logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

معرفة المعالجة السطحية: عملية التلميع

يتم استخدام عملية التلميع بشكل أساسي لتقليل خشونة سطح قطعة العمل.عند اختيار طريقة عملية التلميع لقطعة عمل معدنية ، يمكن اختيار طرق مختلفة وفقًا للاحتياجات المختلفة.سيشترك المحرر في العديد من الطرق الشائعة لعملية التلميع. 1. تلميع ميكانيكي التلميع الميكانيكي هو طريقة للتلميع للحصول على سطح أملس عن طريق قطع وتشويه سطح المادة بشكل بلاستيكي لإزالة الجزء المحدب المصقول.بشكل عام ، يتم استخدام شرائط حجرية الزيت ، وعجلات الصوف ، وورق الصنفرة ، وما إلى ذلك.باستخدام الأدوات المساعدة مثل الأقراص الدوارة ، يمكن استخدام طرق الطحن والتلميع فائقة الدقة لتلبية متطلبات جودة السطح العالية.   2. تلميع كيميائي التلميع الكيميائي هو جعل الجزء المحدب المجهري من سطح المادة يذوب بشكل تفضيلي مقارنة بالجزء المقعر في الوسط الكيميائي ، وذلك للحصول على سطح أملس.الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تتطلب معدات معقدة ، ويمكنها تلميع قطع العمل بأشكال معقدة ، ويمكنها تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت ، بكفاءة عالية.المشكلة الأساسية للتلميع الكيميائي هي تحضير سائل التلميع.تبلغ خشونة السطح الناتجة عن التلميع الكيميائي بشكل عام عدة 10 ميكرومتر.   3. التلميع الكهربائي المبدأ الأساسي للتلميع الإلكتروليتي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي ، أي جعل السطح أملسًا عن طريق إذابة النتوءات الصغيرة على سطح المادة بشكل انتقائي.بالمقارنة مع التلميع الكيميائي ، يمكن أن يقضي على تأثير تفاعلات الكاثود ، ويكون التأثير أفضل.

2023

05/23

تصنيف معالجة سطح سحب الأسلاك المعدنية

عملية سحب الحبوب المستقيمةعملية سحب الأسلاك المستقيمة هي أكثر عمليات سحب الأسلاك المعدنية شيوعًا.إنها عملية تشكيل خطوط مستقيمة على سطح لوح الألمنيوم عن طريق المعالجة الميكانيكية. عملية سحب الأسلاك الدوارة يسمى النمط الدوار أيضًا بالدوران البصري.يتم الحصول على هذه العملية عن طريق تركيب لباد أسطواني أو عجلة نايلون متآكل على آلة حفر ، وخلط مرهم التلميع بالكيروسين ، وتدوير وتلميع سطح لوح الألمنيوم أو سبائك الألومنيوم.نَسِيج.يتم استخدام الفرشاة الحلزونية في الغالب للمعالجة الزخرفية للعلامات الدائرية والأقراص الزخرفية الصغيرة.   عملية سحب الأسلاك العشوائية تتمثل عملية سحب الأسلاك الفوضوية في جعل لوحة الألومنيوم تتحرك للأمام والخلف واليسار واليمين في جميع الاتجاهات تحت تنظيف فرشاة الأسلاك النحاسية عالية السرعة ، وفرك فرشاة الأسلاك النحاسية.إن تقنية المعالجة هذه لها تأثير كبير على سطح لوح الألمنيوم أو سبائك الألومنيوم.يتطلب.

2023

05/23

من المحتمل أن تكون الضوضاء الصادرة عن المحامل أثناء الاستخدام ناتجة عن عوامل خارجية

وظيفة تحمل من حيث وظيفتها ، يجب دعمها ، أي أنها تستخدم لدعم العمود حرفيًا ، لكن هذا ليس سوى جزء من وظيفته.جوهر الدعم هو القدرة على تحمل الأحمال الشعاعية.يمكن أيضًا فهم أنه يتم استخدامه لإصلاح العمود.يتم تضمين تحمل الاختيار التلقائي السريع والسهل.إنه لإصلاح العمود بحيث يمكنه فقط تحقيق الدوران مع التحكم في حركته المحورية والشعاعية.لن يعمل المحرك على الإطلاق بدون محامل.لأن العمود قد يتحرك في أي اتجاه ، والمحرك مطلوب للدوران فقط عندما يعمل.من الناحية النظرية ، من المستحيل تحقيق وظيفة الإرسال.ليس ذلك فحسب ، بل سيؤثر المحمل أيضًا على ناقل الحركة.لتقليل هذا التأثير ، يجب تحقيق تزييت جيد على محمل العمود عالي السرعة.تم تشحيم بعض المحامل نفسها ، وتسمى المحامل المشحمة مسبقًا ، ويجب أن تحتوي معظم المحامل على زيت تشحيم.عند العمل بسرعة عالية ، فإن الاحتكاك لن يؤدي فقط إلى زيادة استهلاك الطاقة ولكن الأمر الأكثر فظاعة هو أن المحامل تتلف بسهولة.من جانب واحد القول إن الاحتكاك المنزلق يتحول إلى احتكاك متدحرج لأن هناك شيئًا يسمى المحمل المنزلق. تشحيم الغرض من تشحيم المحامل الدوارة هو تقليل الاحتكاك الداخلي وارتداء المحمل ، ومنع الاحتراق والالتصاق ؛إطالة عمر الخدمة ؛تفريغ حرارة الاحتكاك ، يبرد ، يمنع ارتفاع درجة حرارة المحمل ، ويمنع زيت التشحيم نفسه من الشيخوخة ؛كما أنه يمنع المواد الغريبة من غزو داخل المحمل أو يمنع الصدأ والتآكل. طريقة التشحيم تنقسم طرق تزييت المحامل إلى تزييت شحم وتزييت بالزيت.من أجل جعل عمل المحمل جيدًا ، من الضروري اختيار طريقة تزييت مناسبة لظروف الاستخدام والغرض من الاستخدام.إذا تم أخذ التزييت في الاعتبار فقط ، فإن تزييت التشحيم بالزيت هو المسيطر.ومع ذلك ، فإن التشحيم الشحمي له ميزة تبسيط الهيكل حول المحمل.تتم مقارنة مزايا وعيوب تزييت الشحوم والتشحيم بالزيت.عند التشحيم ، يجب إيلاء اهتمام خاص للمقدار المستخدم.سواء كان تزييتًا بالزيت أو تزييتًا بالشحم ، فإن كمية قليلة جدًا من التزييت لن تؤثر بشكل كامل على عمر المحمل ، وستنتج الكمية الزائدة مقاومة كبيرة وتؤثر على السرعة. ختم يمكن تقسيم أختام المحامل إلى نوعين: أختام مدمجة وأختام خارجية.ما يسمى بالختم الذاتي للمحمل هو تصنيع المحمل نفسه كجهاز بأداء الختم.مثل المحامل بأغطية الغبار وحلقات الختم وما إلى ذلك.يشغل هذا النوع من الختم مساحة صغيرة ، وهو سهل التركيب والتفكيك ، وتكلفة منخفضة نسبيًا.إن ما يسمى بجهاز أداء المحمل بالإضافة إلى الختم هو جهاز ختم بأداء مختلف يتم تصنيعه داخل غطاء نهاية التركيب وما شابه.تنقسم أختام المحامل إلى نوعين: أختام غير ملامسة وأختام ملامسة.الأختام غير الملامسة مناسبة للمناسبات عالية السرعة ودرجات الحرارة العالية ولها أشكال هيكلية مختلفة مثل نوع الفجوة ونوع المتاهة ونوع الحشية.يعتبر ختم الاتصال مثاليًا لظروف العمل ذات السرعة المتوسطة والمنخفضة.هناك أنواع هيكلية مستخدمة بشكل شائع ، مثل أختام اللباد وأختام الأوعية الجلدية. وفقًا لظروف عمل المحمل ومتطلبات بيئة العمل على درجة الختم ، غالبًا ما يتم استخدام أشكال الختم المختلفة بشكل شامل في التصميم الهندسي لتحقيق تأثير ختم جيد.يجب أن يراعي اختيار الأختام الخارجية للمحامل العوامل الرئيسية التالية: 1. تحمل نوع وزيوت التشحيم (الشحوم والزيوت). 2. بيئة عمل المحمل وحجم المساحة المشغولة ؛ 3. مزايا هيكل دعم العمود ، مما يسمح بالانحراف الزاوي. 4. السرعة المحيطية لسطح الختم. 5. درجة حرارة العمل للمحمل. 6. تكلفة التصنيع.

2023

05/22

كيفية القيام بالقطع باستخدام الحاسب الآلي بكفاءة عالية?

1. تنفيذ إدارة المعالجة باستخدام الحاسب الآلي العلمية تختلف أدوات آلة المعالجة CNC اختلافًا كبيرًا عن أدوات الماكينة العادية.لذلك ، لا يمكن استخدام طرق الإدارة التقليدية في أدوات ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.بعد سنوات من الممارسة ، تبين أن طريقة إدارة أدوات ماكينات CNC هي "الإدارة المتخصصة واستخدام الكتلة".يمكن أن يتم إعداد تكنولوجيا العمليات بواسطة قسم تكنولوجيا العمليات في المصنع ، ويمكن إصدار مهام الإنتاج بشكل موحد.يمكن للشركات التي تتمتع بظروف إنتاج أفضل استخدام أنظمة إدارة متكاملة بالكمبيوتر لإدارة وضع الإنتاج.من خلال تقليل وقت إعداد الإنتاج وتحسين المسار اللوجستي ، وما إلى ذلك ، يتم تحقيق إحصائيات وتخطيط المعلومات الفعالة ، ويتم تحقيق الغرض من تحسين الإنتاج. 2. اختيار معقول لأدوات القطع تعتبر الشفرة جزءًا مهمًا من عملية القطع ، خاصةً في ضمان جودة المعالجة وتحسين كفاءة المعالجة.بينما تتطور أدوات آلة CNC في اتجاه السرعة العالية والصلابة العالية والطاقة العالية ، فإنها تطرح أيضًا متطلبات أعلى لأداء الأداة.من أجل التكيف مع اتجاه تطوير أدوات ماكينات CNC ، تتطور أدوات القطع أيضًا في اتجاه الاستقرار والأداء العالي.لذلك ، عند اختيار مواد الأدوات ، من الضروري عمومًا اختيار أدوات كربيد وفقًا لظروف المعالجة.إذا سمحت الظروف بذلك ، يمكنك أيضًا اختيار استخدام الأدوات المطلية بمقاومة تآكل أفضل وأداء أكثر استقرارًا ، وأدوات النيتريد المكعبة وأدوات السيراميك. 3. تطبيق حامل الأداة يؤثر اختيار حامل الأداة بشكل مباشر على وقت التثبيت والقياس لقطعة العمل ، كما أن له تأثير معين على خطأ تصنيع قطعة العمل.لذلك ، عند اختيار تركيبات قطع العمل وتطبيقها ، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية: تحسين تجميع التركيبات المدمجة وتركيبات الفراغ يمكن أن يقلل بشكل فعال من الوقت الإضافي. (2) زيادة توحيد بيانات تحديد المواقع وتقليل عبء العمل وعدد التركيبات في عملية تحديد المواقع. يمكن أن يؤدي استخدام تركيبات القوة الثابتة إلى تشويه قطعة العمل بشكل فعال ، مما يساعد بشكل كبير على تحسين دقة المعالجة. (4) يمكن للتركيبات أيضًا استخدام نظام إدارة بمساعدة الكمبيوتر. معدات Nanzhao ، معدات Tanghe ، معدات Xixia ، معدات Zhenping ، معدات Neixiang ، معدات Sheqi ، معدات Fangcheng ، معدات Dengzhou ، إلخ ، معدات Nanyang ، معدات Nanzhao. رابعًا ، يجب أن يكون إنشاء إجراءات المعالجة معقولًا أدى مستوى استخدام أدوات ماكينات CNC إلى زيادة المتطلبات الفنية لمشغلي المعدات.لا يجب أن يفهموا المحتوى التقني فحسب ، بل يحتاجون أيضًا إلى فهم معين لمهارات البرمجة وتكنولوجيا المعالجة الميكانيكية.في إطار فرضية ضمان جودة المعالجة ، يعد طريقًا جيدًا للعملية لتقليل عدد مقاطع البرنامج قدر الإمكان وتقصير دورة معالجة قطعة العمل.بالنسبة لمشغلي المحطة ، يعد هذا تحديًا. 5. صيانة أداة الآلة نظرًا لارتفاع تكلفة أدوات ماكينات CNC ، تساعد صيانة أدوات ماكينات CNC على إطالة عمر خدمة المعدات وتقليل التكاليف إلى حد معين.تشمل حماية الصيانة الميكانيكية بشكل أساسي ثلاثة جوانب: (1) الصيانة الوقائية: تضمن هذه الصيانة التشغيل العادي لأداة الآلة. (2) صيانة الأعطال: عند فشل أداة الآلة ، قم باستكشاف الأخطاء وإصلاحها والقضاء على الخطأ. (3) استعادة التشغيل العادي للمعدات: قم بتحويل آلة CNC القديمة لتحسين كفاءة المعدات. 6. طريقة عملية الابتكار تتطور طريقة العملية باستمرار مع تقدم العلم والتكنولوجيا.في الوقت الحاضر ، لا يمكن لأساليب العملية المعتمدة من قبل الشركات العامة أن تحسن بشكل فعال كفاءة المعالجة لأدوات آلة CNC.لذلك ، يجب على الشركات تعزيز التدريب المبتكر لأدوات ماكينات CNC ، والابتكار في تكنولوجيا العمليات ، وتحسين كفاءة معالجة أدوات ماكينات CNC.

2023

05/22