الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

يمكن تقسيم معالجة سطح الأجهزة إلى: معالجة أكسدة الأجهزة ، معالجة طلاء الأجهزة ، الطلاء الكهربائي ، معالجة تلميع السطح ، معالجة تآكل الأجهزة ، إلخ.المعالجة السطحية لأجزاء الأجهزة:1. معالجة الأكسدة: يعتمد مصنع الأجهزة معالجة الأكسدة على منتجات الأجهزة النهائية (بشكل أساسي أجزاء الألومنيوم) لجعل سطح منتجات الأجهزة صعبًا ،اجعله أقل عرضة للارتداء.2. معالجة الطلاء بالرش: يعتمد مصنع الأجهزة معالجة الطلاء بالرش عند إنتاج منتجات نهائية كبيرة للأجهزة ، والتي يمكن أن تمنع الأجهزة من الصدأ ،على سبيل المثال: الضروريات اليومية ، العبوات الكهربائية ، الحرف اليدوية ، إلخ3. الطلاء الكهربائي: الطلاء الكهربائي هو أيضًا أكثر تقنيات المعالجة شيوعًا لمعالجة الأجهزة.سطح الأجهزة مطلي بالكهرباء من خلال التكنولوجيا الحديثة لضمان طول المنتج الطويللا يوجد العفن الفطري أو التقصف في ظل استخدام الوقت.عمليات الطلاء الكهربائي الشائعة هي: البراغي ، أجزاء الختم ، رقائق البطارية ، قطع غيار السيارات ، الملحقات الصغيرة ، إلخ4. تلميع الأسطح: يتم استخدام تلميع الأسطح بشكل عام في الضروريات اليومية لفترة طويلة ، ويتم معالجة نتوءات سطح منتجات الأجهزة ، مثل: نحن ننتج مشط.المشط عبارة عن جزء معدني مصنوع بالضغط.زوايا المشط المثقوب حادة جدًا.نحن بحاجة إلىيتم تلميع الحواف والزوايا الحادة للحصول على وجه أملس ، بحيث لا يسبب أي ضرر لجسم الإنسان أثناء الاستخدام.تعتمد طريقة المعالجة الآلية لسطح قطعة العمل باستخدام الحاسب الآلي على المتطلبات الفنية للسطح المُشغل بالآلات.ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن هذه المتطلبات الفنية ليست بالضرورة أجزاءقد تكون المتطلبات المحددة في الرسم أعلى من تلك الموجودة في الجزء المرسوم في بعض الجوانب لأسباب تقنية.إذا زادت بسبب عدم مصادفة الإسنادمتطلبات التشغيل الآلي لسطح بعض الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي.أو قد يطرح متطلبات معالجة أعلى لأنه يعتبر مرجعًا دقيقًا.بعد توضيح المتطلبات الفنية لأسطح الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن اختيار طريقة المعالجة النهائية التي يمكن أن تضمن المتطلبات وفقًا لذلك ، وعددخطوات وطرق المعالجة لكل خطوة.يجب أن تفي طريقة المعالجة المختارة لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بمتطلبات جودة الأجزاء واقتصاد المعالجة الجيد ومتطلبات كفاءة الإنتاج العالية.لهذا السبب ، يجب مراعاة العوامل التالية عند اختيار طريقة المعالجة: 1. دقة المعالجة وخشونة السطح التي يتم الحصول عليها من خلال أي طريقة تصنيع CNC لها نطاق كبير ، ولكن فقط في نطاق ضيقالنطاق اقتصادي ، ودقة التشغيل في هذا النطاق هي دقة التشغيل الآلي الاقتصادية.لذلك ، عند اختيار طريقة المعالجة ، فإن المقابلطريقة المعالجة التي يمكن أن تحصل على دقة معالجة اقتصادية.2. يجب مراعاة خصائص مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.3. يجب مراعاة الشكل والحجم الهيكلي للأجزاء المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي.4. يجب مراعاة متطلبات الإنتاجية والاقتصاد.يجب اعتماد كفاءة عالية وتكنولوجيا متقدمة للإنتاج بالجملة.حتى أنه يمكن أن يغير الفراغ بشكل جذرييمكن أن تقلل طريقة التصنيع من حجم العمالة في التصنيع.5. يتم النظر في المعدات الموجودة والشروط الفنية للمصنع أو الورشة.عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب استخدام المعدات الموجودة بالكامل للاستفادة من إمكانات المؤسسةحماس وإبداع العاملين.ومع ذلك ، ينبغي أيضًا النظر في التحسين المستمر لطرق ومعدات المعالجة الحالية ، واعتماد تقنيات جديدة وتحسين مستوى العملية.

1. ما هو الغرض من إدخال ملحق في الجزء البلاستيكي؟الغرض من إدخال المدخلات في الأجزاء البلاستيكية هو تحسين القوة المحلية ، والصلابة ، ومقاومة التآكل ، والموصلية ، والموصلية المغناطيسية ، وما إلى ذلك للأجزاء البلاستيكية ، أو لزيادة ثبات حجم وشكل الأجزاء البلاستيكية ، أو لتقليل استهلاك البلاستيك. 2. ما هو مبدأ العمل لقالب حقن فراق واحد؟يسمى قالب حقن السطح المفرد أيضًا قالب حقن اللوحين ، كما هو موضح في الشكل 5.4.عند إغلاق القالب ، يتم إغلاق القالب المتحرك والقالب الثابت تحت توجيه وتحديد موضع عمود التوجيه 8 وغطاء التوجيه 9. يتكون التجويف من التجويف الموجود في القالب الثابت 2 والقلب 7 المثبت على المحرك المتحرك النموذج 1 ، ويتم قفله بواسطة قوة التثبيت التي يوفرها نظام إغلاق القالب لماكينة الحقن.ثم تبدأ آلة الحقن في الحقن ، ويدخل المصهور البلاستيكي إلى التجويف من خلال نظام البوابات على القالب الثابت ، ويمتلئ التجويف بالذوبان ، ويتم فتح القالب بعد الضغط ، والتعبئة البلاستيكية والتبريد.عند فتح القالب ، يقوم نظام إغلاق القالب لآلة الحقن بدفع القالب المتحرك للتراجع ، ويتم فصل القالب المدفوع من السطح الفاصل للقالب الثابت ، ويتم لف الجزء البلاستيكي على اللب 7 ويتراجع مع القالب المتحرك ، في نفس الوقت ، يسحب قضيب السحب 15 مكثف العداء الرئيسي لنظام البوابة من جلبة البوابة.عندما يتحرك القالب المتحرك لمسافة معينة ، يتصل دبوس القاذف 21 لآلة الحقن بلوحة الدفع 13 ، وتبدأ آلية لوحة الدفع في العمل ، بحيث يدفع قضيب الدفع 18 وقضيب السحب 15 الجزء البلاستيكي والجزء البلاستيكي. نظام الصب المتكثف من اللب 7 وتجويف التغذية الباردة على التوالي ، والجزء البلاستيكي ومكثف نظام الصب يسقطان من القالب معًا ، وبالتالي إكمال عملية الحقن.عند إغلاق القالب ، ادفع الآلية للخارج مقابل ذراع إعادة الضبط واستعد للحقن التالي. 3. كيف يتكون قالب حقن فراق واحد؟وفقًا لتكوين الآلية ، يمكن تقسيم قالب حقن الفراق الفردي كما هو موضح في الشكل 5.3 إلى تجويف القالب وأجزاء التشكيل ونظام البوابة وآلية التوجيه وجهاز الإخراج ونظام تنظيم درجة الحرارة والأجزاء الهيكلية 4. كيف يتكون تجويف قالب حقن فراق واحد؟ يستخدم جزء التجويف من القالب لتشكيل الأجزاء البلاستيكية.نظرًا لأن تجويف القالب هو الجزء الذي يشكل الأجزاء البلاستيكية مباشرة ، يجب أن يكون شكل تجويف القالب متسقًا مع شكل الأجزاء البلاستيكية.يتكون تجويف القالب عمومًا من تجويف ولب.يتكون هذا الشكل من تجويف 2 ، ولب 7 ، ونموذج ثابت 1 وقضيب دفع 18. 5. كيف يتم تشكيل مكونات قالب حقن فراق واحد؟تسمى الأجزاء التي تشكل تجويف القالب البلاستيكي بشكل جماعي أجزاء التشكيل ، والتي تشمل عادةً اللب (الشكل الداخلي للجزء البلاستيكي المصبوب) والتجويف (الشكل الخارجي للجزء البلاستيكي المصبوب).يتكون هذا الرسم من نموذج ثابت 2 ، ونواة 7 ، ونموذج متحرك 1. 6. كيف يتكون نظام البوابة لقالب حقن فراق واحد؟يُطلق على العداء الذي يقود البلاستيك من فوهة الحاقن إلى تجويف القالب نظام البوابة.ينقسم نظام البوابة إلى أربعة أجزاء: عداء رئيسي ، مقسم ، بوابة وتجويف تغذية بارد.وهي تتألف من كم عداء 6 وقضيب سحب وعداء على القالب الثابت 2. 7. كيف تتكون آلية التوجيه لقالب الحقن بسطح فراق واحد؟تم ضبط أجزاء الدليل لضمان المحاذاة الدقيقة للقالب المتحرك والقالب الثابت أثناء إغلاق القالب.عادة ، هناك أعمدة توجيه ، ثقوب توجيهية أو أسطح مخروطية داخلية وخارجية يتم وضعها على القوالب الثابتة والمتحركة.تتكون هذه الأسطورة من عمود التوجيه 8 وغطاء التوجيه 9. 8. كيف يتكون قاذف قالب حقن فراق واحد؟جهاز يدفع جزءًا بلاستيكيًا من القالب أثناء فتح القالب.من أجل تجنب انحراف لوحة الطرد أثناء الطرد ، تم تجهيز بعض أجهزة طرد قوالب الحقن أيضًا بأجزاء توجيهية للحفاظ على حركة لوحة الطرد أفقيًا.وهي تتألف من قضيب دفع 18 ولوحة دفع 13 ولوحة تثبيت قضيب الدفع 14 وقضيب إعادة الضبط 19 وقضيب سحب للقناة الرئيسية 15 ودبوس دعم 12 ووظيفة توجيه لوحة الدفع 16 وغطاء توجيه لوحة الدفع 17. 9. كيف يتم تنظيم درجة الحرارة ونظام العادم لقالب الحقن المفرد؟من أجل تلبية متطلبات عملية الحقن على درجة حرارة القالب ، فإن القالب مجهز بنظام تبريد أو تسخين.يتم تجهيز نظام التبريد بشكل عام بقنوات تبريد في القالب ، ويتم تثبيت عناصر التسخين ، مثل عناصر التسخين الكهربائية ، داخل القالب أو حوله للتدفئة.يتكون هذا الرسم من قناة مياه التبريد 3 وفوهة الماء.في عملية التشكيل بالحقن ، من أجل استبعاد الغاز الموجود في التجويف من القالب ، غالبًا ما يكون من الضروري إنشاء نظام عادم.10. كيف تتكون المكونات الهيكلية لقالب حقن السطح المفرد؟يتم استخدامه لتثبيت وإصلاح أو دعم الأجزاء والمكونات المشكلة والأجزاء والآليات المذكورة أعلاه.يمكن تجميع مكونات الدعم معًا لتشكيل الهيكل الأساسي لقالب الحقن.يتكون هذا الرسم من لوحة قاعدة القالب الثابتة 4 ولوحة قاعدة القالب المتحركة 10 وكتلة الوسادة 20 ولوحة الدعم 11.

لا يمكن لآلات التصنيع التقليدية دمج العديد من المواد الخام بسهولة في عملية القطع أو تشكيل القالب.مع تطور تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد متعددة المواد ، لدينا القدرة على دمج المواد الخام المختلفة.المواد الخام التي لا يمكن خلطها من قبل ستشكل مواد جديدة بعد الخلط.تحتوي هذه المواد على مجموعة واسعة من الألوان والخصائص أو الوظائف الفريدة.عند استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لأول مرة ، هناك العديد من العمليات والمواد للاختيار من بينها ، فما هي مواد المعالجة التي يجب أن نختارها؟ عادة ما يتم النظر في الجوانب التالية: التكلفة ، والمظهر ، والتفاصيل ، والخصائص الميكانيكية ، والخصائص الميكانيكية ، والاستقرار الكيميائي ، وبيئة التطبيق الخاصة.على الرغم من وجود عوامل مختلفة ، بناءً على الغرض من إنتاج النموذج ، إلا أنه يمكن تقسيمه تقريبًا إلى فئتين: نموذج التحقق من المظهر ونموذج التحقق من الهيكل. نموذج التحقق من المظهر: نموذج أولي تم تصميمه وإنتاجه من قبل المهندسين للتحقق من مظهر المنتج أو النموذج المستخدم مباشرة والمتطلبات العالية للمظهر.نموذج التحقق من المظهر مرئي وملموس ، والذي يمكن أن يعكس بشكل مباشر إبداع المصمم في شكل أشياء حقيقية ، وتجنب مساوئ "الرسم الجميل ولكن ليس الرسم الجميل".يعد صنع نموذج التحقق من المظهر أمرًا ضروريًا في عملية تطوير منتج جديد وتفصيل مظهر المنتج. بناءً على متطلبات نموذج التحقق من المظهر ، يوصى باختيار الطباعة ثلاثية الأبعاد للراتنج الحساس للضوء (بما في ذلك مواد ABS عالية الدقة وعالية الصلابة ومواد الكمبيوتر الشفافة) ؛نموذج التحقق من الهيكل: في عملية تصميم المنتج ، من مخطط التصميم إلى الإنتاج الضخم ، من الضروري بشكل عام صنع القوالب.تكلفة تصنيع القوالب عالية جدًا ، ويبلغ حجم القالب الكبير نسبيًا مئات الآلاف أو حتى الملايين.إذا تم العثور على بنية غير معقولة أو مشاكل أخرى في عملية فتح القالب ، يمكن تخيل الخسارة.لذلك ، فإن صنع نموذج التحقق الهيكلي يمكن أن يتجنب هذه الخسارة ويقلل من مخاطر فتح القالب. بناءً على متطلبات نموذج التحقق الهيكلي ، إذا لم تكن متطلبات الدقة وجودة السطح عالية ، يوصى باختيار مواد ذات خصائص ميكانيكية جيدة وأسعار منخفضة ، مثل PLA و ABS ومواد أخرى.بالإضافة إلى ذلك ، هناك بعض المتطلبات الخاصة.على سبيل المثال ، إذا كان هناك حاجة للتوصيل ، أو كانت المواد المعدنية مطلوبة ، أو إذا كنت تريد عكس صنع مجوهرات جميلة ، فمن المستحسن استخدام شمع البارافين.للرواد ، يمكنك تجربة الطباعة ثلاثية الأبعاد للطعام وتذوق طعم الشوكولاتة ثلاثية الأبعاد!

تشمل الخصائص الهندسية للسطح المشكل خشونة السطح وتموج السطح وقوام السطح.خشونة السطح هي الوحدة الأساسية للسمات الهندسية للأسطح المشكَّلة آليًا.عند معالجة سطح قطعة العمل بأدوات القطع المعدنية ، تتأثر خشونة السطح بشكل أساسي بالعوامل الهندسية والعوامل الفيزيائية و عوامل عملية التصنيع.1. العوامل الهندسية:من وجهة النظر الهندسية ، يكون للشكل والزاوية الهندسية للأداة ، وخاصة نصف قطر القوس لطرف الأداة ، وزاوية الانحراف الرئيسية ، وزاوية الانحراف الثانوية ومعدل التغذية في معلمات القطع ، تأثير كبير على السطح خشونة. 2. العوامل الفيزيائية:نظرًا للجوهر المادي لعملية القطع ، فإن شرائح حافة القطع والانبثاق والاحتكاك خلف الأداة تسبب تشوهًا بلاستيكيًا للمادة المعدنية ، مما يؤدي إلى تفاقم خشونة السطح بشكل خطير.عند تشكيل شرائح الشريط عن طريق معالجة المواد البلاستيكية ، فمن السهل تكوين تراكم عالي الصلابة على وجه أشعل النار.يمكن أن يحل محل وجه أشعل النار وحافة القطع للقطع ، بحيث تتغير الزاوية الهندسية والقطع الخلفي للأداة.إن محيط الشريحة المدمجة غير منتظم للغاية ، بحيث يتغير عمق علامة الأداة وعرضها وعرضها باستمرار على سطح قطعة العمل.يتم تضمين بعض الرقائق المدمجة في سطح قطعة العمل ، مما يزيد من خشونة السطح.يزيد الاهتزاز أثناء القطع من قيمة معلمة خشونة السطح لقطعة العمل. 3. عوامل العملية:من وجهة نظر التكنولوجيا ، يرتبط تأثيرها على خشونة سطح قطعة العمل بشكل أساسي بأداة القطع ، ومواد قطعة العمل وظروف المعالجة.

بالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد ومعالجة CNC ، أعتقد أن معظم الناس لا يعرفون الفرق.من أجل السماح لك باختيار الطريقة المناسبة بشكل أفضل لإنشاء النموذج الأولي الخاص بك ، دعني أوضح لك الفرق بين الاثنين. لوحة الطباعة ثلاثية الأبعاد:الطباعة ثلاثية الأبعاد هي نوع من تقنية النماذج الأولية السريعة.إنها تقنية تعتمد على ملفات النماذج الرقمية ، والتي تستخدم مسحوق المعدن أو البلاستيك ومواد لاصقة أخرى لبناء الكائنات عن طريق طباعة الطبقات.يستخدم مبدأ التكديس متعدد الطبقات لطباعة النموذج الأولي طبقة تلو الأخرى.المواد المستخدمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد محدودة.المادة الرئيسية من البلاستيك.لا تزال تقنية طباعة المعادن غير ناضجة.بقدر ما يتعلق الأمر بطباعة البلاستيك ، فإن نطاق معالجتها محدود نسبيًا ، ولا يزيد عمومًا عن 600 مم.بالإضافة إلى ذلك ، يتم حساب تكاليف الطباعة ثلاثية الأبعاد بالجرام.طباعة مثل هذا النموذج الأولي الكبير مكلف للغاية.فيما يتعلق بخصائص المواد ، فإن صلابة ومقاومة درجة حرارة المنتجات البلاستيكية المطبوعة ثلاثية الأبعاد أسوأ من تلك الموجودة في اللوحات اليدوية باستخدام الحاسب الآلي!من حيث دقة المعالجة ، فإن دقة الطباعة ثلاثية الأبعاد ليست بنفس جودة أدوات ماكينات CNC! لوحة اليد CNC:لوحة اليد CNC المزعومة هي النحت على المواد الخام وفقًا لمسار معين من خلال أدوات المعالجة الخاصة بأداة آلة التحكم العددي تحت قيادة البرنامج.لذلك ، فإن معالجة اللوحة اليدوية باستخدام الحاسب الآلي ستنتج مواد نفايات ، بينما الطباعة ثلاثية الأبعاد هي تراكم للمواد ، والتي لن تنتج مواد نفايات. تصنع الألواح اليدوية CNC من مجموعة واسعة من المواد.طالما يمكنك رؤية المواد التي تريدها ، يمكنك معالجتها.علاوة على ذلك ، فإن أدوات آلة CNC لها شوط كبير ، على الأقل أكثر من 1 متر.على سبيل المثال ، يمكن للأدوات الآلية العملاقة معالجة قطعة كاملة في نطاق مترين إلى ثلاثة أمتار.بقدر ما يتعلق الأمر بالدقة ، فإن دقة اللوحة اليدوية التي تتم معالجتها بواسطة CNC عالية ، والتي يمكن أن تصل بشكل عام إلى 10 أسلاك زائد أو ناقص.يمكن أن تصل دقة لوحة اليد المعدنية المعالجة بواسطة مركز الحفر والتنصت عالي السرعة إلى 0.05 مم.ملخص: الطباعة ثلاثية الأبعاد مناسبة لمن لديهم متطلبات سطح منخفضة ، ودقة منخفضة نسبيًا ، وبنية معقدة ، وكمية صغيرة ، ومعظمها عبارة عن أجزاء هيكلية داخلية.تعتبر الألواح اليدوية CNC مناسبة للألواح اليدوية ذات الأحجام المختلفة مع متطلبات سطح عالية ومتطلبات عالية الدقة ومتطلبات خصائص المواد.

يجب أن تكون عملية عمر المنتج المبتكر من الحمل إلى الولادة على النحو التالي: برعم صغير من الإبداع ، ثم اسمح للمصمم باستكشاف مظهر المنتج الذي قدمته ، ثم دع المنتج يرتقي بأبعاد - من اثنين رسومات ثلاثية الأبعاد لنموذج أولي ثلاثي الأبعاد ، ثم ضبط المفهوم ؛ثم اضبط التصميم ؛ثم اضبط المادة ؛ثم اضبط العملية ؛وأخيراً ظهرت الإلهة في ذهني فتحت قالبًا وإنتاجًا وتسويقًايمكن ملاحظة أنه في العملية برمتها ، الحلقة حول النموذج الأولي هي المرحلة الأكثر صعوبة.إذن ، لماذا يجب علينا عمل النموذج الأولي أولاً ثم فتح القالب؟ في عملية تطوير منتجات جديدة ، يمكننا تقييم ما إذا كانت هناك مشاكل فنية ، وما إذا كان المظهر يمكن أن يحقق التوقعات ، وما إذا كان الهيكل معقولًا ، وما إذا كان التجميع النهائي يمكن أن يكون طبيعيًا ؛لذلك ، فإن نجاح إنتاج النموذج الأولي سيحدد بشكل مباشر تطوير المنتج.مع نضج تقنية النماذج الأولية السريعة وتطبيقها ، يمكن أن تعكس درجة الأصالة والمحاكاة للعديد من إنتاج النماذج الأولية العديد من المشكلات والآثار المترتبة على المنتج نفسه.يمكن أن يساعد المطورين أيضًا في تقصير دورة تطوير المنتج وتحسين القدرة التنافسية لمنتجاتهم!عندما لم ترتفع صناعة النماذج الأولية ، بعد تطوير العديد من المنتجات ، تم تصنيع القوالب مباشرة للإنتاج الضخم ، ولكن سيكون هناك العديد من أوجه القصور غير المتوقعة بعد تطوير هذه المنتجات.في النهاية ، يمكنهم فقط تعديل القالب ، وهو ليس فقط مضيعة للوقت ولكن أيضًا مضيعة للمال.لذلك عندما يتم الانتهاء من نموذج أولي جيد ، يكون التصميم في مكانه ، واختبار السوق على ما يرام ، فقد حان الوقت لبدء الإنتاج الضخم ، أي فتح القالب. تعريف فتح القالب:كان فتح القالب في الأصل مصطلحًا للإنتاج الميكانيكي أو الإنتاج العملي ، مشيرًا إلى تصنيع مجموعات القوالب.يشير المصطلح في التصميم الصناعي الآن إلى مجموعة الأدوات التي تشكل تصميم المنتج ، بما في ذلك المعدات الميكانيكية والقوالب.في نفس الوقت ، فتح القالب هو عملية إنتاج ذات نسبة عالية من إجمالي الاستثمار.قد تؤدي تكنولوجيا الإنتاج والمواد والعوامل الأخرى إلى زيادة تكلفة فتح القالب ، لذلك يعد فتح القالب عملية إنتاج مهمة للغاية. ما يجب التحضير لفتح القالب:1. بيانات المنتج ملف CAD.2. المواد المستخدمة.لأنه من الضروري تحديد شكل البوابة والحجم النهائي لتجويف القالب وفقًا لانكماش البلاستيك ؛3. توقع حجم الإنتاج ودورة الإنتاج للتأكد من إدخال العديد من المنتجات في الاختبار الوهمي الأول.

1 ، ما هو التصميم المحدد للآلات غير القياسية؟باختصار ، يشير إلى تصميم المعدات غير القياسية والأجزاء غير القياسية والأدوات غير القياسية.على سبيل المثال ، C616 ، C620 ، C630 ، C6125 ، M7475 ، B650 ، M131 وغيرها من المعدات هي بالفعل معدات قياسية معروفة في صناعة الآلات ، لذلك هناك العديد من المعدات الخاصة غير المدرجة في المعدات القياسية ، وهو هدف عدم - المصممين المعياريين.الآلات غير القياسية هي منتج ميكانيكي ليس له شكل محدد.بشكل عام ، لا يمكن شراؤها مباشرة في السوق ، ويجب تخصيصها من الشركة المصنعة.قد تختلف الآلات التي لها نفس الوظيفة في الحجم والشكل.بالإضافة إلى ذلك ، تتأثر المعدات غير القياسية أيضًا بشكل كبير بموقع المستخدم ، وغالبًا ما يكون تصميم المعدات مقيدًا ببعض شروط المستخدم.على الرغم من عدم وجود معيار للشكل ، لا تزال هناك معايير لتصميم الآليات والأجزاء.يمكن أن تشير المعدات غير القياسية المحددة إلى دليل التصميم للمعدات الميكانيكية غير القياسية. 2 ، وظائفعمل التصميم غير القياسي هو عمل شاق للغاية.بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون لديك أساس الممارسة الجيدة.يجب أن يكون الدوران والطحن والتخطيط والطحن والربط واحدًا أو اثنين من اجتماعاتك.بالطبع ، كلما كان لديك أكثر ، كان ذلك أفضل.هل ليس لديك مهارة؟مع هذه الأسس ، لا يمكنك التحدث العادي في الآلات.إذا تحدثت ، يمكنك أن تصبح فنيًا ميكانيكيًا.بعد ذلك ، يمكنك تعلم الدورة النظرية ، وإتقان المعرفة النظرية المهنية للتصميم غير القياسي ، مثل ميكانيكا المواد ، والميكانيكا النظرية ، والرسم الميكانيكي ، والهندسة الوصفية ، والأساسيات الكهربائية ، ومقدمة الكمبيوتر ، وما إلى ذلك بالطبع ، يمكنك الذهاب إلى المدرسة أولا ، ثم الممارسة ، والممارسة أولا ، ثم الدراسة.يتضمن عمل التصميم غير القياسي مجموعة واسعة من الجوانب.نظرًا لأن طبيعة المهنة هي حل المشكلات في جميع الجوانب ، يتعين على المصممين غير المعياريين أن يكون لديهم مجموعة واسعة من المعرفة والمعرفة.كلما زادت المعرفة ، كلما كان العمل أكثر فاعلية ، زادت المعرفة ، زادت الخبرة ، زادت طرق حل المشكلات ، كلما كانت أسرع وأكثر دقة.(هناك العديد من الأمثلة على المعدات التي ليست جيدة بما يكفي لاستخدامها أو التخلص منها).لطالما كان احتمال عمل التصميم غير القياسي جيدًا جدًا.لا يمكن فصل التقدم التكنولوجي في العالم عن أعمال التصميم غير القياسية.في المؤسسات ، هو دم المشروع (يصفه الكثيرون بهذه الطريقة).في المجتمع ، هو رائد التقدم التكنولوجي ، لذلك من المجيد أيضًا القيام بهذا العمل.عندما تحصل على شهادة اختراع ، تشعر بالارتياح لأنك حققت بعض الإنجازات للمجتمع لتعزيز التقدم التكنولوجي. 3 ، الغرض من التصميم غير القياسي1. تحسين جودة المنتج.2. تحسين الكفاءة.3. ضمان سلامة الإنتاج.4 ، ضروري للتصميم غير القياسي1. يمكن تنزيل دليل التصميم اللازم إلكترونيًا على الإنترنت.الدليل هو أفضل معلم لك.يمكنك العثور على المعرفة التي تريدها من الكتاب.على سبيل المثال ، إذا كانت التروس مطلوبة أثناء التصميم ، فيمكن العثور على معلمات تصميم التروس في الدليل.ابحث عن الدليل عندما تواجه مشاكل.2. قم بتنزيل بعض أطالس المعدات الميكانيكية لتوسيع نطاق تفكيرك.3. مسار حركة الجهاز ليس سوى خط مستقيم أو دوران.يمكن تصميم استيعاب هذه المبادئ الميكانيكية ، جنبًا إلى جنب مع المعدات الكهربائية والهوائية والهيدروليكية وغير القياسية.4. من الأفضل تنزيل بعض الأجزاء القياسية من إصدار cad ووضعها في مركز تصميم cad لسهولة اللصق والاستخدام ، وذلك لتحسين كفاءة العمل. 5 ، إعداد تصميم غير قياسي1. فهم الغرض من المعدات.هل هي معدات معالجة؟أو معدات الاختبار؟أو الأدوات.معدات المعالجة: أولاً ، تأكد من دقة المعالجة ، ثم قم بالتحميل والتفريغ بسهولة ودقة وسرعة.معدات الاختبار: توفير الطاقة المقابلة ، واختبار نقاط الاختبار الضرورية ، وكيفية الجمع بين البيانات الكهربائية وعرض البيانات وقراءة البيانات.التركيبات: كيفية الحد من درجة الحرية والتحميل والتفريغ بسرعة وموثوقية.2. التحقيق في الموقع لفهم البيانات ذات الصلةأ) يجب أن تتوافق بيانات المعدات ذات الصلة ، مثل الأبعاد الكلية ، مع الرسومات والأبعاد وفقًا لذلكب) ما إذا كانت البيانات ذات الصلة لموقع تركيب الجهاز تتداخل مع معدات أخرىج) البيانات الكهربائية ذات الصلة بتركيب المعدات والجهد والطاقة3. قم بإعداد بعض معايير الصناعة والبيانات المتعلقة بمنتج الشركة المصنعة عبر الإنترنت ، وسيوفر كل مصنع بيانات مثل المبدأ وحجم التثبيت للتحضير للرسم.4. اقتراح خطة: يتضمن تقرير جدوى الخطة المحتويات التالية:أ) كفاءة ودقة المعدات الأصلية وشرح سبب تحديثها أو زيادتهاب) ميزات المعدات الجديدةج) تكلفة الإنتاج ، بما في ذلك تكلفة المواد وتكلفة العمالة وتكلفة معالجة الاستعانة بمصادر خارجيةد) فترة استرداد التكلفة: استرداد الاستثمار في غضون نصف عام والقيام بذلك على الفور ؛يمكن استرداد الاستثمار في غضون عام واحد.بما في ذلك مقدار تكلفة العمالة التي يتم تقليلها والقيمة التي يتم إنشاؤها من خلال تحسين الكفاءةهـ) تقدير دورة الإنتاج 6 ، عملية التصميم1. ارسم التصميم في رأسك ، وأطلق العنان لخيالك ، وقسم المعدات إلى عدة كتل ، وكيف يتم تنظيم كل كتلة وتوصيلها.2. رسم الأفكار ووضعها في الرسومات.ارسم أولاً الرسم العام ، ثم ارسم جزء الرسم.من السهل تغيير التصميم والأفكار.3. للتحقق من القوة ، يمكن اختيار المواد مباشرةً لمن لديهم خبرة ، ويجب إجراء تحقق بسيط لأولئك الذين لديهم خبرة أقل لمنع الأخطاء الكبيرة.4. تحقق من الرسم ، بشكل أساسي للتحقق مما إذا كانت الأجزاء بها تداخل ، وما إذا كانت ملائمة للتركيب والاستخدام والصيانة.5. قم بفرز الرسومات وحساب وزن الملحقات واستخدامها للحصول على عرض أسعار سريع.يمكن التحقق من سعر الملحقات المعالجة وفقًا لوزن المواد × سعر المادة 2 ~ 3 مرات. 7 、 أبحاث السوق والاستفساريجب الاستعلام عن المكونات الفرعية وأجزاء المنتجات المصممة في السوق ، ويجب أن تكون الملحقات أجزاء عالمية بقدر الإمكان لتسهيل الصيانة والاستبدال. 8 ، نصائح التصميم1. الأشياء التي صممها المبتدئون هي بالتأكيد ليست مثالية.يجب عليك استشارة المهندسين الأكبر سنًا ، الذين سيعطونك بشكل عام إرشادات لتحسين نفسك.أولئك الذين لديهم شعور قوي بالمسؤولية قد يكونون قلقين وغير قادرين على النوم.لقد أتى الجميع من هذه الخطوة.طالما وضعت قلبك فيه ، فلن تكون هناك مشكلة.حتى لو كانت هناك أخطاء ، فإنها ستعتمد حتمًا على كيفية تعويضها.السبب بسيط جدا.هناك القليل من المبادئ المتاحة.التنمية مدفوعة أيضًا بالصناعة الكهربائية.يتطور الجمع الفعال بين الآلات والأنظمة الكهربائية والهوائية والهيدروليكية.يجلب تطوير مواد جديدة مزايا خفيفة الوزن ودائمة للآلات.2. المبادئ الميكانيكية هي نفس النوتات الموسيقية.لا يوجد سوى عدد قليل ، سواء كانت معدات أو منتجات ، فقط كيفية مطابقتها.انظر إلى تصميم الآخرين ، وافهم مفهوم التصميم ، وقم بتطبيقه على تصميمك الخاص.هذا لا يسمى الانتحال ، ولكن التطبيق.3. يجب أن تكون العناصر المصممة ملائمة للصيانة ، صغيرة مثل ما إذا كان هناك مكان لمفتاح الربط ، ولكن من المستحيل حقًا استخدام مسمار التثبيت السداسي.إنه مناسب للمعالجة ، ويجب مراعاة مشاكل المعالجة أثناء التصميم ، على سبيل المثال ، لا تقم بحفر ثقوب على سطح القوس قدر الإمكان ، إذا كان من الضروري الحفر أو المرور عبر المركز ، أو معالجة المنصة أولاً ثم حفر ثقوب. 4. بعد خروج مسودة التصميم الأولى ، يجب تحسينها.هل هناك طريقة أبسط أو أجزاء أكثر تقدمًا لاستبدالها.على سبيل المثال ، يجب بناء السيارات الكهربائية المسطحة بمحركات DC و AC.محركات التيار المتردد ليست آمنة للغاية ، وهناك خطوط كهربائية للنقل.تكلفة DC مرتفعة.يجب توفير المقومات ، ولكن يمكن أيضًا استخدام البطاريات.يجب أن تكون سرعة السيارة المسطحة منخفضة جدًا ، 60 م / دقيقة ، وعدد دورات المحرك مرتفع جدًا ، لذلك عادةً ما يتم استخدام علبة التروس لتغيير السرعة.ومع ذلك ، يمكن أن تصل سرعة محرك DC بدون فرش إلى 40r / min من خلال التعلم عبر الإنترنت ، بحيث لا تكون هناك حاجة إلى علبة التروس ، ويتم تقليل الاستثمار ، وتقليل نقاط الفشل ، وتقليل تكاليف الصيانة.هذا ابتكار.

1 ، إدخال مادة ABSمن حيث التركيب الكيميائي ، ABS عبارة عن بوليمر يتكون من البلمرة المشتركة لأكريلونيتريل أ ، بوتادين ب وستايرين س.يمكن أن يوفر 1.3-بوتادين ليونة منخفضة في درجات الحرارة ومقاومة تأثير لـ ABS ؛يوفر الأكريلونيتريل ABS مع الصلابة ومقاومة الحرارة ومقاومة الأحماض والقلويات وخصائص التآكل الكيميائي الأخرى ؛يمكن أن يوفر الستايرين ABS مع الصلابة وسيولة المعالجة وإنهاء سطح المنتج.فيما يتعلق بالمورفولوجيا ، فإن ABS عبارة عن مادة غير متبلورة ، لها العديد من الخصائص ، مثل مقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة الصدمات ، والزحف المنخفض ، واستقرار الأبعاد الممتاز وسهولة المعالجة ، فضلاً عن صلابة السطح العالية والمقاومة الكيميائية الجيدة.من خلال تغيير نسبة المكونات الثلاثة المذكورة أعلاه ، يمكن تغيير الخصائص المختلفة لـ ABS.يستخدم ABS على نطاق واسع كمادة بلاستيكية هندسية. 2 ، الخصائص الأساسية لتقاسم المنافعالمواد الخام لـ ABS عبارة عن مادة حبيبية صفراء فاتحة أو بيضاء حليبية مع صلابة وكثافة معينة من 1.04 ~ 1.06 جم / سم 3.تتمتع ABS بمقاومة قوية للتآكل للأحماض والقلويات والملح ، كما أنها مقاومة لذوبان المذيبات العضوية إلى حد معين.يمكن مزجه مع مجموعة متنوعة من الراتنجات لتشكيل خلطات ، مثل PC / ABS ، ABS / PVC ، PA / ABS ، PBT / ABS ، وما إلى ذلك ، مما ينتج عنه خصائص جديدة وتطبيقات جديدة.لديها قابلية جيدة للتشكيل تحت بيئة - 25 ~ 60 ℃.المنتجات المعالجة لها أسطح ناعمة ونظيفة وسهلة الصباغة والطلاء بالكهرباء.لذلك ، غالبًا ما يتم استخدامها للأجهزة المنزلية ولعب الأطفال والضروريات اليومية الأخرى ، مثل "مكعبات بناء الليغو" المعروفة. 3 ، أداء ABSABS غير سام ، لا طعم له ، امتصاص الماء المنخفض ، يمكن تصنيعه بألوان مختلفة ، وله أيضًا لمعان عالي بنسبة 90 ٪.تتمتع ABS بتركيبة جيدة مع المواد الأخرى ، لذا فإن الطباعة السطحية والطلاء ومعالجة الطلاء سهلة.مؤشر الأكسجين لـ ABS هو 18.2 ، والذي ينتمي إلى بوليمر قابل للاشتعال.الشعلة صفراء ، وهناك دخان أسود ، وهي متفحمة ولكنها لا تقطر ، وتنبعث منها نكهة قرفة خاصة.يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى جعل ABS مادة مثبطة للهب ، مما يضمن السلامة والوقاية من الحريق للمنتجات النهائية ؛في الوقت نفسه ، يحتوي على دخان منخفض أثناء الاحتراق ، مما يقلل من تلوث البيئة. ABS لديه قوة تأثير عالية وصلابة سطحية في نطاق درجات حرارة واسع.درجة حرارة التشوه الحراري أعلى من درجة حرارة PA و PVC.توتره السطحي الحرج هو 34-38mN / cm ، وانكماشه هو 0.4٪ 0.8٪.إذا تم تقويتها بالألياف الزجاجية ، فيمكن تقليلها إلى 0.2٪ 0.4٪.سيولة ذوبان ABS أفضل من سيولة PVC و PC ، ولكنها أسوأ من سيولة PE و PA و PS.مثل POM و HIPS ، ينتمي ABS ذوبان إلى سائل غير نيوتوني وهو أكثر حساسية لمعدل القص. الخصائص الميكانيكية: تتمتع ABS بخصائص ميكانيكية ممتازة ، وقوة تأثير ممتازة ، ويمكن استخدامها في درجات حرارة منخفضة للغاية.حتى في حالة تلف منتجات ABS ، فهو فقط تلف ناتج عن الشد ، وليس ضررًا مؤثرًا.ومع ذلك ، فإن الخصائص الميكانيكية لـ ABS تتأثر بدرجة كبيرة بدرجة الحرارة.يتمتع ABS بمقاومة تآكل ممتازة ومقاومة للزيت ، لذلك يمكن استخدامه للمحامل تحت الحمل المتوسط ​​والسرعة.خاصية التسلل لـ ABS أكبر من خاصية PSF و PC ، ولكنها أصغر من تلك الخاصة بـ PA و POM.قوة الانحناء وقوة الضغط لـ ABS ضعيفة بين البلاستيك. الخصائص الحرارية: ABS عبارة عن بوليمر غير متبلور بدون نقطة انصهار واضحة ، ولزوجة ذوبان عالية ، وسيولة ضعيفة ومقاومة للطقس ؛يمكن للأشعة فوق البنفسجية أن تغير لون ABS ، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 70-107 ℃ (حوالي 85).بعد التلدين ، يمكن أيضًا زيادة المنتج بحوالي 10 ℃.ومع ذلك ، لا يزال بإمكان ABS إظهار صلابة معينة عند - 40 ℃.يمكن استخدامه لفترة طويلة في نطاق درجة حرارة - 40 إلى 85 ، ودرجة حرارة التحلل الحراري أعلى من 270 ℃.الأداء الكهربائي: يحتوي نظام ABS على عزل كهربائي جيد ولا يتأثر بدرجة الحرارة والرطوبة والتردد.يمكن استخدامه في معظم البيئات. الأداء البيئي: لا يتأثر ABS بالماء والأملاح غير العضوية والكحولات القلوية والمذيبات الهيدروكربونية والأحماض المختلفة ، ولكنه قابل للذوبان في الكيتونات والألدهيدات والهيدروكربونات المكلورة ، وسوف ينتج عنه تكسير إجهاد بسبب التآكل بواسطة حمض الخليك الجليدي ، والزيوت النباتية ، من السهل أن تتحلل مادة ABS تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية.بعد وضعه في الهواء الطلق لمدة نصف عام ، تقل قوة التأثير بمقدار النصف. 4 ، تطبيق ABSيتمتع ABS بأداء ممتاز ، ومقاومة الصدمات ، وصلابة عالية ، ومقاومة الزيت ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، والأداء الكهربائي ، وسهولة المعالجة ، والسعر المنخفض ، وما إلى ذلك. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الإلكترونيات ، والأجهزة ، والسيارات ، وصناعة البناء ، إلخ.

"CNC" هي تقنية تحكم رقمي محوسب (CNC) باللغة الإنجليزية ، ويشار إليها بالتحكم العددي.يتم تنفيذ المعالجة التقليدية عن طريق التشغيل اليدوي لأدوات الماكينة العادية.عند المعالجة ، يتم اهتزاز أداة الماكينة يدويًا لقطع المعادن ، ويتم قياس دقة المنتجات بالعيون باستخدام الفرجار والأدوات الأخرى.استخدمت الصناعة الحديثة بالفعل أدوات آلية يتم التحكم فيها عدديًا بالكمبيوتر للعمليات.يمكن لأدوات ماكينات CNC أن تعالج تلقائيًا أي منتجات وأجزاء وفقًا للبرنامج الذي أعده الفنيون مسبقًا. إنها طريقة للتحكم في حركة أداة الآلة وعملية المعالجة باستخدام المعلومات الرقمية.أداة الآلة التي تستخدم تقنية التحكم العددي لتنفيذ التحكم في المعالجة ، أو أداة الآلة المجهزة بنظام التحكم العددي ، تسمى أداة آلة التحكم العددي (CNC).من بينها ، نظام التحكم العددي يشمل: جهاز التحكم العددي ، وحدة التحكم القابلة للبرمجة ، محرك المغزل وجهاز التغذية.أدوات ماكينات CNC هي منتجات متكاملة للغاية من الآلات والكهرباء والسوائل والغاز والضوء.للتحكم في أداة الماكينة ، من الضروري وصف الحركة النسبية بين الأداة وقطعة العمل بالمعلومات الهندسية وبعض معلمات العملية التي يجب أن تحتوي عليها معالجة أداة الماكينة مع معلومات العملية ، مثل: سرعة التغذية وسرعة المغزل والمغزل للأمام و الدوران العكسي ، تغيير الأدوات ، تبديل المبرد ، إلخ. يتم تشكيل هذه المعلومات في ملفات معالجة (يشار إليها عادةً ببرامج معالجة CNC) بتنسيق معين وتخزينها على ناقلات المعلومات (مثل الأقراص المغناطيسية ، وأشرطة الورق المثقبة ، والأشرطة المغناطيسية ، إلخ. .) ، ثم قراءتها بواسطة نظام CNC على أداة الآلة أو الإدخال مباشرة من خلال لوحة مفاتيح نظام NC ، أو الإدخال من خلال الاتصال وفك التشفير ، بحيث يمكن لأداة الماكينة تشغيل الأجزاء ومعالجتها. أدوات ماكينات CNC الحديثة هي منتجات نموذجية الميكاترونيك ، وهي الأساس التقني لتكنولوجيا إنتاج الجيل الجديد ، ونظام التصنيع المتكامل بالكمبيوتر ، إلخ. إن اتجاه التطوير لأدوات آلة CNC الحديثة هو السرعة العالية والدقة العالية والموثوقية العالية ومتعددة الوظائف والمركبة والهيكل الذكي والمفتوح.يتمثل اتجاه التطوير الرئيسي في البحث عن أجهزة تحكم عددي عالمية ذكية كاملة الوظائف وتطويرها مع برامج وأجهزة مفتوحة.تعد تقنية التحكم العددي أساس أتمتة المعالجة والتقنية الأساسية لأدوات آلات التحكم العددي.يرتبط مستواه بالموقع الاستراتيجي الوطني ويعكس مستوى القوة الوطنية الشاملة.يتطور مع تطور تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة وتكنولوجيا الأتمتة وتكنولوجيا الكشف.مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو نوع من أدوات آلة CNC مع مجلة الأدوات ، والتي يمكنها تغيير الأدوات تلقائيًا ، ويمكنها إجراء مجموعة متنوعة من عمليات المعالجة على قطعة العمل ضمن نطاق معين.خصائص أجزاء المعالجة في مركز المعالجة هي: بعد تثبيت الأجزاء المراد تشكيلها مرة واحدة ، يمكن لنظام CNC التحكم في أداة الماكينة لتحديد واستبدال الأدوات تلقائيًا وفقًا لإجراءات مختلفة ، وتغيير سرعة المغزل تلقائيًا ، ومعدل تغذية أداة الآلة ، مسار حركة الأداة بالنسبة لقطعة الشغل والوظائف المساعدة الأخرى ، وتنفذ آليًا معالجة متعددة العمليات لكل سطح معالجة من قطعة العمل ، مثل الحفر ، وتغطية البقعة ، والتوسيع ، والتثقيب ، والتنصت ، والطحن ، إلخ. نظرًا لأن مركز المعالجة يمكنه إكمال عمليات متعددة بطريقة مركزية وتلقائية ، فيمكنه تجنب أخطاء التشغيل اليدوي ، وتقليل وقت تثبيت قطع العمل ، والقياس ، وتعديل أداة الماكينة ، ودوران قطع العمل ، والمناولة والتخزين ، وتحسين كفاءة الماكينة ودقتها بشكل كبير ، لذلك لها فوائد اقتصادية جيدة.يمكن تقسيم مراكز المعالجة إلى مراكز معالجة رأسية ومراكز تصنيع أفقية وفقًا لموضع المغزل في الفضاء.

معايير التكوين لأجزاء السحب العميقأ.يجب أن يكون شكل أجزاء الرسم بسيطًا ومتناسقًا قدر الإمكان.ب.يجب أن تكون نسبة حجم كل جزء من جزء السحب مناسبة ، ويجب تجنب تصميم شفة عريضة وأجزاء سحب عميق قدر الإمكان.(D محدب ＞ 3d ، h ≥ 2d) لأن مثل هذه الأجزاء تحتاج إلى المزيد من أوقات الرسم.ج.يجب أن يكون نصف قطر الحشوة لجزء الرسم مناسبًا ، ويجب أن يكون نصف قطر الحشوة كبيرًا بقدر الإمكان لتسهيل التشكيل وتقليل عدد مرات الرسم. (1) نصف قطر فيليه لأجزاء الرسم.مكتبة عينات الصفائح المعدنية الفحص السريع(2) الموضع المناسب لتثقيب أجزاء السحب العميق أو ثني الأجزاء.(3) لمنع التشوه والتشوه أثناء الرسم ، يجب أن يكون عرض A و B متساويين (متماثل) ، أي A = B.(4) احتياطات لتحديد الأبعاد في الرسومات التصميمية لأجزاء الشدتتغير سماكة المادة بعد التمدد بسبب اختلاف حجم الضغط لأجزاء الشد.بشكل عام ، يتم الحفاظ على السماكة الأصلية في المركز السفلي ، وتصبح المادة الموجودة في الشريحة السفلية أرق ، وتصبح المادة الموجودة في الجزء العلوي بالقرب من الحافة أكثر سمكًا ، وتصبح المادة الموجودة في الشريحة حول قطعة التمدد المستطيلة أكثر سمكًا.(5) الطريقة القياسية لأبعاد المنتج لأجزاء الشدعند تصميم منتجات الشد ، يجب أن تشير الأبعاد الموجودة على رسم المنتج بوضوح إلى ضرورة ضمان الأبعاد الخارجية أو الأبعاد الداخلية ، ولا يمكن تحديد الأبعاد الداخلية والخارجية في نفس الوقت.(6) طريقة وضع العلامات للتسامح الأبعاد لأجزاء التمددنصف القطر الداخلي للقوس المحدب المقعر لقطعة التمدد والتسامح مع ارتفاع قطعة التمدد الأسطوانية المتكونة في وقت واحد هي انحرافات متناظرة على كلا الجانبين.قيمة الانحراف هي نصف القيمة المطلقة لتسامح دقة المعيار الوطني (GB) من الدرجة 16 ، ويتم تمييزها بـ ±.