logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هي المراحل الثلاث للصقل؟

تتضمن عملية التلميع عادةً ثلاث مراحل رئيسية ، لكل منها غرضه ومستوى التكرير الخاص به. ويشار إلى هذه المراحل عادةً باسم التلميع الخام ، والتلميع الدقيق ،واللمع النهائيهنا تقسيم لكل مرحلة: التلميع الخام: مرحلة التلميع الخام هي الخطوة الأولى في عملية التلميع. يركز على إزالة العيوب الخام ، مثل الخدوش أو العيوب أو تشوهات السطح.يتم استخدام مواد مكسورة أو مركبات تلميع ذات أحجام جسيمات أكبر في هذه المرحلة لتسوية السطح وإعداده لمزيد من التنقيةالتلميع الخام يساعد على خلق سطح أكثر سلاسة والقضاء على العيوب الرئيسية. التلميع الدقيق: مرحلة التلميع الدقيق تلي التلميع الخام وتهدف إلى تحسين السطح بشكل أكبر وإزالة الخدوش أو العيوب الدقيقة.يتم استخدام مواد مطحنة أو مركبات تلميع أصغر حجمًا في هذه المرحلةيساعد التلميع الدقيق على تحقيق مستوى أعلى من السلاسة والوضوح واللمعان. إنه يزيد تدريجياً من مستوى التلميع ويحضر السطح لمرحلة التلميع النهائية. التلميع النهائي: مرحلة التلميع النهائية هي الخطوة الأخيرة في عملية التلميع. يركز على تحقيق المستوى المطلوب من اللمعان والانعكاس والوضوح.يتم استخدام مطحونات دقيقة جدا أو مركبات التلميع ذات أحجام الجزيئات الصغيرة للغاية في هذه المرحلةالهدف هو خلق تشبه المرآة أو مظهر عالي اللمعان. يؤدي التلميع النهائي إلى تعزيز الجذب البصري للسطح ويوفر المستوى المطلوب من السلاسة واللمعان. من المهم أن نلاحظ أن عدد المراحل والتقنيات المحددة والمواد المستخدمة في كل مرحلة يمكن أن تختلف اعتمادا على المواد التي يتم تلميعها، المستوى المطلوب من الانتهاء،والمعدات المتاحةبعض عمليات التلميع قد تنطوي على مراحل متوسطة إضافية أو خطوات محددة مصممة لمتطلبات المادة أو المنتج الذي يتم تلميعه. من خلال التقدم من خلال هذه المراحل الثلاثة من التلميع الخام، والتلميع الدقيق، والتلميع النهائي، يخضع السطح لتحسين تدريجي، مما يؤدي إلى انتهاء أكثر سلاسة، أكثر جاذبية بصريا.

2024

01/24

هل الشاشة الحريرية هي نفسها طباعة الشاشة؟

نعم، طباعة الشاشة الحريرية والطباعة الشاشة تشير إلى نفس تقنية الطباعة.هي طريقة للطباعة التي تنطوي على استخدام شاشة الشبكة لنقل الحبر على الركيزةمثل القماش والورق والبلاستيك أو المعدن. في طباعة الشاشة الحريرية ، يتم إنشاء قوالب أو صور على شاشة شبكة رقيقة ، مصنوعة تقليديًا من الحرير (ومن هنا يأتي اسم "طباعة الشاشة الحريرية").الشاشات الحديثة مصنوعة عادة من البوليستر أو مواد اصطناعية أخرىيمنع الشريط مناطق معينة من الشاشة، مما يسمح للحبر بالمرور من خلال المناطق المفتوحة إلى الركيزة أدناه. ثم يتم استخدام مقشرة لدفع الحبر عبر الشاشة.إجباره من خلال المناطق المفتوحة وعلى الركيزة. تشتهر طباعة الشاشة الحريرية بتنوعها وقدرتها على إنتاج طبعات نابضة بالحياة وغير شفافة على مواد مختلفة. يتم استخدامها عادة لطباعة التصاميم أو الشعارات أو الأنماط على المنسوجات ،مثل القمصانيستخدم أيضاً للطباعة على الورق والملصقات والعلامات التوضيحية والتغليف وغيرها من الأسطح المسطحة.   في حين أن مصطلحات "طباعة الشاشة الحريرية" و "طباعة الشاشة" غالبا ما تستخدم بالتبادل ، تجدر الإشارة إلى أن الطباعة الشاشة الحريرية كانت تشير في الأصل إلى استخدام الشاشات الحريرية.مع تقدم التكنولوجيا، أصبحت الشاشات المصنوعة من المواد الاصطناعية أكثر انتشارا في الصناعة.مصطلح "الطباعة الشاشة" يستخدم الآن عادة لتشمل استخدام الشاشات المصنوعة من مواد مختلفةليس فقط الحرير

2024

01/24

ما هي مادة الشاشة الحريرية؟

المواد الحريرية تشير إلى نسيج الشبكة المستخدم في عملية طباعة الشبكة الحريرية ، والمعروف أيضًا باسم الطباعة الشبكة أو الكتابة الحريرية. في حين أن الحرير كان يستخدم تقليديًا للشبكة ، إلا أن الشبكة المستخدمة في الطباعة الحريرية لا تعتبر من النسيج الحريري.المواد الحريرية الحديثة عادة ما تكون مصنوعة من البوليستر أو مواد اصطناعية أخرى بسبب متانتها وسهولة التكلفةالمواد الحريرية بمثابة أساس لإنشاء الشبكة أو الصورة التي تسمح للحبر بالمرور من خلال وعلى الركيزة أثناء عملية الطباعة.   البوليستر هو خيار شائع للمواد الحريرية بسبب قوتها الممتازة على التوتر، ومقاومتها للمواد الكيميائية والرطوبة، وقدرتها على الاحتفاظ بالتفاصيل الدقيقة في القلم.يوفر تدفق حبر جيد ويسمح بنتائج طباعة ثابتة ودقيقةالشبكة البوليستر متوفرة في عدد مختلف من الشبكات، والتي تشير إلى عدد الخيوط لكل بوصة.يتم استخدام عدد مختلف من الشبكات اعتمادا على المستوى المطلوب من التفاصيل وتغطية الحبر في الطباعة.   بالإضافة إلى البوليستر ، يمكن أيضًا استخدام مواد اصطناعية أخرى مثل النيلون أو الفولاذ المقاوم للصدأ لمادة الشاشة الحريرية ، اعتمادًا على متطلبات أو تفضيلات الطباعة المحددة.هذه المواد تقدم مزايا خاصة بها ويمكن أن تكون مناسبة للتطبيقات المتخصصة. عادة ما يتم تمديد مواد الشاشة الحريرية وتثبيتها على إطار، مما يشكل سطحًا مشدودًا وسطحًا للطباعة.ثم يتم تطبيق الشريط أو الصورة على مادة الحرير باستخدام طرق مختلفة، مثل حجب المناطق بفيلم الشبكة أو تطبيق مستحلب حساس للضوء وتعريضها لأشعة فوق البنفسجية.   بشكل عام، يعتمد اختيار مادة الشاشة الحريرية على عوامل مثل جودة الطباعة المرغوبة، والمتانة، والفعالية التكلفية.الشبكة البوليستر هي المادة الأكثر استخداما بسبب تنوعها وأدائها في تطبيقات الطباعة الشاشة.

2024

01/24

ماذا تعني الوسادة في الطباعة؟

في سياق الطباعة ، يشير "السترة" إلى تقنية طباعة متخصصة تعرف باسم طباعة السترة.الطباعة بالبطاقة هي طريقة متعددة الاستخدامات ودقيقة تستخدم لنقل الحبر من لوحة محفورة (وتسمى أيضًا كليشيه) إلى كائن ثلاثي الأبعاد أو قاعدةالوسادة، والتي تسمى أيضا وسادة السيليكون أو وسادة النقل، تلعب دورا حاسما في هذه العملية. إليك كيفية عمل الطباعة: 1إعداد الصفيحة المحفورة: يتم حفر صورة أو تصميم على صفيحة معدنية ، مما يخلق مناطق مدفونة تحتوي على الحبر. 2تطبيق الحبر: يتم تغطية اللوحة المحفورة بالحبر ، و شفرة الطبيب أو مقشرة إزالة الحبر الزائد ، تاركة الحبر فقط في المناطق المتدفقة. 3نقل الحبر: يتم الضغط على الحبر من الأجزاء المتداخلة، ويتم الضغط على الحبر من المنطقة المتداخلة. 4نقل الحبر: ثم يتم الضغط على الحبر على الكائن أو الركيزة، ونقل الحبر من الحبر إلى السطح.يسمح بالطباعة على أسطح غير منتظمة أو منحنية. تعمل الحافظة كوسيلة مرنة ومرنة لنقل الحبر من اللوحة المحفرة إلى الكائن. إنها تضغط ثم تطلق ، مما يسمح بنقل الحبر بدقة ومتسقة.مادة السيليكون من وسادة يضمن أنه يمكن أن تتوافق مع مختلف الأشكال والملمس، لضمان الطباعة الدقيقة والتفصيلية. يستخدم الطباعة بالبطاقة الطباعة عادة للطباعة على الأشياء ذات الأشكال المعقدة أو الأسطح غير المتساوية، مثل العناصر الترويجية والمكونات الإلكترونية والألعاب والأجهزة الطبية وأجزاء السيارات.يسمح بالطباعة الدقيقة والعالية الجودة على مواد مثل البلاستيك، المعدن، الزجاج، السيراميك، وأكثر. ويعتبر المفتاح في الطباعة المفتوحة مكونًا لا يتجزأ من عملية نقل الحبر ويسهم في تنوع ودقة هذه التقنية الطباعة.

2024

01/24

ماذا تفعل السفع الرملي؟

الرملية، والمعروفة أيضًا باسم الرمية الهشاشة، هي عملية تنطوي على دفع الجسيمات الدقيقة أو المواد الهشاشة بسرعة عالية على سطح باستخدام الهواء المضغوط أو آلة الرمية.الغرض من الرملية هو تنظيف، أو تشكيل السطح عن طريق إزالة الملوثات أو الطلاء أو العيوب بالقوة. فيما يلي بعض الاستخدامات الرئيسية وآثار الرملية: تحضير السطح: يستخدم الرمال الرملية عادةً لإعداد الأسطح للطلاء أو الطلاء أو التوصيل. عن طريق إزالة الصدأ أو الطلاء القديم أو القوالب أو الملوثات السطحية الأخرى ، يتم إزالة الرمال من السطح.يخلق الرملية سطحًا نظيفًا وقاسيًا يزيد من تماسك الطلاءات أو المعالجات اللاحقة. التنظيف والترميم: يعد رمي الرمال فعالًا في إزالة الأوساخ والقذارة والبقايا من مختلف الأسطح. يمكن استخدامه لتنظيف الأسطح مثل الخرسانة أو المعدن أو الطوب أو الحجر ،يعيدونهم إلى مظهرهم الأصلييمكن أيضا استخدام الرملية لإزالة الرسوم الجدرانية أو العلامات من الأسطح. صقل السطح: يمكن أن يخلق صقل الرمل سطحًا صلبًا أو نسيجًا عن طريق حفر أو صقل الطبقة العليا من المواد.غالبا ما يتم ذلك لتحسين الربط بين السطح والطلاءيمكن أيضاً أن يعزز تقشير السطح جاذبيته الجمالية أو يخلق سطحاً لا ينزلق. تحديد الملفات الشخصية للسطح: يمكن استخدام الرملية لإنشاء ملفات تعريف سطحية محددة أو نسيج على المواد. من خلال ضبط ضغط التفجير والمواد الهشاشة والتقنية ، يمكن تحديد الملفات الشخصية المستخدمة في عملية التفجير.يمكن تحقيق ملامح سطحية مختلفةهذا مفيد بشكل خاص في الصناعات مثل صناعة السيارات أو الطيران أو البناء ، حيث تكون هناك حاجة إلى نسيج سطحي محدد لأداء مثالي. تشكيل المواد: في بعض التطبيقات ، يمكن استخدام الرملية لتشكيل أو منحوتة المواد. من خلال توجيه الجزيئات الهشة إلى المواد بدقة ، يمكن استخدام الرملية في تشكيل أو تشكيل المواد.الرملية يمكن أن تزيل المواد بطريقة خاضعة للرقابةيسمح بتشكيل أو تفاصيل معقدة. من المهم أن نلاحظ أن الرمال يمكن أن تولد الغبار والجسيمات المحمولة جواً، والتي قد تحتوي على مواد خطرة أو تشكل مخاطر صحية.مثل ارتداء معدات حماية وضمان تهوية مناسبة، يجب اتباعها عند القيام بعمليات الرمل. بالإضافة إلى الرمل، يمكن استخدام مواد أخرى مطحنة مثل الجرانيت أو أكسيد الألومنيوم أو حبات الزجاج أو الوسائط البلاستيكية في الرمال، اعتمادًا على التأثير المرغوب والمواد التي يتم معالجتها.

2024

01/24

ما معنى الطلاء؟

يشير الطلاء، في سياق التصنيع ومعالجة السطح، إلى عملية تطبيق طبقة رقيقة من المعدن أو مواد أخرى على سطح الكائن.الغرض من الطلاء هو تحسين المظهر، حماية ضد التآكل، تحسين الموصلات، أو توفير خصائص أخرى المرجوة للشيء. عادة ما يتضمن التصفيف عدة خطوات: 1إعداد السطح: يتم تنظيف الكائن الذي سيتم طلاءه بشكل دقيق وإعداده لضمان الالتصاق السليم لمادة الطلاء. قد يتضمن ذلك التنظيف ، إزالة الدهون ،وإزالة أي طلاء أو ملوثات موجودة. 2تحضير حمام الصفائح: يتم تحضير حمام الصفائح أو محلول، والذي يحتوي على أيونات المعادن المطلوبة أو مواد الصفائح الأخرى.يمكن أن يحتوي الحمام أيضًا على إضافات أو مواد كيميائية للسيطرة على عملية الطلاء وتحسين نوعية الطبقة المطلية. 3عملية التصفيف الكهربائي: التصفيف الكهربائي هو الطريقة الأكثر شيوعا للتصفيف.وهو ينطوي على غمر الكائن الذي سيتم طلاءه (المعروف باسم الكاثود) في حمام الطلاء جنبا إلى جنب مع الكهرباء المعدنية (المعروفة باسم الأندود)عندما يتم تمرير تيار كهربائي من خلال الحمام، يتم جذب أيونات المعادن من محلول الطلاء إلى سطح الكائن، وتودع طبقة من المعدن عليها. 4المعالجة اللاحقة: بعد الطلاء، قد تخضع المادة لعمليات إضافية لتعزيز خصائص طبقة الطلاء أو مظهرها. قد يتضمن ذلك التلميع، التلميع،أو تطبيق طبقات واقية. يعتمد اختيار مادة الطلاء على الخصائص المطلوبة والشيء الذي يتم طلاءه. وتشمل مواد الطلاء الشائعة المعادن مثل الذهب والفضة والنيكل والكروم والزنك والنحاس.مواد أخرى، مثل السبائك أو المواد المركبة ، يمكن استخدامها أيضاً للتصفية. يستخدم الطلاء على نطاق واسع في صناعات مختلفة ، بما في ذلك صناعة السيارات والإلكترونيات والمجوهرات والطيران والفضاء والتطبيقات الزخرفية. يمكن أن يوفر فوائد وظيفية ، مثل مقاومة التآكل ،مقاومة الارتداءأو تحسين الموصلية، وكذلك تحسينات جمالية. من المهم أن نلاحظ أن عمليات الطلاء يجب أن تتم بعناية وتوافق مع اللوائح البيئيةحيث أن محلولات الصفائح قد تحتوي على مواد كيميائية أو معادن يمكن أن تكون خطرة على الصحة أو البيئة.

2024

01/24

ما هو الطلاء وأنواع الطلاء؟

يشير الطلاء إلى عملية وضع طبقة رقيقة من المعدن أو مواد أخرى على سطح الكائن. الغرض من الطلاء هو تعزيز المظهر ، وتحسين مقاومة التآكل ،زيادة صلابةهناك أنواع مختلفة من الطلاء ، كل منها يوفر فوائد وتطبيقات فريدة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من الطلاء: التصفيح الكهربائي: التصفيح الكهربائي هو الطريقة الأكثر شيوعًا للتصفيح وتتضمن استخدام محلول إلكتروليت وتيار كهربائي لإيداع أيونات المعادن على الركيزة.الركيزة بمثابة الكاثوديمكن استخدام الطلاء الكهربائي لإيداع مجموعة واسعة من المعادن ، بما في ذلك الذهب والفضة والنيكل والكروم والنحاس والزنك. التصفية بدون كهرباء: التصفية بدون كهرباء ، المعروفة أيضًا باسم التصفية السيارية ، لا تتطلب تيارًا كهربائيًا. بدلاً من ذلك ،يعتمد على تفاعل كيميائي بين الركيزة و محلول التصفيف لتسديد طبقة معدنيةغالبًا ما تستخدم هذه الطريقة لطلاء المواد غير الموصلة أو الأجسام ذات الشكل المعقد. يستخدم الطلاء غير الكهربائي عادةً لطلاء النيكل أو النحاس أو الذهب. غطاء الغطس: الغطس الغطس ، الذي يطلق عليه أيضًا غطس التبديل ، ينطوي على غمر الركيزة في محلول يحتوي على أيونات معدنية.أيونات المعادن في الحل تحرك المعدن الأقل نبلا من الركيزةغالباً ما يستخدم طلاء الغمر للأغراض الزخرفية ويمكن أن ينتج إكمالات مثل الذهب أو الفضة أو الصين. ترسب الفراغ: ترسب الفراغ ، المعروف أيضًا باسم ترسب البخار الفيزيائي (PVD) ، هو طريقة طبقة تعمل في بيئة فراغ.يتضمن تبخير مادة مصدر معدنية وتسليطها على الركيزة من خلال التكثيف. يمكن أن ينتج ترسب الفراغ طبقات معدنية رقيقة ومتساوية ذات تماسك ممتاز. وتشمل الأنواع الشائعة من ترسب الفراغ التبخير. التشطيب: التشطيب هو نوع معين من التشطيب المستخدم في المقام الأول على الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. وهو ينطوي على إنشاء طبقة أكسيد على سطح الألومنيوم من خلال عملية كهروكيميائية.يمنح التجفيف مقاومة للتآكل، يحسن من صلابة السطح، ويسمح بتطبيق الأصباغ أو الطلاء لتحقيق ألوان مختلفة والتشطيبات. الغلفانيزة: الغلفانيزة هي شكل من أشكال الغلاف المستخدم لحماية الحديد أو الصلب من التآكل.يتضمن طلاء المعدن بطبقة من الزنك من خلال عملية تسمى الغسيل الساخن أو الغسيل الكهربائييقدم الغلفانز مقاومة ممتازة للتآكل ويتم استخدامه بشكل شائع في التطبيقات البناءية والسيارات والصناعية. هذه ليست سوى أمثلة قليلة على أنواع الطلاء المستخدمة عادة في مختلف الصناعات. يعتمد اختيار طريقة الطلاء على عوامل مثل مادة الركيزة، والخصائص المطلوبة، والميزانية،ومتطلبات التطبيق الخاصة.

2024

01/24

فهم مواد FR4: مواد العزل مع مجموعة واسعة من التطبيقات

مواد FR4 هي مادة عازلة شائعة تستخدم على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات ومجالات أخرى.سنقدم خصائص وتطبيقات مواد FR4 وأهميتها في الصناعات المختلفة. مواد FR4 هي مادة مركبة من الراتنج الإيبوكسي المعزز بألياف الزجاج. لديها خصائص عازلة ممتازة وقوة ميكانيكية ومقاومة للحرارة.المادة تتكون من طبقات متناوبة من قماش الألياف الزجاجية والرود الايبوكسي، والتي يتم صقلها بعد ذلك من خلال عملية صق عالية درجة الحرارة والضغط العالي لتشكيل هيكل قوي.   تستخدم مواد FR4 على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات. ويتم استخدامها عادة في تصنيع لوحات الدوائر (PCBs) ، والتي تعمل كأساس لمكونات إلكترونية.بسبب خصائص العزل الممتازة، يمكن لمادة FR4 عزل طبقات الدوائر المختلفة بشكل فعال على لوحة الدوائر ومنع التداخل بين الدوائر.لديها قوة ميكانيكية عالية ويمكن أن تتحمل الاهتزاز والصدمات في المعدات الإلكترونيةالمواد FR4 لديها أيضا مقاومة جيدة للحرارة، ويمكن الحفاظ على الاستقرار في بيئات درجة الحرارة العالية، ومناسبة لتصنيع المعدات الإلكترونية المختلفة.   بالإضافة إلى صناعة الإلكترونيات ، تستخدم مواد FR4 أيضًا على نطاق واسع في مجالات أخرى. غالبًا ما تستخدم في تصنيع مواد العزل مثل لوحات العزل ،أغطية عازلة وأنابيب عازلةبسبب خصائص العزل الممتازة ، يمكن للمادة FR4 عزل التيار والحرارة بشكل فعال ، مما يوفر حماية عازلة آمنة وموثوقة.يستخدم أيضا في تصنيع المواد الصلبة مثل الألواح المقاومة للحريق والجدران المقاومة للحريقمقاومة الحرارة للمواد FR4 تسمح لها بمقاومة الحرائق في بيئات درجات الحرارة العالية، مما يوفر حماية فعالة من الحرائق.   في الختام ، فإن مواد FR4 هي مادة عازلة تستخدم على نطاق واسع مع خصائص عازلة ممتازة وقوة ميكانيكية ومقاومة للحرارة.يلعب دورا هاما في صناعة الإلكترونيات ومجالات أخرى، توفر حماية عازلة موثوقة ومقاومة للحريق لمختلف المعدات والأنظمة.

2024

01/24

يستخدم الفولاذ 45 # على نطاق واسع في المجالات التالية:

يستخدم الفولاذ 45# على نطاق واسع في المجالات التالية: تصنيع الآلات: غالبًا ما يستخدم الفولاذ 45 # في تصنيع أجزاء ميكانيكية ، مثل العمودات والدوائر والدبابيس والشفرات والمحار ، إلخ.قوتها العالية وقسوة تمكن هذه الأجزاء من تحمل القوى الكبيرة والضغوط ولها مقاومة جيدة للارتداء والتآكل.تصنيع السيارات: يستخدم الفولاذ 45 # على نطاق واسع في تصنيع السيارات. غالبًا ما يستخدم في تصنيع المكونات الرئيسية مثل عمود القيادة والعمود المتحرك والعمود الكامي ،وتروس السيارات، والتي يمكن أن تلبي متطلبات القوة ومقاومة الارتداء أثناء تشغيل السيارات. هندسة البناء: يمكن استخدام الفولاذ 45 # لتصنيع الموصلات والدعامات في هندسة البناء ، مثل المسامير والمحار والعصي الفولاذية ، إلخ.قوتها العالية وقسوة يمكن أن توفر اتصال جيد وتأثيرات الدعم، ضمان استقرار هيكلي وسلامة المباني.بناء السفن: يستخدم الصلب 45 # أيضًا في بناء السفن. غالبًا ما يستخدم في تصنيع هياكل هيكل السفن والمعدات البحرية ، مثل إطارات هيكل السفن وموصلات هيكل السفن وسلاسل المرساة البحرية.قوتها العالية ومقاومتها للتآكل يمكن أن تلبي متطلبات السفن في البيئات البحرية القاسيةوبشكل عام، فإن مجال تطبيق الفولاذ 45 # يغطي العديد من المجالات مثل تصنيع الآلات، تصنيع السيارات، هندسة البناء، بناء السفن، الخ.صلابتها العالية وقسوتها تجعلها مادة مهمة في العديد من المشاريع.

2024

01/24

تشمل الحالات التي يمكن اعتبار الفولاذ 45 # فيها على سبيل المثال لا الحصر ما يلي:

المواقف التي يمكن فيها النظر في الصلب 45 # تشمل على سبيل المثال لا الحصر ما يلي: الأجزاء التي تتطلب قوة وقسوة أعلى: فولاذ 45 # لديه قوة وقسوة أعلى ، وهو مناسب لتصنيع الأجزاء التي تحتاج إلى تحمل قوة وضغط أكبر ، مثل العمود ،المعدات، المسامير، الخ يحتاج إلى مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة للتآكل:يمكن للصلب 45 # تحسين صلابة مقاومة الارتداء بعد عملية المعالجة الحرارية المناسبة ومناسبة لتصنيع الأجزاء التي تحتاج إلى مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة للتآكل.متطلبات تكلفة منخفضة نسبيًا: بالمقارنة مع بعض مواد الصلب ذات السبائك العالية ، فإن الصلب 45 # له تكلفة منخفضة وهو مناسب لبعض سيناريوهات التطبيق التي تتطلب تكاليف منخفضة نسبيًا. قابلة للتطبيق في مجال الهندسة العامة: الفولاذ 45 # له أداء شامل جيد وهو مناسب لتطبيقات الهندسة العامة ، مثل تصنيع الآلات ،صناعة السيارات، هندسة البناء، الخ. يجب أن يلاحظ أن استخدام الفولاذ 45 # أو لا يحتاج إلى النظر بشكل شامل وفقا سيناريوهات التطبيق المحددة والمتطلبات،بما في ذلك الخصائص الميكانيكية، مقاومة الارتداء، مقاومة التآكل، التكلفة وغيرها من العوامل. عند اختيار المواد، يجب إجراء التقييم والاختيار وفقا للحالة الفعلية.

2024

01/24

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25