أخبار

بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هو دور المعالجة السطحية؟

ما هو دور المعالجة السطحية؟ معالجة السطح هي عملية تغير خصائص السطح الخارجي للمادة لتوفير أداء محدد أو حماية أو جمالية أو وظائف أخرى.يمكن استخدام معالجات السطح على مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والسيراميك والزجاج والمواد المركبة، لتلبية الاحتياجات المختلفة. فيما يلي بعض الأدوار الرئيسية وتطبيقات معالجات السطح: 1مكافحة التآكل: يمكن لعلاج السطح تشكيل طبقة واقية على سطح المعدن لمنع التآكل والأكسدة وتمديد عمر الخدمة للمادة. على سبيل المثال،التصميم هو علاج سطحي شائع لمكافحة التآكل يمنع التآكل عن طريق طلاء سطح الصلب بالزنك. 2تحسين صلابة المادة: بعض طرق معالجة السطح، مثل المعالجة الحرارية وتعزيز السطح، يمكن أن تزيد من صلابة المادة، مما يجعلها أكثر مقاومة للارتداء ودائمة.هذا مهم عند تصنيع الأدوات، محامل وأجزاء الآلات. 3تحسين التشحيم: يمكن أن يقلل تطبيق طلاءات التشحيم على سطح الأجزاء الميكانيكية من الاحتكاك وتقليل الارتداء وتحسين كفاءة التشغيل. 4تعزيز الالتصاق: يمكن أن تعزز معالجات السطح معينة الالتصاق للمواد ، مما يسهل عليها الالتصاق أو الطلاء أو الطباعة لتطبيقات مثل الالتصاق والرسم والطباعة. 5التجميل والديكور: يمكن استخدام المعالجة السطحية لتنعم مظهر المنتج وزيادة التزيين ، مثل الرسم بالبخار ، والطلاء بالذهب ، والتصفيف بالكروم ، إلخ. 6تحسين الموصلات الحرارية: من خلال تطبيق طلاءات موصلة حراريا على سطح المواد ، يمكن تحسين الموصلات الحرارية للمواد للتطبيقات مثل المشعلات ،الأجهزة الإلكترونية، ومبادلات الحرارة. 7حماية الخصائص البصرية: يمكن أن يحسن تطبيق طبقات مضادة للإنعكاس أو البصرية على الأجهزة البصرية من انتقال الضوء والانعكاسية ومقاومة الخدوش. 8حماية الحريق والعزل: يمكن أن تحسن بعض طرق معالجة السطح خصائص مضاعفات اللهب والعزل للمواد وتستخدم للعزل الكهربائي.مواد البناء ومعدات الحماية من الحريق. 9تقليل الاحتكاك والارتداء: من خلال تطبيق طلاءات مضادة للاحتكاك أو الطلاء على الأسطح ، يمكن تقليل الاحتكاك والارتداء بين الأجزاء الميكانيكية ، مما يحسن الأداء والمتانة. يمكن اختيار طرق معالجة السطح بناءً على نوع المواد واحتياجات التطبيق والميزانية. يمكن أن توفر العمليات المختلفة خصائص وتأثيرات مختلفة ،مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهندسية والتصنيعيةهذه المعالجات تلعب دورا رئيسيا في العديد من الصناعات لتلبية متطلبات الأداء المختلفة للمواد والمنتجات.

2023

10/30

ما هي المعالجة الحرارية؟

ما هو المعالجة الحرارية؟ Heat treatment is a metal processing process that changes the physical and mechanical properties of a metal or alloy by controlling the heating and cooling process to make it more suitable for specific engineering or manufacturing requirementsيمكن استخدام المعالجة الحرارية على مواد معدنية مختلفة ، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والنحاس والسبائك النيكل ، وما إلى ذلك ، لتحقيق تأثيرات مختلفة ، مثل تصلب ، ترقيق ، تقوية ،تحسين مقاومة التآكل، إلخ فيما يلي بعض عمليات المعالجة الحرارية الشائعة وتطبيقاتها: 1التسخين: تسخين المعدن إلى درجة حرارته الحرجة ثم تبريده ببطء لتقليل الصلابة وتحسين الصلابة وتقليل الإجهاد الداخلي.غالباً ما يستخدم التسخين لتقليل صلابة المعدنمما يسهل العمل. 2التسخين: هو تسخين المعدن عن طريق تبريده بسرعة لزيادة صلابته وقوته. يستخدم التسخين لصنع أجزاء صلبة و هشة مثل حواف القطع والحاويات. 3التشديد: بعد التشديد ، يتم إعادة تسخين المعدن والاحتفاظ به لفترة من الوقت ثم تبريد. يساعد التشديد على تقليل هشاشة المعدن مع الحفاظ على صلابة. 4التطبيع: عن طريق تسخين المعدن إلى درجة حرارة أقل ثم تبريده لزيادة القوة والصلابة. غالباً ما يستخدم التطبيع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية. 5معالجة محلول صلب: عادة ما تستخدم في السبائك ، يتم تسخينها إلى درجة حرارة محلول الصلب ثم تبريدها لإذابة المحلول الصلب في السبائك ،ثم تبرد بسرعة للحصول على الهيكل والخصائص المطلوبة. 6علاج الشيخوخة: يستخدم في السبائك لتحسين صلابة وقوة السبائك عن طريق تسخينها إلى درجة حرارة أقل والحفاظ عليها لفترة من الوقت بعد معالجة محلول صلب. 7تعزيز السطح: من خلال تغيير الخصائص الفيزيائية والكيميائية لسطح المعدن لتحسين مقاومة الارتداء ومقاومة التآكل وصلابة السطح.وعادة ما تستخدم عمليات مثل الكربوريزة والنيترات. يعتمد اختيار ومراقبة المعالجة الحرارية على نوع المعدن وحاله الأصلي والخصائص المطلوبة. يمكن استخدام هذه العملية لتحسين خصائص الأجزاء المعدنية ،مما يجعلها أكثر ملاءمة لتطبيقات هندسية محددةالمعالجة الحرارية هي واحدة من العمليات الرئيسية في التصنيع ومعالجة المواد التي تحسن أداء واستدامة المواد المعدنية.

2023

10/30

ما هي القطع الأثرية؟

ما هي القطع الأثرية؟ قطعة العمل هي المادة الخام أو الشيء الذي يتم معالجته في عملية التصنيع أو المعالجة.أو تصنع الهياكل، ويتم تعديلها في الشكل والحجم والخصائص من خلال عمليات معالجة مختلفة لتلبية متطلبات هندسية أو تصنيع محددة. يمكن أن تكون قطع العمل من مجموعة متنوعة من أنواع المواد المختلفة ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة والسيراميك ، وما إلى ذلك ، اعتمادًا على التطبيق المحدد.يمكن أن تأتي قطع العمل بأشكال وأحجام مختلفةمن القطع الصغيرة إلى الهياكل الكبيرة. بعض الميزات الرئيسية والاستخدامات من القطع الأثرية تشمل: 1عملية المعالجة: عادة ما تحتاج قطعة العمل إلى الخضوع لسلسلة من عمليات المعالجة ، مثل القطع ، الطحن ، الطابع ، اللحام ، المعالجة الحرارية ، التجميع ، الخ.لتشكيل الجزء المطلوب أو المنتج النهائي. 2المواد الخام: عادة ما تكون القطع المصنوعة من مواد أصلية أو منتجات شبه منتهية. يمكن أن تكون هذه المواد الخام لوحات، أنابيب، ملفات تعريف، الفراغات، الخ.تم اختيارها وفقًا لمتطلبات محددة. 3التنوع: يمكن أن يكون لقطع العمل مجموعة متنوعة من الأشكال الهندسية المختلفة ، بما في ذلك الألواح المسطحة والأسطوانات والمكعبات والأشكال المنحنية المعقدة ، إلخ.ويتم تصنيعها وفقًا للتطبيقات والتصاميم الخاصة. 4تطبيقات الصناعة: يتم استخدام قطع العمل على نطاق واسع في مختلف مجالات التصنيع والبناء ، بما في ذلك تصنيع السيارات والفضاء الجوي وتصنيع الآلات والبناء والإلكترونيات,المعدات الطبية والأثاث، الخ. 5خصائص المواد: تعتمد خصائص المواد في القطعة المعدة على المواد الخام المختارة، مثل القوة والصلابة ومقاومة الارتداء ومقاومة التآكل، الخ. 6مراقبة الجودة: غالباً ما تكون هناك حاجة إلى مراقبة الجودة وتفتيش قطع العمل في هندسة التصنيع لضمان استيفائها للمواصفات والمعايير. تلعب قطع العمل دورًا مهمًا في مجال التصنيع والهندسة. فهي وحدات بناء أساسية في عملية التصنيع.من خلال عمليات معالجة مختلفة واختيار المواد، يمكن تصنيع أنواع مختلفة من الأجزاء والمنتجات.يقوم مهندسو التصنيع والحرفيون عادةً باختيار المواد والعمليات المناسبة لقطع العمل للآلات بناءً على احتياجات التصميم لتلبية متطلبات هندسية وتصنيع محددة.

2023

10/30

ما هي أجزاء الطابع؟

ما هي أجزاء الطابع؟ الجزء المطبع هو عملية تصنيع تستخدم لكمة أو قالب لقطع أو ثني أو ضرب أو طابع أو تشكيل مواد معدنية إلى أجزاء ذات شكل معين عن طريق الضغط على لوحة معدنية أو لفائف.تتضمن عملية الطابع تشويه مادة معدنية مسطحة إلى قطعة العمل ذات الشكل المطلوب، غالبا ما تستخدم لتصنيع أجزاء أو منتجات ذات حجم كبير. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية واستخدامات الطوابع: 1تصميم القالب: يتم تحديد شكل الأجزاء المسجلة بواسطة قالب أو أداة طباعة محددة. عادة ما تكون هذه القوالب مصنوعة من المعدن وتتمتع بالشكل والبنية المطلوبة. 2اختيار المواد: عادة ما تستخدم عملية الطابع مواد معدنية ، مثل الصلب والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والسبائك الأخرى.اختيار المواد يعتمد على الخصائص المطلوبة والتطبيق. 3التصنيع الكبير: عملية الطابع مناسبة للإنتاج الضخم لأنها يمكن أن تصنع بسرعة ودقة أجزاء متعددة متطابقة أو مماثلة. 4التصنيع بدقة عالية: عادةً ما يكون لعملية الطبع دقة عالية واستقرار أبعاد لأنها تستخدم قوالب دقيقة لتصنيع الأجزاء. 5التنوع: يمكن استخدام عملية الطابع لمجموعة متنوعة من العمليات ، بما في ذلك القص ، والانحناء ، والطعن ، والطابع ، والتشكيل ، والتجميع. 6تطبيقات واسعة: تستخدم أجزاء الطابع لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات ، بما في ذلك أجزاء السيارات ، وغلافات المعدات الإلكترونية ، والأجهزة ، والأدوات المنزلية ، والأثاث ،المعدات الصناعيةو العديد من المنتجات الأخرى 7. مراقبة الجودة: إنتاج الأجزاء المسجلة يتطلب مراقبة جودة صارمة لضمان جودة وأداء الأجزاء. وهذا يشمل التحكم في معايير الخنق،ارتداء المواد وجودتها. The stamping process is an efficient manufacturing method suitable for producing high-volume parts because it can produce multiple identical parts in a short time with a high degree of consistency and accuracyيتم استخدام الطوابع بشكل شائع في مجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات ، مما يوفر حلًا اقتصاديًا وموثوقًا لتصنيع الأجزاء.

2023

10/30

ما هي الأجزاء المصنوعة؟

ما هي الأجزاء المصنوعة؟ الأجزاء المصبوبة هي أجزاء أو منتجات مصنوعة من خلال وضع المواد في قالب من شكل معين ومن ثم تطبيق الضغط و / أو درجة الحرارة لتصلب المواد إلى الشكل المطلوب.تشكيل أجزاء عادة ما ينطوي على حقن البلاستيك المنصهر، المطاط، والمواد المركبة، والزجاج، وغيرها من المواد في قالب، مما يسمح له بالتبريد وتصلب إلى شكل معين. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية واستخدامات الأجزاء المصبوبة: 1تصميم القالب: يتم تحديد شكل الجزء المصبوب بواسطة القالب أو الأداة المحددة. عادة ما تكون هذه القوالب مصنوعة من المعدن ولها الشكل والبنية المطلوبة. 2الضغط الساخن والبارد: يمكن أن تنطوي عملية التشكيل على درجات حرارة عالية أو منخفضة ، اعتمادًا على نوع المواد وعملية التشديد المطلوبة.عادة ما يستخدم التشكيل الحار للبلاستيك والمواد المركبة، في حين أن صب البارد يستخدم عادة لمنتجات المطاط. 3تصنيع المواد المتعددة: تتيح تقنية التشكيل الجمع بين مواد مختلفة ، مثل الألياف الزجاجية المقويةالبلاستيك في المواد المركبة 4التصنيع بدقة عالية: عادة ما تكون الأجزاء المصنوعة دقة عالية واستقرار الأبعاد لأنها تستخدم القوالب الدقيقة ، والتي يمكن استخدامها لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات ،من الأجزاء الإلكترونية إلى أجزاء السيارات. 5تطبيقات واسعة: تستخدم الأجزاء المصنوعة على نطاق واسع في صناعة التصنيع ، بما في ذلك صناعة الحقن ، صناعة المطاط ، صناعة الضغط ، صناعة الحقن ، صناعة الطحن ، إلخ.هذه العمليات مناسبة لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات مثل حاويات البلاستيك، أغلفة المطاط، الأغلفة الإلكترونية، الأنابيب، أقدام الأحذية، عزل الكابلات، الخ 6مراقبة الجودة: إنتاج الأجزاء المصبوبة يتطلب مراقبة صارمة للجودة، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة والضغط والوقت وجودة المواد.لضمان جودة وأداء الأجزاء. التشكيل هو عملية تصنيع مرنة وفعالة مناسبة لكل من الإنتاج الكمي الكبير والمنخفض. اعتمادا على التطبيق والمواد،يمكن اختيار عملية التشكيل المناسبةتتيح هذه العملية تصنيع قطع الدقة العالية وهي مناسبة لمجموعة واسعة من المواد والتطبيقات.

2023

10/30

ما هي اللحامات؟

ما هي اللحامات؟ التلحم هو هيكل واحد أو مكونات تتكون من جمع أجزاء معدنية متعددة أو مكونات معًا عن طريق عملية لحام.التلحيم هو عملية لربط قطع معدنية بشكل دائم مع بعضها البعض عن طريق تسخينها إلى نقطة انصهارها ثم تبريدها حتى تصبح صلبةيمكن تطبيق اللحام على مجموعة متنوعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والعديد من السبائك الأخرى. خصائص واستخدامات أجزاء اللحام هي كما يلي: 1. ربط أجزاء متعددة: يستخدم لحام لربط أجزاء معدنية متعددة أو مكونات معًا لتشكيل هيكل شامل. يمكن أن يكون لهذه الأجزاء أشكال وأحجام وهندسة مختلفة. 2الاتصال الدائم: التلحيم هو طريقة اتصال دائمة عادة ما لا يكون من السهل تفكيكها.هذا يجعل اللحام مفيد جدا في التطبيقات التي تتطلب صلبة من الناحية الهيكلية والاتصالات الدائمة. 3اتصال عالية القوة: يمكن أن تحقق عمليات اللحام المناسبة ومواد اللحام وصلات عالية القوة ، مما يعطي الأجزاء اللحام خصائص ميكانيكية ممتازة ،بما في ذلك قوة السحب ومقاومة القطع. 4تستخدم على نطاق واسع: تستخدم الأجزاء المطوية على نطاق واسع في صناعة التصنيع ، بما في ذلك تصنيع السيارات والطيران والفضاء وبناء السفن والبناء والأنابيب والكهرباء والآلات والهياكل. 5أساليب لحام مختلفة: هناك العديد من أنواع مختلفة من أساليب الحام، مثل لحام القوس، الحام الغاز، لحام القوس البلازما، لحام بقعة، لحام الليزر، الخ.يمكنك اختيار الطريقة المناسبة وفقا لاحتياجاتك. 6مراقبة الجودة: تتطلب عملية اللحام مراقبة نوعية صارمة لضمان جودة وأداء الأجزاء المحامية. وهذا يشمل اختيار عمليات اللحام،اختيار مواد اللحام، ومراقبة معايير عملية اللحام، والفحص بعد اللحام والاختبار. تستخدم الحوائط عادةً لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات مثل أجزاء الآلات والدعامات الهيكلية والأنابيب وتشاسيس السيارات وجذوع الطائرات وهياكل الجسور وما إلى ذلك.هذه العملية لديها مجموعة واسعة من التطبيقات، مما يسمح بجمع أجزاء معدنية متعددة بشكل وثيق معًا دون المساس بأدائها ، وتلبية مجموعة متنوعة من الاحتياجات الهندسية والتصنيعية.

2023

10/30

ما هو التزوير؟

ما هو التزوير؟ التصنيع هو عملية معالجة المعادن التي تغير شكل المادة عن طريق تعريض المادة المعدنية لدرجات حرارة عالية ومن ثم تطبيق ضغط كبير أو قوة تأثير،مما يجعلها أكثر كثافة وقوة خلال عملية التشكيليمكن استخدام هذه العملية لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء المعدنية وقطع العمل ويتم استخدامها عادة لإنتاج أجزاء عالية القوة عالية الجودة. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية والاستخدامات للصناعات الصناعية: 1المعالجة عالية درجة الحرارة: عادة ما يتم تنفيذ التشكيل عند درجات حرارة عالية ، عادة ما تكون أعلى من درجة حرارة تصلب المعدن. تساعد درجات الحرارة العالية المعدن على أن يصبح أكثر قابلية للتلاعب ،يسمح لها بتغيير شكلها من خلال الضغط أو التأثير. 2الضغط والتأثير: يمكن تحقيق الضغط أو قوة التأثير الممارسة أثناء عملية التصنيع من خلال تشكيل التصنيع. يحدد شكل التصنيع شكل التصنيع النهائي.يمكن أن تكون هذه القوالب ذات الشكل المتوسط أو لها أشكال محددة مغشوشة وملتوية، تستخدم لصنع أجزاء ذات أشكال محددة. 3• تنوع المواد: يمكن استخدام الأقراص في مواد معدنية مختلفة ، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس والنيكل والتيتانيوم والمعادن ، إلخ.المعادن المختلفة لها مزايا مختلفة لتطبيقات مختلفة. 4قوة عالية وصلابة: نظرًا لأن هيكل الحبوب في المعدن يتحسن أثناء عملية التزوير ، فإن التزوير عادة ما يكون له قوة عالية وصلابة عالية ومقاومة جيدة للتعب. 5التصنيع الدقيق: يمكن استخدام التصنيع لتصنيع أجزاء بأحجام مختلفة ، من الأجزاء الصغيرة إلى الهياكل الهندسية الكبيرة. يمكن أيضًا إنشاء هندسات وتفاصيل معقدة. 6تطبيقات واسعة النطاق: تُستخدم الصناعات الصناعية على نطاق واسع في تصنيع السيارات والطيران والفضاء وبناء السفن والنفط والغاز والبناء والطاقة الكهربائية والعسكرية والعديد من المجالات الأخرى.تستخدم في تصنيع أجزاء المحرك، المحامل، المعدات، قضبان الفولاذ، الأدوات المصنوعة من الصلب، المحاور وغيرها. التصنيع هو عملية مهمة في معالجة المعادن تجعل المواد المعدنية أقوى وأكثر متانة ويتم استخدامها لإنتاج أجزاء ومنتجات حاسمة في العديد من المجالات المختلفة.هذه العملية توفر أجزاء عالية الجودة وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وأداء.

2023

10/30

ما هو الاختيار؟

ما هو الاختيار؟ الصب هو عملية تصنيع تستخدم لتشكيل الكائن المرغوب أو الجزء من خلال صب المواد المنصهرة (عادة المعدن أو السبائك) في القالب ، مما يسمح لها بالتبريد والتصلب.هذه العملية شائعة جدا في التصنيع لأنها تسمح لإنتاج أجزاء من مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام المختلفة، بما في ذلك الهندسة المعقدة التي قد يكون من الصعب تحقيقها باستخدام طرق معالجة أخرى. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية والاستخدامات للصب: 1القالب: عادة ما يتطلب صنع الصب قالبًا أو تجويفًا يحدد شكله الداخلي شكل الصب النهائي. يمكن أن تكون القوالب مصنوعة من المعدن أو السيراميك أو الجص أو مواد أخرى ،اعتماداً على مواد الإنتاج والأجزاء المطلوبة. 2مواد الذوبان: عادة ما تستخدم الصب المعادن أو سبائك المعادن كمادة ذوبان ، ولكن يمكن أيضًا استخدام مواد أخرى ، مثل البلاستيك.هذه المواد تذوب في درجات حرارة عالية وتصب في القوالب. 3عملية التجمد: بمجرد أن يتم صب المادة المنصهرة في القالب ، ستبرد وتجمد في القالب ، وتجمد تدريجياً إلى الشكل المطلوب.عادة ما تتطلب عملية التصلب هذه التحكم في درجة الحرارة ومعدل التبريد لضمان الخصائص والجودة المرجوة. 4تنوع المواد: يمكن استخدام الصب لإنتاج مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن مثل الحديد والألومنيوم والنحاس والنحاس والزنك والمغنيسيوم والفولاذ المقاوم للصدأومواد غير معدنية مثل البلاستيك والسيراميك. 5تستخدم على نطاق واسع: تستخدم الصب على نطاق واسع في تصنيع السيارات والطيران والفضاء وتصنيع الآلات والبناء والإلكترونيات والمعدات الطبية والمعدات الصناعية والعديد من المجالات الأخرى.تستخدم في تصنيع أجزاء المحرك، الأنابيب، الصمامات، الأجزاء، الأدوات، الأجهزة، الفن والعديد من المنتجات الأخرى. 6الاقتصاد: عادة ما تكون عملية الصب عملية إنتاج اقتصادية نسبياً لأنها يمكن أن تنتج نفس الأجزاء أو المماثلة بكميات كبيرة وتقلل من تكاليف الإنتاج. يمكن تحسين عملية تصنيع الصب مرات عديدة وفقًا لمتطلبات ومواد محددة للحصول على أفضل أداء وجودة.هذا يجعل الصب عملية مهمة في صناعة التصنيع، تستخدم لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات والأجزاء.

2023

10/30

ما هو العصا؟

ما هو العصا؟ "العمود" هو مصطلح يستخدم على نطاق واسع في مجالات التصنيع والبناء ، ويشير عادة إلى الشكل الأسطواني الشبيه بالعمود للمادة. يمكن أن تكون هذه المواد معدنية أو بلاستيكية أو خشبية أو حديدية.أو مواد اصطناعية أخرى، والاستخدامات المحددة تختلف حسب نوع المواد والصناعة. فيما يلي بعض أنواع العصا الشائعة وتطبيقاتها: 1قضبان معدنية: عادة ما تستخدم قضبان معدنية في تصنيع الآلات والبناء وصنع الأجزاء. وتشمل المعادن الشائعة الفولاذ والألومنيوم والنحاس والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ.القسام العرضي المستدير لهذه المواد يجعلها سهلة للآلات، وقطع و لحام. 2قضيب الفولاذ: قضيب الفولاذ هو قضيب معدني شائع يمكن استخدامه لتصنيع أجزاء ميكانيكية وهياكل بناء وقضيبات دعم. 3قضبان الألومنيوم: تستخدم قضبان الألومنيوم عادة في التصاميم الخفيفة الوزن مثل الطيران والفضاء وتصنيع السيارات وإطارات الدراجات. 4. قضبان بلاستيكية: تستخدم قضبان بلاستيكية لصنع أجزاء، وقطاعات، ومواد عزل، وما إلى ذلك.البوليتيترافلور إيثيلين (PTFE)، إلخ 5قضبان الألياف الزجاجية: عادة ما تستخدم قضبان الألياف الزجاجية لتعزيز المنتجات البلاستيكية لزيادة قوتها وتصلبها. 6قضبان خشبية للبناء: في مشاريع البناء ، عادة ما تستخدم قضبان خشبية لدعم الهيكل ، مثل دعم الصقوف والأطر والأثاث ، إلخ. 7المنتجات البلاستيكية: تستخدم قضبان البلاستيك أيضًا في تصنيع الأثاث والأجهزة والعلامات واللعب ومنتجات بلاستيكية أخرى مختلفة. يمكن تخصيص قطر وطول العصي لتتناسب مع الاحتياجات المحددة، وغالبا ما تلعب دورا رئيسيا في عمليات البناء والتصنيع، وتوفير الدعم،هيكل ومواد تصنيع الأجزاءاختيار النوع المناسب وحجم العصا مهم لنجاح التطبيق المحدد.

2023

10/30

متطلبات قطع غيار السيارات؟

2023

10/30

45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هو دور المعالجة السطحية؟

ما هي المعالجة الحرارية؟

ما هي القطع الأثرية؟

ما هي أجزاء الطابع؟

ما هي الأجزاء المصنوعة؟

ما هي اللحامات؟

ما هو التزوير؟

ما هو الاختيار؟

ما هو العصا؟

متطلبات قطع غيار السيارات؟

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي