الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

معايير التكوين لأجزاء السحب العميقأ.يجب أن يكون شكل أجزاء الرسم بسيطًا ومتناسقًا قدر الإمكان.ب.يجب أن تكون نسبة حجم كل جزء من جزء السحب مناسبة ، ويجب تجنب تصميم شفة عريضة وأجزاء سحب عميق قدر الإمكان.(D محدب ＞ 3d ، h ≥ 2d) لأن مثل هذه الأجزاء تحتاج إلى المزيد من أوقات الرسم.ج.يجب أن يكون نصف قطر الحشوة لجزء الرسم مناسبًا ، ويجب أن يكون نصف قطر الحشوة كبيرًا بقدر الإمكان لتسهيل التشكيل وتقليل عدد مرات الرسم. (1) نصف قطر فيليه لأجزاء الرسم.مكتبة عينات الصفائح المعدنية الفحص السريع(2) الموضع المناسب لتثقيب أجزاء السحب العميق أو ثني الأجزاء.(3) لمنع التشوه والتشوه أثناء الرسم ، يجب أن يكون عرض A و B متساويين (متماثل) ، أي A = B.(4) احتياطات لتحديد الأبعاد في الرسومات التصميمية لأجزاء الشدتتغير سماكة المادة بعد التمدد بسبب اختلاف حجم الضغط لأجزاء الشد.بشكل عام ، يتم الحفاظ على السماكة الأصلية في المركز السفلي ، وتصبح المادة الموجودة في الشريحة السفلية أرق ، وتصبح المادة الموجودة في الجزء العلوي بالقرب من الحافة أكثر سمكًا ، وتصبح المادة الموجودة في الشريحة حول قطعة التمدد المستطيلة أكثر سمكًا.(5) الطريقة القياسية لأبعاد المنتج لأجزاء الشدعند تصميم منتجات الشد ، يجب أن تشير الأبعاد الموجودة على رسم المنتج بوضوح إلى ضرورة ضمان الأبعاد الخارجية أو الأبعاد الداخلية ، ولا يمكن تحديد الأبعاد الداخلية والخارجية في نفس الوقت.(6) طريقة وضع العلامات للتسامح الأبعاد لأجزاء التمددنصف القطر الداخلي للقوس المحدب المقعر لقطعة التمدد والتسامح مع ارتفاع قطعة التمدد الأسطوانية المتكونة في وقت واحد هي انحرافات متناظرة على كلا الجانبين.قيمة الانحراف هي نصف القيمة المطلقة لتسامح دقة المعيار الوطني (GB) من الدرجة 16 ، ويتم تمييزها بـ ±.

1. الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء للوحةعندما يتم ثني المادة ، يتم شد الطبقة الخارجية ويتم ضغط الطبقة الداخلية في منطقة الشرائح.عندما يكون سمك المادة ثابتًا ، فكلما كان نصف القطر الداخلي ص أصغر ، كلما كان الشد والضغط للمادة أكثر خطورة ؛عندما يتجاوز إجهاد الشد للشرائح الخارجية القوة النهائية للمادة ، ستحدث تشققات وانكسارات.لذلك ، يجب أن يتجنب التصميم الهيكلي لأجزاء الانحناء نصف قطر الانحناء الصغير جدًا.حدد الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لهذا الغرض.L يشير نصف قطر الانحناء إلى نصف القطر الداخلي لقطعة الانحناء ، و t هو سمك جدار المادة.L t هي سماكة جدار المادة ، M هي الحالة الصلبة ، Y هي الحالة الصلبة ، و Y2 هي الحالة الصلبة 1/2.بالنسبة لأجزاء الانحناء المغلقة كما هو موضح في الشكل أدناه ، يجب ألا يتجاوز ارتفاع الانحناء الأقصى h 40 مم.إذا كان مطلوبًا تجاوز 40 مم ، فيجب فحصه قبل الاستخدام. 2. الحد الأدنى لارتفاع الحافة المستقيمة للانحناءلا ينبغي أن يكون ارتفاع الحافة المستقيمة للثني صغيرًا جدًا ، وإلا فليس من السهل تكوين لحظة ثني كافية ، ومن الصعب الحصول على الأجزاء ذات الشكل الدقيق.القيمة h ≥ R + 2t مقبولة.متطلبات الحد الأدنى لارتفاع الحافة المستقيمة بشكل عاميجب ألا يكون ارتفاع الحافة المستقيمة لأجزاء الانحناء صغيرًا جدًا ، ويجب أن يكون الحد الأدنى للارتفاع h 2t وفقًا لمتطلبات الرسم.الحد الأدنى لارتفاع الحافة المستقيمة للأجزاء المثنية② ارتفاع الحافة المستقيمة بمتطلبات خاصةإذا كان ارتفاع الحافة المستقيمة h 2t لجزء الانحناء مطلوبًا في التصميم ، فيجب زيادة ارتفاع الانحناء أولاً ، ثم تتم معالجة الانحناء إلى الحجم المطلوب ؛أو ينحني بعد تصنيع الأخاديد الضحلة في منطقة الانحناء والتشوه.متطلبات ارتفاع الحافة المستقيمة في حالات خاصةارتفاع الحافة المستقيمة مع شطبة على جانب الحافة المنحنيةعندما يكون جزء الانحناء بزاوية شطبة على جانب حافة الانحناء ، يكون الحد الأدنى لارتفاع الجانب: h = (2 ～ 4) t ＞ 3mmارتفاع الحافة المستقيمة مع شطبة على جانب الحافة المنحنية 3. معالجة التشوه للحواف المستقيمة المثنية① عندما a ＜ R ، بعد الانحناء ، لا يزال هناك قوس متبقي بالقرب من a على السطح b.من أجل تجنب القوس المتبقي ، يجب عمل a R.② على قطع الانحناء على شكل حرف U ، يجب أن تكون حافتا الانحناء متساويتين في الطول لتجنب الإزاحة إلى جانب واحد أثناء الانحناء.إذا لم يكن مسموحًا به ، يمكن ضبط فتحة تحديد موضع العملية.③ منع التشققات أو التشوهات عند ثني الجانب (شبه المنحرف).يجب تصميم الأخدود المحجوز أو تغيير الجذر إلى شكل متدرج.عرض الأخدود K ≥ 2t ، عمق الأخدود L t + R + K / 2.④ يجب تصميم الفتحة المحجوزة لمنع الحشوة من التجعد بعد البثق بسبب الضغط أثناء الانحناء.مثل شكل القطع عند شريحة اللوحة الجانبية (الطرف العلوي ، الطرف السفلي) للوحدة الخارجية.B تساوي سماكة لوحة الغلاف (t)⑤ لمنع التجاعيد على جانبي الزاوية اليمنى بعد الانحناء ، يجب تصميم القطع المحجوز.⑥ قص الشكل لمنع ارتداد الزنبرك بعد الانحناء.أ ≥ 1.5 طن (تي - سماكة المادة)⑦.قطع الشكل لمنع التشققات الناتجة عن الانحناء بعد التثقيب.⑧ منع جانب واحد من الانقباض للداخل عند الانحناء.يمكن تصميم فتحة تحديد موقع العملية ، أو يمكن ثني كلا الجانبين في نفس الوقت ، أو يمكن حل مشكلة الانكماش عن طريق زيادة العرض.شكل اللف ينحني بزاوية قائمة. 4. ثني جزء محدبإذا كان منحنى الانحناء متوافقًا مع خط الخطوة كما هو موضح في الشكل أ ، فإنه أحيانًا سيتشقق ويتشوه عند الجذر.لذلك ، اجعل منحنى الانحناء يبتعد عن خط الخطوة كما هو موضح في الشكل ب ، أو صمم الشق كما هو موضح في ج و د.5. مسافة حافة الثقب على قطعة الانحناءمسافة حافة الثقب: اصنع الثقب أولاً ثم ثنيه.يجب أن يكون موضع الثقب خارج منطقة الانحناء لتشوه لتجنب تشوه الثقب عند الانحناء.تظهر المسافة من جدار الفتحة إلى حافة الانحناء في الجدول.مسافة حافة ثقب المنضدة على قطعة الانحناء① عند الانحناء ، يتم تشويه الثقب الموجود على سطح الانحناء بعد الضغط عليه ، وتكون القيمة أ لمسافة حافة الثقب (إلى الجذر السفلي) ≥ 4.② عند تثقيب حافة الانحناء ، يجب ألا تكون المسافة L من حافة الثقب إلى مركز نصف قطر الانحناء R صغيرة جدًا لتجنب تشوه الثقب بعد الانحناء والتشكيل.قيمته L ≥ 2t. 6. قطع عملية الانحناء المحلي① يجب أن يتجنب خط الانحناء لجزء الانحناء موقع التغيير المفاجئ في الحجمعند ثني حافة قسم محليًا ، من أجل منع تشققات الانحناء الناتجة عن تركيز الإجهاد عند الزوايا الحادة ، يمكن تحريك منحنى الانحناء مسافة معينة لترك التغيير المفاجئ في الحجم (الشكل أ) ، أو أخدود العملية (الشكل أ) ب) يمكن فتحه ، أو ثقب العملية (الشكل ج).لاحظ متطلبات الأبعاد في الرسم: S ≥ R ؛عرض الأخدود k ≥ t ؛عمق الأخدود L ≥ t + R + k / 2.② عندما يقع الثقب في منطقة الانحناء وتشوه ، يتم اعتماد شكل القطعمثال على شكل القطع المستخدم عندما يكون الثقب في منطقة تشوه الانحناء7. متطلبات التصميم للحافة المسدودةيرتبط طول الحافة الميتة بسمك المادة.كما هو مبين في الشكل أدناه ، فإن الحد الأدنى لطول الحافة الميتة L 3.5t + R بشكل عام.حيث ، t هو سمك جدار المادة ، و R هو الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء الداخلي للعملية السابقة. 8. عملية تحديد موقع الحفرة المضافة أثناء التصميممن أجل ضمان تحديد الموضع الدقيق للفراغ في القالب ومنع إزاحة الفراغ أثناء الانحناء من إنتاج نفايات ، يجب إضافة ثقوب تحديد موضع العملية مسبقًا أثناء التصميم ، كما هو موضح في الشكل التالي.خاصة بالنسبة للأجزاء المتكونة من الانحناء المتعدد ، يجب استخدام ثقب العملية كمعيار لتحديد المواقع لتقليل الخطأ التراكمي وضمان جودة المنتج. 9. عند تعليم الأبعاد ذات الصلة لأجزاء الانحناء ، ضع في اعتبارك قابلية التصنيع10. ارتداد الأجزاء المنحنيةهناك العديد من العوامل التي تؤثر على الزنبرك الخلفي ، بما في ذلك الخصائص الميكانيكية وسمك الجدار ونصف قطر الانحناء والضغط الإيجابي عند الانحناء.(1) كلما زادت نسبة نصف القطر الداخلي لجزء الانحناء إلى سماكة اللوحة ، زاد الزنبرك الخلفي.أمثلة على طرق تقييد الارتداد في التصميم.في الوقت الحاضر ، يتم تجنب الزنبرك الخلفي لأجزاء الانحناء بشكل أساسي من قبل الشركة المصنعة عند تصميم القالب.في الوقت نفسه ، تم تحسين بعض الهياكل في التصميم لتقليل زاوية الارتداد الخلفي ، كما هو موضح في الشكل أدناه: لا يمكن للضغط على أدوات التقوية في منطقة الانحناء أن يحسن صلابة قطعة العمل فحسب ، بل يساعد أيضًا في تقييد الزنبرك الخلفي.

عند تصميم أجزاء المنتج ، يجب مراعاة مشكلة سهولة التصنيع.حاول التفكير في بعض الطرق التي لا تجعل المعالجة سهلة فحسب ، بل توفر أيضًا المواد ، وتزيد من القوة دون إهدار.لهذا السبب ، يجب على المصممين الانتباه إلى قضايا التصنيع التالية. تشير قابلية تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية إلى صعوبة الأجزاء في التثقيب والانحناء والتمدد.يجب أن تضمن العملية الجيدة استهلاكًا أقل للمواد ، وعمليات أقل ، وهيكل قالب بسيط ، وعمر خدمة طويل وجودة منتج مستقرة.بشكل عام ، يكون لأداء المواد والشكل الهندسي والحجم ومتطلبات الدقة للأجزاء التأثير الأكبر على قابلية معالجة أجزاء الصفائح المعدنية.كيفية النظر بشكل كامل في متطلبات وخصائص تكنولوجيا المعالجة في التصميم الهيكلي لمكونات الألواح الرقيقة ، يوصى هنا بالعديد من معايير التصميم. 1. معايير الشكل البسيطكلما كان الشكل الهندسي لسطح القطع أبسط ، كلما كان القطع والتقطيع أكثر ملاءمة وبساطة ، كان مسار القطع أقصر ، وكمية القطع أصغر.على سبيل المثال ، الخطوط المستقيمة أبسط من المنحنيات ، والدوائر أبسط من الأشكال الناقصة ومنحنيات الترتيب الأعلى الأخرى ، والرسوم البيانية العادية أبسط من الرسوم البيانية غير المنتظمة.يكون الهيكل في الشكل 2 أ ذا معنى فقط عندما تكون الدُفعة كبيرة ، وإلا فسيكون قطعها أثناء الطمس أمرًا مزعجًا.لذلك ، يجب استخدام الهيكل الموضح في الشكل ب لإنتاج دفعات صغيرة.2. معايير توفير المواد (معايير التكوين لقطع الأجزاء)يعني توفير المواد الخام تقليل تكاليف التصنيع.غالبًا ما يتم التعامل مع قصاصات المواد المتبقية كمواد نفايات ، لذلك في تصميم مكونات الألواح الرقيقة ، يجب تقليل المواد المتبقية قدر الإمكان.يجب تقليل نفايات الطمس لتقليل نفايات المواد.على وجه الخصوص ، يكون التأثير ملحوظًا عند قطع المكونات على دفعات كبيرة.طرق تقليل القطع هي كما يلي: 3. معيار القوة والصلابة الكافية⑴ يجب أن تتجنب حافة الانحناء ذات الحافة المشطوفة منطقة التشوه(2) إذا كانت المسافة بين الفتحتين صغيرة جدًا ، فقد تحدث تشققات أثناء القطع.لتصميم الأجزاء ، يجب الاحتفاظ بمسافة مناسبة لحافة الثقب وتباعد الفتحات لتجنب تشققات التثقيب.الحد الأدنى للمسافة بين حافة التثقيب للجزء وشكل الثقب له قيود معينة اعتمادًا على شكل الجزء والفتحة.عندما لا تكون حافة التثقيب موازية للحافة الكنتورية للجزء ، يجب ألا تقل المسافة الدنيا عن سمك المادة t ؛في موازاة ذلك ، يجب ألا تقل عن 1.5 طن.يتم عرض الحد الأدنى لمسافة حافة الفتحة وتباعد الفتحات في الجدول.الثقب المستدير هو الأكثر صلابة وسهولة في التصنيع والصيانة ، لكن معدل الفتح منخفض.تتميز الفتحة المربعة بأعلى معدل فتح ، ولكن نظرًا لأنها بزاوية 90 درجة ، فإن الزوايا سهلة التآكل والانهيار ، مما يؤدي إلى إصلاح القالب وإيقاف الخط.الفتحة السداسية لها زاوية 120 درجة أكبر من 90 درجة ، وهو أقوى من فتحة المربع ، لكن معدل الفتح عند الحافة أقل قليلاً من فتحة المربع.(3) تتميز اللوح الرفيع والطويل بصلابة منخفضة ويسهل كسرها أثناء القطع ، خاصة أن الأداة تالفة بشكل خطير.بشكل عام ، يجب ألا يقل عمق وعرض الجزء المحدب أو المقعر لجزء الطمس عن 1.5 طن (t هو سمك المادة).في الوقت نفسه ، يجب تجنب الجروح الضيقة والطويلة والأخاديد الضيقة جدًا لزيادة قوة حافة القطع في الأجزاء المقابلة من القالب. 4. معيار الطمس الموثوقيصعب قطع هيكل الظل نصف الدائري الموضح في الشكل 9 أ.لأن هذا يتطلب تحديد دقيق للموضع النسبي بين الأداة وقطعة الشغل.لا يستغرق القياس الدقيق وتحديد المواقع وقتًا طويلاً فحسب ، بل والأهم من ذلك ، أن دقة الأداة عادةً لا تلبي هذه المتطلبات العالية بسبب أخطاء التآكل والتركيب.بمجرد وجود انحراف طفيف في معالجة مثل هذه الهياكل ، يصعب ضمان الجودة ويكون مظهر القطع رديئًا.لذلك ، يجب اعتماد الهيكل الموضح في الشكل (ب) ، والذي يمكن أن يضمن جودة معالجة الطمس الموثوقة. 5. معايير تجنب الالتصاق (معايير التكوين للأجزاء المثقوبة)عند التثقيب والقطع في منتصف المكون ، ستكون هناك مشكلة في أن القاطع والمكون مرتبطان بإحكام.الحلول: (1) حجز منحدر معين ؛(2) اتصال سطح القطععندما يتم اللف إلى حافة الانحناء بزاوية 90 درجة عن طريق التثقيب في عملية واحدة ، يجب ألا تكون المادة صلبة جدًا ، وإلا فمن السهل التصدع عند الانحناء بالزاوية اليمنى.يجب تصميم عملية القطع في وضع الانحناء لمنع التشقق في الزاوية. 6. معيار الانحناء حافة القطع العموديةبعد القطع ، يتم تشكيل الصفائح المعدنية بشكل إضافي ، مثل الثني.يجب أن تكون حافة الانحناء متعامدة مع سطح القطع ، وإلا فإن خطر حدوث تشققات عند التقاطع سيزداد.إذا تعذر تلبية المتطلبات الرأسية بسبب قيود أخرى ، فيجب تصميم شريحة عند تقاطع سطح القطع والحافة المنحنية ، بحيث يكون نصف قطرها أكبر من ضعف سماكة اللوحة. 7. معيار الانحناء اللطيفتتطلب الانحناءات الحادة أدوات خاصة وهي باهظة الثمن.بالإضافة إلى ذلك ، من السهل إحداث تشققات وتجاعيد نصف قطر الانحناء الصغير جدًا على الجانب الداخلي8. مبادئ توجيهية لتجنب الكيرلنج الدائري الصغيرغالبًا ما يتم تجعيد حواف الألواح الرقيقة ، والتي لها العديد من المزايا.(1) تقوية الصلابة ؛(2) تجنب الحواف الحادة ؛(3) جميل.ومع ذلك ، يجب الانتباه إلى نقطتين عند العقص.الأول هو أن نصف القطر يجب أن يكون أكبر من 1.5 مرة من سماكة اللوحة ؛الآخر ليس مستديرًا تمامًا ، وهو أمر يصعب معالجته.التجعيد الموضح في الشكل 18 ب أسهل في المعالجة من ذلك الموضح في الشكل أ. 9. معيار عدم الانحناء لحافة الأخدوديجب الحفاظ على مسافة معينة بين حافة الانحناء وحافة الفتحة.القيمة الموصى بها هي نصف قطر الانحناء بالإضافة إلى ضعف سمك الجدار.حالة الإجهاد في منطقة الانحناء معقدة والقوة منخفضة.يجب أيضًا استبعاد الفتحات ذات تأثير القطع من هذه المنطقة.لا يمكن للفتحة بأكملها أن تكون بعيدة عن الحافة المنحنية فحسب ، بل يمكن أن تمتد الفتحة أيضًا إلى الحافة المنحنية بأكملها (انظر الشكل 19).10. معايير التصنيع لتركيب الهيكل المعقدمن الصعب تكوين مكونات ذات هياكل مكانية معقدة للغاية عن طريق الانحناء.لذلك ، يجب تصميم الهيكل بأبسط ما يمكن.عندما لا يكون الأمر معقدًا ، يمكن استخدام الأعضاء المركبة ، أي يمكن الجمع بين عدة أعضاء بسيطة من الألواح الرقيقة باللحام ، والبراغي ، وما إلى ذلك. 11. معايير تجنب اختراق الخط المستقيمتتميز بنية الألواح الرقيقة بعيوب ضعف صلابة الانحناء الجانبي.هياكل الألواح الكبيرة عرضة للانحناء وعدم الاستقرار.سيحدث مزيد من الانحناء والكسر.بشكل عام ، يتم استخدام الأخدود لتحسين صلابته.ترتيب أخاديد الضغط له تأثير كبير على تأثير تحسين الصلابة.المبدأ الأساسي لترتيب أخدود الضغط هو تجنب اختراق الخط المستقيم في منطقة أخدود الضغط.من السهل أن يصبح الشريط الضيق ذو الصلابة المنخفضة هو المحور بالقصور الذاتي لعدم استقرار الالتواء لسطح اللوحة بالكامل.يدور عدم الاستقرار دائمًا حول محور القصور الذاتي.لذلك ، يجب أن يقطع ترتيب أخاديد الضغط هذا المحور بالقصور الذاتي ويجعله قصيرًا قدر الإمكان.في الهيكل الموضح في الشكل 21 أ ، تشكل منطقة الأخدود غير المضغوطة مجموعة من خلال شرائح ضيقة.حول هذه المحاور ، لم يتم تحسين صلابة الانحناء للوحة بأكملها.لا يحتوي الهيكل الموضح في الشكل 21 ب على محور قصور ذاتي متصل غير مستقر محتمل.يسرد الشكل 22 أشكال وترتيبات الأخدود الشائعة.يزداد تأثير تحسين الصلابة تدريجيًا من اليسار إلى اليمين.الترتيب غير المنتظم هو وسيلة فعالة لتجنب اختراق الخط المستقيم. 12. معايير الترتيب المتصلة لأخدود الضغطالحلقة الضعيفة هي قوة إجهاد النهاية المنخفضة للأخدود.إذا تم توصيل الأخدود ، فسيتم التخلص من بعض نقاط نهايته.يوضح الشكل 23 صندوق البطارية على الشاحنة ، والتي تخضع لحمل ديناميكي.الهيكل في الشكل 23 أ به تلف ناتج عن التعب في نهاية الأخدود.لا تحتوي البنية في الشكل 23 ب على هذه المشكلة.يجب تجنب الواجهة الطرفية ذات الأخدود شديد الانحدار ، ويجب أن يمتد الأخدود إلى الحدود إن أمكن (انظر الشكل 24).يزيل اختراق أخدود الضغط الطرف الضعيف.ومع ذلك ، يجب أن يكون هناك مساحة كافية عند تقاطع الأخاديد لتقليل التفاعل بين الأخاديد 13. معيار الاحراز الفضاءلا يقتصر عدم استقرار الهياكل المكانية على جانب واحد.لذلك ، لا يمكن أن يؤدي ضبط أخاديد الضغط على مستوى واحد فقط إلى تحسين مقاومة استقرار الهيكل بأكمله.على سبيل المثال ، ستفقد الهياكل على شكل حرف U و Z الموضحة في الشكل 26 الاستقرار بالقرب من الحواف.حل هذه المشكلة هو تصميم أخدود الضغط كمساحة14. معيار الاسترخاء المحلييحدث التجعد عندما يتم إعاقة التشوه المحلي على الورقة بشكل خطير.الحل هو وضع عدد قليل من أخاديد الضغط الصغيرة بالقرب من الطيات ، وذلك لتقليل الصلابة المحلية ومقاومة التشوه. 15. معايير التكوين لقطع الأجزاء⑴ الحد الأدنى لقطر التثقيب أو الحد الأدنى لطول جانب الفتحة المربعةعند التثقيب ، يجب أن تكون محدودة بقوة الثقب ، ويجب ألا يكون حجم الثقب صغيرًا جدًا ، وإلا فقد تتلف الثقب بسهولة.يتم عرض الحد الأدنى لقطر التثقيب والحد الأدنى لطول الجانب في الجدول.* T هو سمك المادة ، وحجم التثقيب الأدنى بشكل عام لا يقل عن 0.3 مم.(2) مبدأ اللكم الشقيجب تجنب الزوايا الحادة للتثقيب ، كما هو موضح في الشكل أ.من السهل تقصير الزوايا الحادة من عمر خدمة القالب ، ومن السهل حدوث تشققات في الزوايا الحادة.

الصفائح المعدنية (صفيحة معدنية ؛ ؛ شيت ميتال) ، تقنية معالجة ، لم يتم تعريفها بالكامل حتى الآن.وفقًا للتعريف الوارد في مجلة مهنية أجنبية ، يمكن تعريفه على أنه: الصفائح المعدنية هي عملية تشغيل باردة شاملة للصفائح المعدنية (عادة أقل من 6 مم) ، بما في ذلك القص ، واللكم / القطع / التركيب ، والطي ، والتثبيت ، والربط ، والتشكيل (مثل جسم السيارة) ، إلخ. ميزته الرائعة هي أن سماكة نفس الجزء متسقة. تتميز الصفائح المعدنية بخصائص الوزن الخفيف والقوة العالية والموصلية (يمكن استخدامها للحماية الكهرومغناطيسية) والتكلفة المنخفضة وأداء الإنتاج الضخم الجيد.لقد تم استخدامه على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والاتصالات وصناعة السيارات والمعدات الطبية وغيرها من المجالات.على سبيل المثال ، في هيكل الكمبيوتر ، والهواتف المحمولة ، و MP3 ، تعتبر الصفائح المعدنية مكونًا أساسيًا.مع زيادة تطبيق الصفائح المعدنية على نطاق واسع ، أصبح تصميم أجزاء الصفائح المعدنية جزءًا مهمًا جدًا من عملية تطوير المنتج.يجب أن يتقن المهندسون الميكانيكيون مهارات تصميم أجزاء الصفائح المعدنية ، بحيث لا يمكن للصفائح المعدنية المصممة تلبية متطلبات وظيفة المنتج ومظهره فحسب ، بل تجعل تصنيع قوالب الختم بسيطًا ومنخفض التكلفة أيضًا. بناءً على الأسباب المذكورة أعلاه ، من الضروري جدًا فرز البيانات بشكل منهجي حول التصميم الهيكلي لأجزاء الصفائح المعدنية ، وأعتقد أنه سيكون لها بعض التأثير على مستخدمي شاشة الإضافة السريعة.معرفة التصميم الإنشائي الأول لأجزاء الصفائح المعدنية:تشير الصفيحة الرقيقة المزعومة إلى صفيحة فولاذية يكون سمكها أصغر بكثير من طولها وعرضها.مقاومة الانحناء الجانبي ضعيفة ، لذا فهي غير مناسبة للمناسبة تحت حمل الانحناء الجانبي.الصفيحة الرقيقة عبارة عن معدن من حيث مادتها ، ولكن نظرًا لشكلها الهندسي الخاص وسمكها الصغير ، فإن تقنية معالجة مكونات الألواح الرقيقة لها خصوصيتها.هناك ثلاثة أنواع من المعالجة التقنيات المتعلقة بمكونات الألواح الرقيقة: (1) الطمس: يشمل القص والقطع.(2) التشكيل: ويشمل الانحناء والطي واللف والسحب العميق.(3) الوصلة: تشمل اللحام والربط وما إلى ذلك. يجب أن يأخذ التصميم الإنشائي لمكونات الألواح الرقيقة في الاعتبار المتطلبات و   خصائص تكنولوجيا المعالجة.بالإضافة إلى ذلك ، انتبه إلى حجم الدُفعة للمكونات.يتم استخدام أعضاء الألواح الرقيقة على نطاق واسع لأن الصفائح الرقيقة لها المزايا التالية:(1).من السهل أن تتشوه.بهذه الطريقة ، يمكن تصنيع أشكال مختلفة من المكونات بواسطة تقنية معالجة بسيطة.(2) مكون اللوحة الرقيقة خفيف الوزن.(3) كمية المعالجة صغيرة.نظرًا للجودة العالية لسطح الصفيحة والتفاوت البُعدي الصغير في اتجاه السُمك ، لا تحتاج الصفيحة إلى المعالجة.(4) من السهل قطع ولحام ، ويمكن تصنيع مكونات كبيرة ومعقدة.(5) الشكل موحد للمعالجة التلقائية.

سنوات عديدة من الخبرة في تكنولوجيا النقش للمنتجات الميكانيكية ، لخصت أهمية نقش القالب في عملية صنع القوالب ، فإن تقنية نقش القوالب لها طريقتان. (1) استخدام النقش الغمر ؛   (2) يتم حقن محلول النقش في تجويف على شكل قالب للنقش. بغض النظر عن نوع طريقة الحفر المستخدمة ، فإن صياغة محلول النقش هي المفتاح للحفاظ على سرعة النقش السريعة ، ولكنها تتطلب أيضًا سطحًا محفورًا ناعمًا وضررًا صغيرًا للحبر المضاد للحفر.بالنسبة لحفر رسومات القوالب البلاستيكية ، فإن الصيغة شائعة الاستخدام هي استخدام حمض النيتريك ، وحمض الفوسفوريك ، وحمض الكبريتيك لإعداد محلول النقش الأحماض الثلاثة ، وسرعة النقش هذه الصيغة معتدلة ، ونعومة السطح المحفور جيدة ، ومحلول النقش مستقر ويمكن تخزينه من أجل لفترة طويلة ، في حين أن عامل الحفر هذا لمعظم الحبر المقاوم له أمان أفضل. تعتبر طريقة تنظيف إزالة الشحوم الكيميائية أكثر فاعلية في تنظيف سطح القالب ، في حين أن تكاليف التنظيف أقل من المذيبات العضوية ، وسلامة عالية ، ولكن الاستثمار في المعدات أكبر ، لأن القوالب الأكبر قليلاً في عملية التنظيف تحتاج أيضًا إلى سيارة متنقلة.عملية إزالة الشحوم الكيميائية: العفن عن طريق الاستلام - الزيت الواقي قبل التنظيف - التعليق - إزالة الشحوم الكيميائية - الغسيل بالماء الساخن - الغسيل بالماء المتدفق الثانوي - الغسيل الحمضي - غسل المياه المتدفقة الثلاثية - الفحص الذاتي لتأثير إزالة الزيت - التخميل - المياه المتدفقة من الدرجة الثالثة الغسيل - الغسيل بالماء الساخن - التجفيف - الشنق - تحويل طبقة مقاومة التآكل.

طرق بيع الآلات وطرق مبيعات صناعة الأجهزة وطرق وتقنيات مبيعات صناعة CNC. 1 ، بالنسبة لمندوبي المبيعات ، يجب إتقان معرفة المبيعات بلا شك ، ولا يمكن اعتبار أي تعلم كأساس للمبيعات ، إلا كمضاربة ، ولا يمكن تجربة عجائب المبيعات حقًا.   2. إن عرض المبيعات الناجح ليس قصة تحدث بالصدفة ، بل هو نتيجة دراسة وتخطيط وتطبيق معرفة ومهارات مندوب المبيعات.   3. البيع هو بالكامل تطبيق الحس السليم ، ولكن فقط عندما يتم تطبيق هذه المفاهيم ، المثبتة في الممارسة ، على الشخص النشط يمكن أن تؤدي إلى نتائج.   4 ، قبل تحقيق نتيجة مذهلة ، يجب أن تقوم أولاً بعمل جيد من التحضير الممل.   5. يجب عدم إهمال الأعمال التحضيرية والتخطيطية قبل عرض المبيعات ويجب عدم الاستخفاف بها ، كن مستعدًا للفوز.قم بإعداد أدوات المبيعات ، والبيانات الافتتاحية ، والأسئلة التي يجب طرحها ، والكلمات التي يجب قولها ، والإجابات المحتملة.   6. إن القوة المشتركة للإعداد الشامل والإلهام على الفور غالبًا ما تؤدي إلى تفكيك الخصوم الأقوياء بسهولة وتؤدي إلى النجاح.   7. أفضل مندوبي المبيعات هم أولئك الذين لديهم أفضل المواقف والمعرفة بالمنتجات والخدمة الأكثر انتباهاً.   8. يجب دراسة المعلومات والأدلة والإعلانات المتعلقة بمنتج الشركة وحفظها ، أثناء جمع إعلانات المنافسين والمواد الترويجية والأدلة وما إلى ذلك ، للدراسة والتحليل لمعرفة أنفسهم وبعضهم البعض ، حتى يتمكنوا من معرفة بعضهم البعض حقًا.اتخذ الإجراءات المضادة المقابلة.   9 ، يجب على مندوبي المبيعات قراءة المزيد عن الاقتصاد ، وكتب المبيعات ، والمجلات ، ولا سيما يجب قراءة الصحيفة كل يوم ، لفهم البلد ، والأخبار الاجتماعية ، والأحداث الإخبارية ، وزيارة العملاء فقط في اليوم ، والذي غالبًا ما يكون الموضوع ، وليس أن تكون جاهلاً ، ضحل البصيرة.   10. يبدأ الطريق إلى الحصول على الطلبات بالبحث عن العملاء ، ويكون اكتساب العملاء أكثر أهمية من حجم المبيعات الفوري ، إذا توقفت عن تجديد عملاء جدد ، فلن يكون لمندوبي المبيعات أي مصدر للنجاح.   11. المعاملة التي لا تعود بالفائدة على العميل يجب أن تضر بمندوب المبيعات ، والتي تعد من أهم قواعد أخلاقيات العمل.   12. عند زيارة العملاء ، يجب أن يؤمن مندوبو المبيعات دائمًا بقاعدة أنه حتى في حالة سقوطهم ، يجب عليهم الاستيلاء على حفنة من الرمال.بمعنى ، لا يمكن لمندوب المبيعات إرجاعك خالي الوفاض ، حتى لو لم يتم إغلاق البيع ، ولكن أيضًا لتمكين العميل من تقديمك إلى عميل جديد.   13. حدد العميل.قم بقياس رغبة العميل وقدرته على الشراء ، ولا تضيع الوقت على غير حاسم.   14. القاعدة المهمة للانطباعات القوية هي مساعدة الناس على الشعور بأهميتهم.   15. كن في الموعد المحدد لموعدك - التأخير يعني: لا أحترم وقتك.لا يوجد عذر للتأخر.إذا لم تتمكن من تجنب التأخير ، فيجب عليك الاتصال والاعتذار قبل موعد الموعد ، ثم متابعة عرض المبيعات غير المكتمل.   16. البيع للسيد باور الذي يمكنه اتخاذ قرار الشراء.إذا لم يكن لدى الشخص الذي تبيع له القدرة على قول شراء ، فمن غير المرجح أن تبيع أي شيء.   17. يجب على كل مندوب مبيعات أن يدرك أن العيون فقط على عميلك.يمكن أن تكون المبيعات ناجحة.   18. أن يكون لديك خطة ومنهج طبيعي تجاه العميل.وتجعل العميل يشعر بأنه مفيد ، ويمكنه التفاوض بسلاسة ، فهو مندوب مبيعات يجب أن يعمل بجد للتحضير للعمل والاستراتيجية مسبقًا.   19- لا يستطيع مندوب المبيعات الوصول إلى صفقة مع كل عميل يزوره ، فعليه محاولة زيارة المزيد من العملاء لزيادة نسبة المعاملات.   20. اعرف عملائك ، لأنهم يحددون أدائك. 21. قبل أن تصبح مندوب مبيعات جيد ، عليك أن تصبح محققًا جيدًا.عليك أن تجد ، لتتبع ، أن تتحرى ، حتى تشعر بكل شيء عن عملائك ، حتى يصبحوا أصدقاءك الجيدين والمشرقين.   22. الإيمان بمنتجك هو شرط ضروري لمندوبي المبيعات: ستنقل هذه الثقة إلى عملائك ، إذا لم تكن تثق في سلعهم الخاصة ، فلن يثق عملاؤك في مناقشتها بشكل طبيعي.الزبون ليس لأنك تتحدث بمستوى عالٍ من المنطق وقول عينيك ، بل لأنه مقتنع بثقتك العميقة.   23. ممثلو المبيعات ذو الأداء الجيد يتحملون الفشل ، ويرجع ذلك جزئيًا إلى أن لديهم ثقة لا هوادة فيها في أنفسهم وفي المنتجات التي يبيعونها.   24. تعرف على عملائك وتلبية احتياجاتهم.بدون فهم احتياجات العملاء ، يكون الأمر أشبه بالسير في الظلام وإضاعة الجهد وعدم رؤية النتائج.   25. بالنسبة لمندوبي المبيعات ، ليس هناك ما هو أكثر قيمة من الوقت.إن معرفة العملاء واختيارهم هو ما يسمح لممثلي المبيعات بوضع الوقت والجهد في العملاء الأكثر احتمالية ، بدلاً من إهدارهم على الأشخاص الذين لا يستطيعون شراء منتجك.   26. هناك ثلاث قواعد لزيادة المبيعات: - التركيز على عملائك المهمين ، والثاني هو التركيز بشكل أكبر ، والثالث هو التركيز بشكل أكبر.   27. العملاء ليسوا مرتفعين أو منخفضين ، لكن هناك تسلسل هرمي.وفقًا لمستوى العميل لتحديد عدد الزيارات والوقت ، يمكنك تخصيص وقت مندوب المبيعات للعب الفعالية.   28. يجب ألا يكون نهج العملاء متسقًا في صيغته ، بل يجب أن يكونوا على استعداد تام مسبقًا ، لكل نوع من العملاء ، لاتخاذ النهج والانفتاح الأنسب.   29. غالبًا ما تكون فرص المبيعات - عابرة ، ويجب أن تكون سريعة ودقيقة في الحكم ، واهتمامًا دقيقًا ، حتى لا تضيع فرصة جيدة ، ويجب أن تسعى جاهدة لخلق الفرص.   30. ركز طاقتك على الهدف الصحيح ، والاستخدام الصحيح للوقت والعميل المناسب ، ستكون عين النمر في المبيعات.   31. القاعدة الذهبية للمبيعات هي كيف تحب الناس لك ، وكيف تتعامل مع الآخرين ؛القاعدة البلاتينية للمبيعات هي معاملة الناس بالطريقة التي يتعاملون بها أحب أن يعامل.   32. دع العملاء يتحدثون عن أنفسهم.دع شخصًا يتحدث عن نفسه ، يمكنك أن تمنحك فرصة رائعة لاستكشاف أرضية مشتركة ، وإنشاء شعور جيد وزيادة فرص إكمال عرض المبيعات.   33. يجب أن تتحلى المبيعات بالصبر ، وتزور باستمرار ، حتى لا تكون متسرعة للغاية ، ولا تستخف بها ، يجب أن تكون هادئًا ، وتنظر إلى الوجه ، وفي الوقت المناسب لتسهيل المعاملة.   34 عميلًا يرفضون البيع ، ولا تثبط عزيمتهم ، على بذل مزيد من الجهود لإقناع العملاء ، ومحاولة معرفة أسباب رفض العملاء ، ومن ثم الدواء المناسب.   35. للعملاء حول استفسارات غريبة ، حتى لو لم يكن من الممكن شراء ، ولكن أيضا متحمس ، المريض لشرح لهم ، أعرض.يجب أن يُفهم أنه من المحتمل جدًا أن تؤثر على قرار العميل بشكل مباشر أو غير مباشر.   36. البيع لمساعدة العملاء ، وليس البيع مقابل عمولة.   37. في هذا العالم ، ما الذي يعتمد عليه مندوبو المبيعات لجذب قلوب العملاء؟يفكر بعض الناس في حجج سريعة ومنطقية وبليغة لجعل الناس: بعض الناس لديهم صوت ، وخطاب كريم وكلاهما مثير لتحريك قلوب الناس.ومع ذلك ، فهذه كلها مسائل تتعلق بالشكل.في أي وقت ، وفي أي مكان ، لإقناع أي شخص ، هناك عامل واحد فقط يعمل دائمًا: الإخلاص.   38. لا تبيع بل تساعد.البيع هو إعطاء شيء ما للعميل ، ولكن المساعدة هي أن تفعل شيئًا للعميل.   39. العملاء يفكرون بشكل منطقي ، ولكن ما يجعلهم يتصرفون هو العاطفة.لذلك ، يجب على مندوب المبيعات الضغط على زر قلب العميل. 40- العلاقة بين مندوب المبيعات والعميل لا تحتاج أبدًا إلى صيغة ونظرية حساب التفاضل والتكامل ، بل تحتاج إلى أخبار اليوم والطقس وموضوعات أخرى.لذلك ، لا تحاول استخدام المنطق البسيط لتحريك العميل.   41. لإبهار قلب العميل وليس رأسه ، لأن القلب هو الأقرب إلى جيب محفظة العميل.   42. عندما لا تستطيع الرد على اعتراض العميل ، يجب ألا تكون أبدًا روتينيًا أو مخادعًا أو جلد اللسان عمدًا.يجب أن تجيب بأكبر قدر ممكن ، وإذا لم تتمكن من الحصول عليها ، يجب أن تطلب من القيادة في أسرع وقت ممكن أن تعطي للعميل أكثر إجابة مرضية وصحيحة من شنشي.   43. استمع إلى إشارة الشراء - إذا كنت منتبهًا جدًا في الاستماع إلى الكلمات ، عندما يقرر العميل الشراء ، فعادة ما يعطيك تلميحًا.الاستماع أهم من الكلام.   44. قواعد لعبة البيع هي: سلسلة من الأنشطة التي تهدف إلى إغلاق الصفقة.على الرغم من أن الصفقة لا تساوي كل شيء ، لكن لا توجد صفقة ليست كل شيء.   45- قاعدة الإغلاق هي: اطلب من العميل الشراء.ومع ذلك ، فإن 71٪ من مندوبي المبيعات لم يغلقوا الصفقة مع العميل هو السبب ، ولم يطلبوا من العميل الإغلاق.   46. ​​إذا لم تطلب من العميل الإغلاق ، يبدو الأمر كما لو كنت قد صوبت الهدف ولكنك لم تسحب الزناد.   47. في منعطف صفقتك ، لديك ثقة تامة ، فأنت تجسيد للنجاح ، كما يقول المثل القديم: النجاح يأتي من النجاح.   48. إذا لم يتمكن مندوب المبيعات من جعل العميل يوقع على الأمر ، فإن معرفة المنتج ومهارات البيع لا معنى لها.لا صفقة ، لا بيع ، الأمر بهذه البساطة.   49- عدم الحصول على الأمر ليس مخجلًا ، لكن عدم معرفة سبب عدم حصولك على الأمر أمر مخزٍ.   50. إغلاق الاقتراح هو الحل الصحيح للعميل المناسب في الوقت المناسب.   51. عند الإغلاق ، لإقناع العميل باتخاذ الإجراءات الآن.قد يؤدي التأخير في الإغلاق إلى فقدان فرصة الإغلاق.- مبدأ المبيعات هو: أوامر اليوم أمامك ، وطلبات الغد بعيدة.   52. تذليل عقبات الانغلاق بثقة.غالبًا ما تكون المبيعات هي الأداء والقدرة على خلق الثقة للشراء.إذا لم يشتري العميل الثقة ب ، حتى لو كان الأرخص لن يساعد ، وغالبًا ما تخيف الأسعار المنخفضة العملاء.   53. إذا فشلت في إغلاق الصفقة ، يجب على مندوب المبيعات تحديد موعد على الفور مع العميل لمقابلة التاريخ التالي - إذا لم تتمكن أنت والعميل وجهًا لوجه ، من تحديد موعد للقاء في المرة التالية - في المرة القادمة ، يكون من الصعب جدًا مقابلة العميل.يجب أن تؤدي كل مكالمة تجريها إلى شكل من أشكال البيع على الأقل.   54. لا يجب على مندوبي المبيعات لأن العميل لم يشتر منتجاتك ووقحًا تجاهه ، فأنت تخسر ليس فقط فرصة بيع - بل خسارة عميل.   55． تتبع وتتبع وتعقب مرة أخرى - إذا استغرق الأمر من 5 إلى 10 جهات اتصال مع العميل لإكمال عرض تقديمي للمبيعات ، فأنت تفعل كل ما يلزم للوصول إلى تلك المرة العاشرة.   56. التوافق مع الآخرين (الزملاء والعملاء).ترويج المبيعات ليس عرضًا فرديًا ، للعمل مع الزملاء وتصبح شركاء مع العملاء.   57. الجهد سيجلب الحظ - ألق نظرة فاحصة على المحظوظين جدًا ، هذا الحظ السعيد هو أنهم عملوا بجد لسنوات للحصول على ، ويمكنك أيضًا أن تكون جيدًا مثلهم.   58. لا تلوم الآخرين على مقاومة الفشل - تحمل المسؤولية هو الركيزة الأساسية لإنجاز الأشياء ، والعمل الجاد هو المعيار لإنجاز الأشياء ، وإنجاز الأشياء هو مكافأتك (المال ليس مكافأة - المال مجرد الكريستال التبعي لإنجاز المهام بنجاح).   59. استمر في الدورة - هل ترى أن لا كتحدي وليس رفضًا؟هل أنت على استعداد لمواصلة الدورة من خلال 5 إلى 10 زيارات مطلوبة لإكمال عرضك التقديمي؟إذا استطعت فعل ذلك ، فستبدأ في تقدير قوة المثابرة.   60. استخدم الأرقام للعثور على صيغتك للنجاح - حدد عدد العملاء المحتملين ، وعدد المكالمات ، وعدد العملاء المحتملين ، وعدد الاجتماعات ، وعدد العروض التقديمية للمنتج ، وعدد عمليات المتابعة التي تحتاجها لإكمال عرض تقديمي ، ثم اتبع ذلك معادلة. 61. واجه العمل بحماس - اجعل كل عرض تقديمي يبدو كأنه: هذا هو الأفضل على الإطلاق.   62. اترك انطباعًا عميقًا على جثة العميل - يتضمن هذا الانطباع نوعًا من سلة المهملات ، صورة جديدة ، صورة احترافية.عندما تمشي بعيدًا ، كيف يصفك العملاء؟دائمًا ما تترك انطباعًا لدى الآخرين ، أحيانًا يكون مظلمًا ، وحادًا أحيانًا ؛أحيانًا جيدة ، وأحيانًا قد لا تذهب الفم.يمكنك اختيار الانطباع الذي تريد تركه على الأشخاص الآخرين ، ولكن يجب أيضًا أن تكون مسؤولاً عن الانطباع الذي تتركه.   63. قانون فشل المبيعات هو: التنافس مع العملاء على المرتفع والمنخفض.   64- وتتمثل الاستجابة الواضحة لهجمات المنافسين في الاتزان والسلع والخدمة الحماسية والكفاءة المهنية.الطريقة الأكثر حماقة للتعامل مع هجوم المنافسة هي قول أشياء سيئة عن بعضكما البعض.   65- يشبه مندوبو المبيعات أحيانًا الجهات الفاعلة ، ولكن نظرًا لأنهم يشاركون في المبيعات ، يجب أن يكونوا مخلصين وواثقين ومتأكدين من أن عملهم هو الأكثر قيمة وذات مغزى

يمكن تقسيم المعالجة الحرارية للأجزاء الآلية إلى نوعين من المعالجة الحرارية التحضيرية والمعالجة الحرارية النهائية.المعالجة الحرارية الأولية: والغرض منها هو تحسين الخواص الميكانيكية ، والقضاء على الإجهاد الداخلي ، من أجل الاستعداد للمعالجة الحرارية النهائية ، بما في ذلك بشكل عام التلدين ، والتطبيع ، والمعالجة بالشيخوخة وغيرها من العمليات المماثلة.عادة ما يتم إجراء المعالجة الحرارية التحضيرية بعد المعالجة الخشنة. المعالجة الحرارية النهائية: الغرض منها هو تحسين الصلابة ومقاومة التآكل للأجزاء ، بما في ذلك التبريد ، والكربنة ، والنترة وغيرها من العمليات ، بشكل عام بعد عملية نصف التشطيب ، قبل عملية الإنهاء. المحتوى الثاني: دقة التشغيل الآليتنعكس دقة المعالجة بشكل أساسي في الجوانب التالية: دقة الأبعاد ، ودقة الشكل الهندسي ، ودقة الموضع المتبادل ، حيث تتضمن دقة الشكل الهندسي الاستدارة ، والاستقامة ، والتسطيح ، وما إلى ذلك ، ودقة الموضع المتبادل تشمل التوازي ، والعمودية ، والمحورية ، إلخ.

بالنسبة للأجزاء الدقيقة ، تكون المعالجة صارمة للغاية ، وتحتوي عملية المعالجة على أداة في الداخل ، أو أداة خارجية ، وما إلى ذلك. بالنسبة إلى حجم المتطلبات المحددة ، ومتطلبات الدقة ، مثل 1 مم زائد أو ناقص عدد الميكرونات ، وما إلى ذلك ، إذا كان الحجم من الخطأ كثيرًا سيصبح خردة ، ثم ما يعادل الاضطرار إلى إعادة المعالجة ، ويستغرق وقتًا طويلاً وشاقًا ، وأحيانًا يجعل خردة مواد المعالجة بالكامل ، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف ، وفي نفس الوقت ، تكون الأجزاء بالتأكيد غير متوفر. بالنسبة للأجزاء الدقيقة ، فإن معالجة الأجزاء الدقيقة هي أساسًا متطلبات الأبعاد ، مثل مقدار القطر الأسطواني ، وهناك متطلبات صارمة ، وأخطاء إيجابية وسلبية ضمن المتطلبات المحددة لتكون أجزاء مؤهلة ، وإلا فهي أجزاء غير مؤهلة ؛يحتوي الطول والعرض والارتفاع أيضًا على متطلبات صارمة محددة ، كما يتم تحديد الأخطاء الإيجابية والسلبية ، مثل الأسطوانة المدمجة (خذ الأجزاء الأساسية البسيطة على سبيل المثال) ، إذا كان القطر كبيرًا جدًا ، أكثر من نطاق تحمل الخطأ ، بسبب عدم إدراجها في الموقف ، إذا كان القطر الفعلي صغيرًا جدًا ، أكثر من الحد الأدنى للقيمة السالبة للخطأ المسموح به ، سيؤدي ذلك إلى إدخال فضفاض جدًا ، وليس حدوث مشاكل صلبة.هذه منتجات غير مؤهلة ، أو أن الطول الأسطواني طويل جدًا أو قصير جدًا ، خارج نطاق تحمل الخطأ ، فهي منتجات غير مؤهلة ، يجب إلغاؤها أو إعادة معالجتها ، مما سيؤدي حتمًا إلى زيادة التكاليف. متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة هي في الواقع مشكلة الحجم الرئيسية ، ويجب أن تكون مطابقة تمامًا لرسومات إضافية أخرى للمعالجة ، ولن تكون المعالجة خارج الحجم الفعلي بالتأكيد هي نفس الحجم النظري للرسومات ، فقط ، طالما أن حجم المعالجة ضمن تحمل الخطأ عبارة عن أجزاء مؤهلة ، وبالتالي فإن متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة تتوافق تمامًا مع الحجم النظري للمعالجة. ثانيًا ، معدات معالجة الأجزاء الدقيقة المتقدمة ومعدات الاختبار ، فإن معدات المعالجة المتقدمة تجعل معالجة الأجزاء الدقيقة أسهل ، ودقة أعلى ، ونتائج أفضل.يمكن لمعدات الاختبار اكتشاف الأجزاء التي لا تفي بالمتطلبات ، بحيث تلبي جميع المنتجات المرسلة للعملاء المتطلبات حقًا.

في مجال صناعة معالجة الأجزاء الميكانيكية ، ستستخدم بشكل عام رسومات معالجة الأجزاء الميكانيكية ، وستشير الرسومات إلى إجراءات معالجة الأجزاء الميكانيكية والعمليات والمتطلبات ، واليوم نلقي نظرة على متطلبات تكنولوجيا معالجة الأجزاء الميكانيكية! أولاً ، معالجة محيط الأجزاء.   1 ، يجب أن يتماشى التسامح مع الشكل غير الموضح مع متطلبات GB1184-80.   2 ، لا يلاحظ طول حجم الانحراف المسموح به ± 0.5 مم.   3 ، لم يلاحظ نصف قطر الزاوية المستديرة R5.   4 ، لم يلاحظ الشطب C2.   5 、 زاوية حادة شطب حادة.   6 ، حافة حادة شطب حادة ، وإزالة حافة الطيران لدغ. ثانياً ، معالجة الأجزاء السطحية   1 ، سطح معالجة الأجزاء ، يجب ألا يكون هناك خدوش وخدوش وعيوب أخرى تلحق الضرر بسطح الأجزاء.   2 ، لا يُسمح بأي عيوب مثل الجلد الأسود والنتوء والإبزيم الفوضوي والأزيز على سطح الخيط المعالج.قبل الطلاء ، جميع الأجزاء الفولاذية يجب أن تكون خالية من الصدأ والأكسيد والشحوم والأتربة والطين والملح والأوساخ.   3 ، قبل إزالة الصدأ ، قم بإزالة الشحوم والأوساخ من سطح الأجزاء الفولاذية بالمذيبات العضوية والقلويات والمستحلب والبخار وما إلى ذلك.   4 ، يجب ألا يزيد الفاصل الزمني بين السطح المراد طلاءه بالسفع بالخردق أو إزالة الصدأ يدويًا والطلاء التمهيدي عن 6 ساعات.   5 ، الأجزاء المبرشمة في اتصال مع سطح بعضها البعض ، قبل الاتصال يجب أن تكون مغلفة بسمك 30 ~ 40μm طلاء مضاد للصدأ.يجب إغلاق حافة مفصل اللفة بالطلاء أو المعجون أو اللاصق.إعادة الطلاء بسبب المعالجة أو تلف اللحام الذي يلحق بالدهان التمهيدي. ثالثًا ، الأجزاء المعالجة الحرارية   1 ، عن طريق المعالجة ، HRC50 ~ 55.   2 ، فولاذ الكربون المتوسط: أجزاء 45 أو 40Cr للتبريد عالي التردد ، 350 ~ 370 ℃ التقسية ، HRC40 ~ 45.   3 ، كربنة عمق 0.3 مم.   4 、 علاج الشيخوخة ارتفاع درجة الحرارة.

الآن صناعة معالجة الأجزاء الميكانيكية تتطور بسرعة كبيرة ، طرق معالجة الأجزاء الميكانيكية العامة هي أكثر من واحدة ، لذلك نحن نعرف ما هي أنواع المعالجة الميكانيكية التي تنقسم؟اليوم اسمحوا لي أن أشارككم!   1. هناك العديد من أشكال تشكيل الأجزاء الميكانيكية. (1) المعالجة الساخنة: الصب ، والتزوير ، واللحام ، إلخ. (2) المعالجة الباردة: الدوران ، التسوية ، الطحن ، التثقيب ، الضغط ، التثبيت ، إلخ.   2. هناك أيضا العديد من أشكال العمل على البارد. (1) أجزاء الصفائح المعدنية: التثقيب ، الضغط ، التثبيت ، إلخ. (2) الأجزاء الشاملة: التدوير ، التسوية ، الطحن ، إلخ. 3. يشير التشغيل الآلي العام في الغالب إلى معالجة الأجزاء المتكاملة.الأشكال على النحو التالي (1) معالجة دوارة الشغل: تحول (2) المعالجة الدوارة للأداة: الحفر ، الطحن ، الثقب ، طحن السطح (3) قطع الشغل والأداة الدوارة: الطحن الداخلي ، الطحن الخارجي ، القطع المتداول (4) قطعة العمل والأداة ليست معالجة من النوع الدوار: التخطيط والإدخال والسحب (5) أخرى: الآلات الكهربائية ، والليزر ، ونفث الماء ، إلخ.   4. من خلال معالجة المحتوى لتمييز شكل المعالجة. (1) معالجة أجزاء الجسم الدوارة: الدوران ، الطحن الداخلي والخارجي ، إلخ. (2) معالجة السطح: الطحن ، السحب ، الطحن المستوي ، إلخ. (3) معالجة الثقوب: الحفر ، الثقب ، التمدد ، التوسيع ، السحب ، الطحن ، إلخ. (4) معالجة الفتحة: الدوران ، الطحن ، الإدخال ، السحب ، إلخ.