logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هو دور التلميع الكهربائي؟

ما هو دور التلميع الكهربائي؟ التلميع الكهربائي هو طريقة معالجة السطح التي تزيل المواد من سطح قطعة معدنية من خلال تطبيق تيار كهربائي في مادة كهربائية لتحسين جودة السطح واللمع.وظائف ومزايا التلميع الكهربائي تشمل: 1تحسين جودة السطح: يمكن للتلميع بالكهرباء إزالة العيوب ، طبقات الأوكسيد ، الصدأ والشذوذ بشكل فعال على الأسطح المعدنية ، وبالتالي تحسين جودة السطح بشكل كبير.هذا يعطي قطعة العمل أكثر سلاسة، حتى والظهور العاكس. 2. تحسين اللمعان: من خلال التلميع الكهربائي ، يمكن أن يحصل سطح قطعة العمل على لمعان أعلى. وهذا مفيد للتطبيقات التي تتطلب مظهر لامع للغاية ،مثل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأمجوهرات وأجهزة المطبخ، الخ 3إزالة الأكسدة والتآكل: يمكن أن يزيل التلميع بالكهرباء الأكسيدات والتآكل بشكل فعال من سطح المعدن ويعيد لمعانته ومظهره الأصلي.هذا مفيد للحفاظ على وإصلاح الأجزاء المعدنية. 4تحسين دقة الأبعاد: يمكن استخدام التلميع الكهربائي للتعديلات الصغيرة في الحجم والشكل لضمان استيفاء قطعة العمل لمتطلبات المواصفات. 5معدل الاحتكاك المنخفض: عادة ما يكون سطح المعدن الملمع لديه معامل انخفاض الاحتكاك ، مما يساعد على تقليل خسارة الاحتكاك وتحسين مقاومة ارتداء القطعة. 6- تحسين صلابة الطلاء: السطح المعدني بعد التلميع الكهربائي عادة ما يكون له صلابة أفضل ، مما يسهل الطلاء ،مواد الرش أو الالتصاق لتلتصق وتبقى على سطح قطعة العمل. 7إزالة خامات اللحام وآثار اللحام: يمكن أن يزيل التلميع الكهربائي بشكل فعال خامات اللحام وآثار اللحام وعدم المساواة الناتجة أثناء لحام المعادن. 8. التشغيل الآلي: يمكن إجراء التلميع الكهربائي تلقائيًا ، وبالتالي توفير تكاليف العمالة والوقت. وهذا مفيد جدًا للإنتاج الضخم والقطع المعقدة. على الرغم من أن التلميع الكهربائي له العديد من المزايا، يجب توفير الاهتمام لضمان السلامة وحماية البيئة،لأن المواد الكهربائية والمياه العادمة يمكن أن تكون خطيرة على المستخدم والبيئةيتطلب التلميع الكهربائي عادة التحكم الصارم في كثافة التيار وتكوين الكهربائيات ووقت المعالجة لضمان تلبية تأثير السطح المتحصل عليه بالمتطلبات.

2023

10/30

دور التلميع الكيميائي

دور التلميع الكيميائي التلميع الكيميائي هو طريقة معالجة السطح التي تحسن جودة السطح باستخدام محلول كيميائي لإزالة طبقة من سطح المادة.تستخدم هذه الطريقة بشكل رئيسي للمواد المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم والنحاس، فضلا عن بعض السبائك المحددة الأخرى. وظائف ومزايا التلميع الكيميائي تشمل: 1إزالة طبقة الأوكسيد والتراب: يمكن للتلميع الكيميائي إزالة طبقة الأوكسيد والصدأ والتراب والملوثات بفعالية من أسطح المعادن. وهذا يعيد اللمعان والمظهر الأصلي للمعدن,يجعلها تبدو جديدة 2تحسين اللمعان: يمكن أن يحسن التلميع الكيميائي بشكل كبير من اللمعان للقطع المعدنية عن طريق إزالة تشوهات سطحية وعدم الكمال.هذا مفيد للتطبيقات التي تتطلب مظهر سلس للغاية، مثل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ والأثاث والأدوات الزخرفية، الخ 3تحسين جودة السطح: يمكن أن يحسن التلميع الكيميائي جودة الأسطح المعدنية ، بما في ذلك خشونة السطح وسطحيته وتوحيده.هذا مهم لتصنيع الأجزاء والمكونات التي تتطلب دقة عالية. 4معدل الاحتكاك المنخفض: عادة ما يكون سطح المعدن الملمع لديه معامل انخفاض الاحتكاك ، مما يساعد على تقليل خسارة الاحتكاك وتحسين مقاومة ارتداء القطعة. 5تحسين مقاومة التآكل: من خلال إزالة المواد غير النظيفة من سطح المعدن ، يمكن أن يحسن التلميع الكيميائي مقاومة التآكل للمادة ويمدد عمر الخدمة. 6تحسين صلابة الطلاء: السطوح المعدنية الملمعة عادة ما يكون لها صلابة أفضل، مما يجعل من الأسهل للطلاء أو الرش أو مواد الارتباط للامساك والبقاء على سطح القطعة. 7نظرة مخصصة: يمكن استخدام التلميع الكيميائي لخلق نظرة مخصصة ، مثل إنشاء نهاية محددة على أجهزة المطبخ الفولاذ المقاوم للصدأ والمجوهرات والعناصر الزخرفية. 8التشغيل الآلي: يمكن إجراء التلميع الكيميائي تلقائيًا ، مما يوفر تكاليف العمل والوقت. وهذا مفيد جدًا للإنتاج الجماعي والقطع المعقدة. عادة ما يتم التلميع الكيميائي مع التحكم في تكوين الحمام الكيميائي ودرجة الحرارة ووقت المعالجة.هناك صيغ كيميائية مختلفة متاحة لمعادن مختلفة وتأثيرات مختلفةعلى الرغم من أن التلميع الكيميائي له العديد من المزايا، فإنه يحتاج إلى أن يتم بعناية لضمان السلامة وحماية البيئة، حيث أن بعض المواد الكيميائية يمكن أن تكون ضارة للمشغل والبيئة.

2023

10/30

دور التلميع اليدوي

دور التلميع اليدوي التلميع اليدوي هو طريقة معالجة السطح التي تنطوي عادة على مشغل باستخدام أدوات اليد ومواد التلميع لتحسين ناعمة وبرقة ومظهر سطح قطعة العمل.وظائف ومزايا التلميع اليدوي:: 1إزالة عيوب السطح: يمكن أن يزيل التلميع اليدوي بشكل فعال الخدوش الصغيرة ، طبقات الأكسيد ، الأوساخ ، بقع المياه وغيرها من العيوب على سطح القطعة.هذا يحسن مظهر قطعة العمل ويجعلها أكثر جاذبية. 2تحسين اللمعان: من خلال التلميع اليدوي ، يمكن للحصول على سطح قطعة العمل لمعان أعلى. وهذا مهم للغاية للمظهر الجمالي والزخرفي للمنتج ،خاصة في مجال المجوهراتالأثاث وأجهزة المطبخ الخ 3التحكم الدقيق: يسمح التلميع اليدوي للمشغل بالتحكم الدقيق في عملية التلميع. يمكن للمشغل اختيار مواد وأدوات التلميع المختلفة حسب الحاجة ،وتعديل يدويا كثافة واتجاه التلميع للحصول على تأثير السطح المطلوب. 4إصلاح قطع العمل القديمة: يمكن استخدام التلميع اليدوي لإصلاح واستعادة جودة سطح قطع العمل القديمة ، وخاصة الأجزاء المعدنية. فإنه يزيل الصدأ والتآكل والأكسدة ،جعل القطع القديمة تبدو جديدة. 5تعديل الحجم والشكل: يمكن استخدام البوليسة اليدوية أيضًا للتعديلات الصغيرة للحجم والشكل.يمكن بسهولة إزالة بعض المواد من سطح قطعة العمل لتحقيق المواصفات. 6النظافة وسلامة الأغذية: في مجالات الطب والأغذية والصيدلة ، يمكن استخدام التلميع اليدوي لتحسين نظافة سطح القطعة المعدة وتقليل فرصة نمو البكتيريا. 7التخصيص: يمكن أيضًا استخدام التلميع اليدوي للتزيين الشخصي ، مثل المجوهرات والحرف اليدوية ، مما يمنحهم مظهرًا فريدًا. في حين أن التلميع اليدوي عادة ما يكون أكثر استهلاكًا للوقت والعمل المكثف ، فإنه يوفر مرونة أكبر والتحكم وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج دفعات صغيرة ، الحرف المخصصة ،وتطبيقات تتطلب درجة عالية من المهارة اليدويةمهارة وخبرة المشغل أمر بالغ الأهمية لنجاح التلميع اليدوي لأنها مطلوبة لضمان الاتساق وجودة سطح قطعة العمل.

2023

10/30

دور التلميع الآلي

دور التلميع الآلييلعب التلميع الميكانيكي دورًا مهمًا في مجالات المعالجة والمعالجة السطحية ولديه الوظائف والمزايا الرئيسية التالية: 1تحسين جودة السطح: يمكن للتلميع الميكانيكي إزالة العيوب، وعدم التساوي، وآثار الارتداء والخام على سطح القطعة، وبالتالي تحسين جودة السطح إلى حد كبير.هذا يعطي قطعة العمل أكثر سلاسة، أكثر سلاسة، أكثر توحيدًا في النظر والشعور. 2تحسين اللمعان: من خلال التلميع الميكانيكي ، يمكن للحصول على مظهر قطعة العمل لمعان أعلى. وهذا مهم للغاية للمظهر الجمالي والزخرفي للمنتجات ،مثل غطاء السياراتالمجوهرات والأثاث وأجهزة المطبخ الخ 3المعالجة الدقيقة: يمكن استخدام التلميع الميكانيكي لمعالجة سطح الأجزاء عالية الدقة لضمان أن حجمها وشكلها تلبي متطلبات المواصفات.هذا أمر حاسم للتطبيقات التي تتطلب درجة عالية من الدقة، مثل أغطية المحامل، فتحات الاتصال والمكونات الصلبة للغاز. 4إزالة الصدأ والتآكل: بالنسبة لقطع العمل المعدنية ، يمكن أن يزيل التلميع الميكانيكي الصدأ والأكسيدات والتآكل بشكل فعال على السطح ويعيد لمعانته المعدنية.هذا مفيد للحفاظ على وإصلاح القطع الأثرية القديمة أو المكونات. 5تحسين التشحيم: يمكن أن يقلل التلميع الميكانيكي من معامل الاحتكاك لسطح قطعة العمل ، مما يجعلها أكثر سلاسة ويحسن أداء التشحيم.هذا مهم للتطبيقات التي تتطلب انخفاض الاحتكاك، مثل المكونات الميكانيكية والحاويات وحلقات الختم. 6- تحسين مقاومة الملابس: من خلال إزالة خشونة السطح ، يمكن أن يحسن التلميع الميكانيكي مقاومة الملابس ، مما يجعلها أكثر متانة ويقلل من التآكل والضرر. 7تحسين النظافة: في مجالات الطب والأغذية والصيدلة، يمكن استخدام التلميع الميكانيكي لتحسين نظافة سطح قطعة العمل وتقليل فرصة نمو البكتيريا. 8تحسين صلابة الطلاء: السطح الملمع عادة ما يكون له صلابة أفضل ، والتي يمكن أن تعزز صلابة مواد الطلاء أو الرش أو الارتباط. بشكل عام، يلعب التلميع الميكانيكي دورا هاما في تحسين جودة السطح، والجمالية، والأداء،و وظائف قطع العمل و لذلك تستخدم على نطاق واسع في مختلف التطبيقات الصناعية والتصنيع.

2023

10/30

ما هي أنواع التلميع؟

ما هي أنواع التلميع؟ يمكن استخدام الطرق والمواد المختلفة للتلميع اعتمادًا على مادة القطعة المستخدمة ونوعية السطح المرغوب فيها. فيما يلي بعض أنواع التلميع الشائعة: 1التلميع الميكانيكي: التلميع الميكانيكي هو طريقة التلميع التي يتم تحقيقها من خلال المعدات الميكانيكية. وهذا يشمل استخدام مطلي دواري أو مطلي اهتزازي أو طاحونة ،حيث تستخدم أدوات مطحنة (مثل عجلات التلميع أو ورق الرمال) لإزالة تشوهات السطحيتم استخدام التلميع الميكانيكي عادة على المواد الصلبة مثل المعدن والحجر والخشب. 2التلميع اليدوي: يتضمن التلميع اليدوي استخدام المستخدم أدوات يدوية مثل الأقمشة التلميعية، وسائط التلميع، معجونات التلميع والحجارة الطحنية لإزالة عدم النظامية على السطح يدويا.هذه الطريقة تستخدم عادة لقطع العمل الصغيرة، أو عندما تكون هناك حاجة لمراقبة أكثر دقة، مثل طلاء المجوهرات. 3التلميع الكيميائي: يزيل التلميع الكيميائي المواد السطحية باستخدام المواد الكيميائية دون الحاجة إلى طحن ميكانيكي. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة على بعض سبائك المعادن ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ،الألومنيوم والنحاسيستخدم التلميع الكيميائي عادةً محلولات كاستيكية أو حمضية مع أوقات معالجة ودرجات حرارة مناسبة. 4التلميع الكهربائي: التلميع الكهربائي هو طريقة خاصة للتلميع التي تزيل المواد السطحية من خلال تفاعل الكهروكيماوي في الكهربائيات.غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة في طلاء الأسطح المعدنية بدقة للحصول على سطح ناعم ومتساوي للغاية. 5التلميع المغناطيسي: التلميع المغناطيسي هو التلميع عن طريق وضع قطعة العمل في سائل مغناطيسي وتطبيق مجال مغناطيسي لإنتاج ارتداء مجهري على سطح القطعة.تستخدم هذه الطريقة عادة لسهولة السطح وتلميع الأجزاء المعدنية. 6. التلميع بالرمل: يزيل التلميع بالرمل المواد ويحسن جودة السطح عن طريق رش جسيمات عالية السرعة (مثل الرمل) على سطح القطعة.هذه الطريقة تستخدم عادة لتنظيف وإزالة الأوساخ السطحية، وكذلك لمعالجة السطح في بعض عمليات تصنيع المعادن. كل نوع من أنواع التلميع له قابليته للتطبيق والقيود، ويمكن اختيار طريقة التلميع المناسبة بناءً على خصائص ومتطلبات القطعة.يمكن أن تحقق طرق وأدوات التلميع المختلفة ناعمة سطح مختلفة، الدقة واللمع.

2023

10/30

ما هو التلميع؟

ما هو التلميع؟ التلميع هو عملية معالجة السطح المستخدمة لتحسين ناعمة وسرعة وظهور سطح القطعة.هذه العملية تعمل عن طريق إزالة عدم النظامية الصغيرة وعدم الكمال من سطح قطعة العمليستخدم التلميع عادة على مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعدن والبلاستيك والزجاج والحجر والخشب. إليك كيفية عمل التلميع: 1إعداد القطعة: أولاً، تحتاج القطعة إلى معالجة مسبقة بشكل صحيح، بما في ذلك إزالة أي شوائب كبيرة من الجسيمات أو العيوب أو الأسطح الخام. 2. اختيار أدوات التلميع: حدد النوع المناسب من أدوات التلميع بناءً على مادة قطعة العمل وسلاسة السطح المطلوبة. عادةً ما تشمل أدوات التلميع قماشًا للتلميع ، وسادة للتلميع,حجر الطحن و معجون التلميع 3تطبيق مادة التلميع: تطبيق نوع مناسب من معجون التلميع أو سائل التلميع على أداة التلميع أو على سطح قطعة العمل.وتشمل هذه المواد جزيئات مطحنة تساعد على إزالة تشوهات السطح أثناء عملية التلميع. 4. بدء التلميع: استخدم أداة التلميع لبدء عملية التلميع. يجب أن تكون سطح القطعة في اتصال مع أداة التلميع،ثم يتم إزالة العيوب الصغيرة على سطح المادة عن طريق الدوران، الاهتزاز أو التشغيل اليدوي. 5تغيير الاتجاهات باستمرار: عادةً ما تحتاج عمليات التلميع إلى إجراءها في اتجاهات مختلفة لضمان سلاسة سطح متساوية.هذا يمنع علامات الخدوش أو علامات من أن تترك على السطح. 6المراقبة والقياس: عادة ما يقوم المشغلون بفحص سطح قطعة العمل بانتظام للتأكد من أن عملية التلميع تلبي معايير الجودة المطلوبة.مثل مقاييس خشونة السطح، يمكن استخدامها للتحقق من جودة السطح. 7. التلميع الكامل: بمجرد أن يصل سطح قطعة العمل إلى السلاسة والمظهر المطلوب ، تتوقف عملية التلميع وتكون القطعة جاهزة لمزيد من المعالجة أو الاستخدام. يستخدم التلميع عادةً لإنشاء أسطح لامعة عالية مثل المناطق الخارجية للسيارات والمجوهرات والأثاث وأدوات المطبخ والأواني والأجزاء والعناصر الزخرفية والعديد من المنتجات الأخرى.يساعد على تحسين المظهر، يعزز خصائص الانعكاس، ويمكن أن يضيف قيمة وجمال للقطعة.

2023

10/30

ما هو طحن؟

ما هو طحن؟ الطحن هو عملية معالجة تستخدم لإزالة مادة السطح من قطع العمل للحصول على خشونة السطح المطلوبة ودقة وشكل. خلال عملية الطحن، أداة طحن،عادة عجلة طحن، يستخدم لتدوير بسرعة عالية وتطبيق الضغط على سطح قطعة العمل لإزالة المواد من قطعة العمل لتشكيل جودة السطح والهندسة المطلوبة. هنا هو مبدأ العمل الأساسي للطحن: 1تثبيت قطعة العمل: أولاً، يتم تثبيت القطعة على مقعد العمل أو مصعد آلة آلة الطحن لضمان أن القطعة ثابتة ولن تتحرك.غالبًا ما تكون أنظمة التثبيت في تصميمات مختلفة لاستيعاب قطع العمل من أشكال وأحجام مختلفة. 2اختيار أدوات الطحن: اختيار أداة الطحن المناسبة (عجلة الطحن) وفقا لخامة السطح المطلوبة ودقة وشكل.أنواع مختلفة من عجلات الطحن مناسبة لمواد مختلفة ومتطلبات الطحن. 3تعيين معايير القطع: يحتاج المشغل إلى تعيين معايير القطع للآلة الطحن ، بما في ذلك سرعة الطحن ، سرعة التغذية ، عمق القطع واستخدام السائل التبريد.هذه المعايير تؤثر على جودة وكفاءة عملية الطحن. 4بدء الطحن: بمجرد تعيين مواقع وبارامترات عجلة الطحن وقطعة العمل ، ستبدأ أداة آلة الطحن.تبدأ عجلة الطحن في الدوران بسرعة عالية وتمارس الضغط على سطح قطعة العمل، إزالة المواد من سطح قطعة العمل وتشكيل جودة السطح المطلوبة والهندسة. . 5التبريد والتشحيم: خلال عملية الطحن ، عادة ما يستخدم سائل التبريد أو مادة التشحيم للقطع لخفض درجة الحرارة ، والحد من الارتداء وتجريد الشظايا. 6المراقبة والقياس: عادة ما يراقب المشغلون عملية الطحن بانتظام ويستخدمون أدوات قياس، مثل مقاييس خشونة السطح أو ميكرومترات القطر الخارجي.لضمان جودة السطح والهندسة من قطعة العمل تلبية المواصفات. 7إكمال الطحن: بمجرد أن يصل سطح قطعة العمل إلى جودة السطح والهندسة المطلوبة ،يتم إيقاف عملية الطحن ويمكن إزالة قطعة العمل من سطح العمل أو التركيب وإعدادها لمزيد من المعالجة أو الاستخدام. الطحن هو طريقة معالجة شائعة تستخدم على نطاق واسع في صناعة التصنيع لمعالجة قطع العمل من المعادن والسيراميكالبلاستيك والمواد المركبة للحصول على جودة سطح عالية الدقة والأبعاد الدقيقةوهي مناسبة لتصنيع مختلف المنتجات مثل قطع الدقة، والقوالب، وأدوات القطع، والحاويات، والعدادات، وأجزاء السيارات، وأجزاء الطائرات، الخ.

2023

10/30

ما الذي يزعجك؟

ما الذي يزعجك؟ التشطيب هو عملية معالجة تستخدم لمعالجة الثقوب أو الثقوب في قطعة العمل ، عادة لزيادة أو معالجة الدقة للقطر الداخلي للثقب الموجود.هذه العملية تتضمن عادة استخدام أداة خاصة، مثل عجلة العجلة أو عجلة العجلة ، والتي يتم تدويرها ودفعها من خلال القطعة المصنعة لإزالة المواد وتشكيل الجدران الداخلية للثقب.عمليات التجديد مناسبة لمجموعة متنوعة من أنواع مختلفة من قطع العمل والمواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. هذا هو مبدأ العمل الأساسي للقيام بذلك: 1- إصلاح القطعة: أولاً، يتم تركيب القطعة على مقعد العمل أو في جهاز لتأكد من أن القطعة ثابتة ولن تتحرك.غالبًا ما تكون أنظمة التثبيت في تصميمات مختلفة لاستيعاب قطع العمل من أشكال وأحجام مختلفة. 2. اختيار عجلة: اختر عجلة مناسبة بناءً على قطر الحفرة المطلوب وعمقها. عادةً ما يكون للعجلات حواف قطع متعددة وتستخدم لإزالة مواد الجدار الداخلي. 3تعيين معايير القطع: يحتاج المشغل إلى تعيين معايير القطع للمحفر أو المحفر ، بما في ذلك سرعة القطع وسرعة التغذية وعمق القطع واستخدام المبرد.هذه المعايير تؤثر على جودة وكفاءة عملية القطع. 4. تبدأ في إعادة التجهيز: بمجرد تعيين مواقع ومعلمات القائمة وقطعة العمل ، يتم تشغيل القائمة أو آلة القائمة ، ويبدأ القائمة في الدوران والتقدم إلى قطعة العمل ،إزالة تدريجية للمواد الجدار الداخلي وتشكيل القطر الداخلي للثقب. 5التبريد والتشحيم: خلال عملية القطع ، عادة ما يستخدم سائل التبريد أو مادة التشحيم للقطع لخفض درجة الحرارة وتقليل الارتداء وغسل الشظايا. 6مراقبة والقياس: عادة ما يقوم المشغلون بمراقبة عملية التسرب على أساس منتظم واستخدام أدوات قياس، مثل الميكرومترات أو ميكرومترات الحفرة.لضمان أن حجم الحفرة ونوعيتها تلبي المواصفات. 7الانتهاء من التفريغ: بمجرد تحقيق الحجم والجودة المطلوبة للقطر الداخلي للثقب،يتم إيقاف عملية التشغيل ويمكن إزالة قطعة العمل من مقعد العمل أو التركيب وإعدادها لمزيد من المعالجة أو الاستخدام. غالبًا ما يستخدم التشطيب لتصنيع الثقوب التي تتطلب أبعاد قطر داخلي عالية الدقة ، مثل مقاعد المحامل ، ثقوب ناقلات السيارات ، مقاعد الصمامات ، الثقوب المتداولة ، إلخ.لديها تطبيقات واسعة في التصنيع، التصنيع والطيران وغيرها من المجالات.

2023

10/30

ما هو الحفر؟

ما هو الحفر؟ الحفر هو عملية معالجة شائعة تستخدم لإنشاء ثقوب دائرية أو ثقوب في قطعة العمل.هذه العملية عادة ما تنطوي على استخدام الحفر أو أداة الحفر لتدوير وتقدم أداة القطع في قطعة العمل لإزالة المواد وخلق الثقوبعمليات الحفر مناسبة لمجموعة متنوعة من أنواع مختلفة من قطع العمل والمواد، بما في ذلك المعادن والخشب والبلاستيك والمواد المركبة. هنا هو مبدأ العمل الأساسي للحفر: 1- إصلاح القطعة: أولاً، يتم تركيب القطعة على مقعد العمل أو في جهاز لتأكد من أن القطعة ثابتة ولن تتحرك.غالبًا ما تكون أنظمة التثبيت في تصميمات مختلفة لاستيعاب قطع العمل من أشكال وأحجام مختلفة. 2. اختيار حفرة: اختيار حفرة مناسبة على أساس قطر الحفرة المطلوبة وعمق. أنواع مختلفة من حفرة مناسبة لأنواع مختلفة من المواد ومتطلبات الحفرة. 3تعيين معايير القطع: يحتاج المشغل إلى تعيين معايير القطع لآلة الحفر أو آلة الحفر ، بما في ذلك سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع واستخدام المبرد.هذه المعايير تؤثر على جودة وكفاءة عملية القطع. 4. بدء الحفر: بمجرد تعيين مواقع ومعلمات قطعة الحفر وقطعة العمل ، يتم تشغيل الصحافة الحفر أو آلة الحفر ،وبدأت قطعة الحفر في الدوران والتقدم في قطعة العمل، إزالة المواد تدريجيا وتشكيل ثقب. 5التبريد والتشحيم: خلال عملية القطع ، عادة ما يستخدم سائل التبريد أو مادة التشحيم للقطع لخفض درجة الحرارة وتقليل الارتداء وغسل الشظايا. 6مراقبة والقياس: عادة ما يراقب المشغلون عملية الحفر بانتظام ويستخدمون أدوات قياس، مثل الميكرومترات أو ميكرومترات الحفر.لضمان حجم وجودة الثقوب تلبية المواصفات. 7الحفر الكامل: بمجرد تحقيق حجم الحفرة والجودة المطلوبة،يتم إيقاف عملية الحفر ويمكن إزالة قطعة العمل من سطح العمل أو التركيب وإعدادها لمزيد من المعالجة أو الاستخدام. الحفر هو طريقة معالجة شائعة تستخدم لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات مثل الثقوب المطوية، ثقوب التثبيت، ثقوب التجميع، ترتيبات الثقوب، مقاعد المحامل،فتحات توصيل وتطبيقات أخرى تتطلب فتحاتيمكن استخدامه في العديد من المجالات المختلفة، بما في ذلك التصنيع والبناء والإلكترونيات والسيارات والفضاء والخشب.

2023

10/30

ما هو التخطيط؟

ما هو التخطيط؟ التخطيط هو عملية معالجة تستخدم لمعالجة قطع العمل الكبيرة ذات الأسطح المسطحة والمستقيمة. يتم تنفيذ هذه العملية عادةً على جهاز تحرير،أداة آلة تقوم بإزالة المواد لخلق سطح ناعم عن طريق تحريك أداة قطع، تسمى طائرة ، ذهابًا وإيابًا عبر سطح القطعة. عمليات التخطيط مناسبة لقطع العمل الكبيرة مثل المعدن والخشب والبلاستيك للحصول على أسطح مسطحة عالية الدقة. إليك كيفية عمل التخطيط: تثبيت قطعة العمل: أولاً ، يتم تثبيت قطعة العمل على مقعد عمل الجهاز ، ويمكن أن يتحرك مقعد العمل أفقياً و عمودياً للتحكم في موقع أداة القطع. اختيار طواحين: اعتمادًا على مهمة القطع المطلوبة ، اختر الطواحين المناسبة. عادةً ما تحتوي شفرات الطواحين على العديد من حواف القطع التي توفر قطعًا فعالًا. تعيين معايير القطع: يحتاج المشغل إلى تعيين معايير القطع للجهاز ، بما في ذلك سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع ومسار القطع.هذه المعايير تؤثر على جودة وكفاءة عملية القطع. البدء في التخطيط: بمجرد تعيين مواقع ومعلمات الأداة وقطعة العمل،يتم تشغيل الجهاز ويتحرك الجهاز ذهابًا وإيابًا ويزيل المواد تدريجياً من سطح القطعة حتى تشكل السطح المسطح المطلوب. المراقبة والقياس: عادة ما يقوم المشغلون بمراقبة عملية التخطيط بانتظام ويستخدمون أدوات قياس، مثل الحكام أو الميكرومترات.لضمان حجم وسطحية قطعة العمل تلبية المواصفات. الانتهاء من التصفيح: بمجرد أن يصل سطح قطعة العمل إلى السطوح والجودة السطحية المطلوبة ، تتوقف عملية التصفيح ويمكن إزالة قطعة العمل من منصة العمل.جاهزة للمزيد من المعالجة أو الاستخدام. التخطيط هو طريقة معالجة تستخدم لمعالجة قطع العمل الكبيرة. يستخدم عادةً في تصنيع القواعد والأسطح المسطحة والسكك الحديدية والسكك الحديدية والأسطح المسطحةوتطبيقات أخرى تتطلب أسطح مسطحة عالية الدقة لقطع العمل المعدنيةعلى الرغم من أن سرعة التخطيط بطيئة، فإنه يوفر جودة سطح عالية الدقة ومناسبة لقطع العمل التي تتطلب مسطحة عالية جدا والرأسية.

2023

10/30

43 44 45 46 47 48 49 50 51 52