logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

كيف نمنع التآكل الشائع لتصنيع الأجزاء الدقيقة؟

تشمل الأنواع الشائعة من البلى للأجزاء الدقيقة بشكل أساسي التآكل الجاري ، وتآكل الحبوب الصلبة ، والتآكل السطحي ، والتآكل الحراري ، وتآكل تغيير الطور ، والتآكل الهيدروديناميكي.   التآكل أثناء التشغيل هو تآكل الماكينة في ظل ظروف الحمل العادي والسرعة والتزييت ، وهذا التآكل بطيء التطور بشكل عام ، والتأثير قصير المدى على جودة المعالجة ليس مهمًا. يرجع تآكل الجسيمات الصلبة إلى الأجزاء نفسها التي تسقط منها جزيئات كاشطة أو جزيئات صلبة من الخارج إلى أداة الماكينة ، مختلطة في منطقة المعالجة ، وتخضع للقطع الميكانيكي أو الطحن ، مما يتسبب في تلف الأجزاء ، وهو تأثير أكثر خطورة على الجودة من المعالجة   تآكل سطح مصنع معالجة الأجزاء الدقيقة هو عبارة عن آلات تحت تأثير الحمل المتناوب ، مما يؤدي إلى حدوث شقوق صغيرة أو حفر تشبه نقطة الفصل ، مما يتسبب في تلف الأجزاء.عادةً ما يرتبط هذا النوع من التآكل ارتباطًا وثيقًا بحجم الضغط وخصائص الحمل ومواد أجزاء الماكينة والحجم وعوامل أخرى.   التآكل الشبيه بالحرارة هو أجزاء في عملية الاحتكاك الناتجة عن الحرارة على الأجزاء ، بحيث تكون الأجزاء تليين وتجاعيد حارقة وظواهر أخرى.عادة ما يحدث هذا النوع من التآكل في الاحتكاك الانزلاقي عالي السرعة والضغط العالي ، ويكون التآكل أكثر تدميراً ، ويصاحبه طبيعة التآكل العرضي. التآكل هو تأثير كيميائي ، أي التآكل الكيميائي الناجم عن التآكل.عندما تتلامس الأجزاء مع الأحماض أو القلويات أو الملح السائل أو الغازات الضارة ، فسيكون ذلك تآكلًا كيميائيًا أو أجزاء السطح والأكسجين مجتمعين لتوليد سهولة في التساقط من أكاسيد المعادن الصلبة والهشة وجعل الأجزاء تتآكل.   تآكل تغيير الطور هو أجزاء من العمل طويل الأمد في درجات حرارة عالية ، وأجزاء من نسيج السطح المعدني للحبوب تصبح كبيرة ، وحدود الحبوب حول الأكسدة ، مما يؤدي إلى فجوات صغيرة ، بحيث تكون الأجزاء هشة ، وتقل مقاومة التآكل ، مما يؤدي إلى تآكل الأجزاء .

2023

02/14

لماذا تتدهور دقة معالجة الأجزاء الدقيقة غير القياسية؟

1 ، عامل معالجة الأجزاء الدقيقة غير القياسي هو دقة المعالجة السيئة للأجزاء نفسها.بشكل عام ، إذا لم يتم ضبط الخطأ الديناميكي بين الأعمدة أثناء التثبيت ، أو إذا تغيرت سلسلة محرك العمود بسبب التآكل ، فسيؤثر ذلك على دقة الأجزاء.بشكل عام ، يمكن حل فحص الدقة الناتج عن هذا الخطأ عن طريق إعادة ضبط مبلغ التعويض.إذا كان الخطأ كبيرًا جدًا أو حتى حدث إنذار ، فيجب فحص محرك المؤازرة لمعرفة ما إذا كانت سرعته عالية جدًا. 2 ، العامل هو مقدار التجاوز في تشغيل أداة الآلة سيؤثر أيضًا على دقة المعالجة.قد يكون وقت التسارع والتباطؤ قصيرًا جدًا.قم بتمديد وقت الاستبدال بشكل صحيح.بالطبع ، من المحتمل أيضًا أن يكون الرابط بين المسمار ومحرك المؤازرة مفكوكًا ... 3 ، العامل هو أن الارتباط ثنائي المحاور الناتج عن استدارة التجاوز ، والضبط غير المناسب للآلة ، وتشكيل تشوه محوري دائري ، وتعويض فجوة لولب المحور غير صحيح أو إزاحة موضع المحور ، قد تؤثر على دقة الدقة القطع.إحداث التأثير.

2023

02/14

ما هو تحليل سبب تسرب الزيت أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في مصنع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

لمس حوض مركز الآلات فائقة الدقة الذي يجب أن يفهمه الأصدقاء ، مصنع الآلات باستخدام الحاسب الآلي في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فإن العملية برمتها سهلة للغاية لإنتاج تسرب الزيت.في الواقع ، من السهل جدًا رؤية جزء من تسريب الزيت في مركز إدارة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.بشكل رئيسي بسبب قطع الغيار أو تسرب زيت الأسطوانة بالماكينة الناجم عن.إذا كانت قطع غيار ، فإن الصيانة تكون بسيطة نسبيًا.إذا كانت أسطوانة ، فهي غير مريحة للغاية وقد تتسبب في تلف الجهاز. عادةً ما تتسبب تغييرات الزيت التي لا تتوافق مع اللوائح في حدوث تسرب لزيت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.يتم التعبير عن تغيير الزيت في حدوث المشكلة على وجه التحديد في ثلاثة مستويات.   أولاً ، بالنسبة لأجزاء الشحوم منخفضة اللزوجة ، يتم استبدال الزيت بشكل عرضي بشحم عالي اللزوجة ، مما يجعل الغلاف المقابل وعمود الثقب وخصائص الختم الأخرى تعاني من مخاطر معينة ، وهناك أيضًا احتمال كبير لتقليل ضيق هذه الأجزاء بشكل كبير .   ثانيًا ، لا تنظف أجزاء تصنيع مخرطة CNC الدقيقة خزان زيت السيارة عند تغيير الزيت ، وسيكون للنفايات في خزان زيت السيارة احتمال كبير لدخول نظام التشحيم ، ومنع قناة الزيت وإتلاف الأختام الهيدروليكية مما يؤدي إلى تسرب الزيت.   ثالثًا ، يتغير زيت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عندما يكون الزيت كثيرًا ، خاصة في الأجزاء ذات الأجزاء الدوارة ، بسبب تأثير التحريك للأجزاء الدوارة ، مما يسهل حدوث ظروف تسرب الزيت. اعتماد وتعديل أجزاء نظام التزييت غير معقول ويسبب تسرب زيت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، مثل أفراد صيانة الآلات CNC الذين تم إصلاحهم باستخدام مضخة بنزين ذات ضغط عمل مرتفع جدًا أو الكثير من الزيت ، أو ضبط ضغط عمل برنامج النظام ، صمام التحكم في السرعة ، الصمام والمنظم وتعديل ضغط العمل الآخر مرتفع جدًا ، والتدفق الكلي لنظام تزييت مخرطة CNC كبير جدًا ، وما إلى ذلك ، ولا يتطابق برنامج نظام الضخ النفطي وبرنامج نظام الختم الخاص به إذا كان تسرب الزيت مرتفعًا جدًا ، فسيؤدي ذلك لتسرب الزيت.

2023

02/14

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي شنتشن عندما تتسبب قطع الشغل في كيفية تحسين؟

عادةً ما تشير المعالجة CNC العامة إلى التحكم الرقمي للكمبيوتر في الآلات الدقيقة ، ومخرطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وآلة طحن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وآلة الطحن والتثقيب CNC ، وما إلى ذلك. سبب.   سكين اللعب ، قوة الأداة ليست طويلة بما يكفي أو صغيرة جدًا ، مما يؤدي إلى تشغيل الأداة.   التشغيل غير السليم من قبل المشغل.   بدل القطع غير موحد.(على سبيل المثال ، اترك 0.5 على جانب السطح و 0.15 في الأسفل)   معلمات القطع غير الصحيحة.(على سبيل المثال ، التسامح كبير جدًا ، تعيين SF سريع جدًا ، إلخ.) تحسين.   استخدم مبدأ السكين: يمكن أن تكون كبيرة وليست صغيرة وقصيرة وليست طويلة.   أضف إجراءات تنظيف الزاوية ، واترك هامشًا متساويًا قدر الإمكان.(ترك الهامش الجانبي والسفلي كما هو)   تعديل معقول لمعلمات القطع ، وتقريب هامش الزوايا الكبيرة.   باستخدام وظيفة SF للماكينة ، يقوم المشغل بضبط السرعة بحيث تقطع الماكينة لتحقيق أفضل النتائج.

2023

02/14

ما هو سبب تسرب الزيت أثناء التشغيل الآلي الكبير باستخدام الحاسب الآلي

يجب أن يفهم أصدقاء الحوض الذين لمسوا مركز الآلات فائقة الدقة أنه من السهل جدًا إنتاج تسرب للنفط أثناء العملية الكاملة للمعالجة باستخدام الحاسب الآلي الكبيرة.في الواقع ، من السهل جدًا رؤية جزء من تسريب الزيت في مركز إدارة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.بشكل رئيسي بسبب قطع الغيار أو تسرب زيت الأسطوانة بالماكينة الناجم عن.إذا كانت قطع غيار ، فإن الصيانة تكون بسيطة نسبيًا.إذا كانت الاسطوانة ، فهي غير مريحة للغاية وقد تتسبب في تلف المعدات. عادةً ما تتسبب تغييرات الزيت التي لا تتوافق مع اللوائح في حدوث تسرب لزيت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.يتم التعبير عن تغيير الزيت في حدوث المشكلة على وجه التحديد في ثلاثة مستويات.   أولاً ، بالنسبة لأجزاء الشحوم منخفضة اللزوجة ، يتم استبدال الزيت بشكل عرضي بشحم عالي اللزوجة ، مما يجعل الغلاف المقابل وعمود الثقب وخصائص الختم الأخرى تعاني من مخاطر معينة ، وهناك أيضًا احتمال كبير لتقليل ضيق هذه الأجزاء بشكل كبير .   ثانيًا ، لا تنظف أجزاء تصنيع مخرطة CNC الدقيقة خزان زيت السيارة عند تغيير الزيت ، وسيكون للنفايات في خزان زيت السيارة احتمال كبير لدخول نظام التشحيم ، ومنع قناة الزيت وإتلاف الأختام الهيدروليكية مما يؤدي إلى تسرب الزيت.   ثالثًا ، يتغير زيت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عندما يكون الزيت كثيرًا ، خاصة في الأجزاء ذات الأجزاء الدوارة ، بسبب تأثير التحريك للأجزاء الدوارة ، مما يسهل حدوث ظروف تسرب الزيت. اعتماد وتعديل أجزاء نظام التزييت غير معقول ويسبب تسرب زيت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، مثل أفراد صيانة الآلات CNC الذين تم إصلاحهم باستخدام مضخة بنزين ذات ضغط عمل مرتفع جدًا أو الكثير من الزيت ، أو ضبط ضغط عمل برنامج النظام ، صمام التحكم في السرعة ، الصمام والمنظم وتعديل ضغط العمل الآخر مرتفع جدًا ، والتدفق الكلي لنظام تزييت مخرطة CNC كبير جدًا ، وما إلى ذلك ، ولا يتطابق برنامج نظام الضخ النفطي وبرنامج نظام الختم الخاص به في الواقع ، سيؤدي إلى تسرب الزيت.   في الواقع ، سبب تسرب الزيت في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ليس فقط الجوانب المذكورة أعلاه ، إذا واجهنا مشاكل مماثلة في عملية تشغيل مخرطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يجب فحصها بعناية ، واكتشف على الفور سبب تسرب الزيت في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمنع ضرر زائد.

2023

02/14

ما هي المتطلبات السبعة التي يجب أن تكون موجودة عند تصنيع الأجزاء الدقيقة؟

1.متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة لموظفي العملية: يمكن لموظفي العملية ذوي الخبرة تطوير تدفق عملية علمي ودقيق وفعال ، وتدفق العملية هو القواعد التوجيهية لمعالجة الأجزاء الدقيقة في فوشان ، ولكنه أيضًا أساس برمجة CNC.العملية ليست جيدة ، المصنع بأكمله مشغول!   2. متطلبات دقة المعدات: دقة معدات المعالجة المختارة نفسها ، يجب أن تفي بمتطلبات الدقة لمعالجة الأجزاء الدقيقة ، دقة معدات المعالجة إن لم تكن تصل ، لن تكون هناك طريقة لمعالجة الأجزاء الدقيقة لتلبية المتطلبات. 3. متطلبات المشغل: المشغل منخرط بشكل مباشر في التشغيل الميداني لموظفي الهندسة الفنية ، والحاجة إلى التنفيذ الصارم للعملية ، يجب أن يكون لديه أبسط تشغيل لأدوات المعدات ، والخبرة ، والقدرة العملية.يمكن أن تحل المشاكل بالفعل.   4. متطلبات اختبار القياس: تؤثر سلعة أو سيئة جهاز القياس بشكل مباشر على نتائج اختبار الأجزاء الدقيقة.إذا كانت معدات القياس ، لا توجد طريقة لاكتشاف دقة التسامح المطلوبة.ثم لم يكن لديها ، وتقييم الأجزاء الدقيقة ، لا يمكن أن يزود المزيد من المهندسين بتوجيهات وبيانات تحسين الجودة.   5. متطلبات المواد: المواد في معالجة الأجزاء الدقيقة طرحت اختلافات واضحة للغاية في متطلبات أداء معالجة المواد المختلفة مختلفة.متطلبات معالجة المعلمات مختلفة أيضًا.نحتاج إلى تحديد الأداة المناسبة ، والثورة ، والتغذية ، ومعلمات المعالجة المختلفة وفقًا لأداء معالجة المادة. 6. متطلبات دقة التسامح: يؤثر مستوى دقة التسامح بشكل مباشر على عملية التصنيع واختيار معدات المعالجة ومعاملات المعالجة.هذا يتطلب من مهندسي العمليات والمشغلين لدينا فهم دقيق كمي لدقة التسامح.عندها فقط يمكننا معالجة الأجزاء الدقيقة التي تلبي المتطلبات.   7. متطلبات البيئة: تشير بيئة المعالجة إلى بيئة ورشة عمل الآلات والمعدات ، لتلبية متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة.في بعض الأحيان ، اهتزاز الأرضية والضوضاء أو نظافة الهواء ، والكثير من الغبار.ستؤثر درجة الحرارة والرطوبة على دقة واستقرار معالجة الأجزاء الدقيقة.

2023

02/14

المغزل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي شنتشن سرعة تشغيل سريع جدا سيكون له تأثير؟

تم تنفيذ مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في Shenzhen حتى الآن ، وزادت قيمة الإنتاج الإجمالية تدريجياً ، كما أصبحت صناعة الأدوات الآلية المحلية أكثر ازدهارًا.تصميم المظهر لمعظم مراكز المعالجة في السوق ، يمكن تعديل ناقل التقطيع إلى الجزء الخلفي من خط الإنتاج ، وهو مناسب لتخصيص ترتيب خط الإنتاج ، وهو أيضًا أحد الأسباب التي تجعل العملاء يحبونه. تستخدم الماكينة محركًا عالي عزم الدوران ، ويمكن أن يعكس ناتج المحرك تمامًا خصائص المغزل ، وكفاءة عالية لقرص الفهرسة ، ودقة عالية ، بما في ذلك 8 وصلات زيت ، وتأكيد هوائي للنشاط المحكم والعالي ، ويمكن أن ينشر استخدام ضغط الزيت.   محور دوران كبير لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمركز المعالجة العمودي ، وهيكل شكل عمود ثابت ، والجدول مستطيل ، ولا توجد وظيفة دوارة للفهرسة ، ومناسبة لمعالجة القرص ، والمجموعة ، وأجزاء اللوحة ، مع ثلاثة محاور تنسيق خطية للحركة ، ويمكن أن يكون مثبتة على طاولة دوارة دوارة على طول المحور الأفقي ، معالجة الأجزاء اللولبية.يتم استبدال الماكينة بطريقة تعمل بالهواء المضغوط ، وهي مريحة وسهلة الاستخدام.تستخدم الماكينة تزييتًا أوتوماتيكيًا لضمان التشغيل المتميز لجميع أجزاء الماكينة. هيكل الآلة على شكل لوحة خلفية أفقية ، بتصميم معقول.تستخدم المحاور الثلاثة للتغذية اللولب الكروي الدقيق ومحرك توصيل محرك سيرفو ، مما يحسن دقة النقل.اختيار دليل المحور X و Y للماكينة من دليل خطي دقيق ، حساسية تغذية عالية ؛المحور Z باستخدام الحديد الزهر المقوى المستطيل - نائب دليل منزلق من البلاستيك ، مع امتصاص تذبذب رائع ؛اختيار نظام التحكم في الماكينة لنظام مؤازر التيار المتردد ، ومناسب لمعالجة الأجزاء الفوضوية ، وخاصة معالجة العفن الفوضوي.   مغزل الآلة مع محرك مغزل مؤازر ، صندوق المغزل مع معدات ثقل الموازنة ، لضمان التشغيل السلس للمحور Z.كما نعلم جميعًا ، فإن سرعة المغزل في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في شنتشن عالية بشكل عام ، ولكن مع استمرار زيادة سرعة المغزل ، خاصة للوصول السريع ، جميع أنواع التذبذبات العشوائية ، تليها زيادة في عدم استقرار المحور الدوار ، عندما يتجاوز تؤدي قوة إجهاد المغزل في النهاية إلى زيادة عكسية في خطأ دوران المغزل ، وتؤثر في النهاية على دقة الماكينة لأداة الماكينة.لذا فإن اختيار سرعة المغزل مهم للغاية.

2023

02/14

كيف يتعامل معالج الأجزاء الدقيقة مع تشوهات الجودة في معالجة الأجزاء؟

على الرغم من أن مصنع معالجة الأجزاء الدقيقة لديه نظام صارم لمراقبة الجودة في عملية الإنتاج ، سيكون هناك أيضًا موظفو جودة لاختبار المنتج قبل الشحن ، نظرًا للعدد الكبير من المنتجات ، والعديد من العمليات ، إلى جانب مشاكل في عملية النقل ، والمنتج سيحتوي أيضًا على منتج معيب.في مواجهة شكاوى العملاء من المنتجات المعيبة ، كيف نتعامل معها؟ 1 ، تتبع مصدر المشكلة واقتراح الحلول   أولا وقبل كل شيء ، مشاكل جودة المنتج ، يجب أن تكون وجهة نظر العميل الأولى ، في أقرب وقت ممكن لتقديم الحلول ، وتحمل المسؤولية ذات الصلة.وفقًا لحالة مشاكل جودة المنتج ، والعلاج المستهدف ، في هذه العملية ، فإن مصنعي معالجة الأجزاء الدقيقة لديهم شعور بالمسؤولية ، ويواجهون مشاكل لحل المشكلة ، بدلاً من التهرب من المسؤولية.حدد أسباب مشاكل الجودة ، وردود الفعل على خط الإنتاج لتجنب تكرار الأخطاء المماثلة ، بحيث تصبح جودة منتجات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة للمؤسسة أفضل.   2 ، إعادة صياغة المنتج   إذا كانت مشاكل جودة المنتج خفيفة نسبيًا ، مثل الأجزاء الدقيقة الأكبر من حجم التسامح ، يمكن استدعاء تآكل السطح في بعض المشكلات إلى المنتج ، والعودة إلى معالجة إعادة العمل في خط المصنع يمكن أن تكون مؤهلة لمغادرة المصنع.خلال هذه الفترة ، تتحمل الشركة المصنعة تكاليف النقل وتكاليف معالجة المنتج. 3 ، تخريد المنتج   إذا كانت الأجزاء ذات المحاور الخمسة عالية الدقة تعالج مشكلات جدية في الجودة ، مثل الانحراف الجزئي بت الأجزاء ، وأخطاء اختيار المواد ، وما إلى ذلك ، فيجب إلغاء المنتجات ، وليس للمعالجة الثانوية.يجب على مصنعي المعالجة باستخدام الحاسب الآلي إعادة إنتاج منتجات جديدة ، وتحمل جميع التكاليف المتكبدة في العملية ، إذا كان التأخير في استخدام تثبيت العميل ، يجب أن يتحمل التعويض المقابل.

2023

02/14

كيف تمنع التآكل عند تصنيع الأجزاء الدقيقة؟

تشمل الأنواع الشائعة من البلى للأجزاء الدقيقة بشكل أساسي التآكل الجاري ، وتآكل الحبوب الصلبة ، والتآكل السطحي ، والتآكل الحراري ، وتآكل تغيير الطور ، والتآكل الهيدروديناميكي.   التآكل أثناء التشغيل هو تآكل الماكينة في ظل ظروف الحمل العادي والسرعة والتشحيم ، وهذا التآكل بطيء التطور بشكل عام ، والتأثير قصير المدى على جودة المعالجة ليس مهمًا. يرجع تآكل الجسيمات الصلبة إلى الجزء نفسه الذي يسقط جزيئات كاشطة أو بسبب العالم الخارجي في الجزيئات الصلبة لأداة الماكينة ، المختلطة في منطقة المعالجة ، والتي تخضع للقطع أو الطحن الميكانيكي ، مما يتسبب في تلف الأجزاء ، وهو تأثير أكثر خطورة على جودة المعالجة.   الأجزاء الدقيقة التي تعالج تآكل السطح هي آلة تقوم بدور الحمل المتناوب ، وتنتج صدعًا صغيرًا أو حفرة تشبه نقطة الفصل ، مما يتسبب في تلف الأجزاء.عادةً ما يرتبط هذا النوع من التآكل ارتباطًا وثيقًا بحجم الضغط وخصائص الحمل ومواد أجزاء الماكينة والحجم وعوامل أخرى.   التآكل الشبيه بالحرارة هو أجزاء في عملية الاحتكاك الناتجة عن الحرارة على الأجزاء ، بحيث تكون الأجزاء تليين وتجاعيد حارقة وظواهر أخرى.عادة ما يحدث هذا النوع من التآكل في الاحتكاك الانزلاقي عالي السرعة والضغط العالي ، ويكون التآكل أكثر تدميراً ، ويصاحبه طبيعة التآكل العرضي. التآكل هو تأثير كيميائي ، أي التآكل الكيميائي الناجم عن التآكل.عندما تتلامس الأجزاء مع الأحماض أو القلويات أو الملح السائل أو الغازات الضارة ، فسيكون ذلك تآكلًا كيميائيًا أو أجزاء السطح والأكسجين مجتمعين لتوليد سهولة في التساقط من أكاسيد المعادن الصلبة والهشة وجعل الأجزاء تتآكل.   تآكل تغيير الطور هو أجزاء من العمل طويل الأمد في درجات حرارة عالية ، وأجزاء من نسيج السطح المعدني للحبوب تصبح كبيرة ، وحدود الحبوب حول الأكسدة ، مما يؤدي إلى فجوات صغيرة ، بحيث تكون الأجزاء هشة ، وتقل مقاومة التآكل ، مما يؤدي إلى تآكل الأجزاء .

2023

02/14

كيفية تحسين النهاية أثناء المعالجة باستخدام الحاسب الآلي ذات 4 محاور؟

تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات أربعة محاور ، والمواد ، والأدوات لها تأثير.يمكن أن تصل أدوات ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور الأربعة العامة إلى Ra1.6.يمكن أن تصل أدوات الآلات الدقيقة عالية السرعة لمعالجة الألمنيوم إلى Ra0.2.هناك بقعة نهائية ليست عالية.العوامل أكثر ، إذا كنت من فئة المحور الطويل ، فربما لا تستطيع القوة العليا لمخزن الذيل ، أو أن غراب الذيل يتحرك ، إذا لم يكن غراب الذيل مشكلة ، تآكل الأداة ، بما في ذلك معلمات المعالجة ، قطع السوائل والجوانب الأخرى للمشكلة. هناك أيضًا أجزاء من المادة تتوافق مع اختيار الأدوات.يحتوي كذلك على المشاكل الخاصة بأداة الآلة ، هذا طالما أنه من الناحية العملية لمعرفة كيفية التعامل مع الضوء ، لا توجد طريقة للتعامل معها ، آمل أن تجد سبب ذلك.   السبب الرئيسي هو بسبب قوة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور الأربعة للمشكلة ، فمن الممكن أن تكون أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور الأربعة لاستكشاف الطول الطويل جدًا ، أو أن طول الأداة الخاص بك طويل جدًا.مركز الأداة مرتفع.اختر الأداة المناسبة.بعضها عبارة عن سرعة تصنيع CNC ذات أربعة محاور عالية جدًا بحيث لا تتسبب في صدى أداة الماكينة وستظهر أداة الجزء أيضًا البقعة.   لضمان استقرار المخرطة بشكل جيد ، تكون حالة المخرطة الثابتة جيدة.ثم المغزل لن يظهر الثرثرة عند العمل بسرعة عالية ، يليه المبرد مهم جدا. ثم يجب أن يتم شحذ أداتك جيدًا ، وكذلك فتح أخدود الرقاقة جيدًا ، لتجنب الرقاقة الرديئة من خدش قطعة العمل ، بالإضافة إلى شطب أداة الدوران بزاوية مستديرة ، والآخر هو تثبيت الأداة عندما لا مضاد للسكين.   هو مطابقة سرعة المغزل وسرعة الأداة ، إذا كان عمل المخرطة الخاص بك ليس جيدًا جدًا ، فدافع عن شراء بعض ورق الصنفرة للحصول عليه ، في ورق الصنفرة للحصول على دعم الوقت وفقًا لاتجاه عمل معالجة أداة الدوران ، بحيث تبدو معالجة الملمس بشكل أفضل.

2023

02/14