logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

لقد اجتاز مركز معالجة نيويل CNC فحص مركز مراقبة الجودة والفحص الوطني للأدوات الآلية

في الآونة الأخيرة، تعلمت مننيويلمعدات CNC (Suzhou) Co. Ltd. that the five axis linkage vertical machining center VM604F and the five axis linkage gantry machining center PM2506U produced by the company successfully passed the inspection of the national machine tool quality supervision center، مما يشير إلى أن المستوى التقني لمعدات نيويل CNC قد وصل إلى مستوى جديد. ويقال أن أدوات الماكينة CNC متعددة المحاور كانت دائما مرجع هام لقياس المستوى التقني لشركات أدوات الماكينة،وخاصة البحث والتطوير و تصنيع آلات الأدوات ذات أكثر من خمسة محاوربعد سنوات من التراكم التقنيطوّرت و أنتجت معدات " نيويل سي إن سي " بنجاح مركز معالجة عمودي بـ5 محاور و مركز معالجة بـ5 محوراتفي يوليو 2017، قام المهنيون من مركز الرقابة الوطنية على جودة أدوات الآلة بإجراء فحص شامل على اثنين من أدوات الآلة ذات الخمس محاور من جوانب السلامة والموثوقية،الدقة، حماية البيئة وهلم جرا. تم إصدار تقرير التفتيش مؤخرا. أكثر من 200 قطعة من بيانات الاختبار تظهر أن جميع مؤشرات آلة الجهاز هي أفضل من معيار التحكم،الذي يوضح تماما الأداء الممتاز من تصنيع معدات نيويل CNC.  

2024

02/27

كيفية تحسين جودة تصنيع الأجزاء الدقيقة

أولاً وقبل كل شيء، يجب أن يكون لدى الموظفين خبرة غنية في التصنيع والتكنولوجيا الممتازة. يجب أن يكون لدى التصنيع تكنولوجيا ممتازة للقيام بعمل جيد. كما نعلم جميعاً، التصنيع هو نفس العمل الجميل.إنه اختبار عظيم لعملية الإنتاجحتى لو تم القيام به بشكل جيد، فإنه سيستغرق وقتا طويلا. إذا لم تبدأ بشكل جيد في البداية، فمن السهل أن تضيع كل الجهود السابقة.   ثانياً، ما إذا كانت عملية التجهيز موحدة وممتازة يحدد أيضاً ما إذا كان المنتج عالي الجودة.هذا هو أيضا نقطة مرجعية لا غنى عنها عندما نستخدمها لصياغة قواعد الشركة والأنظمةكل من الإنتاج والإدارة تحتاج بالضرورة إلى مجموعة من العمليات المثالية، والتي تخدم لصنع منتجات مثالية.   ثالثاً، يجب أن نولي اهتمامًا للاتصال في عملية الإنتاج.التواصل بين مصنع المعالجة ومصنع المعدات هو شرط مهم للقيام بعمل جيد في معالجة أجزاء معدات الأتمتةعادة ما يقوم موظفو المعالجة بعمل المعالجة وفقًا للرسومات ، ولكن في كثير من الأحيان ، يمكن تبسيط العديد من أماكن العملية وتحسينها ، مما لا يقتصر على خفض التكلفة ،ولكن أيضا تحسين الكفاءة.

2024

02/27

العوامل التي تؤثر على دقة معالجة قطع الدقة

كما نعلم جميعاً، السبب وراء تسمية معالجة قطع القطع الدقيقة بالمعالجة الدقيقة هو أن عملية المعالجة ومتطلبات العملية مرتفعة جداً،ومتطلبات الدقة للمنتجات مرتفعة جداتتضمن دقة معالجة قطع الدقة دقة الموقع والحجم والشكل. ما يلي هي العوامل التي تؤثر على دقة معالجة قطع الدقة:   (1) يمكن أن يؤدي تدفق دورة الغزل في آلة الآلة إلى خطأ معين في دقة معالجة الأجزاء.   (2) يمكن أن يؤدي عدم دقة قاطع دليل آلة الماكينة أيضا إلى خطأ شكل قطعة العمل في معالجة قطع الدقة.   (3) يمكن أن تسبب أجزاء الحركة أيضًا أخطاء معالجة قطعة العمل ، وهو أيضًا العامل الرئيسي لأخطاء سطح قطعة العمل.   (4) أنواع مختلفة من أدوات القطع والأجهزة المثبتة سيكون لها أيضا درجات مختلفة من التأثير على دقة القطعة.   (5) في عملية المعالجة والقطع، فإن تغيير موقف نقطة القوة سيؤدي إلى تشوه النظام، مما يؤدي إلى اختلافات،ويمكن أيضا أن تسبب درجات مختلفة من الخطأ في دقة قطعة العمل.   (6) ستؤثر قوة القطع المختلفة أيضًا على دقة القطعة.   (7) الخطأ الناجم عن التشوه الحراري لنظام العملية. أثناء المعالجة ، سيؤدي نظام العملية إلى تشوه حراري معين تحت تأثير مصادر حرارة مختلفة.   (7) التشوه الناجم عن تسخين نظام العملية غالبا ما يؤثر على دقة القطعة.   (8) تشوه آلة الماكينة بسبب التسخين سيؤدي إلى تشوه قطعة العمل.   (9) تشوه الأداة بسبب التسخين سيكون له تأثير كبير على قطعة العمل.   (10) تتشوه قطعة العمل نفسها بسبب التسخين ، والذي يحدث أساسا بسبب التسخين في عملية القطع.

2024

02/27

المشاكل التي تحتاج إلى الاهتمام في معالجة المواد الصعبة

يتم تقسيم القطع تقريبًا إلى الدوران والطحن والقطع بناءً على الأسنان الوسطى (القطع النهائي لأجزاء الحفر والطاحونات النهائية ، إلخ) ،وحرارة القطع من هذه العمليات القطع أيضا لها آثار مختلفة على الطرف.التحويل هو قطع مستمر ، ولا تتغير قوة القطع التي تحملها الطرف بشكل واضح ، وتعمل حرارة القطع على حافة القطع باستمرار ؛ الطحن هو قطع متقطع.قوة القطع تعمل على الطرف بشكل متقطع، وسوف تحدث اهتزازات أثناء القطع. التأثير الحراري على الطرف هو أن التدفئة أثناء القطع والتبريد أثناء عدم القطع يتم تنفيذها بالتناوب.والحرارة الإجمالية أقل من ذلك أثناء التحويل.   حرارة القطع أثناء الطحن هي ظاهرة تسخين متقطعة ، ويتم تبريد أسنان القطع عند عدم القطع ، مما سيساعد على تمديد عمر الأداة.قام المعهد الياباني للفيزياء والكيمياء بإجراء اختبار مقارن على عمر الأدوات من التدوير والطحنأدوات القطع المستخدمة للطحن هي طواحين نهاية الكرات والتحويل هي أدوات التحويل العامة.يتم إجراء الاختبارات المقارنة للقطع في نفس المواد المعالجة وظروف القطع (بسبب طرق القطع المختلفة)، عمق القطع، معدل التغذية، سرعة القطع، الخ يمكن أن تكون نفسها تقريبا) و نفس الظروف البيئية. تظهر النتائج أن الطحن هو أكثر فائدة لتمديد عمر الأداة. عند قطع الأدوات مثل الحفر ومطاحن نهاية الكرة مع الحواف المركزية (أي الأجزاء ذات سرعة القطع = 0m / min) ، فإن عمر الأداة بالقرب من الحافة المركزية غالباً ما يكون منخفضاً ،ولكن لا يزال أقوى من ذلك أثناء التحويلعند قطع المواد الصعبة للآلات ، تتأثر حافة القطع بشكل كبير بالحرارة ، والتي غالباً ما تقلل من عمر الأداة. إذا كانت طريقة القطع هي الطحن ، فإن عمر الأداة سيكون طويلًا نسبيًا.ومع ذلك، لا يمكن طحن المواد الصعبة للآلات في كل وقت، وسوف يكون هناك دائما أوقات عندما تكون محاولة التحويل أو الحفر مطلوبة.يجب اتخاذ تدابير فنية متطابقة لأساليب قطع مختلفة لتحسين كفاءة المعالجة.  

2024

02/27

كيفية تعريف المعالجة الدقيقة

7s الكلمات يعتقد أن تعريف المعالجة الدقيقة هو لإكمال المعالجة النهائية من الأسطح الرئيسية وفقا للخطوات والإجراءات، بما في ذلك التوازي قطعة العمل، التشطيب السطحي،عمودية السطح، صلابة السطح ، الخ ، بحيث يمكن أن تتوافق دقة المعالجة وجودة سطح الأجزاء مع متطلبات الرسمة.   1متطلبات التوازي ما يسمى بمتوازنة متطلبات هو أن تتطلب التسامح حول قطعة العمل. على سبيل المثال، بالنسبة لقطعة العمل مستطيلة،يجب أن يصل سمك الزوايا الأربعة للقطعة إلى نطاق معين من التسامحإذا لم تتمكن سمك الأربعة جوانب من تلبية متطلبات التسامح، لا يمكن تلبية متطلبات التوازي. وهذا يتطلب إعادة ضبط القطعة.قد تحدث المشكلة في كوب امتصاص طاحونة. يرتدي كوب الشفط بسبب الاستخدام المفرط ، مما يؤدي إلى أخطاء التوازي ؛ قد يكون أيضًا أن عجلة الطحن لم تصلح بشكل جيد ، أو أن عجلة الطحن لديها شقوق وفجوات. في هذا الوقت ،من الضروري إعادة طحن عجلة الطحنقد يكون أيضا أن كوب الشفط لم يتم تنظيفه ، لذلك من الضروري تنظيف كوب الشفط مرة أخرى وبعناية ؛ قد يكون أيضا أن قطعة العمل لم يتم تقليصها بشكل جيد وتظهر حفر.   2متطلبات الرأسية ما يسمى بمتطلبات العمودية هو أن يتطلب الجانب والأرض من قطعة العمل لتلبية متطلبات التسامح. أفضل فهم هو الجسم المناسب.انها مقسمة الى XYZ ثلاثة جوانب. بشكل عام ، يطلب من XZ و YZ تلبية متطلبات التسامح. الخطأ متسق أيضًا تقريبًا مع متطلبات التوازي. بشكل عام ، يطلب من XZ و YZ تلبية متطلبات التسامح.يمكن التعامل معها وفقا لمتطلبات التوازي.   3متطلبات أخرى على سبيل المثال، الانتهاء. هو مطلوب لتحقيق، مثل تأثير المرآة، الخ

2024

02/27

ظروف قطع المواد الصعبة للصناعة

ظروف قطع المواد الصعبة للآلات كانت دائما منخفضة نسبيا. مع تحسن أداء الأدوات،ظهور أدوات آلة CNC عالية السرعة والدقة، وإدخال أساليب الطحن عالية السرعة، في الوقت الحالي، وقطع من المواد الصعبة للآلات دخل فترة من الآلات عالية السرعة والأدوات طويلة الحياة. الآن،طريقة التصنيع باستخدام عمق قطع صغير لتقليل الحمل على حافة القطع للآلة، من أجل تحسين سرعة القطع وسرعة التغذية، أصبحت أفضل طريقة لقطع مواد صعبة للآلات.ومن المهم جدا أيضا لاختيار مواد الأدوات والهندسة الأداة التي تتكيف مع الخصائص الفريدة من صعوبة لآلات المواد، وينبغي أن نسعى جاهدين لتحسين مسار قطع الأداة. على سبيل المثال، عند الحفر الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى، بسبب انخفاض الموصلات الحرارية للمادة،من الضروري منع كمية كبيرة من حرارة القطع من البقاء على حافة القطعلذلك ، يجب استخدام القطع المتقطع قدر الإمكان لتجنب الاحتكاك وتوليد الحرارة بين حافة القطع و سطح القطع ،والتي سوف تساعد على إطالة عمر الأداة وضمان استقرار القطععند معالجة المواد الصعبة الخام مع قطعة طحن نهاية الكرة ، يجب أن يكون شكل الأداة وتركيبها متطابقين جيدًا ،والتي يمكن أن تحسن دقة التأرجح وتصلب صلابة جزء القطع من الأداة، لضمان أن سرعة التغذية لكل سن يتم زيادة إلى أقصى حد في حالة دوران عالية السرعة، وفي الوقت نفسه، فإنه يمكن أيضا تمديد عمر الخدمة للأداة.

2024

02/27

كيفية اختيار الأداة المناسبة عند معالجة الألومنيوم

بسبب الخصائص الخاصة للألومنيوم ، بغض النظر عن أداة الآلة المستخدمة ، فإن الكفاءة ومدة الخدمة وبرقة العمل اللمعان غالبا ما تكون غير مرضية.كيفية اختيار أدوات القطع المناسبة وتكنولوجيا المعالجة عند معالجة الألومنيوم أصبحت مسألة قلق. دعونا نفهم أولا خصائص المعالجة من الألومنيوم المنخفضة والسبائك الألومنيوم: الألومنيوم لديه قوة منخفضة، صلابة منخفضة ومرونة عالية،والتي مناسبة لمعالجة التشكيل البلاستيكي، ولكنه يميل إلى التشوه والتعزيز أثناء القطع ، ومن السهل أن يلتصق السكين ، لذلك من الصعب معالجة سطح ناعم. بالمقارنة مع الألومنيوم النقي ،سبيكة الألومنيوم لديها قوة أعلى بكثير وقسوة، ولكن مقارنة بالصلب، فإنه يحتوي على قوة منخفضة وصلابة، وقوة القطع الصغيرة والقيادة الحرارية الجيدة.   بسبب طبيعة ألومنيوم اللينة والبلاستيكية الكبيرة ، من السهل الالتصاق بالأداة أثناء القطع ، مما يشكل عقدات رقائق على الأداة. أثناء القطع عالي السرعة ،يمكن أن يحدث لحام الاندماج على الشفرة، مما يتسبب في فقدان الأداة قدرتها على القطع وتؤثر على دقة التصنيع وخامة السطح. بالإضافة إلى ذلك، فإن معامل التوسع الحراري للسبائك الألومنيوم كبير،وحرارة القطع من السهل أن يسبب التشوه الحراري لقطعة العمل وتقليل دقة التصنيع.

2024

02/27

ثلاث طرق معالجة للثقب

1. الحفر على المحولات مع قطعة العمل الدوارة وقطع حركة تغذية الأداة تنتمي في الغالب إلى هذه الطريقة الحفر.خط محور الثقب متسق مع محور دوران قطعة العمل، تعتمد مستديرة الثقب بشكل رئيسي على دقة دوران محور آلة الآلة ،والخطأ الهندسي المحوري للثقب يعتمد أساسا على دقة الموقف من اتجاه تغذية الأداة بالنسبة لمحور دوران قطعة العملطريقة الحفر هذه مناسبة لمعالجة الثقوب مع متطلبات التجانس مع السطح الأسطواني.   2عندما تدور الأداة، والقطعة تعمل حركة تغذية. محرك محرك محرك محرك محرك للدورة، والطاولة تعمل محرك قطعة العمل لجعل حركة تغذية.   3. تدور الأداة وتجعل حركة التغذية. يتم اعتماد طريقة الحفر هذه للحفر. طول الزائد من قضيب الحفر متغير ، وتشوه القوة من قضيب الحفر متغير أيضا.الفتحة بالقرب من صندوق الغزل كبيرة، والفتحة بعيدا عن صندوق الغزل صغيرة، وتشكيل فتحة مخروطية. بالإضافة إلى ذلك، مع زيادة طول شنق قضيب الحفر،تشوه الانحناء من العمود الرئيسي الناجم عن وزنه الخاص سوف تزيد أيضا، وسوف يؤدي محور الثقب المصنعة إلى الانحناء المقابلة. هذه الطريقة الحفر مناسبة فقط لمعالجة ثقوب أقصر.

2024

02/27

نطاق التطبيق ومزايا مواد POM في القولبة بالحقن

نطاق التطبيق ومزايا مواد POM في صب الحقن 1مقدمة لمادة POM: البوليوكسيميثيلين (POM) هو بلاستيك هندسي ذو خصائص مادية ممتازة واستقرار كيميائي ، والذي يستخدم على نطاق واسع في صناعة الصب بالحقن.2خصائص مادة POM: POM لديها صلابة عالية، صلابة عالية، معامل الاحتكاك منخفضة، مقاومة ممتازة للارتداء ومقاومة التآكل الكيميائي،مما يجعلها مادة مثالية للتصبغ بالحقن.3تطبيق مواد POM في تصنيع السيارات: غالبًا ما تستخدم مواد POM في تصنيع أجزاء السيارات ، مثل العجلات ، المحامل ، حقن الوقود ، وما إلى ذلك من نظام النقل,والتي لها خصائص مقاومة الارتداء ومقاومة التآكل والضوضاء المنخفضة.4تطبيق مواد POM في تصنيع المنتجات الإلكترونية: تستخدم مواد POM على نطاق واسع في الموصلات والمفتاحات والمقابس والمكونات الأخرى للمنتجات الإلكترونية.ولها خصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة درجات الحرارة العالية.5تطبيق مواد POM في تصنيع المواد المنزلية: المواد المنزلية المصنوعة من مواد POM ، مثل مقبضات الأبواب والنابضات ومقبضات الخزانات ، وما إلى ذلك ، مقاومة للارتداء ،مقاومة للتآكل ودائمة.6مزايا وآفاق تطوير مواد POM: تحتوي مواد POM على خصائص ميكانيكية جيدة واستقرار كيميائي وأداء معالجة ،ولديها آفاق تطبيق واسعة في صب الحقن في المستقبل.

2024

02/27

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11