صناعة قطع بلاستيكية بجهاز كمبيوتر حاسوبي: كيفية منع الذوبان

معالجة CNC لأجزاء بلاستيكية: كيفية منع الذوبان أثناء المعالجة؟

الآلات البلاستيكية تبدو سهلة حتى تبدأ أجزائكذوبان أو تشويه أو الالتصاق بالأداة.

إذا رأيتم من قبل:

• الحواف تتحول إلى لامعة
• الشرائح تتحول إلى خيوط مطاطية
• الأبعاد خارج حدود التسامح
• أو أجزاء تتشوه بعد المعالجة

أنت تواجهتراكم الحرارة، الفشل رقم واحد في قطع CNC البلاستيكية.

بعد المعالجة2,000+ مكونات بلاستيكية شهرياً(ABS، POM، Nylon، PEEK، Acrylic) للعملاء الطبيين والإلكترونيين والأتمتة، قمنا باختبار عشرات المعلمات وأساليب الأدوات.

في هذا الدليل، سأشاركالإصلاحات الحقيقية في المصانع، بيانات القطع المختبرة، والإعدادات المثبتةنستخدمها يومياً لوقف ذوبان البلاستيك تماماً.

لماذا تذوب الأجزاء البلاستيكية في معالجة CNC؟

على عكس المعدن، البلاستيك لا يقطعيخفف أولاً.

معظم البلاستيكات الهندسية لها:

• نقطة ذوبان منخفضة (120 ∼ 220 درجة مئوية)
• ضعف تبديد الحرارة
• معامل الاحتكاك العالي

لذا الحرارة تبقى في منطقة القطع

3 الأسباب الجذرية التي نراها في الإنتاج

في 80% من العينات المعيبة التي أرسلها العميل، كانت المشكلةمعايير قطع خاطئة، ليس مادي.

خطوة بخطوة: كيف نمنع الذوبان

الخطوة 1 ‬ استخدم أدوات حادة مصممة للبلاستيك

أدوات معدنية عادية = هندسة خاطئة

نستخدم:

• ✔ طواحين نهاية واحدة أو اثنتين
• ✔ النغمات الملمسة
• ✔ زاوية ريشة كبيرة
• ✔ طلاء DLC أو TiB2

-لماذا؟

عدد أقل من المزمار = مساحة رقاقة أكبر = تقل الاحتكاك.

نتيجة المصنع:

الانتقال من أدوات ذات أربع نوافير إلى أدوات ذات نوافير واحدة38%(اختبار الأشعة تحت الحمراء)

الخطوة الثانية: زيادة معدل التغذية، لا تبطئ

العديد من المبتدئين يتغذون ببطء على "حماية" البلاستيك

هذا في الواقع يسبب الذوبان.

المنطق الصحيح
قطع بسرعة كافية لتشكيل رقائق على الفور

نطاق معاييرنا المثبت:

هذه الإعدادات خفضت معدل تشوه الجزء من12% → أقل من 2%في ورشة عملنا

الخطوة الثالثة: استخدمي المبردات الهوائية بدلاً من المبردات

سائل تبريد الفيضانات يمكن أن:

• البلاستيكات المنتفخة
• سبب التشقق
• يترك البقع

نحن نفضل:

• ✔ الهواء المضغوط
• ✔ بندقية الهواء البارد
• ✔ الضباب الخفيف فقط لـ PEEK/PTFE

الهواء يزيل الشظايا + يبرد السطح في نفس الوقت

إخلاء الشريحة = 50٪ من التحكم في الحرارة.

الخطوة الرابعة: خفض عمق القطع

الممرات العميقة تلتقط الحرارة داخل المادة

إستراتيجية أفضل:

• قطع ضحلة
• مرورات متعددة

مثال من الإنتاج:

قبل:
DOC = 3mm → حواف الانصهار

بعد:
DOC = 0.8~1.2mm → النهاية المثالية

زاد وقت الدورة بنسبة 6% فقط لكن الخردة انخفضت بنسبة 70%

نصائح التصنيع الخاصة بالمادة

الـ ABS

• سهلة الذوبان
• حافظ على تغذية عالية
• تجنب الأداة البقاء

أكريليك (PMMA)

• تشتق بسهولة
• استخدمي المزمار فقط
• لا تتوقف أبداً

نايلون (PA)

• يمتص الرطوبة
• خبز في درجة حرارة 70 درجة مئوية لمدة 4 ساعات قبل المعالجة

POM (ديلرين)

• أفضل البلاستيك المعدني
• مستقر ، انخفاض الاحتكاك
• مثالية للآلات المعدنية الدقيقة

(بيك)

• مادة باهظة الثمن
• تبريد الضباب إلزامي
• سرعة أقل، عزم دوران أعلى

مشاكل شائعة و جدول إصلاح سريع

دراسة حالة حقيقية

العميل: المساكن الطبية (ABS)

المشكلة:
الحواف الذائبة، التسامح ±0.15mm (المتطلب ±0.05mm)

تعديلاتنا:

• أداة O ذات 4 نوافير → 1 نوافير
• تغذية 1200 → 4200 مم/دقيقة
• إضافة انفجار الهواء
• DOC 2.5 → 1mm

النتيجة:

• التسامح ±0.03mm
• وقت الدورة -18٪
• صفر قطعة بعد 500 قطعة

الأسئلة الشائعة

لماذا يذوب البلاستيك أثناء معالجة CNC؟

لأن انخفاض موصلة الحرارة يسبب حرارة الاحتكاك لتتراكم أسرع مما تبدد.

هل سائل التبريد ضروري لمعالجة البلاستيك؟

عادةً لا، إنفجار الهواء أفضل، مبرد الفيضانات قد يضر بالمادة

ما هو أفضل عدد من الناي؟

أدوات البوق 1 ′′ 2 توفر إجلاء أفضل للشرائح وتخفيض الحرارة.

أي آلات بلاستيكية أفضل؟

POM (Delrin) هو الأكثر استقراراً وأسهل.