logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هو المسطح؟

ما هو المسطح؟ السطحية هي تساهل هندسي يستخدم في الهندسة والتصنيع لتحديد ومراقبة انحراف السطح من أن يكون مسطحًا تمامًا.إنه أحد المبادئ الأساسية للتقاسيم الهندسية والتسامح، وهو نظام يحدد الاختلافات المسموح بها في الشكل والحجم والتوجه وموقع الميزات على جزء أو مكون. الهدف من تحديد السطوح هو ضمان أن السطح ، مثل الطائرة ، يقع ضمن حدود محددة للسطوح. هذا مهم لأن السطوح هو شرط حاسم في العديد من التطبيقات ،حيث أن الانحرافات عن السطحية يمكن أن تؤثر على تناسب، وظيفة، وأداء الأجزاء والمجموعات الميكانيكية. إليك بعض النقاط الرئيسية عن المسطحة: 1. تساهل السطحية: يتم تعريف السطحية بمنطقة تساهل يجب أن تقع فيها السطح الفعلي. يتم تحديد التسامح عادةً بتنسيق زائد / ناقص ، مثل ± 0.1 ملم ،تشير إلى أن السطح يجب أن يكون ضمن 0.1 مليمتر من السطوح المثالي 2القياس والتفتيش: يمكن قياس السطحية وتفتيشها باستخدام أدوات وطرق مختلفة ، بما في ذلك لوحات السطح ، وأجهزة قياس الإحداثيات (CMMs) ، وأجهزة التداخل البصري ،وأجهزة قياس الليزرهذه الأدوات تساعد في التحقق مما إذا كانت السطح تلبي معايير التسامح المحددة. 3السطح في التصنيع: السطح أمر بالغ الأهمية في إنتاج المكونات ذات الأسطح المسطحة للتزاوج ، مثل الصمامات وأسطح الختم والمرايا الدقيقة والمكونات البصرية.الحفاظ على المسطحة أمر ضروري لضمان الختم السليم، الموازنة، والأداء البصري. 4الآثار الوظيفية: يمكن أن يؤدي الانحرافات عن السطحية إلى مشاكل مثل التسرب وسوء الختم وعدم المواءمة وانخفاض الوضوح البصري. في المعدات الدقيقة والأدوات العلمية،يمكن أن تؤثر الانحرافات عن السطحية على الأداء والدقة. 5رمز.GD&T: في GD&T ، يتم تمثيل السطوح بواسطة رمز السطوح (). يتم وضع هذا الرمز في إطار التحكم في الميزة في الرسم ، جنبا إلى جنب مع قيمة التسامح المحددة ،للإشارة إلى متطلبات السطحية. 6التحكم الإحصائي في العملية (SPC): في التصنيع ، يمكن استخدام تقنيات التحكم الإحصائي في العملية لمراقبة ومراقبة السطوح أثناء الإنتاج ،ضمان أن الأجزاء تلبي باستمرار التسامحات المحددة. من المهم أن نلاحظ أن السطحية هي واحدة فقط من العديد من التسامحات الهندسية المستخدمة في الهندسة والتصنيع لتحديد الاختلافات المسموح بها في شكل الجزء وأبعاده.اعتماداً على المتطلبات الخاصة للجزء، يمكن استخدام رموز GD&T الأخرى جنبا إلى جنب مع السطحية لتحديد شكلها ووظيفتها بالكامل.

2023

10/31

ما هو المباشرة؟

ما هو المباشرة؟ التوالي هو التسامح الهندسي أو البعد المستخدم في الهندسة والتصنيع لتحديد ومراقبة انحراف خط أو سطح من أن يكون مستقيمًا تمامًا.إنه أحد المبادئ الأساسية للتقاسيم الهندسية والتسامح، وهو نظام يحدد الاختلافات المسموح بها في الشكل والحجم والتوجه وموقع الميزات على جزء أو مكون. في سياق الاستقامة، الهدف هو ضمان أن سمة، مثل خط أو حافة سطح، تتبع مسارًا مستقيمًا ضمن حدود محددة.هذا مهم لأن الاستقامة هو شرط حاسم في العديد من التطبيقات، حيث أن الانحرافات عن المستقيمة يمكن أن تؤثر على وظائف وأداء الأجزاء والمجموعات الميكانيكية. إليك بعض النقاط الرئيسية عن الاستقامة: 1. تسامح المستقيم: يتم تعريف المستقيم بمنطقة تسامح يجب أن تقع فيها الخط أو السطح الفعلي. عادة ما يتم تحديد التسامح بتنسيق زائد / ناقص ، مثل ± 0.05 ملم ،تشير إلى أن الخط أو السطح يجب أن يكون ضمن 0.05 مليمترات من المباشرة المثالية. 2القياس والتفتيش: يمكن قياس المستقيمية وتفتيشها باستخدام أدوات وطرق مختلفة، بما في ذلك أدوات الدقة مثل أدوات الاستقامة، آلات قياس الإحداثيات (CMMs) ،و أجهزة تتبع الليزرهذه الأدوات تساعد في التحقق مما إذا كانت الميزة تلبي تحمل المستقيم المحدد. 3- الاستقامة في التصنيع: ضمان الاستقامة أمر بالغ الأهمية في إنتاج المكونات الدقيقة، مثل العمود والعصي والسكك الحديدية وغيرها من العناصر الخطيّة أو الدوارية.مسامح الاستقامة تساعد على الحفاظ على سلامة ووظائف هذه الأجزاء. 4الآثار الوظيفية: في العديد من التطبيقات الهندسية، يمكن أن يؤدي الانحرافات عن الاستقامة إلى مشاكل، مثل عدم المواءمة، والربط، والارتداء المفرط، وانخفاض الأداء.يمكن أن يؤدي عدم المواءمة في العمود بسبب نقص الاستقامة إلى الاهتزاز والفشل المبكر في المعدات الدوارة. 5رمز.GD&T: في GD&T ، يتم تمثيل المستقيمة بواسطة رمز المستقيمة (). يتم وضع هذا الرمز في إطار التحكم في الميزة في الرسم ، جنبا إلى جنب مع قيمة التسامح المحددة ،للإشارة إلى متطلبات الاستقامة. 6التحكم الإحصائي في العملية (SPC): في التصنيع ، يمكن استخدام تقنيات التحكم الإحصائي في العملية لمراقبة ومراقبة الاستقامة أثناء الإنتاج ،ضمان أن الأجزاء تلبي باستمرار التسامحات المحددة. من المهم أن نلاحظ أن التوالي هو مجرد واحد من العديد من التسامحات الهندسية المستخدمة في الهندسة والتصنيع لتحديد الاختلافات المسموح بها في شكل الجزء وأبعاده.اعتماداً على المتطلبات الخاصة للجزء، يمكن استخدام رموز GD&T الأخرى جنبا إلى جنب مع التوالي لتحديد شكلها ووظيفتها بالكامل.

2023

10/31

ما هو الخيوط؟

ما هو الخيوط؟ في سياق التصنيع والمعالجة ، يشير الخيوط إلى عملية قطع أو تشكيل خندق أو خيوط مروحة على الجانب الداخلي أو الخارجي من قطعة العمل الأسطوانية ، مثل المسمار ،المسمارالخيوط هي عملية أساسية في صناعة المعادن، صناعة الخشب، والصناعات الأخرى المختلفة وتخدم عدة أغراض: 1. التثبيت: المكونات ذات الخيوط ، مثل المسامير والمسامير ، تستخدم على نطاق واسع لربط جزأين أو أكثر معًا.توفر الخيوط المدارية اتصالًا آمنًا وقابلًا للعودة يمكن تشغيله بسهولة أو تخفيفه باستخدام محار أو ثقب متداخل. 2. الختم: يمكن استخدام الاتصالات الخيطية لإنشاء ختم بين المكونات. في السباكة ، على سبيل المثال ، يتم استخدام إصلاحات الأنابيب والإصلاحات الخيطية لمنع التسرب.يمكن العثور على اتصالات متداخلة أيضا في الأنظمة الهيدروليكية والهوائية لضمان ختم ضيق. 3المزايا الميكانيكية: يمكن تصميم الخيوط لتوفير مزايا ميكانيكية ، مما يسهل تطبيق القوة أو الدوران لتدوير مكون متداول. على سبيل المثال ،المسمار مع خيط رقيق يمكن أن تنقل المزيد من القوة لمقدار معين من الدوران. 4- وضع وتعديل: يتم استخدام الخيوط في التطبيقات التي تتطلب وضع أو تعديل دقيق. على سبيل المثال،الميكرومترات والمسمارات الرصاصية في الآلات تستند إلى مكونات مطوية للحصول على قياسات دقيقة وحركات خاضعة للرقابة. 5إرسال البيانات والكهرباء: يتم استخدام الاتصالات المتداخلة في التطبيقات الكهربائية والإلكترونية لتوفير اتصالات آمنة ومحمية. تشمل الأمثلة اتصالات الكابلات المتكافئة ،موصلات الألياف البصرية، والاتصالات المتداخلة للأنطنا.

2023

10/31

ما هو الفلنج؟

ما هو الفلنج؟ الهوائي هو جزء مسطح ، عادةً مستدير أو مربع ، يشبه القرص مع ثقوب متباعدة بالتساوي مصممة لتسهيل توصيل الأنابيب ، الصمامات ،أو غيرها من المعدات في الأنابيب أو النظام الهيكليتلعب الحواف دوراً حاسماً في مختلف الصناعات، بما في ذلك السباكة والتصنيع والبناء، من خلال السماح بتجميع وتفكيك وصيانة المكونات المترابطة.هنا بعض الجوانب الرئيسية للشفرات: 1مكونات الاتصال: تستخدم الأطراف في المقام الأول لربط أو دمج قسمين من الأنابيب أو غيرها من المعدات.يمكن توصيلها بشكل آمن باستخدام المسامير أو غيرها من العناصر اللاصقةيتم إغلاق الفراغ بين الفلنجتين باستخدام غطاء لمنع التسرب. 2أنواع الاطراف: هناك العديد من الأنواع المختلفة من الاطراف ، كل منها مصمم لتطبيقات محددة. بعض الأنواع الشائعة تشمل أطراف رقبة اللحام ، والاطراف المنزلق ، وأطراف اللحام المقبس ،شظايا مفاصل الحلقكل نوع له خصائص واستخدامات فريدة. 3وجوه الشبكة: السطحات المسطحة للشبكة التي تتلامس مع بعضها البعض تعرف باسم وجوه الشبكة.هذه الوجوه يمكن تصميمها مع التشطيبات المختلفة لتتناسب مع متطلبات المفصلتشمل التشطيبات الشائعة للوجوه الوجه المرتفع (RF) ، الوجه المسطح (FF) ، والمفصل من نوع الحلقة (RTJ). 4معايير الشبكة: يتم تصنيع الشبكات وفقًا لمعايير مختلفة لضمان التوافق بين الصناعات. تشمل المعايير الشائعة ANSI (المعهد الأمريكي الوطني للمعايير) ،ASME (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين)، DIN (Deutsches Institut für Normung - المعهد الألماني للمعايير) ، و JIS (المعايير الصناعية اليابانية) ، من بين أمور أخرى. 5المواد: تصنع الاطراف من مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، والمعادن المختلفة.يعتمد اختيار المادة على عوامل مثل السائل أو الغاز الذي يتم نقله، درجة الحرارة، والضغط، ومقاومة التآكل. التطبيقات: تستخدم الحبال في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، بما في ذلك أنظمة السباكة وتوزيع المياه ، وأنابيب النفط والغاز ، ومعالجة الكيماويات ، ومحطات الطاقة ، ومرافق التصنيع.فهي ضرورية لتجميع وصيانة أنظمة الأنابيب والمعدات. المسامير: عادة ما يتم توصيل المسامير بمجموعة من المسامير أو المسامير التي تمر من خلال الثقوب في المسامير وتثبيتها على المسامير المزدوجة.وعزم الدوران من المسامير تعتمد على نوع اللفافالحجم و ظروف التشغيل الاطراف هي مكونات حاسمة لضمان التشغيل الآمن والفعال لأنظمة الأنابيب وسهولة تفكيك وصيانة المعدات.الاختيار الصحيح وتركيب الاطراف ضرورية لمنع التسرب، وتقليل وقت التوقف، والحفاظ على سلامة العمليات الصناعية.

2023

10/31

ما هو أنف الفوهة المتداخلة؟

ما هو أنف الفوهة المتداخلة؟ أنف الغزل المكعب ، وغالبا ما يشار إليه باسم أنف الغزل أو خيط أنف الغزل ، هو عنصر حاسم موجود على رأس آلة الدوران أو أداة آلة أخرى.وهي مصممة لتثبيت وربط أدوات مختلفة وأجهزة عقد العمل إلى محور الدوائر، مما يسمح بتدوير وتصنيع القطع المعدنية. عادةً ما يكون لأنف الغزل المتداخل حجم غزل معين وموقع لضمان اتصال آمن ودقيق. إليك بعض النقاط الرئيسية عن أنف الغزل: 1تصميم الخيوط: يتم تدوير أنف الغزل مع ملف تعريف خيط معين ، ومسافة ، والقطر.تتضمن معايير الخيوط الشائعة المستخدمة لأنف الغزل الخيوط ASA (جمعية المعايير الأمريكية) والخيوط المتريةغالبًا ما تتضمن خيوط ASA تسميات مثل 1-1 / 2 " x 8 TPI (خيوط لكل بوصة) ، مما يشير إلى قطر 1-1 / 2 بوصة مع ثمانية خيوط لكل بوصة. 2.تثبيت أجهزة عقدة العمل: يستخدم أنف الغزل المكعب للربط بأجهزة عقدة العمل المختلفة ، مثل الأدوات ، والقبعات ، والصفائح الأمامية ، وغيرها من الأجهزة المثبتة.يتم تأمين هذه المكونات على أنف الفولاذ باستخدام خيوط متوافقة ومواد التثبيت. 3تأمين أدوات القطع: يمكن أيضًا توصيل أجهزة عقد الأدوات ، مثل حاملات الأدوات ومعاقل الأدوات والمحولات إلى أنف الغزل. تستخدم هذه المكونات لتأمين أدوات القطع ،مثل أدوات الدوران، قضبان مثيرة، وأدوات الحفر. 4أنظمة التغيير السريع: يتم تجهيز بعض المحولات بأنظمة أنف الغزل سريعة التغيير ، والتي تسمح بتغيير الأداة والجهاز العامل بسرعة.هذه الأنظمة غالبا ما تستخدم واجهات موحدة تبسيط تبادل الأدوات والأجهزة. 5أجهزة تحويل الغزل: في الحالات التي يكون فيها للدراجة حجم غزل مختلف أو مسافة على أنف الغزل منها من الأدوات أو جهاز عقد العمل ، يمكن استخدام أجهزة تحويل الغزل.هذه المكيفات توصيل الغزل إلى الأداة أو الجهاز مع خيوط غير مطابقة. 6حماية أنف الغزل: العديد من المحولات لديها حماية أنف الغزل،وهو غطاء أو درع يستخدم لحماية أنف الغزل عندما لا يتم استخدامه ومنع الحطام والملوثات من دخول الغزل. خيار نوع الخيوط الأنف الغزل والحجم يعتمد على تصميم ومتطلبات الدوارة، ونوع العمل الذي سيتم تنفيذه،والأدوات المحددة وأجهزة عقد العمل المستخدمةالتطابق الصحيح بين خيط أنف الغزل مع الخيط المقابلة على الأداة أو جهاز عقد العمل أمر ضروري لعمليات التصنيع الآمنة والدقيقة.

2023

10/31

ما هو المركز الحي؟

ما هو المركز الحي؟ المراكز الحية ، والتي تسمى أيضًا المراكز الدوارة ، هي أدوات حاسمة تستخدم في عمليات آلة الآلات ، وخاصة في معالجة المعادن وعملية الخشب.هو جهاز مركزي مثبت على مؤخرة محرك التشغيل أو غيرها من أدوات الماكينة وتدور مع قطعة العمل. تلعب مراكز النشاط العديد من الأدوار المهمة في عمليات المعالجة والتحويل: 1دعم القطعة: يستخدم المركز الحي لدعم النهاية الحرة للقطعة ما وراء الصندوق.هذا الدعم ضروري لمنع قطعة العمل من الانحراف أو الاهتزاز أثناء المعالجة، مما يساعد على الحفاظ على دقة الأبعاد وملء السطح. 2تقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة: يحتوي النواة الحية على تصميم حامل أو حامل كرة يسمح لها بالدوران بسلاسة عند الاتصال بالقطعة.هذا التناوب يقلل من الاحتكاك والحرارة المولدة في نقاط الاتصال، منع ارتفاع درجة الحرارة وتلف قطعة العمل. 3تحسين دقة التصنيع: من خلال الحد من تشوه وتذبذب قطعة العمل ، يساعد المركز الحي على تحسين دقة ودقة عمليات التصنيع.هذا مهم بشكل خاص عند تحويل قطع العمل الطويلة أو الرقيقة. 4التنوع: تتوفر المراكز الحية في مجموعة متنوعة من التصاميم والتكوينات لتتناسب مع تطبيقات التصنيع المختلفة.بعض مراكز النشاط لديها أطراف قابلة للتبديل لاستيعاب أشكال وأحجام مختلفة للقطعة. 5. الحفاظ على تركيز القطعة: تساعد مراكز الحركة على الحفاظ على تركيز القطعة أثناء التحويل أو المعالجة. وهذا يضمن أن القطعة تدور على طول محور محور الدوران ،مما يؤدي إلى قطع مستديرة بدقة. 6محاذاة القاعدة: غالبًا ما تستخدم المراكز الحية بالتزامن مع القاعدة من المحولات أو الآلات الأخرى.محاذاة صحيحة من المركز النشط والذيلستوك أمر بالغ الأهمية لضمان قطعة العمل هو مركز بشكل صحيح ودعم. تستخدم المراكز الحية عادةً في تطبيقات مثل التحويل والتصويب والحفر وغيرها من عمليات الدوران. وتأتي في أنواع مختلفة بما في ذلك المراكز الحية القياسية ،مراكز حيوية تحمل كرات ومراكز حيوية خاصة لتطبيقات محددةيعتمد اختيار المركز الحي على المادة التي يتم معالجتها وحجم وشكل قطعة العمل والمتطلبات المحددة لعملية المعالجة.

2023

10/31

ما هي الأكمام المسمارية؟

ما هي الأكمام المسمارية؟ الغطاء الشوكي ، المعروف أيضًا باسم الغطاء الشوكي أو الغطاء الشوكي ، هو مكون ميكانيكي يستخدم لربط عمودين دواريين بأقطار مختلفة أو لتثبيت القوالب ،العجلات الدوارة والمكونات الأخرى على العمود. تستخدم الأكمام الشريحة عادة في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية والميكانيكية لتوفير اتصالات آمنة ودقيقة بين الأجزاء الدوارة. إليك كيفية عملها: 1تصميم مخفف: تحتوي الأكمام المخففة على أسطح داخلية وخارجية مخففة. يتناسب السطح الداخلي مع القطر الأصغر للعمود.بينما السطح الخارجي يناسب الجزء الداخلي من المكون مع فتحة أكبر أو فتحةمثل الدراجة أو العجلات المعدنية. 2آلية القفل: تستخدم الأغلفة الشائكة مبدأ الشائكة لإنشاء اتصال آمن ومتداعب. عندما يتم إدخال الأغلفة في العمود ، يتم إدخالها في المقبس.القرص يدفعها للضغط بقوة على العمودهذا الاتصال الاحتكاك يمنع الغطاء من الانزلاق أو الدوران على العمود. 3- الموازنة الدقيقة: تم تصميم الأغلفة الشحومية لتوفير محاذاة دقيقة بين العمود والمكونات المتصلة. وهذا يضمن أن تتحرك المكونات بشكل مركزي مع العمود،تقليل الاهتزاز وتحسين الأداء العام للآلة. 4. تثبيت سهل: الأكمام الشائكة سهلة نسبيًا التثبيت وإزالتها. لا تتطلب أدوات المفاتيح أو المسامير المثبتة أو طرق التثبيت المعقدة الأخرى.عادة ما يتضمن التثبيت انزلاق الغطاء على العمود وتشديد المكسرات أو مجموعة من المسامير لضغط الغطاء وخلق مناسبة آمنة. 5مجموعة واسعة من الاستخدامات: تستخدم أغطية المخدرات على نطاق واسع ويمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، بما في ذلك نقل الطاقة وأنظمة النقل والآلات الزراعية ، إلخ.غالبا ما تستخدم لربط المكونات مثل القوالب، العجلات المعدنية، والعجلات إلى محرك أو عمود القيادة. Taper sleeves are an effective and efficient way to provide a strong and reliable connection between rotating parts and are particularly useful where parts need to be installed and removed quickly and easily.

2023

10/31

ما هو الفولاذ؟

ما هو الفوهة؟ الفوهات هي مكونات حاسمة في العديد من الآلات وأنظمة المعالجة. إنها عمود أو قضيب دوار يحمل ويدعم وغالبًا ما يدور أجزاء أو أدوات أخرى.الفوهة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ويمكن استخدامها لأغراض مختلفة اعتمادا على الحالة المحددةفيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة للدبابيس: 1أدوات الآلة: في المعالجة الميكانيكية والتصنيع ، تستخدم الأدوات بشكل شائع على المحولات وأجهزة الطحن وأجهزة الحفر وغيرها من أدوات الآلات.محور آلة آلة يحتفظ ودورة أدوات القطع، مما يسمح لهم بتشكيل أو قطع أو حفر المواد. 2فوهة السيارات: في صناعة السيارات، فوهة هي جزء من نظام التعليق. أنها تربط محور العجلة إلى مكونات التعليق،تسمح بتدوير العجلات وتمكين قيادة المركبة والتحكم فيها. 3. أدوات النسيج: في آلات النسيج ، تستخدم الأدوات لتثبيت الخيوط أو الخيوط في آلات الخيوط والحائط. وهي تدور المواد لإنشاء مجموعة متنوعة من المنتجات النسيجية. 4أجهزة الكمبيوتر: في نظام الكمبيوتر، وخاصة القرص الصلب، المذنب هو المكون المركزي المسؤول عن تدوير الأطباق التي تخزن البيانات.هذا غالبا ما يسمى محور القرص الصلب. 5فوهة تصنيع الخشب: تستخدم أجهزة تصنيع الخشب، مثل آلات الطحن والثقوب، فوهات للحفاظ على أدوات القطع وتدويرها لتشكيل الخشب ونحته. 6فولاذ المحرك: عادة ما يكون لدى المحركات فولاذ يدعم ويدور الدوار ، مما يسمح للمحرك بتوليد الطاقة الميكانيكية. 7الطيران: في الطائرات، يمكن استخدام الأدوات في أنظمة التحكم لتشغيل الأغطية والأجزاء المتحركة الأخرى. يمكن أن يختلف تصميم ومواصفات المواسير اختلافا كبيرا اعتمادا على تطبيقها. يمكن تشغيل المواسير بطرق مختلفة ، مثل المحركات الكهربائية أو الأنظمة الهيدروليكية أو الأحزمة ،وهي حاسمة للعمل السليم للعديد من الآلات وعمليات التصنيع.

2023

10/31

ما هي وظيفة الرملية و التلميع؟

ما هي وظيفة الرملية و التلميع؟ الرملية هي طريقة معالجة السطح التي تزيل المواد وتحسن نوعية السطح عن طريق رمي الجسيمات عالية السرعة ، مثل الرمل ، على سطح قطعة العمل.هذه الطريقة تستخدم بشكل رئيسي لتنظيف، إزالة الأوساخ وتحسين خشونة السطح. وظائفها ومزاياها تشمل: 1إزالة الأوساخ والشوائب: يمكن أن يزيل الرملية والبرمجة بشكل فعال الأوساخ والمواد الملوثة والصدأ وطبقات الأكسيد والطلاء على سطح القطعة.هذا يعيد المظهر الأصلي لقطعة العمل ويوفر سطح نظيف لمعالجة لاحقة أو طلاء. 2تحسين خشونة السطح: من خلال اختيار مواد الرملية ذات أحجام مختلفة للجسيمات ، يمكن تغيير خشونة سطح القطعة.هذا مهم عندما تكون هناك حاجة إلى خشونة سطح معينة في التشحيمتطبيقات الختم والطلاء. 3إعداد السطح: يمكن استخدام الرملية والكمال لإعداد سطح قطعة العمل لتحسين تماسك المواد المطلية التالية أو الرش أو الالتصاق أو الطلاء. 4إزالة الحامية الخردة و علامات القطع: يمكن أن يزيل الرملية الرملية و الملمع بشكل فعال الخردة الحامية و علامات القطع و عدم التساوي على قطع العمل المعدنية ، وبالتالي تحسين المظهر والجودة. 5تحسين سطح المادة: يمكن استخدام صقل الرمال لتحسين خصائص سطح المواد مثل المعادن والبلاستيك والزجاج ، بما في ذلك مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. 6تنظيف القطعة: يمكن أيضا استخدام الرملية والبرقة لتنظيف سطح الأجزاء والأجهزة والمعدات لضمان عملها الطبيعي وتطويل حياتهم. 7النظافة وسلامة الأغذية: في مجالات الطب والأغذية والصيدلة،يمكن استخدام الرملية والتلميع لتحسين نظافة سطح القطعة المستخدمة وتقليل فرصة نمو البكتيريا. 8مظهر مخصص: يسمح اختيار أحجام الجسيمات وأنواع المواد المختلفة بتطبيق تأثيرات سطحية مخصصة لتلبية الاحتياجات الجمالية المحددة. عادة ما يتم تنظيف الرمل بالرصيف في آلة رصيف الرمل ، حيث تنفجر الهواء المضغوط جزيئات الرمل على سطح القطعة.هذه الطريقة تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات لتنظيف، تحسين جودة السطح وإعداد قطع العمل لتلبية الاحتياجات المختلفة.

2023

10/30

وظيفة التلميع المغناطيسي هي:

وظيفة التلميع المغناطيسي هي:التلميع المغناطيسي هو طريقة معالجة السطح تستخدم عادة لأجزاء معدنية وقطع العمل. تشمل وظائفها ومزاياها: 1إزالة عدم النظام السطحي: يمكن أن يزيل التلميع المغناطيسي بشكل فعال عدم النظام البسيط وآثار الارتداء والعيوب على سطح قطع العمل المعدنية.هذا يساعد على تحسين جودة سطح قطعة العمل، مما يجعلها أكثر سلاسة ومتساوية. 2تحسين اللمعان: يمكن أن يحسن التلميع المغناطيسي من اللمعان للقطع المعدنية عن طريق إزالة طبقات صغيرة من المواد السطحية. وهذا أمر رائع لتحسين المظهر والديكور. 3تعديل الحجم والشكل: يمكن استخدام البوليس المغناطيسي أيضًا للتعديلات الصغيرة للحجم والشكل لجعل قطعة العمل تلبي متطلبات المواصفات. 4معدل الاحتكاك المنخفض: عادة ما يكون سطح المعدن الملمع لديه معامل انخفاض الاحتكاك ، مما يساعد على تقليل خسارة الاحتكاك وتحسين مقاومة ارتداء القطعة. 5تحسين صلابة الطلاء: السطوح المعدنية الملمعة عادة ما يكون لها صلابة أفضل، مما يجعل من الأسهل للطلاء أو الرش أو مواد الارتباط للامساك والبقاء على سطح القطعة. 6التشغيل الآلي: يمكن إجراء التلميع المغناطيسي تلقائيًا ، وبالتالي توفير تكاليف العمل والوقت. وهذا مفيد جدًا للإنتاج الضخم ومعالجة الدفعات لكميات كبيرة من قطع العمل. التلميع المغناطيسي هو طريقة عالجة سطحية سريعة نسبيا واقتصادية ، وهي مناسبة بشكل خاص للأجزاء المعدنية والقطع المعدنية مثل المحامل والدوائر والمسامير وغيرها من المكونات المعدنية الصغيرة.باستخدام السوائل المغناطيسية وتطبيق الحقول المغناطيسية، يمكن أن ينتج ارتداء مجهري على سطح قطعة العمل، وبالتالي تحسين نوعية السطح.هذه الطريقة تستخدم عادة في الهندسة والتصنيع لضمان أن الأجزاء تلبي متطلبات الجودة والأداء.

2023

10/30

42 43 44 45 46 47 48 49 50 51