vr

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

المنزل

المنتجات

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي

ثني أجزاء الصفائح المعدنية

قطع غيار الغزل

قطع الليزر

أجزاء حقن صب

شريط التمرير الخطي

الأجزاء الطبية باستخدام الحاسب الآلي

قطع غيار السيارات باستخدام الحاسب الآلي

قطع غيار الطيران باستخدام الحاسب الآلي

قطع غيار دراجات CNC

أدوات معدنية مخصصة

خدمات لحام المعادن

خدمات صناعة المعادن

خدمات صب المعادن

القالب المخصصة

النموذج السريع

خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد

فيديوهات

معلومات عنا

ملف الشركة

جولة في المعمل

رقابة جودة

اتصل بنا

الأحداث

أخبار

حالات

arabic

english

français

Deutsch

Italiano

Русский

Español

português

Nederlandse

ελληνικά

日本語

한국

العربية

हिन्दी

Türkçe

bahasa indonesia

tiếng Việt

ไทย

বাংলা

فارسی

polski

إقتباس

lyn@7-swords.com

المنزل

المنتجات

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي

ثني أجزاء الصفائح المعدنية

قطع غيار الغزل

قطع الليزر

أجزاء حقن صب

شريط التمرير الخطي

الأجزاء الطبية باستخدام الحاسب الآلي

قطع غيار السيارات باستخدام الحاسب الآلي

قطع غيار الطيران باستخدام الحاسب الآلي

قطع غيار دراجات CNC

أدوات معدنية مخصصة

خدمات لحام المعادن

خدمات صناعة المعادن

خدمات صب المعادن

القالب المخصصة

النموذج السريع

خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد

فيديوهات

معلومات عنا

ملف الشركة

جولة في المعمل

رقابة جودة

اتصل بنا

الأحداث

أخبار

حالات

اتصل بنا

المنتجات

أخبار

بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هي العلاجات السطحية التي يمكن أن تعطى للصلب؟

ما هي العلاجات السطحية التي يمكن أن تعطى للصلب؟يمكن إعطاء الصلب مجموعة متنوعة من علاجات السطح لتحسين أدائه ومظهره ودائمته. يمكن اختيار علاجات سطحية مختلفة اعتمادًا على التطبيق المحدد.هنا بعض المعالجات السطحية الفولاذية الشائعة: معالجة الطلاء: بما في ذلك طلاء الزنك ، والنيكل الكهربائي ، والكروم الكهربائي ، وما إلى ذلك. توفر هذه الطلاءات حماية من التآكل مع تحسين المظهر.غالبًا ما يستخدم الغلفان في الأغراض الخارجية لمنع الصلب من الصدأ. معالجة الطلاء: بما في ذلك الطلاء، الطلاء بالمسحوق، الطلاء بالغمس الساخن، إلخ. يمكن لهذه الطلاءات توفير حماية من التآكل مع تغيير المظهر واللون من أجل الجماليات والعلامات. الفوسفاتية: الفوسفاتية هي معالجة كيميائية تستخدم لتحسين مقاومة التآكل للصلب. غالبًا ما تستخدم على مكونات مثل المسامير والمحار لزيادة مقاومة التآكل. رمل التفجير / شوت تشيك: هذه الطرق تنظف سطح الصلب عن طريق رش جسيمات مطحنة لإزالة الصدأ،الأوساخ وغيرها من الشوائب غير المرغوب فيها مع زيادة الخامة لتوفير تماسك أفضل للطلاء أو الطلاءات اللاحقة. التلميع / الطحن: هذه الطرق تلميع السطح عن طريق وسائل ميكانيكية أو كيميائية لتحسين النهاية السطحية والضوء من الصلب.التلميع مناسب للتطبيقات التي تتطلب انتهاء زينة للغاية، مثل الأثاث والمجوهرات. النيترات: النيترات هي طريقة معالجة حرارية تحسن صلابة الصلب ومقاومته للارتداء عن طريق إدخال غاز النيتروجين في درجات حرارة عالية.التطبيقات المقاومة للارتداء مثل الأدوات والسكاكين. التشطيب: يستخدم هذا المعالجة، التي تستخدم عادة على الألومنيوم ولكن يمكن تطبيقها أيضا على الفولاذ المقاوم للصدأ، ويستخدم عملية الكهروكيميائية لتشكيل طبقة أكسيد على السطح، وتحسين مقاومة التآكل. الرش: يمكن رش أنواع مختلفة من الطلاء على سطح الصلب، بما في ذلك الطلاءات المضادة للتآكل، الطلاءات المقاومة للحريق، الطلاءات العازلة، الخ. يمكن اختيار طرق معالجة سطحية مختلفة وفقا لاحتياجات التطبيق المحدد. هذه المعالجات تحسن أداء الفولاذ ومظهره ومتانته،تمديد عمر الخدمة وتكييفها مع الظروف البيئية والإجهادية المختلفة.

2023

10/25

أي فولاذ أصعب؟

أي فولاذ أصعب؟ يمكن أن تختلف صلابة الفولاذ تبعاً لتركيبه وطريقة المعالجة الحرارية. فيما يلي بعض أنواع الفولاذ الشائعة ، جنباً إلى جنب مع خصائص صلابتها: 1فولاذ الأدوات: فولاذ الأدوات هو نوع من الفولاذ مصمم خصيصًا لتطبيقات مثل القطع والطبع وصناعة القوالب ، إلخ. هذه الفولاذ عادة ما يكون لها صلابة عالية للغاية ،غالبًا ما يصل إلى 60 أو أكثر على مقياس HRC (صلابة روكويل)هذه القسوة تجعلها مثالية للتطبيقات المقاومة للاستعمال 2الفولاذ عالي السرعة: يستخدم الفولاذ عالي السرعة في أدوات القطع مثل الحفر والقطع. لديهم صلابة ساخنة ممتازة ويمكنهم الحفاظ على صلابتهم عند درجات الحرارة العالية ،عادة فوق HRC 60. 3الصلب المكثف: تم مكثف الصلب المكثف وله صلابة عالية. يمكن ضبط الصلابة وفقًا لدرجة حرارة الكثف وعملية الكثف ، عادة في نطاق HRC 50-60. 4الفولاذ المقاوم للصدأ: في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ معروف في المقام الأول بمقاومته للتآكل ، يمكن أيضًا إطفاء بعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ لتحقيق صلابة عالية نسبيًا.عادة ما تكون HRC بين 20-40هذا يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ مثاليا للتطبيقات التي تتطلب مزيجا من مقاومة التآكل والصلابة. 5فولاذ الكربون: فولاذ الكربون هو نوع من الفولاذ ذو محتوى كربون أعلى يمكن تحقيقه من خلال المعالجة الحرارية المناسبة لتحقيق صلابة عالية ، عادة ما تكون بين 45-60 HRC. من المهم أن نلاحظ أن الصلابة عادة ما يتم الحصول عليها على حساب بعض الصلابة،لذلك عند اختيار المواد تحتاج إلى موازنة الصلابة والخصائص الأخرى لتحديد أي الفولاذ هو الأنسب للتطبيق المحددعادةً ما يتم تحديد اختبار القسوة باستخدام طرق مثل اختبار صلابة روكويل.

2023

10/20

درجة التسامح الأبعاد الصب

درجة التسامح الأبعاد الصب عادة ما يتم تعريف مستويات التسامح الأبعاد الصب وفقا للمعايير والمواصفات المحددة.5 هي معيارين مشتركين يحددان أنظمة الدرجة للتسامحات الأبعاد في الصب. يحدد معيار ISO 8062 فئات التسامح الأبعاد للصب للخدمة الدولية. يستخدم المعيار الأحرف والأرقام لتمثيل مستويات التسامح المختلفة ،كما هو مبين في المثال التالي: 1سلسلة IT: سلسلة IT هي سلسلة مناسبة للصب الهندسي مع متطلبات دقة أعلى ومستويات التسامح الخاصة بها تزيد من IT1 إلى IT16.IT1 يشير إلى نطاق تسامح ضيق للغاية، في حين أن IT16 يشير إلى نطاق فضفاض نسبيا. 2. سلسلة CT: سلسلة CT هي سلسلة مناسبة لأجزاء الصب الدقيقة ، وتزيد مستويات التسامح منها من CT1 إلى CT14. عادة ما تكون مستويات التسامح هذه أكثر صرامة من سلسلة IT. 3. سلسلة HT: سلسلة HT هي سلسلة مناسبة للصب عالية القوة ، ومستويات التسامح الخاصة بها تزداد من HT1 إلى HT12. هذه مستويات التسامح عادة ما تكون أكثر فضفاضة من سلسلة IT. بالإضافة إلى ذلك ، ANSI/ASME Y14.5 يحدد المعيار معايير الأبعاد والتسامح التي اعتمدها معهد المعايير الوطني الأمريكي (ANSI) والجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)يستخدم هذا المعيار نظامًا مختلفًا يتم فيه تمثيل مستويات التسامح بواسطة إشارات GDT (الأبعاد الجغرافية والتسامحات) ،عادة ما يتم تمثيلها بمزيج من الحروف والأرقام، مثل MMC (أقصى حالة المواد) و LMC (أقل حالة المواد). يجب اختيار مستوى التسامح الأبعاد الصب المحددة على أساس متطلبات المشروع والتطبيق ويجب تحديدها بالتعاون مع المصمم،المصنع و قسم مراقبة الجودة للجزءقد تستخدم الصناعات والتطبيقات المختلفة معايير وأنظمة درجات مختلفة ، لذلك سيكون من الضروري إجراء تعديلات على أساس كل حالة على حدة.

2023

10/20

ما هي معايير التسامح الأبعاد للصب؟

ما هي معايير التسامح الأبعاد للصب؟ChatGPTتعتمد tolerances الأبعاد من الصب العوامل العديدة، بما في ذلك المواد المستخدمة، ومتطلبات تصميم الجزء، وعملية التصنيع، ومعايير الصناعة.التحملات الأبعاد هي واحدة من العوامل الرئيسية في ضمان أن الصب تلبي المواصفات المطلوبةإليك بعض المبادئ العامة: 1المواد: المواد المختلفة (مثل الصلب، الألومنيوم، النحاس، الخ) لها خصائص مادية مختلفة وخصائص التوسع الحراري والانكماش،لذلك يمكن أن تختلف التسامحات الأبعاد اعتمادا على المادة. 2تصميم الجزء: تتأثر متطلبات التصميم للجزء بشكل مباشر بالتسامح الأبعاد. قد تتطلب بعض الأجزاء دقة أكبر،في حين أن الأجزاء الأخرى يمكن أن تتحمل أكبر الانحرافات الأبعاد. 3عملية التصنيع: التصبغ هو عملية تصنيع عادة ما تخلق بعض عدم اليقين ، لذلك تكون متسامحات الأبعاد عادة كبيرة نسبياً لاستيعاب هذه عدم اليقين. 4معايير الصناعة: قد يكون لدى الصناعات والتطبيقات المختلفة معايير ومواصفات محددة تحدد متطلبات التسامح الأبعاد.هذه المعايير تحدد نطاقات التسامح على أساس الاحتياجات الخاصة. بشكل عام ، غالبًا ما يكون للطلاءات الأبعاد أكبر لتعكس عدم اليقين والتباينات في عملية الصب.عادة ما يتم تحديد التسامحات خلال مرحلة التصميم ويجب أن تكون متوافقة مع المعايير والمواصفات الصناعية ذات الصلةتتضمن معايير التسامح الأبعاد الشائعة معايير ISO ومعايير ANSI (معهد المعايير الوطني الأمريكي) ومعايير ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد) ، إلخ. يجب أن يتم تحديد التسامحات الأبعاد الصب المحددة على أساس المشروع والتطبيق المحدد وتتطلب التعاون مع مصمم الجزء، المصنع،وإدارة مراقبة الجودة لضمان أن الجزء سوف تلبي معايير الجودة والأداء المحددة.

2023

10/20

ما هو معدل تحمل ISO 2768mK؟

ما هو معدل تحمل ISO 2768mK؟ChatGPTإن ISO 2768 هي مجموعة من المعايير الدولية التي تحدد التسامحات الخطية والزاوية لضمان أن الأجزاء المصنعة تلبي متطلبات الحجم والشكل المحددة.يتكون معيار ISO 2768 من أجزاء مختلفة مثل ISO 2768-1، ISO 2768-2، وإيزو 2768-3، يستخدم كل جزء لأنواع مختلفة من التسامحات مثل التسامحات الخطية، والتسامحات الزاوية، الخ. يعد ISO 2768-MK جزءًا من ISO 2768-1 ويحدد القواعد الأساسية للتسامحات الخطية. على وجه التحديد ، يحدد ISO 2768-MK مجموعة من فئات التسامح الخطي ،كل منها يتوافق مع نطاق حجم مختلفيتم تحديد مستويات التسامح هذه بالحروف مثل M، N، P، S، U، الخ. يحدد معيار ISO 2768-MK على وجه التحديد ما يلي: 1الانحرافات العمرية الخطية المسموح بها: ينص معيار ISO 2768-MK على أن حجم الجزء يمكن أن يتجاوز نطاق حجمه القياسي ، لكنه لا يجب أن يتجاوز حدود التسامح المحددة. 2مستوى التسامح: اعتمادا على نطاق حجم الجزء، يمكن اختيار مستويات التسامح المختلفة لتحديد نطاق التسامح المناسب. 3جودة السطح: توفر ISO 2768-MK أيضًا معلومات عن جودة سطح الأجزاء ، بما في ذلك متطلبات خشونة السطح. عادة ما تستخدم هذه التسامحات في التطبيقات الصناعية العامة حيث أن الدقة العالية ليست العامل الأكثر أهمية.توفر ISO 2768-MK نهجا بسيطا ومشتركا لتوجيه تصنيع وقبول الأجزاء لضمان استيفائها لمتطلبات الهندسة العامةولكن بالنسبة لبعض التطبيقات الدقيقة العالية، قد تكون هناك حاجة لمعايير تحمل أكثر صرامة. خلال عملية التصميم والتصنيع،غالبا ما يكون من الضروري اختيار مستوى التسامح المناسب للجزء المحدد والتطبيق.

2023

10/20

ما هي معايير الصب؟

ما هي نسبة التسامح في الصب؟تعتمد احتمالات الصب المقطوعة على عدة عوامل ، بما في ذلك السبائك المستخدمة وحجم وشكل الجزء ، والمتطلبات المحددة لعملية التصنيع.غالباً ما تكون التسامحات على الأجزاء المصبوبة بالموت أكثر فضفاضة من طرق التصنيع الأخرى مثل الطحن أو التحويل، حيث أن عملية الصب المطبوعة يمكن أن تقدم بعض الاختلافات وعدم اليقين. عادة ما يتم تعريف التسامحات وفقًا للمعايير الدولية (مثل معايير ISO) أو المعايير الصناعية ذات الصلة ، والتي توفر نطاقات التسامح لأنواع معينة من الأجزاء والتطبيقات.عادة ما تنقسم التسامحات إلى المجالات التالية:: 1. التسامح الأبعاد: يصف الحد الأقصى والحد الأدنى من الانحراف المسموح به في الأبعاد الخطيّة للجزء. وهذا يشمل القطر، الطول، العرض، الخ. 2تحمل الشكل: يصف الحد الأقصى المسموح به من الانحراف في شكل الجزء، مثل السطحية والطولية والاستقامة. 3تحمل جودة السطح: يصف العيوب المسموح بها وعدم المساواة على سطح الجزء ، مثل خشونة السطح وعدد وحجم العيوب. 4. تسامح الموقع: يصف انحراف موقع عنصر معين على جزء ما بالنسبة إلى عناصر أخرى. 5التوازي والتسامح العرضي: يصف التوازي أو العرضية بين مسطحات الأجزاء أو الملامح. غالبًا ما يعتمد اختيار التسامحات على احتياجات التصميم واستخدام الجزء.قد تكون التسامحات صغيرة نسبياً. بالنسبة لبعض التطبيقات الصناعية العامة ، يمكن أن تكون التسامحات أكثر فراغًا. غالبًا ما يتأثر تصنيع الصب الصمامي بخصائص المواد وتصميم القالب وعمليات التصنيع ،لذلك هذه العوامل تحتاج إلى النظر خلال مرحلة التصميم لضمان الجزء سوف تلبي المتطلباتولذلك، يمكن أن تختلف احتمالات الصب المحددة اختلافا كبيرا اعتمادا على الجزء وعملية التصنيع. خلال عملية التصميم والتصنيع،العمل مع مصنع الصب المقطوعة هو مفتاح لضمان أن الأجزاء تلبي معايير الجودة المطلوبة.

2023

10/20

ما هو الفولاذ المكثف؟

ما هو الفولاذ المكثف؟الفولاذ المكثف هو الفولاذ الذي تم معالجته من خلال عملية مكثف لزيادة صلابتها ومقاومة الارتداء.التخفيف هو عملية معالجة حرارية للمعادن مصممة لتغيير الهيكل البلورية للصلب لجعله أصعب وأكثر مقاومة للاستعمالتتضمن هذه العملية عادة الخطوات التالية: التسخين: أولاً، يتم تسخين الفولاذ إلى نطاق درجة حرارة ثابتة تعتمد على تكوين الفولاذ والخصائص المطلوبة.الاحتفاظ به لفترة من الوقت لضمان أن درجة حرارة الفولاذ موزعة بالتساوي. التخفيف: يتم التخفيف عن طريق تبريد الفولاذ المُسخن بسرعة إلى درجة حرارة الغرفة، عادةً عن طريق الغمر في الماء أو الزيت أو أي وسيلة أخرى للتخفيف.تسبب عملية التبريد السريعة هذه تغييرات في بنية الكريستال في الصلب، وبالتالي زيادة صلابة. التشديد: الفولاذ المكثف هش للغاية ، لذلك يحتاج إلى التشديد في كثير من الأحيان للحد من هشاشة وزيادة صلابة. أثناء التشديد ،يتم إعادة تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أقل ثم تبريد في ظروف خاضعة للرقابةهذه العملية يمكن أن تعدل صلابة وقوة الفولاذ عن طريق تعديل درجة حرارة العزل ومدته. عادة ما يستخدم الفولاذ المطفأ في التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للارتداء ، مثل السكاكين والقوالب والحاويات والسلاسل والأدوات القطعية وغيرها من أجزاء الهندسة.يمكن أن تحقق أنواع مختلفة من عمليات تدفئة الصلب خصائص مختلفة، بحيث يمكن للمصنعين اختيار طريقة التخفيف المناسبة بناءً على الاحتياجات الخاصة.تتطلب عملية التدفئة درجة عالية من المهارة والخبرة لضمان التحكم بدقة في خصائص الفولاذ.

2023

10/20

عملية الطحن

عملية الطحن:عملية الطحن هي عملية متعددة الخطوات التي تتضمن عادة الخطوات التالية: اختيار أداة كاشطة: أولاً، اختر أداة كاشطة مناسبة للتطبيق المحدد، عادةً قطعة صلبة وصلبة من المواد الكاشطة، مثل عجلة طحن.اختيار أداة مطحنة يعتمد على مادة قطعة العمل، جودة السطح المطلوبة وعوامل أخرى. تثبيت قطعة العمل: تركيب قطعة العمل التي سيتم معالجتها على طاحونة أو طاحونة أو غيرها من معدات الطحن.تأكد من أن قطعة العمل مشددة بشكل آمن وآمن لمنعها من التحرك أو هز أثناء عملية الطحن. الطحن الخام: في مرحلة الطحن الخام ، يتم استخدام أداة طحن خام لبدء إزالة المواد الزائدة من القطعة.عادة ما تستخدم هذه الخطوة لإزالة المواد بسرعة وتشكيل قطعة العمل. الطحن الدقيق: في مرحلة الطحن الدقيق ، تستخدم أدوات الطحن الدقيقة لإزالة مواد أقل تدريجياً لتحقيق الحجم والجودة السطحية المطلوبة.هذه الخطوة تتطلب دقة أكبر والتحكم. التفتيش والقياس: أثناء عملية الطحن ، يتم فحص أبعاد وجودة سطح القطع بشكل منتظم للتأكد من استيفائها للمواصفات. التبريد والتشحيم: يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة أثناء عملية الطحن.لذلك يطلب عادةً مادة تبريد أو زيت لتبريد أداة الطحن وقطعة العمل مع تقليل ارتداء أداة الطحن. تحسين جودة السطح: إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء خطوات إضافية لتحسين جودة سطح القطعة المعدة ، مثل التلميع أو الطحن. التنظيف والتفتيش: بعد الانتهاء من الطحن،يجب تنظيف قطعة العمل لإزالة أي بقايا من بقايا الطحن أو الزيوت ويتم إجراء فحص نهائي لضمان استيفائها لمعايير الجودة. يمكن أن تختلف التفاصيل الدقيقة وتسلسل هذه الخطوات تبعاً لمهمة الطحن المحددة والمعدات.تتطلب عملية الطحن درجة عالية من المهارة والخبرة لضمان التحكم بدقة في أبعاد جودة سطح القطعة.

2023

10/20

بعض الميزات الرئيسية لعملية الطحن تشمل:

بعض الميزات الرئيسية لعملية الطحن تشمل: إزالة المواد: باستخدام أداة مطحنة دوارة ، تقوم عملية الطحن بإزالة المواد تدريجياً من سطح قطعة العمل ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في الأبعاد وجودة السطح. دقة عالية: تعد عملية الطحن مثالية لأجزاء الهندسة التي تتطلب دقة عالية للغاية ، حيث يمكن أن تحقق أبعاد صغيرة جدًا وخامة السطح في حدود بضع ميكرونات. جودة السطح: يمكن للطحن تحقيق جودة سطحية ممتازة ولا يتطلب عادة مزيد من معالجة السطح. وهذا مهم للتطبيقات التي تتطلب أسطح ناعمة للغاية. المواد المختلفة: يمكن استخدام عملية الطحن على العديد من أنواع المواد المختلفة ، بما في ذلك المعادن والسيراميك والبلاستيك والزجاج. تطبيق عملية الطحن واسعة جدا، فإنه يساعد على تصنيع مجموعة واسعة من المنتجات، من الاحتياجات اليومية إلى قطع هندسية متطورة

2023

10/20

ما هي عملية الطحن؟

ما هي عملية الطحن؟الطحن هو عملية تصنيع تستخدم لإزالة المواد والعمل الدقيق على سطح قطعة العمل عن طريق وضع أداة طحن،عادة قطعة من المواد الصلبة والصلبة مثل عجلة الطحن، في اتصال مع سطح القطعة. غالبا ما تستخدم هذه العملية لإنتاج أجزاء ذات دقة عالية وجودة سطح عالية، مثل أجزاء محرك السيارات، وشفرات محرك الطائرات،العفنأدوات قطع وأجزاء هندسية أخرى

2023

10/20

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

المنتجات

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

المبنى رقم 49 ، مجمع فومين الصناعي ، قرية بينغهو ، مدينة بينغهو ، مقاطعة لونغ قانغ ، مدينة شنتشن ، مقاطعة قوانغدونغ ، الصين

روابط سريعة

ملف الشركة جولة في المعمل رقابة جودة أخبار خريطة الموقع سياسة الخصوصية

الصين نوعية جيدة أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي المورد. حقوق النشر © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . كل الحقوق محفوظة.