفقي): السمة الرئيسية هي معالجة الجسم الدوار. الطحن (الطحن العمودي ، الطحن الأفقي): السمة الرئيسية هي معالجة الأخاديد والسطح المستقيم الجانبي ، بالطبع ، يمكن أيضًا أن يكون سطح قوس معالجة ربط ثنائي المحاور أو ثلاثي المحاور. التخطيط: السمة الرئيسية هي معالجة السطح المستقيم للشكل ، بشكل عام ، خشونة السطح ليست عالية مثل آلة الطحن. إدراج: يمكن فهمه على أنه مسوي قائم ، وهو مثالي لمعالجة القوس الدائري غير الكامل. الطحن (الطحن المستوي ، الطحن الخارجي ، طحن الثقب الداخلي ، طحن الأدوات ، إلخ) معالجة الأسطح عالية الدقة. الحفر: تجهيز الثقوب. مملة: معالجة قطر أكبر ، ثقوب عالية الدقة ، معالجة شكل قطعة عمل أكبر. ما سبق هو نوع عملية معالجة الأجزاء الميكانيكية ، أي الأنواع ، من النص أعلاه ، يمكننا أن نرى أنه أيضًا مجموعة متنوعة من العمليات ، لاستخدام مجموعة متنوعة من الآلات ، للمعالجة ، وهي فائدة المعالجة

2022

12/09

تأتي معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة للأجهزة

مع التطور المستمر للتكنولوجيا الصناعية ، أصبحت تكنولوجيا المعالجة لدينا أفضل وأفضل ، وذلك بسبب ظهور تكنولوجيا المعالجة ، أصبحت صناعتنا مريحة وملائمة ، تعد معالجة الأجهزة الدقيقة والأجزاء الميكانيكية واحدة منها ، فما هي الدقة ما يأتي معالجة الأجهزة والأجزاء الميكانيكية. ما هي معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة للأجهزة ، وفقًا للمعنى الحرفي للكلمات: أي ، معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة جدًا ، معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة هي نوع من المعالجة ، ولكنها في متطلبات خطأ المعالجة أعلى ، وفي متطلبات عملية المعالجة أكثر صرامة ، مع تطور الصناعة الحديثة والطلب على التغيير المستمر ، تم تطوير الآلات الدقيقة للعديد من الجوانب ، إنه اتجاه التطوير أكثر وأكثر اتساعًا ، الاتجاه أكثر دقة ، الاتجاه التطور هو تخصصه أكثر فأكثر ، مع تطور العلوم والتكنولوجيا تتحسن تقنيتها باستمرار ، كما تزداد جودة ودقة المعالجة أعلى وأعلى.كما تدرك التكنولوجيا والتنمية الاقتصادية بإحكام اتجاه تطوير الآلات الدقيقة.

2022

12/09

وصف بإيجاز تصنيف الأجزاء الميكانيكية ما هي أنواع التصنيف

شيء في الداخل ، هو تصنيفها ، التصنيف هو فقط لجعل الناس خيارًا جيدًا أكثر ، في اختيار الوقت ، يمكن أن يكون للعملاء والشركات ، اختيار أفضل ، الأجزاء الميكانيكية هي واحدة منها ، ثم تصنيف الأجزاء الميكانيكية هو ما أنواع التصنيف ، يتيح ما يلي معالجة الأجزاء الدقيقة للمحرر لإخبارك عنها. تتكون الأجزاء الميكانيكية من عدد من الأسطح ، ودراسة العلاقة النسبية بين سطح الأجزاء ، يجب أن تحدد معيارًا ، ويتم استخدام المعيار لتحديد موقع النقاط والخطوط والأسطح الأخرى بناءً على النقاط والخطوط ، الأسطح.وفقًا للوظائف المختلفة للمعيار ، يمكن تقسيم المعيار إلى فئتين من معايير التصميم ومعايير العملية. 1 معيار التصميم في مخطط الأجزاء لتحديد موقع النقاط الأخرى ، والخطوط ، وأسطح المعيار ، والمعروفة باسم معيار التصميم.كما هو موضح في الشكل 32-2 [cc2] أجزاء الكم ، فإن الدائرة الخارجية ومعيار تصميم التجويف هو محور الجزء ، والوجه النهائي A هو الوجه النهائي B ، ومعيار التصميم C ، ومحور التجويف هو الجريان الشعاعي لـ معيار الدائرة الخارجية. 2. معيار العملية الأجزاء في عملية المعالجة والتجميع المستخدمة في المعيار ، والمعروفة باسم معيار العملية.يتم تقسيم معيار العملية وفقًا للاستخدامات المختلفة إلى معيار التجميع ومعيار القياس ومعيار تحديد المواقع.

2022

12/09

كيفية إنتاج ومعالجة الأجزاء غير القياسية عالية الجودة

إذا كنت ترغب في معالجة منتج عالي الجودة ، يجب أن ننظر إلى طرق المعالجة الخاصة بك ، ومواد المعالجة ، ومعدات المعالجة ، سواء كانت المعالجة المناسبة ، فهذه سبب كبير ، معالجة الأجزاء غير القياسية ليست فقط ، ثم كيفية الإنتاج والمعالجة أجزاء غير قياسية عالية الجودة. من أجل معالجة جزء مؤهل ، فإن سماكة طبقة المعدن التي يجب قطعها من الفراغ ، تُعرف باسم هامش المعالجة.يمكن تقسيم هامش المعالجة إلى هامش العملية والهامش الإجمالي.يُطلق على سماكة طبقة المعدن التي يجب إزالتها في عملية ما بدل المعالجة بالعملية.يُطلق على إجمالي كمية المعدن التي يجب إزالتها من الفراغ إلى الخردة إجمالي الهامش ، والذي يساوي مجموع هوامش كل عملية للمظهر المقابل. الغرض من ترك بدل الماكينة على قطعة العمل هو إزالة أخطاء الماكينة وعيوب المظهر التي خلفتها العملية السابقة ، مثل الطبقة الصلبة الباردة ، والمسامية ، وطبقة مصيدة الرمل على مظهر المسبوكات ، وجلد الأكسيد ، وطبقة نزع الكربنة ، والشقوق الموجودة على ظهور المطروقات وطبقة الضغط الداخلي وخشونة المظهر بعد القطع.وذلك لتحسين الدقة وخشونة المظهر لقطع العمل. حجم بدل الآلات له تأثير كبير على جودة المعالجة وكفاءة الاستهلاك.بدل المعالجة كبير جدًا ، لا يزيد فقط من كمية العمالة بالقطع ، ويقلل من معدل الاستهلاك ، ويزيد من استهلاك المواد والأدوات والطاقة ، ويحسن تكاليف المعالجة.إذا كان بدل المعالجة صغيرًا جدًا ، فلا يمكن القضاء على العيوب والأخطاء المختلفة في العملية السابقة ، ولكن أيضًا لا يمكن تعويض أخطاء التثبيت في معالجة العملية ، وتشكيل الخردة.معيار الاختيار هو ضمان جودة العرض ، بحيث يكون الهامش أصغر ما يمكن.بشكل عام ، كلما زادت عملية الإنهاء ، كلما كان هامش العملية أصغر.

2022

12/09

ما هي الأجزاء التي يمكن معالجتها بالقطع الدقيقة؟

في صناعة المعالجة ، سيقوم رجال الأعمال بمعالجة المنتجات ، ولكن ليس كل شيء ، يمكن معالجتها ، علينا أن نفهم أولاً ، يمكننا القيام بذلك ، فما هي الأجزاء التي يمكن معالجتها عن طريق معالجة الأجزاء بدقة؟هل هنالك الكثير. 1. الآلات والمعدات ، معدات الأتمتة الصناعية في مجموعات من تجهيز الأجزاء. مثل: الأجزاء المعدنية ، والألواح ، والخزائن في مجموعة كاملة من معالجة الماكينة ، والتخلص من المظهر. 2. تجهيز الأجزاء الميكانيكية غير المعيارية المفردة. مثل: مجموعة متنوعة من الأجزاء الدقيقة لمعالجة النحاس ، والحديد ، والألمنيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، و 45 # ، و CR12 ، ولوحة الأكريليك ، والصلب ، وأجزاء الباكليت ، وملامح الألومنيوم ، و ABS ، وأجزاء النايلون POM وغيرها من معالجة المواد الشائعة بمواصفات مختلفة (غير- معالجة قطع الغيار القياسية ، الأجزاء الميكانيكية غير القياسية ، أجزاء الماكينة النشطة ، معالجة الأجهزة المختلفة ، معالجة الأجزاء غير القياسية ، معالجة الأجزاء الميكانيكية النشطة). 3. معالجة أجزاء الدفعة الدقيقة. مثل: معالجة مخرطة CNC ، معالجة جهاز الكمبيوتر باستخدام الحاسب الآلي ، معالجة المخرطة النشطة. معدات المعالجة: مخرطة عادية ، مخرطة نشطة ، مخرطة CNC ، آلة طحن CNC ، آلة طحن مخرطة CNC (عداد مركز) ، آلة طحن ، جهاز كمبيوتر (مركز تصنيع) ، آلة نقر ، آلة تثقيب ومعدات معالجة داعمة أخرى.

2022

12/09

متطلبات تطبيق المواد لمعالجة الأجزاء الدقيقة

لا يمكن معالجة جميع المواد الخاصة بمعالجة الأجزاء الدقيقة بدقة.بعض المواد صلبة للغاية ، مما يتجاوز صلابة آلة المعالجة ، وقد تكسر الماكينة.لذلك ، فإن هذه المواد ليست مناسبة للتشغيل الآلي الدقيق ، إلا إذا كانت مصنوعة من مواد خاصة أو القطع بالليزر. تنقسم المواد المستخدمة في معالجة الأجزاء الدقيقة إلى فئتين ، المواد المعدنية والمواد غير المعدنية.بالنسبة للمواد المعدنية العامة ، تكون صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ هي الأكبر ، يليها الحديد الزهر ، يليه النحاس ، وأخيراً الألومنيوم.تنتمي معالجة السيراميك والبلاستيك إلى معالجة المواد غير المعدنية. 1. الأول هو متطلبات صلابة المواد.في بعض المناسبات ، كلما زادت صلابة المادة ، كان ذلك أفضل.يقتصر فقط على متطلبات الصلابة للأجزاء المصنعة.يجب ألا تكون المواد المصنعة صلبة للغاية.إذا كانت أكثر صلابة من الأجزاء المصنعة ، فلن يتم تشكيلها. 2. ثانيًا ، المادة معتدلة في الصلابة والنعومة ، درجة واحدة على الأقل أقل من صلابة الأجزاء.في الوقت نفسه ، يعتمد ذلك على دور المكونات المعالجة والاختيار المعقول للمواد للأجزاء. معالجة الأجزاء الدقيقة باختصار ، هناك بعض المتطلبات للمواد في التصنيع الدقيق.ليست كل المواد مناسبة للمعالجة ، مثل المواد اللينة جدًا أو شديدة الصلابة.الأول ليس ضروريًا للمعالجة ، في حين أن الأخير لا يمكنه ذلك.لذلك ، فإن الشيء الأساسي هو الانتباه إلى كثافة المادة قبل المعالجة.إذا كانت الكثافة كبيرة جدًا ، فإنها تعادل صلابة كبيرة.إذا تجاوزت الصلابة صلابة أجزاء الماكينة (أداة المخرطة) ، فمن المستحيل معالجتها.لن يؤدي ذلك إلى إتلاف الأجزاء فحسب ، بل يتسبب أيضًا في حدوث خطر ، مثل تطاير الأداة وإيذاء الأشخاص.لذلك ، بشكل عام ، بالنسبة للمعالجة الميكانيكية ، يجب أن تكون المادة أقل من صلابة أداة الماكينة ، بحيث يمكن معالجتها.

2022

12/09

خمس مراحل لمعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة

تهدف معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة بشكل عام إلى أجزاء المعدات الميكانيكية الدقيقة ، والتي تتطلب دقة عالية جدًا.لذلك ، بالإضافة إلى فهم المتطلبات المحددة للمواد والمهارات الشائعة لمعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، يجب أن نعرف أيضًا الخطوات المتضمنة في معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، دعنا نشارك معك المراحل الخمس لمعالجة أجزاء الآلات الدقيقة. 1. الآلات الخامالاعتبار الرئيسي هو تحسين الإنتاجية.تتم إزالة معظم بدل التصنيع لكل سطح معالجة ، ويتم تشكيل مسند الدقة. 2. نصف تشطيبيشير بشكل أساسي إلى إزالة العيوب التي قد تحدث بعد المعالجة الخشنة ومعالجة الأسطح الثانوية.يجب تحقيق دقة تصنيع معينة للتحضير لمرحلة التشطيب وضمان بدل التشطيب المناسب. 3. التشطيبفي مرحلة التشطيب ، يتم استخدام سرعة القطع الكبيرة ومعدل التغذية الصغير وعمق القطع بشكل أساسي لقطع بدل التصنيع الذي يتركه نصف تشطيب لجعل سطح الأجزاء الميكانيكية الدقيقة يفي بالمتطلبات الفنية للرسومات. 4. التشطيبإنها تستخدم بشكل أساسي لتقليل خشونة السطح أو تقوية السطح المشكل بالآلات.تستخدم بشكل أساسي لمعالجة السطح بمتطلبات عالية لخشونة السطح. 5. فائقة الدقة بالقطعإنها تستخدم بشكل أساسي القطع الدقيق ، طحن المرآة الدقيق ، الطحن الدقيق ، التلميع وطرق المعالجة الأخرى لجعل دقة المعالجة لقطع العمل في حدود 0.1-0.01 ميكرومتر.قيمة خشونة السطح ra ≤ 0.001 ميكرومتر。 ملخصالمراحل الخمس لمعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة هي من الخشنة إلى الدقيقة ويتم تكريرها تدريجياً.بعد هذه المراحل الخمس من المعالجة ، يمكن أن تلبي دقة الأجزاء الميكانيكية متطلبات العملاء.تركز Weituo Precision Machinery على معالجة وتصنيع قطع غيار الآلات الدقيقة.يمكنها المعالجة وفقًا للرسومات والمواد المطلوبة من قبل العملاء لإنتاج قطع غيار الآلات الدقيقة التي يرضي العملاء عنها.

2022

12/09

نصائح مشتركة لتصنيع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة غير القياسية

2022

12/09

العلاقة بين دقة المعالجة وعملية الأجزاء الميكانيكية الدقيقة

في عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، فإن دقة الأجزاء لها علاقة كبيرة بالعملية.ما هي التأثيرات المحددة؟في هذا الفصل ، نناقش بشكل أساسي تأثير برمجة التحكم العددي والدقة الهندسية.لا يمكن فصل المعالجة الدقيقة للأجهزة عن أدوات آلات التحكم العددي.يحتاج المشغلون إلى استخدام برمجة التحكم العددي للتحكم في أدوات الماكينة.لذلك ، تعد برمجة التحكم العددي مهمة بشكل خاص ولها تأثير كبير على دقة معالجة الأجزاء.ينعكس بشكل رئيسي في الجوانب التالية. بادئ ذي بدء ، يجب أن تحدد برمجة NC أصل البرمجة.ما إذا كان اختيار الأصل مناسبًا يؤثر على دقة معالجة الأجهزة الدقيقة ، والتي يمكن أن تتجنب أخطاء المعالجة الناتجة عن تحويل الحجم.ثانيًا ، يحتاج المشغل إلى القيام بعمل جيد في معالجة البيانات في نظام البرمجة ، مما يؤثر على دقة مسار الكفاف للأجزاء الدقيقة.بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يتم حساب عقدة البرمجة بشكل جيد في هذا الارتباط ، ومن ثم يجب تحديد مسار المعالجة الصحيح.أخيرًا ، يجب على المشغل اختيار طريقة الاستيفاء المناسبة لتقليل خلع وحركة أداة الماكينة عندما يصل عدد الأزواج إلى مستوى معين ، مما يؤثر على دقة معالجة الأجهزة الدقيقة. في عملية معالجة الأجزاء ، يتم إكمال بعض الأعمال يدويًا بواسطة المشغلين ، مثل القطع والطحن.سيكون لهذه القطعة حتماً درجة معينة من الانحراف ، مما سيؤدي إلى أخطاء هندسية في الدقة عند تصنيع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة.ستؤثر دقة الأداة على دقة الجزء.عندما تقطع الأداة ، سوف يفرك وجه الأداة وشفرتها بالجزء.بمرور الوقت ، سيتم ارتداء الأداة إلى حد معين.عندما تكون مساحة التآكل كبيرة ، ستزداد قيمة الاحتكاك بين الأداة والجزء ، وستزداد سعة اهتزاز الأداة في أعمال القطع ، مما يؤدي إلى تغييرات في شكل القطع لأجزاء معالجة الأجهزة الدقيقة. لحل هذه المشكلة ، يحتاج الفنيون إلى تحسين مقاومة التآكل ودقة تركيب الأدوات.في عملية الاستخدام اليومي ، قم بتقوية صيانة وإصلاح القاطع ، واستخدم جهاز التعويض لتعويض الأجزاء البالية.بالإضافة إلى ذلك ، فإن أداة الآلة في حالة تشغيل مستمر أثناء معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، وسيكون للمغزل أخطاء في الدوران في العملية طويلة المدى.عندما ينحرف المغزل عن المحور القياسي ، سيتغير الموضع النسبي لمعالجة الجزء ، مما سيؤثر على استواء سطح الجزء ، مما يتسبب في حدوث أخطاء في دقة الجزء.من أجل حل المشاكل المذكورة أعلاه ، يجب على المشغل أن ينفذ بصرامة تركيب المغزل لأداة الآلة ، والحفاظ على المغزل في الوقت المناسب أثناء المعالجة اليومية ، وضبط موضع التشغيل بانتظام.

2022

12/09

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هو الفرق بين الجزء والمكون؟

ما هي أنواع عمليات تصنيع الأجزاء الميكانيكية؟

تأتي معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة للأجهزة

وصف بإيجاز تصنيف الأجزاء الميكانيكية ما هي أنواع التصنيف

كيفية إنتاج ومعالجة الأجزاء غير القياسية عالية الجودة

ما هي الأجزاء التي يمكن معالجتها بالقطع الدقيقة؟

متطلبات تطبيق المواد لمعالجة الأجزاء الدقيقة

خمس مراحل لمعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة

نصائح مشتركة لتصنيع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة غير القياسية

العلاقة بين دقة المعالجة وعملية الأجزاء الميكانيكية الدقيقة

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي