logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
المنزل
المنتجات
أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي
قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي
قطع البلاستيك بالقطع
أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي
ثني أجزاء الصفائح المعدنية
قطع غيار الغزل
قطع الليزر
أجزاء حقن صب
شريط التمرير الخطي
الأجزاء الطبية باستخدام الحاسب الآلي
قطع غيار السيارات باستخدام الحاسب الآلي
قطع غيار الطيران باستخدام الحاسب الآلي
قطع غيار دراجات CNC
أدوات معدنية مخصصة
خدمات لحام المعادن
خدمات صناعة المعادن
خدمات صب المعادن
القالب المخصصة
النموذج السريع
خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد
فيديوهات
معلومات عنا
ملف الشركة
جولة في المعمل
رقابة جودة
اتصل بنا
الأحداث
أخبار
حالات
arabic
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
إقتباس
المنزل
المنتجات
أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي
قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي
قطع البلاستيك بالقطع
أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي
أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي
ثني أجزاء الصفائح المعدنية
قطع غيار الغزل
قطع الليزر
أجزاء حقن صب
شريط التمرير الخطي
الأجزاء الطبية باستخدام الحاسب الآلي
قطع غيار السيارات باستخدام الحاسب الآلي
قطع غيار الطيران باستخدام الحاسب الآلي
قطع غيار دراجات CNC
أدوات معدنية مخصصة
خدمات لحام المعادن
خدمات صناعة المعادن
خدمات صب المعادن
القالب المخصصة
النموذج السريع
خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد
فيديوهات
معلومات عنا
ملف الشركة
جولة في المعمل
رقابة جودة
اتصل بنا
الأحداث
أخبار
حالات
اتصل بنا
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

متطلبات لوازم الطيران؟

متطلبات لوازم الطيران؟ ملحقات الطيران الفضائية لديها متطلبات عالية للغاية للجودة والأداء لأنها يجب أن تعمل في بيئات شديدة لضمان سلامة الطيران وأداء موثوق به.إليك بعض المتطلبات الرئيسية التي يجب أن تلبي ملحقات الطيران: 1اختيار المواد: يجب أن تكون المواد المستخدمة في ملحقات الطيران قوية وخفيفة الوزن ومقاومة البيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية ودرجات الحرارة المنخفضة.وتشمل المواد المستخدمة عادةً سبائك الألومنيوم عالية القوة، سبائك التيتانيوم، السبائك القائمة على النيكل والمواد المركبة. 2المعالجة الدقيقة: تتطلب الملحقات معالجة عالية الدقة ، بما في ذلك طحن الدقة والحفر والطحن والخيوط.التحكم في العملية وضمان الجودة أمر بالغ الأهمية لضمان الدقة. 3مقاومة التعب: يجب أن يكون للاكسسوارات مقاومة ممتازة للتعب لأنها ستعمل تحت أحمال دورية متعددة. وهذا يتطلب قوة عالية ودائمة للمادة. 4مقاومة التآكل: غالبًا ما تواجه ملحقات الطيران خطر التآكل ، خاصة في البيئات البحرية أو البيئات الكيميائية. لذلك يجب أن يكون للمادة مقاومة جيدة للتآكل. 5المعالجة الحرارية: تتطلب بعض الملحقات عمليات معالجة حرارية محددة لتحسين قوتها وصلابتها. ويشمل ذلك عادةً معالجات التخفيف والتصلب والشيخوخة. 6تصميم خفيف الوزن: تسعى صناعة الطيران والفضاء إلى تصميم خفيف الوزن لتقليل استهلاك الوقود وتحسين الأداء.عادة ما يركز تصميم ملحقات الطيران على خفيفة الوزن وتحسين الهيكل. 7- قابلية التتبع: يجب أن يكون لإنتاج ملحقات الطيران درجة عالية من قابلية التتبع لضمان الجودة والسلامة. يجب أن يكون كل جزء قابلا للتتبع إلى سجلات الإنتاج والتفتيش. 8الامتثال للوائح: إن صناعة الطيران والفضاء تحكمها لوائح ومعايير صارمة ، لذلك يجب أن تتوافق الملحقات مع اللوائح والمعايير المعمول بها ،مثل شهادة إدارة الطيران الفيدرالية. 9مقاومة درجات الحرارة العالية: تتطلب بعض التطبيقات الفضائية مقاومة درجات الحرارة العالية ، لذلك يجب أن تكون الملحقات قادرة على العمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية ، بما في ذلك أجزاء محركات الصواريخ ،الخ. 10- الموثوقية والسلامة: تتطلب صناعة الطيران والفضاء متطلبات عالية للغاية لمصداقية وسلامة الملحقات لأن الفشل قد يؤدي إلى حوادث خطيرة.يجب أن تخضع الملحقات لاختبارات وتفتيش صارم. باختصار، فإن متطلبات الملحقات الجوية والفضاء صارمة للغاية لأنها يجب أن تعمل في ظل ظروف شديدة وضمان سلامة الطيران والأداء الموثوق به.هذا يتطلب مواد عالية الجودة، معالجة الدقة، ومراقبة الجودة وعمليات الإنتاج المتوافقة مع اللوائح.

2023

10/30

ما هو التقسية؟

ما هو التأهيل؟ التشديد هو عملية معالجة حرارية تستخدم عادة لتغيير الخصائص الميكانيكية والهيكل التنظيمي للسبائك المعدنية.تتضمن هذه العملية تسخين سبيكة معدنية إلى درجة حرارة معينة ثم تبريدها والتحكم في درجة الحرارة بطرق مختلفة لتحسين خصائصهايستخدم التكثيف بشكل رئيسي في الحالات التالية: 1. تقليل الصلابة: عادة ما تخضع سبائك المعادن لزيادة حادة في الصلابة بعد عمليات المعالجة الحرارية مثل التدفئة. من خلال التأطير ، يمكن تقليل الصلابة ،جعل المادة أسهل للعمل وأكثر صلابة. 2- القضاء على الإجهاد الداخلي: يساعد التكيف على القضاء على الإجهاد الداخلي الذي تسببه عمليات مثل التدفئة ، وبالتالي تحسين استقرار ومتانة الأجزاء المعدنية. 3. تحسين الصلابة: تتمتع سبائك المعادن بشكل عام بصلابة أفضل بعد التشديد ، وخاصة في درجات الحرارة المنخفضة. هذا مهم لبعض التطبيقات ،مثل صناعات الطيران والفضاء والنووية. 4تحسين المقاومة: من خلال التحكم في درجة حرارة ووقت عملية التشديد، يمكن تحقيق مستويات مختلفة من تحسين القوة.بعض السبائك لا تزال قادرة على الحفاظ على قوة عالية نسبيا بعد التشديد. المفتاح لعملية التشديد هو التحكم في درجة الحرارة والتحكم في الوقت. تتطلب سبائك المعادن والتطبيقات المختلفة ظروف تشديد مختلفة.درجة حرارة التشديد أقل من درجة حرارة المعدن الحرجة، ولكن عالية بما فيه الكفاية لتغيير خصائصها. عادة ما يتم تعديل وقت التشديد بناءً على التأثير المطلوب. التشديد هو واحدة من العمليات الهامة في معالجة المعادن والمعالجة الحرارية،يسمح للمهندسين والمصنعين بتخصيص خصائص المواد لتلبية متطلبات التطبيق المحددةقد تتطلب الأنواع المختلفة من سبائك المعادن وأجزائها أنواع مختلفة من عمليات التشديد ، لذلك تحتاج عملية التشديد إلى التحكم والرصد بعناية.

2023

10/30

ما هو الألومنيوم 2017؟

ما هو الألومنيوم 2017؟ الألومنيوم 2017 هو سبيكة الألومنيوم عالية القوة ذات الخصائص الميكانيكية الممتازة ، وهي مناسبة بشكل خاص لأجزاء الآلات عالية الأداء وتطبيقات الطيران.هنا بعض الميزات الرئيسية من الألومنيوم 2017: 1قوة عالية: سبيكة الألومنيوم 2017 لديها قوة سحب عالية للغاية وخصائص ميكانيكية ممتازة ، عادة في T4 أو T451.هذا يجعلها مادة مثالية لتصنيع أجزاء تتطلب قوة عالية. 2مقاومة الارتداء: يمتلك سبيكة الألومنيوم 2017 مقاومة ارتداء جيدة تحت ضغط مرتفع ، لذلك غالبًا ما يستخدم لتصنيع أجزاء ميكانيكية تتطلب مقاومة الارتداء. 3مقاومة التعب: يحتوي سبيكة الألومنيوم 2017 على مقاومة جيدة للتعب ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الخاضعة لأحمال متكررة ، مثل أجزاء الطائرات. 4قابلية المعالجة: يحتوي سبيكة الألومنيوم 2017 على خصائص معالجة ممتازة ، بما في ذلك القطع والطحن والحفر ، مما يجعلها مناسبة لمعالجة الدقة. 5قابلية المعالجة الحرارية: يمكن أن يحسن سبيكة الألومنيوم 2017 قوتها وصلابتها من خلال المعالجة الحرارية. عادةً ما يتم معالجة الحرارة إلى ظروف T4 أو T451 لأفضل أداء. 6تطبيقات الطيران والفضاء: يستخدم سبيكة الألومنيوم 2017 على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والفضاء ، بما في ذلك هياكل الطائرات وأجزاء المحرك ومكونات التحكم في الطيران وغيرها من الأجزاء الرئيسية. 7مقاومة التآكل: على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل في مقاومة التآكل ، إلا أن سبائك الألومنيوم 2017 لا يزال لديه مقاومة معينة للتآكل ، خاصة في البيئات الجافة. سبيكة الألومنيوم 2017 هي مادة عالية الأداء مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وخصائص مضادة للاستخدام. يتم استخدامها على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء والسيارات ،قطاعات الهندسة البحرية والهندسة الميكانيكيةخاصة في المشاريع التي تتطلب تصميم خفيف.

2023

10/30

ما هو الألومنيوم 7050؟

ما هو الألومنيوم 7050؟ الألومنيوم 7050 هو سبيكة ألومنيوم عالية القوة تستخدم عادةً في تصنيع الأجزاء والهياكل التي تتطلب قوة عالية ومقاومة الشقوق. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية للألومنيوم 7050: 1قوة عالية: سبيكة الألومنيوم 7050 لها قوة ممتازة ، وخاصة في حالة T6. يتم استخدامها عادة في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ،مثل هياكل جسم الطائرة والمركبات الفضائية. 2مقاومة الشقوق: سبيكة الألومنيوم 7050 لديها مقاومة شقوق ممتازة، وهو أمر مهم جدا للتطبيقات الخاضعة لتحميلات متكررة، مثل أجزاء الطائرات. 3خفيفة الوزن: الألومنيوم هو معدن خفيف الوزن ، لذلك يقدم سبيكة الألومنيوم 7050 قوة عالية مع الحفاظ على كثافة منخفضة نسبيًا. وهذا يساعد على تقليل الوزن الكلي ،حاسمة لتطبيقات الطيران والفضاء والآلات عالية الأداء. 4قابلية المعالجة الحرارية: يمكن أن يحسن سبيكة الألومنيوم 7050 قوتها وقسوتها من خلال المعالجة الحرارية. عادةً ما يتم معالجة الحرارة إلى حالة T6 لأفضل أداء. 5تطبيقات الطيران والفضاء: يستخدم الألومنيوم 7050 على نطاق واسع في هياكل جسم الطائرة والأجنحة ومكونات التحكم في الطيران ومعدات الهبوط وغيرها من الأجزاء الرئيسية.كما أنها تستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء. 6مقاومة التآكل: على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل في مقاومة التآكل ، إلا أن سبيكة الألومنيوم 7050 لا تزال تمتلك مقاومة تآكل معينة ، خاصة في البيئات الجافة. يستخدم سبيكة الألومنيوم 7050 عادة في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية وتصميم خفيف الوزن ، وخاصة في قطاع الطيران والفضاء.إنها مادة ممتازة يمكنها تلبية متطلبات الأداء الصارمة مع تقليل الوزن الكلي، وتحسين كفاءة الوقود وأداء الطيران.

2023

10/30

ما هو الألومنيوم 6061؟

ما هو الألومنيوم 6061؟ الألومنيوم 6061 هو سبيكة ألومنيوم شائعة تستخدم عادةً في تصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات ، بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية ، وأجزاء الطيران ، وإطارات الدراجات ، والمكونات البحرية ، وأجزاء السيارات ،أغطية الأجهزة الإلكترونية والتطبيقات الأخرىهنا بعض الميزات الرئيسية للألومنيوم 6061: 1القوة: سبيكة الألومنيوم 6061 لديها قوة متوسطة ، ويمكن تحسين قوة السحب بشكل كبير بعد المعالجة الحرارية المناسبة (عادة حالة T6).هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة وخفة الوزن. 2خفيفة الوزن: الألومنيوم هو معدن خفيف الوزن ، لذلك يحافظ سبيكة الألومنيوم 6061 على كثافة منخفضة نسبيًا مع توفير قوة معينة.هذا جذاب جدا في المناطق التي تتطلب تصميم خفيف الوزن. 3قابلية المعالجة: يحتوي سبيكة الألومنيوم 6061 على خصائص معالجة ممتازة ، بما في ذلك القطع والحفر والطحن واللحام. وهذا يجعلها مادة مثالية لتصنيع أجزاء معقدة. 4مقاومة التآكل: سبيكة الألومنيوم 6061 لديها مقاومة تآكل معينة، وخاصة في البيئات الجافة. ومع ذلك، في بعض الظروف الخاصة،قد تكون هناك حاجة إلى إعداد سطح إضافي أو تدابير مضادة للتآكل الأخرى. 5قابلية المعالجة الحرارية: يمكن معالجة الألومنيوم 6061 بالحرارة لتحسين خصائصه ، وخاصة القوة.العلاج الحراري يتضمن عادة معالجة محلول ومعالجة الشيخوخة الاصطناعية في حالة T6. 6متعددة الأغراض: يستخدم الألومنيوم 6061 على نطاق واسع في صناعات متعددة ، بما في ذلك الطيران والفضاء والسيارات والبحرية والبناء والمعدات الرياضية والإلكترونيات وتعبئة الأغذية ومجالات أخرى. سبيكة الألومنيوم 6061 لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في التصميم الهندسي لأن خصائصها خفيفة الوزن وقابلية المعالجة تجعلها مثالية لتصنيع أجزاء وبنيات مختلفة.هو سبيكة الألومنيوم متعددة الاستخدامات التي غالبا ما تستخدم لتحل محل الصلب وغيرها من المواد الثقيلة لتقليل الوزن الكلي وتحسين الأداء.

2023

10/30

ما هو الألومنيوم 2024؟

ما هو الألومنيوم 2024؟ الألومنيوم 2024 هو سبيكة الألومنيوم عالية القوة، والتي تتكون أساسا من الألومنيوم والنحاس وكميات صغيرة من العناصر السبيكة الأخرى.هذا السبائك يستخدم عادة في مجال الطيران والفضاء، تصنيع الطائرات وغيرها من التطبيقات عالية الأداء. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية للألومنيوم 2024: 1قوة عالية: سبيكة الألومنيوم 2024 لها قوة ممتازة ، خاصة في T3 و T4 الحالات. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ، مثل هياكل الطائرات والأجنحة ،معدات الهبوط وأجزاء المحرك. 2خفيفة الوزن: الألومنيوم هو معدن خفيف الوزن ، لذلك يقدم سبيكة الألومنيوم 2024 قوة عالية مع الحفاظ على كثافة منخفضة نسبيًا.هذا أمر حاسم لتصميم خفيف الوزن للطائرات والمركبات الفضائية. 3مقاومة التعب: يمتلك سبيكة الألومنيوم 2024 مقاومة ممتازة للتعب ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الخاضعة لأحمال متكررة ، مثل هياكل الطائرات وأجزائها. 4مقاومة الارتداء: سبيكة الألومنيوم 2024 لديها مقاومة جيدة للارتداء تحت ضغط مرتفع ، وهو أمر مهم للغاية لمتانة بعض الأجزاء الميكانيكية. 5. قابلية المعالجة الحرارية: يمكن أن يحسن سبيكة الألومنيوم 2024 قوتها وقسوتها من خلال المعالجة الحرارية. عادة ما يتم معالجة الحرارة إلى T3 ،T4 أو T351 معتدل لتحقيق مستويات مختلفة من القوة. 6تطبيقات الطيران والفضاء: يستخدم الألومنيوم 2024 على نطاق واسع في الهيكل والجناحات والجذع والعجلات الهبوطية وغيرها من الأجزاء الرئيسية للطائرات والمركبات الفضائية. تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن الألومنيوم 2024 له قوة ممتازة وخصائص ميكانيكية أخرى ، إلا أنه ضعيف نسبياً في مقاومة التآكل. لذلك ، في بعض التطبيقات ،قد تكون هناك حاجة إلى طبقات سطحية إضافية أو حماية أخرى لمقاومة التآكلعند اختيار المواد ، يجب النظر في القوة والخفة ومقاومة التآكل بناءً على متطلبات المشروع المحدد.

2023

10/30

ما هي سبائك الألومنيوم عالية القوة؟

ما هي سبائك الألومنيوم عالية القوة؟ هناك العديد من أنواع سبائك الألومنيوم عالية المقاومة ، لكل منها خصائص وتطبيقات محددة. فيما يلي بعض سبائك الألومنيوم عالية المقاومة الشائعة: 1الألومنيوم 2024: يحتوي سبيكة الألومنيوم 2024 على قوة عالية للغاية وهي مناسبة بشكل خاص لتطبيقات الفضاء الجوي مثل هياكل الطائرات وأجزاء الطائرات.لديها قوة ممتازة في T3 و T4 الحالات. 2الألومنيوم 7075: الألومنيوم 7075 هو سبيكة أخرى من الألومنيوم عالية القوة تستخدم في الطيران وتطبيقات الآلات عالية الأداء. لديها قوة سحب عالية جدا في حالة T6. 3الألومنيوم 6061: سبيكة الألومنيوم 6061 هي سبيكة الألومنيوم ذات القوة المتوسطة ، ولكن يمكن زيادة قوتها من خلال المعالجة الحرارية وهي مناسبة لتصنيع الهياكل والأجزاء. 4الألومنيوم 7050: يحتوي سبيكة الألومنيوم 7050 على قوة عالية ومقاومة للشقوق ويتم استخدامها في التطبيقات الفضائية مثل هياكل جسم الطائرة. 5الألومنيوم 7079: الألومنيوم 7079 هو سبيكة الألومنيوم عالية القوة مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الجوية والعسكرية. 6الألومنيوم 7150: سبيكة الألومنيوم 7150 هي سبيكة ألومنيوم عالية القوة تستخدم في الطيران والتطبيقات عالية الأداء مع مقاومة التعب الممتازة. 7الألومنيوم 2014: الألومنيوم 2014 له قوة متوسطة إلى عالية ويتم استخدامه في الطيران والتطبيقات عالية درجة الحرارة. 8الألومنيوم 2017: سبيكة الألومنيوم 2017 هي سبيكة عالية القوة تستخدم عادة في الأجزاء الميكانيكية عالية الأداء وتطبيقات الطيران. يمكن لهذه سبائك الألومنيوم تحقيق مستويات مختلفة من القوة في ظل ظروف مختلفة وغالبًا ما يتم معالجتها الحرارية لزيادة القوة.اختيار سبيكة الألومنيوم عالية القوة المناسبة يعتمد على المتطلبات الخاصة للتطبيق، بما في ذلك القوة والخفة الوزن ومقاومة التآكل والخصائص الحرارية. يجب اختيار السبائك المناسبة بناءً على احتياجات المشروع المحدد.

2023

10/30

من أي مادة هو الألومنيوم 7075-T6؟

من أي مادة هو الألومنيوم 7075-T6؟ الألومنيوم 7075-T6 هو سبيكة الألومنيوم عالية القوة التي تم توحيد مواصفات المواد. يتكون أساسا من الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم والنحاس والعناصر الأخرى،هذا السبائك له خصائص ميكانيكية ممتازة وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وخفة الوزنإليك بعض الميزات الرئيسية للألومنيوم 7075-T6: 1قوة عالية: سبيكة الألومنيوم 7075-T6 لديها قوة سحب عالية للغاية ، عادة ما تصل إلى أكثر من 75000 psi (حوالي 517 MPa).هذا يجعلها مادة مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وكثافة منخفضة، مثل المكونات الميكانيكية للطيران والفضاء عالية الأداء. 2خفيفة الوزن: الألومنيوم هو معدن خفيف الوزن ، والألومنيوم 7075-T6 له نسبة قوة إلى وزن ممتازة. لذلك يستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء ،تصنيع السيارات والمجالات الأخرى التي تتطلب تصميم خفيف. 3مقاومة التآكل: على الرغم من أنها ليست ممتازة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلا أن سبيكة الألومنيوم 7075-T6 لا تزال تمتلك بعض مقاومة التآكل ، خاصة في البيئات الجافة.في البيئات الرطبة أو التآكل قد تتطلب حماية إضافية. 4صلابة: الألومنيوم 7075-T6 له صلابة عالية وعادة ما يتطلب سرعات قطع عالية وأدوات لمعالجة.هذا يجعل أيضا مناسبة للاستخدام في تصنيع أجزاء عالية الأداء والمكونات الهيكلية. 5قابلية المعالجة الحرارية: يمكن معالجة الألومنيوم 7075-T6 بالحرارة لزيادة تحسين قوته وصلته. حالة T6 تشير إلى أنها خضعت لمعالجة حرارية ،والذي يتضمن عادة التخفيف والشيخوخة الاصطناعية. 6تطبيقات الطائرات والفضاء الجوي: بسبب قوتها الممتازة وخصائصها الخفيفة الوزن ، يستخدم الألومنيوم 7075-T6 عادة في هياكل الطائرات وأجزاء الطائرات ومكونات الصواريخ ،وتطبيقات أخرى في مجال الطيران. تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن الألومنيوم 7075-T6 له قوة ممتازة ، إلا أنه يحتوي أيضًا على تكلفة مرتفعة نسبيًا. لذلك عند اختيار المواد ،يجب النظر بعناية في احتياجات الطلبخاصة لإيجاد توازن بين القوة والوزن والتكلفة.

2023

10/30

ما هي فوائد الفولاذ المقاوم للصدأ 303؟

ما هي فوائد الفولاذ المقاوم للصدأ 303؟ الفولاذ المقاوم للصدأ 303 هو سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ التي لديها بعض المزايا والفوائد في تطبيقات محددة تجعلها خيارًا جذابًا في حالات معينة.فيما يلي المزايا الرئيسية للصلب المقاوم للصدأ: سهولة المعالجة: الفولاذ المقاوم للصدأ 303 له خصائص معالجة ممتازة وهو مناسب بشكل خاص للمعالجة الآلية ومعالجة CNC.مما يجعلها مادة مثالية لصنع الخيوط، المحامل، المسامير، المسامير وغيرها من الأجزاء الدقيقة. قابلية عمل ممتازة: خصائص المواد من الفولاذ المقاوم للصدأ 303 تجعلها أقل عرضة لتوليد رقائق أثناء عملية القطع ،لذلك عادة ما تستخدم في عمليات التصنيع عالية السرعة والقطع بدقة عالية. مقاومة التآكل: على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ 303 أقل مقاومة للتآكل قليلاً من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى ،لا يزال لديه درجة معينة من مقاومة التآكل وهو مناسب للعديد من البيئات الداخلية والخارجية. مقاومة الأكسدة: الفولاذ المقاوم للصدأمقاومة أكسدة معينة ويمكنها الحفاظ على أدائها في درجات الحرارة العالية ، لذلك غالباً ما تستخدم في تطبيقات درجات الحرارة العالية. الخصائص الميكانيكية: الفولاذ المقاوم للصدأ 303 له خصائص ميكانيكية معقولة لبعض التطبيقات ، بما في ذلك قوة الشد المعتدلة ، والصلابة ، ونموذج المرونة. تجدر الإشارة إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ 303 لديه مقاومة تآكل ضعيفة نسبيا، وخاصة في البيئات الحمضية والكلوريدية، وبالتالي فإنه لا يناسب جميع التطبيقات.عند اختيار المواد، يجب النظر في متطلبات التطبيق، بما في ذلك مقاومة التآكل، والخصائص الميكانيكية ومتطلبات المعالجة. بشكل عام ، الميزة الرئيسية للصلب المقاوم للصدأ 303 هي أدائه الممتازة في التصنيع وملاءمته للقطع السريع ،مما يجعلها مفيدة جدا في مجال تصنيع الأجزاء والمعالجة الآليةومع ذلك ، اعتمادا على احتياجات التطبيق المحدد ، قد يكون من الضروري النظر في سبائك الصلب المقاوم للصدأ الأخرى لتلبية متطلبات مثل مقاومة التآكل أو القوة العالية.  

2023

10/27

لماذا لا يمكن استخدام البوم للطباعة ثلاثية الأبعاد؟

لماذا لا يمكن استخدام البوم للطباعة ثلاثية الأبعاد؟ POM (polyoxymethylene) ، والمعروف أيضًا باسم polyacrylaldehyde أو النيلون ، ليست عادةً مادة طباعة ثلاثية الأبعاد شائعة. وذلك لأن POM لديها بعض التحديات والقيود في عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد ،بما في ذلك الجوانب التالية: درجة حرارة الذوبان: POM لديها درجة حرارة ذوبان عالية نسبياً ، عادة ما تكون بين حوالي 165 درجة مئوية و 175 درجة مئوية ، مما يجعلها تتطلب معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد عالية الحرارة للمعالجة.تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد التقليدية، مثل نمذجة الركوب المذاب (FDM) ، عادة ما تستخدم مواد ذات درجات حرارة انصهار أقل مثل PLA أو ABS. مشكلات التقلص: تخضع POM لتقلص خطي وحجمي كبير أثناء تبريدها ، مما قد يسبب تشويه أو تغييرات في حجم وشكل الأجزاء المطبوعة ثلاثيا الأبعاد.هذا يتطلب عمليات طباعة أكثر تعقيدا والضوابط للتعامل. مشكلات الالتصاق: POM لديها ناعمة سطحية ممتازة وتوتر سطحي منخفض ، مما يجعل المادة لديها انضمام ضعيف عند الطباعة ثلاثية الأبعاد.المواد الأساسية الخاصة وعمليات الطباعة مطلوبة لضمان ربط الجزء بشكل مستقر بمنصة الطباعة. القضايا البيئية: قد ينتج POM انبعاثات غازات ضارة أثناء عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد ، لذلك تحتاج إلى التعامل معها في بيئة جيدة التهوية. على الرغم من أن POM له خصائص ميكانيكية ممتازة ومتانة في التصنيع التقليدي ، إلا أنه أقل شيوعًا في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد بسبب التحديات المذكورة أعلاه.بدأت بعض تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد المتقدمة ومصنعي الطابعات ثلاثية الأبعاد المهنية في البحث وتطوير حلول الطباعة المناسبة لـ POMهذه الحلول غالبا ما تتطلب معدات ومواد طباعة ثلاثية الأبعاد أكثر تقدما للتعامل مع الطبيعة المتخصصة من POM.

2023

10/27

46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
المنتجات

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
المبنى رقم 49 ، مجمع فومين الصناعي ، قرية بينغهو ، مدينة بينغهو ، مقاطعة لونغ قانغ ، مدينة شنتشن ، مقاطعة قوانغدونغ ، الصين
روابط سريعة
ملف الشركة جولة في المعمل رقابة جودة أخبار خريطة الموقع سياسة الخصوصية
الصين نوعية جيدة أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي المورد. حقوق النشر © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . كل الحقوق محفوظة.