logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

كيف تمنع مشاكل التآكل عند تصنيع الأجزاء الدقيقة؟

وتشمل أنواع التآكل الشائعة في مصانع معالجة قطع القطع الدقيقة بشكل رئيسي التآكل في التشغيل ، وتآكل الحبوب الصلبة ، وتآكل التعب السطحي ، والتآكل الذي يشبه الحرارة ، وتآكل تغيير المرحلة والتآكل الهيدروديناميكي. التآكل من خلال الركض هو تآكل الآلة في ظل ظروف الحمل والسرعة والطلاء الطبيعية، هذا النوع من التآكل بطيئة في التطور عموما،التأثير على المدى القصير على جودة المعالجة غير مهم.   ارتداء الجسيمات الصلبة هو بسبب الأجزاء نفسها أسقطت الجسيمات الحادة أو الجسيمات الصلبة من الخارج في آلة الجهاز، مختلطة في منطقة المعالجة،تحتوي على قطع ميكانيكي أو طحن، مما يسبب تلف الأجزاء، وهو تأثير أكثر خطورة على جودة المعالجة.   تصنيع قطع القطع الدقيقة تصنيع قطع القطع الدقيقة تصنيع قطع القطع الدقيقة تصنيع القطع الدقيقةهذا النوع من الارتداء عادة ما تكون مرتبطة ارتباطا وثيقا مع حجم الضغط، خصائص الحمل، مواد قطع الغيار، الحجم والعوامل الأخرى. التآكل الحراري هو الأجزاء في عملية الاحتكاك الناتجة عن الحرارة على الأجزاء ، بحيث يكون للأجزاء ترقية ترقية ، وتجاعيد حارقة وغيرها من الظواهر.هذا النوع من الارتداء يحدث عادة في عالية السرعة والضغط العالي الاحتكاك الزاحف، التآكل هو أكثر تدميرا، ويرافقها طبيعة التآكل العرضي.   التآكل الكيميائي هو تأثير كيميائي ، أي التآكل الكيميائي الناجم عن التآكل. عندما يلامس سطح الأجزاء والحمض أو القلي أو السائل الملح أو الغاز الضار ، فسيكون هناك تآكل كيميائي ،أو سطح الأجزاء والأكسجين جنبا إلى جنب لتوليد سهلة للوقوع من أكسيد المعدن الصلبة والهشة وجعل أجزاء ارتداء.   تغير المرحلة هو ارتداء أجزاء من العمل طويل الأمد في درجات حرارة عالية، وأجزاء من الأنسجة المعدنية السطحية حرارة الحبوب تصبح كبيرة، حدود الحبوب حول الأكسدة، مما أدى إلى فجوات صغيرة،حتى تكون الأجزاء هشة، انخفضت مقاومة الارتداء، مما أدى إلى ارتداء الأجزاء.

2024

02/27

تحليل تسرب الزيت أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي رباعي المحاور؟

cnc أربعة محاور معالجة في عملية المعالجة سوف تحدث في العديد من الحالات المختلفة، تسرب النفط هو حدوث متكرر، لحل هذه المشكلة،يجب أن نجد السبب الجذري لحل الأمور، للتجهيز عندما تظهر ظاهرة تسرب النفط أيضا، ثم ما هي الظروف التي ستسبب تسرب النفط؟ تغيير الزيت لا يستوفي المتطلبات   سبب تسرب زيت مركز التصنيع CNC. تظهر المشاكل في تغيير الزيت بشكل رئيسي في ثلاثة جوانب.   تغيير الزيت مع الكثير من الزيت ، وخاصة في الأجزاء مع الأجزاء الدورية ، بسبب تأثير تحريك الأجزاء الدورية ، أكثر عرضة لظهور ظاهرة التفريغ الزيت.   بالنسبة للأجزاء مع زيت التشحيم عالية اللزوجة، وتغيير الزيت إلى زيت التشحيم منخفض اللزوجة على الإرادة، وسوف تجعل مربع المقابلة،ثقب العمود وأداء الختم الآخر يتأثر إلى حد ما، في بعض الأحيان سوف تقلل إلى حد كبير الختم من هذه الأجزاء. عند تغيير الزيت دون تنظيف خزان الزيت ، قد تدخل الأوساخ في خزان الزيت إلى نظام التشحيم ، مما يمنع مسار الزيت ، ويرتدي الأختام الناجمة عن تسرب الزيت.   اختيار أجزاء نظام التشحيم والتنظيم ليس مناسبا ويتسبب في تسرب الزيت:   على سبيل المثال، صيانة صيانة المعدات cnc الموظفين اختار ضغط عال جدا أو الكثير من الزيت من مضخة الزيت، أو ضبط ضغط النظام، صمام الإغاثة، صمام الأمان،صمام خفض الضغط وغيره من ضبط الضغط مرتفع جدا، تدفق نظام التشحيم أداة آلة CNC كبيرة جدا، الخ مع نظام عودة الزيت ونظام الختم لا تتطابق، وسوف يسبب تسرب الزيت.

2024

02/27

ما هي العوامل التي تؤثر على تصنيع الأجزاء الدقيقة؟

صناعة معالجة الأجزاء الميكانيكية هي ركيزة الاقتصاد الوطني، مع مستقبل واعد جدا.مصانع المعالجة لديها العديد من المتطلبات واللوائح لعملية المعالجة لضمان معدل التأهيل لأجزاء المصنعإذاً ما هي العوامل التي تؤثر على معالجة قطع القطع الدقيقة؟ دعونا نلقي نظرة أدناه! تم اقتراح تكنولوجيا معالجة قطع الدقة في الستينيات ، وهي لتحسين الأداء والجودة ومدة الخدمة وموثوقية المنتجات الكهروميكانيكية ،وكذلك القطع العرضي للشريط يمكن أن تكون طريقة هامة، التصنيع الدقيق يشير إلى أخطاء التصنيع أقل من 0.1m ، وقاحة السطح أقل من RA0.025IXM تكنولوجيا المعالجة ، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة تحت الميكرون ،مستوى معالجة قطع الدقة هو مستوى التصنيع الوطني رمز مهم.   بالإضافة إلى تقلبات المصادر الهيدروليكية والهوائية في معالجة الأجزاء الدقيقة ، فإن بيئة العمل لها تأثير كبير على جودة المعالجة ،لذا فإن بيئة العمل ضرورية لضمان جودة المعالجة، والبيئة العاملة أساسا درجة الحرارة، والتنقية وضد الاهتزازات.   تغيرات درجة الحرارة البيئية على دقة آلة الأدوات مهمة بشكل خاص ، بما في ذلك تغيرات درجة الحرارة بسبب أخطاء المعالجة الناجمة عن العوامل الحرارية ،خطأ التصنيع الإجمالي (4070) ٪ من الغبار يمكن أن يؤدي إلى خدوش سطحية على القطعة و تؤثر على عملية جودة السطح، مثل الاهتزاز يحدث، سطح قطعة العمل قد تم معالجتها خطوط أو آثار النسيج، يتم تقليل النهاية السطحية بشكل كبير. مع ارتفاع دقة متطلبات معالجة الأجزاء، ومتطلبات بيئة المعالجة أكثر فأكثر صرامة،فقط من معالجة قطع الدقة على تأثير تقلبات ضغط الغاز، وتغيرات درجة حرارة البيئة، والاهتزازات الخارجية والذاتية ثلاثة جوانب من التحليل، تأثير عوامل معالجة قطع الدقة كثيرة،من أجل تحسين دقة التصنيع الدقيق للغاية، ليس فقط لفهم تأثير العوامل، ولكن أيضا يجب أن تسيطر على الحل.

2024

02/27

كبير مصنع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي خطوات تعديل رد فعل عنيف؟

مصنع صناعة CNC كبير لاستخدام مركز صناعة CNC بنظام سيرفو شبه مغلقوجود رد فعل عكسي سيؤثر على دقة تحديد المواقع للآلة و دقة تحديد المواقع المتكررة، مما يؤدي إلى عدم استقرار دقة التصنيع، وسوف يؤدي إلى معالجة قطع الطفرة ليست مستديرة بما فيه الكفاية، مربع ليس مربع بما فيه الكفاية، وهناك دائما خطأ الخطوط العريضة. أولا، أول تعديل ميكانيكي، أولا تشديد المسمار قفل المكسرة، سواء كان عجلة المسمار نهاية القفل الاقتران قفل الغطاء الشوكي فضفاضة أو تلف الاقتران،لا تكون كل نقطة اتصال بين الصبغة والصبغة البلاستيكية غير موحدة، إعادة الدقة مع مجرفة، بحيث نقطة صلة سطح الصبغة تصل إلى 80٪ أو أكثر، 0.02mm مغلق لا تدخل للمؤهلين. ثانيا، تحقق من أن قوة تحميل المسمار من قبل قوية جدا أو فضفاضة جدا. ضبط قوة تحميل من قبل والتحقق من قيمة الدوران المحوري بحيث لا يكون الخطأ أكثر من 0.005mm. ثالثا، تحقق من وجه نهاية المسمار المكسرة والسطح المشترك ليست عمودية، جنبا إلى جنب مع فضفاضة جدا، تعديل الإصلاح ومعالجة الإصلاح،مقعد محامل المسمار قوة تحميل مسبق ضيقة جدا أو فضفاضة جدا إصلاح ضبط. رابعاً، خطأ تصنيع المسمار الكروي كبير أو سقوط محوري، مع نظام التحكم التعويض التلقائي يمكن أيضا القضاء على الفجوة،قياس وتعديل هبوط المسمار مع الجهاززيت التشحيم غير كاف أو عدم ضبط كل زيت التشحيم على سطح الدليل.

2024

02/27

كيف يمكن لآلات القطع الدقيقة تحسين التقدم على مستوى الجودة؟

المعايير العالية والمتطلبات العالية هي المبادئ الأساسية التي يجب مراعاتها في صناعة معالجة قطع الغيار الدقيقة ،لأن جودة قطع القطع الدقيقة مرتبطة بأداء استخدام المعدات، يجب أن يكون هناك شعور عال بالمسؤولية، لقد كنا في جودة عالية على الابتكار المستمر والتقدم.مصنع معالجة قطع الدقة كيفية تحسين مستوى الجودة على التقدم? 1القدرة على التصميم   معالجة قطع الغيار الدقيقة لتلبية احتياجات العملاء وتقديم اقتراحات التصميم ، بحيث تكون منتجات العميل أسهل في المعالجة والجودة المستقرة.نحن في المقام الأول تصميم وتصنيع معالجة أنواع مختلفة من أجزاء الدقة، ومن خلال دعم الشركاء في مجموعة واسعة من مجالات التصميم والتصنيع.   2إدارة الإنتاج   نحن نستفيد بشكل كامل من معدات الشركة والموظفين الفنيين لتبسيط وتنويع إدارة العملية لإدارة معالجة وإنتاج قطع الغيار المصنعة بالإنترنت في شكل مثالي.استخدام نظام ممتاز لإدارة الطلبات وإدارة العمليات، يمكننا الاستجابة بسرعة لتقلص طلبات العملاء من حيث وقت التسليم وتحقيق هدف التسليم في الوقت المحدد.

2024

02/27

ما هي مزايا مصنع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الكبير باستخدام الحاسب الآلي لمعالجة طبقة العزل؟

حل طبقة العزل من الأجهزة CNC هو تنفيذ الحل إلى السطح الخام من الأجهزة CNC، وخاصة في عملية كاملة من الأجهزة CNC المعالجة والرسوم العميقة،و تنفيذ محلول طبقة العزل مع سائل التشحيممع هذه العملية، فإنه يمكن أن تجعل الأجهزة CNC من المعالجة تدريجيا حتى النهاية يمكن الحفاظ على كفاءة عالية ومعدل معالجة سلسة ودقة، والحد من النفايات الناجمة.ما هي مزايا مصنع معالجة CNC الكبير CNC لمعالجة طبقة العزل? في مصنع معالجة CNC للأجهزة ، يجب تزيين أجزاء معالجة CNC مع الدهون ، والتي هي أمر لا غنى عنه في عملية الرسم العميق بأكملها.تطبيق زيت التشحيم في العملية برمتها من صب المطبوعة هو تقليل أفضل من الاحتكاك، وتحسين عمر الخدمة من قذيفة القالب، والحد من وضع الخطر من ترقق من أجزاء الرسم العميق، وتحسين نوعية طبقة السطح من الأجهزة CNC.في العملية الكاملة لمعالجة الأجهزة CNC، في بعض الأحيان كيفية استخدام طبقة العزل لحل CNC إجمالي؟   هذا النوع من حل طبقة العزل يستخدم لعملية الرق والرسم العميق من CNC. في الرق والرسم العميق،يتم استخدام السائل المزلق لتقليل الاحتكاك وتبريد قشرة القالبيجب عدم استخدام الاحتكاك الجاف. في جميع مراحل عملية سحب التخفيف، بالإضافة إلى التطبيق العادي لسائل التشحيم،هناك بعض المواد يجب أيضا القيام بحل طبقة العزل. على سبيل المثال، في سحب أجزاء الحديد الصلب، في كثير من الأحيان في طبقة سطح الجنين لتنفيذ طبقة النحاس والفوسفات المخلل،من أجل إنتاج طبقة عزل في طبقة سطح الجنين والقشرة والوسط، في عملية السحب العميق يمكن تخزين السائل ولها خصائص التشحيم الذاتي؛ في سحب صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني عالية درجة الحرارة وأجزاء أخرى،إن إمساك القذائف أكثر خطورة، وتعزيز قوة الضغط، وبالتالي يجب أن تختار طبقة العزل لحل طبقة سطح الجنين.   في المهنيين المهنيين صانعي CNC، فهم أكثر وضوحا من عملية كاملة من عملية معالجة CNC،والفهم الأوضح لمثالية العميل من أجزاء مطلوبة السلع، لذلك اختيار الشركات المصنعة هو مرحلة مهمة جدا، يمكن أن تساعد العملاء على خفض التكاليف وتسليم السلع عالية الجودة من المصدر

2024

02/27

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20