ما هي الصعوبات في خراطة وطحن المواد المركبة

ما هي الصعوبات في خراطة وطحن المواد المركبة
إن معالجة مركب طحن الطحن عبارة عن تقنية معالجة عالية الدقة مع إنتاج ومعالجة قوية لتكنولوجيا الأتمتة.هذا يعني أن جميع عمليات إنتاج قطع العمل تخضع لسيطرة أدوات آلة CNC ، ويمكن إنتاج ومعالجة بعض المواد المركبة المختلفة جدًا.تُستخدم المواد المركبة اليوم على نطاق واسع في جميع جوانب حياتنا ، لا سيما في مجال الطيران وبعض صناعات تصنيع الآلات فائقة الدقة.

1 ، أنواع المواد المركبة لمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يمكن تقسيم المواد المركبة إلى مواد معدنية ومركبات معدنية ومواد غير معدنية ومركبات معدنية ومركبات غير معدنية وغير معدنية وفقًا لتكوينها.حسب خصائصها الهيكلية يمكن تقسيمها إلى:
1. المواد المركبة من الألياف الكيماوية.يتم وضع مجموعة متنوعة من معززات الألياف الكيماوية في المادة الأساسية ويتم دمجها معًا.مثل المواد المرنة المصنوعة من الألياف الكيماوية والسبائك المقواة بالألياف الكيماوية ، إلخ.
2. الطبقة البينية مصنوعة من مادة مركبة.وهي تتألف من مواد خام سطحية وألواح أساسية ذات خصائص مختلفة.بشكل عام ، تكون المادة الأساسية ذات صلابة عالية ورقيقة ؛المواد الأساسية خفيفة ولها قوة ضغط منخفضة ، ولكن لها قوة وسمك معين.وهي مقسمة إلى جدار حافة صلب وقسم قرص العسل.
3. مواد الرمل المركبة.يتم توزيع الرمال الصلبة بشكل مشترك في الأساس ، مثل سبائك الألومنيوم المقواة بشكل منتشر ، والسيرمت ، وما إلى ذلك.
4. المواد المركبة المخدرة.وهي تتألف من نوعين أو أكثر من المواد الخام ذات الطور المحسن المخدر في مادة خام واحدة لمرحلة المواد الأساسية.بالمقارنة مع المواد المركبة العادية أحادية الطور ، تم تحسين قوة ضغط التأثير ، وحد التعب ومتانة الصدمات بشكل كبير ، ولها خصائص تشوه حراري فريدة.وهي مقسمة إلى منشطات داخل الطبقة ، منشطات طبقة صلبة ، هجين شطيرة ، منشطات داخلية / طبقة صلبة ومواد مركبة هجينة فائقة.

2 ، المشاكل التي يجب الانتباه لها عند تدوير وطحن المواد المركبة
1. تتميز الطبقة الصلبة المركبة من ألياف الكربون بقوة ضغط منخفضة ومن السهل أن تكون طبقات تحت تأثير سرعة القطع ، لذلك يجب تقليل القوة المحورية عند الحفر أو التشذيب.تم تحديد دوران عالي السرعة ومسار أداة صغير للحفر.نسبة سرعة الدوران لمركز المعالجة CNC هي بشكل عام 3000 ~ 6000r / min ، وسرعة القطع هي 0.01 ~ 0.04mm / r.من الجيد استخدام مثقاب ذو ثلاث نقاط أو اثنتين أو اثنين من الحافتين.يمكن أن يقطع الطرف الحاد أولاً طبقة مادة ألياف الكربون ، ويكون للحافتين تأثير إصلاح على الطبقة السطحية.إن أداة لف العجين المقلية المرصعة بالماس حادة ومقاومة للاهتراء.يعد حفر المادة المركبة والطبقة البينية لمعدن التيتانيوم نقطة صعبة.بشكل عام ، يتم اختيار مثقاب كربيد الأسمنت الكلي ، ويتم الطحن وفقًا لمعايير القطع الرئيسية لمعدن التيتانيوم.يبدأ الحفر من جانب معدن التيتانيوم حتى اكتمال الحفر.يضاف سائل التشحيم أثناء الطحن لتقليل تحرق المادة المركبة.طورت شركة Boeing في الولايات المتحدة مثقابًا لولبي العجين المقلي PCD لحفر ثقوب في الطبقة البينية.

2. تأثير الحفر الفعلي لثلاثة أنواع من أدوات تدوير إنتاج المواد المركبة لأداة الكربيد الكلية الجديدة أقوى.لديهم جميعًا بعض الخصائص المشتركة: صلابة عالية ، زاوية حلزونية صغيرة ، حتى 0 درجة.يمكن أن تقلل حافة عظم السمكة المصممة خصيصًا من سرعة القطع الشعاعية لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وتقليل التسلسل الهرمي ، وكفاءة عملها وتأثيرها الفعلي جيد جدًا.
3. يتم تقطيع المواد المركبة إلى مسحوق ، مما يضر بصحة الإنسان.يجب استخدام مكنسة كهربائية قوية لجمع الغبار.يمكن أيضًا أن يؤدي تبريد الماء وتبديد الحرارة إلى تقليل تلوث الدخان بشكل معقول.
4. تكون المكونات الجاهزة المصنوعة من ألياف الكربون كبيرة الحجم بشكل عام ، ومعقدة في المظهر والهيكل ، وعالية القوة والصلابة ، وتنتمي إلى المواد الخام التي يصعب إنتاجها ومعالجتها.في عملية الحفر ، تكون سرعة القطع عالية نسبيًا ، وليس من السهل نقل حرارة الحفر ، وسيتم حرق راتنجات الايبوكسي أو سيصبح الراتينج ناعمًا عندما يكون خطيرًا نسبيًا ، وتلف شفرة CNC بشكل خطير.لذلك ، تعتبر شفرة CNC مهمة لمعالجة ألياف الكربون ، ومبدأ الحفر الخاص بها أقرب إلى القطع بدلاً من القطع.لذلك ، عادة ما تتجاوز السرعة الزاوية للحفر لعملية تدوير الطحن المركبة 500 متر / دقيقة ، لذلك يتم تحديد إستراتيجية مسار الأداة الصغيرة الدوارة عالية السرعة.بشكل عام ، يتم استخدام أداة تقليب الحنفية البثق لأداة كربيد الشاملة ، وشفرة عجلة الرمل بجسيمات الماس عملية الطلاء الكهربائي ، وأداة الخراطة المرصعة بالماس ، وشفرة منشار النجارة بجسيمات صندوق النحاس لإنتاج قطع الحواف ومعالجة شفرات CNC.