يشير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى الآلات الدقيقة التي يتحكم فيها الكمبيوتر ، والتي تستخدم بشكل أساسي لمعالجة الأجزاء الدقيقة المختلفة.ما هي أسباب الإخفاقات الشائعة في معالجة CNC العادية؟ما هي أسباب القطع الزائد أثناء المعالجة؟
1 ، أسباب الأخطاء الشائعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
1. الزائد.الأسباب: القطع المفرط ، الدوران الإيجابي والسلبي المتكرر ، فشل محرك المغزل ، فشل تركيب محرك المغزل.
2. المغزل لا يدور.السبب: فشل تثبيت محرك المغزل ، ولا يمكن لتركيب CNC إخراج إشارة السرعة ، وفشل محرك المغزل ، وفشل تثبيت محرك المغزل ، وانكسر حزام المحرك.
3. تنحرف سرعة المغزل عن قيمة الأمر.السبب: تم تحميل المحرك بشكل زائد ، أو إخراج أمر سرعة المغزل من نظام CNC معيب ، أو تركيب قياس السرعة معيب ، أو تم فصل إشارة استجابة السرعة.
4. ضجيج واهتزاز غير طبيعي للمغزل.السبب: في عملية التباطؤ ، يتم تثبيت محرك المغزل بمشاكل ، مثل عطل دائرة التجديد في محرك التيار المتردد.
أجزاء الأجهزة الدقيقة
2 ، أسباب القطع الزائد في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
1. يتم قطع آلة القوس لمركز المعالجة بشكل مفرط.إذا كان نصف قطر rD للأداة المحددة كبيرًا جدًا ويتجاوز نصف قطر القوس r لتتم معالجته ، فمن المحتمل أن يتسبب في قطع زائد عند توقف الملخص الداخلي لآلة القوس في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.يتم تجميع برنامج التصنيع NC بناءً على الملخص النظري لمسار قطعة العمل ، دون مراعاة مسار حركة الأداة في عملية المعالجة الفعلية.نظرًا لوجود نصف قطر الأداة ، يصبح مسار الأداة الفعلي أكثر سمكًا ولا يتطابق مع المسار المبرمج.من أجل الحصول على الملخص الصحيح لسطح قطعة العمل ، يلزم تعيين أمر تعويض نصف قطر الأداة بين مسار الأداة ومسار البرمجة.خلاف ذلك ، لا يمكن منع القطع الزائد لقطعة العمل.
2. تحديد القطع الزائد أثناء المعالجة الخطية.إذا كان نصف قطر الأداة كبيرًا جدًا عند التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لقطع العمل المكونة من مقاطع خطية ، فمن المحتمل أن تظهر ظاهرة القطع الزائد ، مما يؤدي إلى فشل قطعة العمل.يمكن الحكم عليه من خلال المنتج العددي الموجب والسالب لمتجه التصحيح المقابل لمتجه البرمجة.
إذن هذه هي نهاية شرح اليوم.هذا كل شيء لهذا اليوم.أعتقد أن لديك فهمًا معينًا للأخطاء الشائعة في معالجة CNC وأسباب القطع الزائد.شكرا لك على صبرك.