الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

يأخذ التلميع الإلكتروليتي قطعة العمل ليتم تأريضها كقطب موجب والذهب غير القابل للذوبان مثل الكاثود.يتم غمر القطبين في خلية التحليل الكهربائي في نفس الوقت ، ويستخدم التيار المستمر لتوليد انحلال أنوديك انتقائي.يتم تسوية سطح قطعة العمل تدريجياً ، وذلك لتحقيق تأثير زيادة سطوع سطح قطعة العمل. 1. المواصفات الحالية هي 100A / 200A / 300A / 500A / 1000A / 15004/2000/3000 ، والجهد 50004 / 7500A هو 12V أو 15V.يمكن أيضًا تخصيصها وفقًا للوضع الفعلي للمستخدمين.2. يعتمد المضيف تصحيح التردد العالي ، بما في ذلك الوقت ، والتيار ، والجهد ، والتحكم في درجة الحرارة ، وإعداد التأرجح ، والعرض الرقمي ، وكذلك أجهزة الحماية من الحرارة الزائدة والدائرة القصيرة.3. تم تصميم الجهاز في خط التجميع ، وهو مريح للغاية للتشغيل العملي ويحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.4. تكوين المعدات: خزان التخليل وخزان التحليل الكهربائي وخزان التنظيف وخزان التخميل وخزان إزالة التلوث5. جسم Cao مصنوع من مادة PP المضادة للتآكل 12mm ، مما يلبي المتطلبات البيئية.6. تقديم الخدمات التقنية الشاملة ، بما في ذلك التكليف بالمعدات والتدريب على تكنولوجيا التلميع بالكهرباء. شنتشن معالجة الأجزاء الدقيقةنطاق المواد المطبقة:1. الفولاذ المقاوم للصدأ (بما في ذلك المارتينسيت والأوستينيت والفريت)2. الألمنيوم وسبائكه3. النحاس وسبائكه4. أجزاء من الحديد والصلبتشمل التركيبات العامة ما يلي:مقوم + خزان تلميع + قضيب أنود + قضيب كاثود + لوح رصاص كاثود + سلك نحاسي على مرحلتين + سخان كوارتز + محلول تلميع + شماعات إلكتروليتية (أضف وحدة تحكم بالوقت + وحدة تحكم في درجة الحرارة).عملية التجميع: 1. سلكين مستويين:1. يوجد 4 وصلات توصيل للأسلاك أعلى من 500 أمبير من المعدل ، والتي تنقسم إلى ألوان AB.يتم توصيل السلك الملون A بالقطب الموجب للمقوم وقضيب الأنود لخزان التلميع (الوسط) سلك اللون B متصل بكاثود المعدل وقضيب كاثود خزان التلميع (كلا الجانبين)2. لوحة الرصاص الكاثود: يجب تعليق لوحة الرصاص على قضيب الكاثود (على كلا الجانبين) ويتم تثبيتها بإحكام.3. سخان الكوارتز: قطعتان موضوعتان على الزاوية العلوية لجسم تساو

تقنية معالجة الأجزاء الدقيقة من داليان (عملية المعالجة الحرارية) ، لتحديد أداة الماكينة ، وطريقة التثبيت ، وطريقة القياس ، وبدل التصنيع ، وكمية القطع ، وحصة ساعات العمل المستخدمة في كل عملية.املأ جميع المحتويات في جدول إجراءات العملية ، وهو إجراء عملية المعالجة.هناك متطلبات صارمة.فقط الأخطاء الإيجابية والسلبية ضمن المتطلبات المحددة هي أجزاء مؤهلة ، وإلا فهي أجزاء غير مؤهلة. على سبيل المثال ، إذا كان قطر الأسطوانة المدمجة كبيرًا جدًا ويتجاوز نطاق الخطأ المسموح به ، فسيؤدي ذلك إلى فشل الإدراج.إذا كان القطر الفعلي صغيرًا جدًا ويتجاوز الحد الأدنى لقيمة الخطأ السلبية المسموح بها ، فسيؤدي ذلك إلى إدخال فضفاض وغير مستقر.معدات معالجة الأجزاء الدقيقة غير القياسية ومعدات الاختبار.تجعل معدات المعالجة المتقدمة من السهل معالجة الأجزاء الدقيقة بدقة أعلى وتأثير أفضل. إحدى الخصائص الرئيسية لتطوير قطع غيار السيارات هي أن تطوير النظام وتخصيص الوحدة قيد التنفيذ حاليًا.يمكن أن يلبي هذا بشكل كبير احتياجات التطوير الشامل وهو خيار استراتيجي للعديد من صناعات قطع غيار السيارات.من خلال تطوير النظام والتصنيع المعياري ، يمكننا متابعة اتجاه تطوير الصناعة والبقاء في طليعة تطوير الصناعة.مع المزيد والمزيد من أنواع قطع غيار السيارات ، هناك المزيد والمزيد من العلامات التجارية والأنواع للسيارات.لذلك ، عند معالجة قطع غيار السيارات ، تكون سرعة النقل سريعة نسبيًا لتلبية الاحتياجات الدولية والمحلية.لأن معظم قطع غيار السيارات مصنوعة من المعدن. إذا كانت البيئة رطبة عند تخزينها ، فمن السهل أن تظهر عليها علامات التآكل.لذلك ، من أجل اختيار قطع غيار سيارات ذات جودة أفضل ، يجب عليك فحص أسطحها بحثًا عن علامات التآكل.يمكن استخدام هذه المنتجات فقط بمزيد من الثقة.

الأجزاء ذات المتطلبات العالية لدقة تصنيع CCNC وخشونة السطح في Shenzhen 4 أجزاء تتطلب معالجة متعددة العمليات في عملية المعالجة 5 أجزاء تتطلب معدات أدوات باهظة الثمن عند استخدام أدوات آلية عادية.يتم تصنيف نظام التحكم العددي حسب وضع التحكم ، وسيط التحكم iCNCluding ، وجهاز الإدخال ، وجهاز التحكم الرقمي ، ونظام المؤازرة ، والمكون التنفيذي وجهاز التغذية المرتدة للقياس: نظام التحكم في الحلقة المفتوحة (بدون جهاز التغذية المرتدة) ، ونظام التحكم في الحلقة شبه المغلقة (كشف الإزاحة الزاوية device) ، نظام التحكم في الحلقة المغلقة (جهاز الكشف عن الموضع) محتوى عملية المعالجة باستخدام الحاسب الآلي: حدد وحدد محتوى معالجة CNC للجزء 2 تحليل عملية المعالجة باستخدام الحاسب الآلي 3 تصميم مسار عملية المعالجة باستخدام الحاسب الآلي. يعد تصميم إجراءات المعالجة باستخدام الحاسب الآلي وإعداد المستندات الخاصة للمعالجة باستخدام الحاسب الآلي مناسبين للمعالجة باستخدام الحاسب الآلي: 1. يجب أخذ المحتويات التي لا يمكن معالجتها بواسطة أدوات الماكينة العامة كأولوية ؛2. من الصعب معالجة أدوات الماكينة العامة ، وفعالية الإنتاج CNCy عالية في حالة الأصناف المتعددة وإنتاج الدُفعات الصغيرة ، مما يمكن أن يقلل من وقت إعداد الإنتاج ، وتعديل أداة الماكينة ، وفحص العملية ، وتقليل وقت القطع بسبب استخدام كمية القطع. يجب توضيح coCNCept ومحتوى تكنولوجيا معالجة CNC ودورها المهم في معالجة CNC ، ويجب أن تكون تكنولوجيا المعالجة CNC الحالية وتكنولوجيا المعالجة مفهومة بشكل شامل.يمكن لنظام CCNC التحكم في أداة الآلة لتحديد الأدوات واستبدالها تلقائيًا وفقًا لإجراءات مختلفة ، وتعيين الأدوات تلقائيًا ، وتغيير سرعة المغزل ومعدل التغذية تلقائيًا. يمكنها بشكل مستمر إكمال عمليات الحفر ، التجويف ، الطحن ، توسيع الثقوب ، التنصت وغيرها من العمليات.لذلك ، فهو يقلل بشكل كبير من وقت العمليات المساعدة مثل لقط قطعة العمل ، والقياس وتعديل أداة الماكينة ، وله تأثير اقتصادي جيد للأجزاء ذات شكل التصنيع المعقد ، ومتطلبات الدقة العالية والاستبدال المتكرر المتنوع.

مواد المصاصة التي تتم معالجتها بواسطة آلات Shenzhen مصنوعة من مطاط النتريل ، والذي يتميز بقوة كسر كبيرة.لذلك ، يتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من معدات حمل الفراغ ، مثل البناء وصناعة الورق والطباعة والزجاج وغيرها من الصناعات ، لتحقيق مهمة حمل ونقل المواد الرقيقة والخفيفة مثل الزجاج والورق.سعر أكواب الفراغ حوالي 1000 يوان أو 2000 يوان لكل منهما ، في حين أن الأكواب باهظة الثمن بآلاف اليوانات. يتم استخدام الوقت الأساسي بشكل أساسي لتغيير حجم وشكل وجودة سطح قطعة العمل ، بما في ذلك وقت اقتراب الأداة والقطع والقطع والاستغناء.يتم التعبير عنها من خلال النسبة المئوية لوقت التشغيل وفقًا لمدى تعقيد المعالجة وقت انتهاء الإعداد: يشير هذا الوقت إلى الوقت المستغرق لإكمال إعداد وإكمال مجموعة من قطع العمل المعالجة ، بما في ذلك التعرف على الرسم وفهم مستندات العملية وتحويل الأبعاد ، وأدوات الاستعارة والإرجاع ، وتركيب قضبان القطع ، وما إلى ذلك. عندما ينتهي الميكانيكي ، يجب عليه / عليها تنظيف أداة الماكينة في الوقت المناسب وإرسال المنتجات النهائية. بشكل عام ، يتم تقسيم وقت الإعداد والانتهاء إلى جزء ثابت وجزء إضافي.إذا كان لدى الشركة مجموعة متنوعة من المواد الخام والملحقات ، وكان طراز وحجم الإنتاج مختلفين ، يتم حساب التكلفة وفقًا لاسم كل منتج أو رقم الرسم.يجب كتابة رقم المادة على المواد الخام والأجزاء المشتراة ، ويجب كتابة اسم المنتج أو رقم الرسم ودُفعة الإنتاج على رقم أمر الإنتاج لكل قائمة انتقاء ، أي أن كل خطوة إنتاج يمكن أن ترى أي منتج وأي دفعة من المنتجات المنتجة. بما في ذلك أجزاء آلية الاستعانة بمصادر خارجية.بشكل عام ، يتم إعداده بواسطة ورشة العمل وجزءًا وفقًا لمرحلة العملية للجزء ، بما في ذلك جميع محتويات بطاقة العملية ، والتي تصف فقط خطوات معالجة الجزء بمزيد من التفصيل.تحدد البطاقة الطبيعة الفارغة ، وتسلسل المعالجة ، والمعدات المطلوبة لكل عملية ، ومتطلبات معدات العملية ، ومعلمات القطع ، وأدوات الفحص وطرقه ، وحصة ساعات العمل ، وأحيانًا يكون من الضروري إرفاق رسومات جزئية.

يحتاج مصاصة الفراغ بالقطع من Shenzhen إلى مراعاة العديد من العوامل ، مثل العلامة التجارية ووضع الاتصال والمواد والمواد.على سبيل المثال ، فإن الالتصاق مصنوع من مطاط النتريل.مقدمة أساسية: مصاصة الفراغ هي أحد مشغلات معدات التفريغ. مادة المصاصة مصنوعة من مطاط النتريل ، الذي له قوة كسر كبيرة.لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في العديد من معدات حمل الفراغ ، مثل البناء وصناعة الورق والطباعة والزجاج وغيرها من الصناعات ، لتحقيق مهمة حمل ونقل المواد الرقيقة والخفيفة مثل الزجاج والورق. في عملية الإنتاج ، تسمى عملية التغيير المباشر للشكل والحجم والموقع النسبي وطبيعة كائنات الإنتاج لتحويلها إلى منتجات تامة الصنع أو شبه نهائية.العملية التكنولوجية هي الجزء الرئيسي من عملية الإنتاج.تسمى عملية تحويله إلى منتجات تامة الصنع أو شبه نهائية العملية التكنولوجية.إنه جزء مهم من عملية الإنتاج. يمكن أيضًا تقسيم العملية التكنولوجية إلى عمليات الصب والتزوير والختم واللحام والتشغيل الآلي والتجميع وغيرها من العمليات التكنولوجية.تشير العملية التكنولوجية للتصنيع الميكانيكي عمومًا إلى مجموع العملية التكنولوجية لتصنيع الأجزاء والعملية التكنولوجية لتجميع الآلات.تسمى العمليات الأخرى العمليات المساعدة ، مثل النقل والتخزين وإمدادات الطاقة وصيانة المعدات وما إلى ذلك. تتكون العملية التكنولوجية من عملية أو عدة عمليات متسلسلة.تتكون العملية الواحدة من عدة خطوات عمل ، وتتكون خطوة العمل الواحدة من عدة تمريرات للأدوات.وهي مقسمة إلى ثلاث مراحل: المعالجة الخشنة ، والتجهيز شبه النهائي ، والتجهيز النهائي.بشكل أساسي لضمان جودة المعالجة ؛يساعد على الاستخدام الرشيد للمعدات ؛من الملائم ترتيب عملية المعالجة الحرارية ؛من الملائم العثور على عيوب فارغة.

الغرض من تحليل الرسومات الجزئية ومتطلبات العملية في تصنيع Shenzhen CNC هو تحديد طرق المعالجة وصياغة خطط المعالجة وتحديد المشكلات المتعلقة بتنظيم الإنتاج.بعد اكتمال الخطوتين السابقتين ، يمكن تجميع برنامج المعالجة وفقًا لخطة المعالجة المحددة (أو الخطة) والبيانات التي تم الحصول عليها عن طريق الحساب العددي وتنسيق البرنامج وتنسيق الكود المطلوب بواسطة نظام CNC. بالإضافة إلى فهم وظائف أدوات وأنظمة ماكينات CNC المستخدمة ، يجب أن يكون المبرمجون على دراية بالبرنامج.وسيط التحكم في الغالب عبارة عن شريط مثقوب ، أو يمكن أن يكون شريطًا وقرصًا وناقلات معلومات أخرى.باستخدام قارئات الأشرطة المثقبة أو محركات الأشرطة ومحركات الأقراص وأجهزة الإدخال (الإخراج) الأخرى ، يمكن إدخال معلومات البرنامج على وسيط التحكم في ذاكرة برنامج نظام CNC. احسب بيانات كفاف الجزء وفقًا للأبعاد الهندسية لجزء الرسم ، أو احسب مركز الأداة (أو تلميح الأداة) الذي يشغل بيانات المسار وفقًا لرسم الجزء ومسار الأداة.الغرض من الحساب العددي هو الحصول على جميع بيانات إحداثيات الموقع ذات الصلة المطلوبة للبرمجة.يجب ألا يفهم المبرمجون وظائف أدوات وأنظمة ماكينات CNC المستخدمة وأن يكونوا على دراية بتعليمات البرنامج فحسب ، بل يجب أن يمتلكوا أيضًا المعرفة العملية المتعلقة بالمعالجة الميكانيكية ، وذلك لإعداد برامج معالجة صحيحة وعملية. وسيط التحكم هو في الغالب شريط مثقوب ، والذي يمكن أن يكون أيضًا ناقلات معلومات مثل الشريط المغناطيسي والقرص المغناطيسي.يمكن إدخال معلومات البرنامج الموجودة على وسيط التحكم في ذاكرة برنامج نظام CNC باستخدام قارئ الشريط المثقوب أو محرك الشريط ومحرك الأقراص وأجهزة الإدخال (الإخراج) الأخرى.

في مجالات الإلكترونيات الدقيقة الحديثة والمعلومات والبصريات والمجالات الأخرى ، يعد الطحن الدقيق والتلميع لأجزاء الدقة الدقيقة في Shenzhen أمرًا مهمًا للغاية من أجل تحقيق وظائف السيراميك الوظيفي والمواد الكريستالية.على سبيل المثال ، الركيزة السيليكونية للدائرة المتكاملة لأشباه الموصلات ، ورقة مغناطيسية من الفريت ، نافذة الأشعة تحت الحمراء للأحجار الكريمة ، ركيزة مذبذب بلوري كهرضغطية.في عملية التشغيل ، يتم تقليل متطلبات مهارات العمال ، وتكون جودة قطعة العمل المعالجة مستقرة وكفاءة المعالجة عالية. تقضي المعالجة التلقائية على عدد كبير من الأخطاء في عمليات العمال ، وتحسن تناسق المنتج وإنتاجيته.يختلف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء الدقيقة عن الآلات الآلية العادية.يتم تخزين معلومات التحكم المطلوبة لعملية تشغيل NC ، مثل مسار الأداة ، وتسلسل الإجراءات المختلفة ، والوظائف المساعدة المختلفة (مثل سرعة المغزل ، وسرعة التغذية ، وتغيير الأداة ، ومفتاح المبرد) في وسيط التحكم في شكل رقمي. وأداة الآلة عبارة عن عملية معالجة تلقائية يتم تحقيقها بواسطة جهاز تحكم رقمي.إن توفير المعدات والوسائل لمختلف قطاعات الاقتصاد الوطني له تأثير اقتصادي واجتماعي غير محدود.أكملت أوروبا والولايات المتحدة واليابان ودول صناعية أخرى عملية تصنيع أدوات ماكينات CNC ، بينما بدأت الصين في الثمانينيات وما زالت في مرحلة التطوير.   وفقًا لخصائصها الهيكلية ، يمكن تقسيم الأجزاء الآلية إلى شكل داخلي ، وشكل ، وسطح منحني أو مستو وأجزاء أخرى.بشكل عام ، يتم تشكيل السطح المستوي وتحديد الموقع أولاً ، ثم يتم تشكيل الثقب ؛ثم آلة الثقب.تعامل أولاً مع الأشكال الهندسية البسيطة ، ثم تعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة ؛أولاً ، قم بتجهيز الأجزاء بدقة منخفضة ، ثم قم بتجهيز الأجزاء بمتطلبات دقة عالية.تتمثل نقطة أداة آلة المعالجة المركبة في أنها يمكن أن تقصر إلى حد كبير دورة إنتاج قطعة العمل وتحسن دقة التشغيل الآلي لقطعة العمل.بالإضافة إلى ذلك ، يمكنها تحقيق عمليات تصنيع مختلفة تمامًا على أداة الماكينة المركبة.تعتبر المعالجة الآلية المركبة اتجاهًا هامًا للتطوير التقني لأدوات ماكينات CNC.

نظرًا لدورة الترقية المتسارعة للمنتجات الجديدة التي تتم معالجتها بواسطة Shenzhen CNC ، فإن أجزاء معالجة القوالب والطيران والصناعات العسكرية والصناعات الأخرى ليست معقدة فحسب ، بل إنها تحتوي أيضًا على أنواع متزايدة.التطور من الآلات الدقيقة إلى الآلات فائقة الدقة (المعالجة فائقة الدقة) هو الاتجاه الذي تلتزم به القوى الصناعية في العالم.تتراوح دقتها من ميكرومتر إلى ما دون الميكرون وحتى نانومتر (

من حيث تحسين الدقة والإنتاجية ، تم تطوير تكنولوجيا التصنيع الميكانيكي بسرعة ، بينما فيما يتعلق بتحسين الإنتاجية ، فإن تحسين الأتمتة هو اتجاه جهود جميع البلدان.في السنوات الأخيرة ، تطورت معالجة الأجزاء الدقيقة بسرعة من التحكم العددي إلى CIMS ، وتم استخدامها في نطاق معين.إن التحول من المعالجة النهائية إلى المعالجة النهائية الفائقة هو أيضًا اتجاه التنمية للبلدان المتقدمة الرئيسية في العالم. يمكن تقسيم الآلات الدقيقة إلى أربع فئات: قطع الأدوات ، وآلات الكشط ، والتشغيل الآلي الخاص والمعالجة المركبة.مع تطور تكنولوجيا التصنيع ، ظهرت العديد من آليات التصنيع الجديدة.لذلك ، يجب أن يتم تصنيع الأجزاء الدقيقة ، وخاصة المعالجة الدقيقة للأجزاء الدقيقة ، وفقًا لآلية التشكيل وخصائص الأجزاء.هناك ثلاثة أنواع من الآلات: القطع ، والتشغيل الآلي المشترك ، وآلات التشوه.يشير القطع ، المعروف أيضًا باسم التشغيل الآلي المنفصل ، إلى طريقة المعالجة التي تستخدم القوة والحرارة والكهرباء والضوء وطرق معالجة أخرى لفصل بعض المواد عن قطعة العمل.المعالجة المركبة هي استخدام الطرق الفيزيائية والكيميائية لربط ولحام سطح قطعة العمل لتشكيل طبقة من تسطيح مواد مختلفة ، مثل الطلاء بالكهرباء ، وسطوح طور الغاز ، والأكسدة ، والكربنة ، والربط ، واللحام ، وما إلى ذلك ؛معالجة التشوه هي استخدام القوة والحرارة والحركة الجزيئية وما إلى ذلك لتشويه قطعة العمل وتغيير حجمها وشكلها ووظيفتها ، مثل الصب والتزوير وما إلى ذلك. لقد كسر مفهوم المعالجة البصرية من خلال الوسائل التقليدية للتشغيل الآلي.لها خصائص التراكم ، والنمو ، والتشوه ، وما إلى ذلك. كما أنها تؤكد على معالجة السطح وتشكل مهارات معالجة السطح.بالمقارنة مع القطع الخالي من الرقائق ، فإن قطع الأجزاء الدقيقة لها المزايا التالية: أولاً ، تتميز عملية القطع بمعدل قطع أعلى وتأثيرات اقتصادية أفضل ، مثل مقارنة بمعالجة البلازما بالليزر.والسبب هو أنه فقط من خلال توفير كمية كبيرة من الطاقة يمكننا تحقيق معدل قطع عالي للمواد.من ناحية أخرى ، لا تزال هناك مشاكل فيما إذا كانت قطعة العمل المُشكلة يمكنها تلبية متطلبات دقة الحجم والشكل. في عملية الإنتاج الضخم ، يتم استخدام آلية الضغط الخالي من الرقائق بشكل أساسي ، ولا يمكن الحصول على شكل قطعة العمل المؤهلة النهائية إلا عن طريق القطع اللاحق.لذلك ، فإن خطوة المعالجة هي جعل قطعة العمل تصل إلى دقة أعلى.تتطلب معالجة الأجزاء الدقيقة ، خاصة في اتجاه إنتاج الدُفعات الصغيرة ، دقة أعلى وأعلى من شكل وأبعاد قطعة العمل ، مما يفتح مجالًا جديدًا أوسع لمعالجة الأجزاء الدقيقة. يتطلب استخدام المخرطة بشكل طبيعي عمليات تدوير مختلفة ، ولكن يجب أيضًا ملاحظة أنه يمكن إكمال الحفر والطحن والطحن وقطع التروس في مخرطة واحدة (تكامل العملية).طريقة المعالجة هذه قابلة للتطبيق على أداة الماكينة المعيارية لمركز تصنيع الخراطة والطحن التي يتم تطويرها في الوقت الحاضر.

لا ينبغي مقارنة تقسيم مراحل معالجة الأجزاء الدقيقة ، ولكن يجب التحكم فيها بمرونة وفقًا لمتطلبات الجودة والخصائص الهيكلية وإرشادات إنتاج الأجزاء. 1. لضمان جودة المعالجة.عندما يتم تشكيل قطعة العمل بشكل خشن ، فإن الطبقة المعدنية التي تمت إزالتها تكون أكثر سمكًا ، وتكون قوة القطع وقوة التثبيت أكبر ، ودرجة حرارة القطع أعلى ، مما يتسبب في حدوث تشوه أكبر.إذا لم يتم تقسيم مراحل المعالجة ، وتم خلط المعالجة الخشنة والتجهيز النهائي معًا ، فلا يمكن تجنب أخطاء المعالجة الناتجة عن الأسباب المذكورة أعلاه.وفقًا لمرحلة المعالجة ، يمكن تصحيح خطأ المعالجة الناتج عن المعالجة الخشنة عن طريق نصف تشطيب وإنهاء ، وذلك لضمان جودة معالجة الأجزاء. 2. استخدام المعدات بشكل معقول.بدل المعالجة الخام كبير ، وكمية القطع كبيرة ، ويمكن استخدام أدوات الماكينة ذات الطاقة الكبيرة والصلابة الجيدة والكفاءة العالية ولكن الدقة المنخفضة.تتميز الماكينة الدقيقة بقوة قطع صغيرة وضرر ضئيل لأداة الماكينة.استخدم أدوات آلية عالية الدقة.هذا يعطي اللعب الكامل للخصائص الخاصة بالمعدات ، والتي لا يمكنها فقط تحسين إنتاجية معالجة الأجزاء الدقيقة من داليان ، ولكن أيضًا إطالة العمر التشغيلي للمعدات الدقيقة. 3. من السهل العثور على عيوب فارغة في الوقت المناسب.يمكن العثور على عيوب مختلفة في الفراغ ، مثل المسامية وإدراج الرمال وعدم كفاية السماح للصب ، بعد المعالجة الخشنة لتسهيل الإصلاح أو التخريد في الوقت المناسب ، وذلك لتجنب المزيد من المعالجة والنفايات. 4. إنه ملائم لترتيب عملية المعالجة الحرارية.على سبيل المثال ، بعد المعالجة الخشنة ، يتم ترتيب المعالجة الحرارية لتخفيف الضغط بشكل عام للتخلص من الإجهاد الداخلي.يجب ترتيب المعالجة الحرارية النهائية مثل التبريد قبل الإنهاء ، ويمكن التخلص من تشوهها بالتشطيب. عندما لا تكون جودة معالجة الأجزاء الدقيقة عالية ، تكون صلابة قطعة العمل جيدة ، ودقة الفراغ عالية ، وبدل التصنيع صغير ، وعملية الإنتاج ليست كبيرة ، لذلك ليست هناك حاجة لتقسيم المعالجة مراحل.بالنسبة لقطع العمل الثقيلة ذات الصلابة الجيدة ، نظرًا لأن التثبيت والنقل يستغرقان وقتًا طويلاً ، فعادةً ما يتم الانتهاء من جميع عمليات التصنيع والتشطيب الخشنة في لقط واحد.