logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

ما هو التبريد؟

ما هو التخفيف؟ التخفيف هو عملية معالجة حرارية تنتج بنية صلبة و هشة عن طريق تبريد المادة بسرعة.يتم استخدام التخفيف عادة على الصلب لزيادة صلابة وقوته بشكل كبير. تتضمن عملية التخفيف الخطوات التالية: التسخين: هو تسخين المادة إلى درجة حرارة مناسبة، عادة فوق درجة حرارة الحرجة. وهذا يسمح لحبوب المادة بالنمو وتغيير بنيتها. الاحتفاظ: بعد الوصول إلى درجة الحرارة المناسبة، ابقي المادة في الفرن لفترة من الوقت لضمان توزيع درجة الحرارة بالتساوي. التبريد: تبريد المادة بسرعة من حالة درجة حرارة عالية إلى درجة حرارة الغرفة. تشمل وسائل التبريد المستخدمة عادةً الماء والزيت والملحومة الخ. كلما كان معدل التبريد أسرع ، كلما كان المادة أكثر صلابة. من خلال التخفيف ، ستصبح حبوب المادة رقيقة للغاية ، وتشكل بنية مارتنسيت صلبة و هشة.هذا الهيكل له صلابة عالية وقوة ولكن يؤدي أيضا إلى زيادة هشاشة المادةلذلك ، بعد التخفيف ، غالباً ما تكون هناك حاجة إلى معالجة التكيف لتقليل الهشاشة وتحسين صلابة المادة. التخفيف هو معالجة حرارية شائعة تغير خصائص المادة لجعلها مناسبة لتنفيذ تطبيقات مختلفة مثل السكاكين والدوائر والحاويات وما إلى ذلك.يجب تحديد عملية التخفيف المحددة والمعايير وفقًا لتكوين المواد ومتطلباتهايوصى استشارة مهندس المواد المهنية أو موردي الصلب للحصول على معلومات أكثر دقة.

2024

01/24

ما هو التطبيع؟

ما هو التطبيع؟Normalizing is a heat treatment process in which the mechanical properties and structure of the material are improved by heating the material to an appropriate temperature for a period of time and then cooling it. تتضمن عملية التطبيع الخطوات التالية: التسخين: تسخين المادة إلى درجة حرارة التطبيع المناسبة. عادة ما تكون درجة حرارة التطبيع منخفضة ويمكن تحديدها وفقًا لتركيب المادة ومتطلباتها. العزل: بعد الوصول إلى درجة الحرارة الطبيعية، ابقي المادة في هذه درجة الحرارة لفترة من الوقت لضمان توزيع درجة الحرارة بالتساوي.طول وقت الاحتفاظ يعتمد على سمك المواد ومتطلباتها. التبريد: تبريد المادة من درجة حرارة التطبيع إلى درجة حرارة الغرفة. يمكن أن يكون معدل التبريد التبريد الطبيعي أو باستخدام وسيلة تبريد مناسبة. من خلال التطبيع ، يمكن تحسين بنية وخصائص المواد. يقلل التطبيع من التوتر داخل المادة ويحسن خصائصها الميكانيكية مثل القوة والصلابة.في نفس الوقت، يمكن أن تحسن التطبيع أيضا قابلية التصنيع ومقاومة التآكل للمواد. غالبًا ما يستخدم التطبيع في عملية المعالجة الحرارية للفولاذ الكربوني المتوسط والفولاذ السبائك والمواد الأخرى.يجب تحديد درجة حرارة التطبيع الخاصة والوقت وفقا لتكوين ومتطلبات المواديوصى استشارة مهندس المواد المهنية أو موردي الصلب للحصول على معلومات أكثر دقة.

2024

01/24

ما هو التلدين؟

ما هو التسخين؟التسخين هو عملية معالجة حرارية تغير بنية وخصائص المادة عن طريق تسخين المادة إلى درجة حرارة مناسبة ثم تبريدها ببطء. تتضمن عملية التسخين الخطوات التالية: التسخين: تسخين المادة إلى درجة حرارة التسخين المناسبة. عادة ما تكون درجة حرارة التسخين أعلى ويمكن تحديدها وفقًا لتكوين المادة ومتطلباتها. الاحتفاظ: بعد الوصول إلى درجة حرارة التسخين ، ابقي المادة في هذه درجة الحرارة لفترة من الوقت لضمان توزيع درجة الحرارة بالتساوي.طول وقت الاحتفاظ يعتمد على سمك المواد ومتطلباتها. التبريد: تبريد المادة ببطء من درجة حرارة التسخين إلى درجة حرارة الغرفة. يمكن القيام بالتبريد عن طريق إزالة المادة من الفرن،تبريدها بشكل طبيعي أو باستخدام طريقة معدل تبريد خاضع للرقابة. من خلال التسخين، يمكن تحسين هيكل المادة وأدائها. يمكن للتسخين القضاء على الضغط داخل المادة، والحد من صلابتها، وتحسين صلابتها ومرونتها.في الوقت نفسه، يمكن أن يحسن التسخين أيضًا قابلية التصنيع ومقاومة التآكل وعمر التعب للمادة. يتم استخدام التسخين على نطاق واسع في مواد معدنية مختلفة ، مثل الصلب والألومنيوم والنحاس وهلم جرا.يجب تحديد درجة حرارة التسخين المحددة والوقت وفقا لتكوين المواد ومتطلباتهايوصى استشارة مهندس المواد المهنية أو المورد للحصول على معلومات أكثر دقة.

2024

01/24

ما هو سبائك الصلب؟

ما هو الفولاذ اللاسيكي؟فولاذ سبائك هو نوع من الفولاذ المكون من الحديد وعناصر أخرى مثل الكربون والكروم والنيكل والموليبدينوم، الخ. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني العادي،الفولاذ السبائك يغير خصائص وأداء الفولاذ عن طريق إضافة عناصر السبائك. الخصائص الرئيسية للصلب المسدس هي القوة العالية والصلابة ومقاومة التآكل. يمكن أن يؤدي إضافة عناصر السبائك إلى تحسين قوة الشد والصلابة ومقاومة التآكل للصلب,مما يجعلها تتمتع بأداء أفضل تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع وبيئة قاسية. يمكن تقسيم الفولاذ المسدس إلى أنواع مختلفة وفقًا لعناصر السد المضافة ومحتوياتها ، مثل الفولاذ السريع ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الأداة ، الفولاذ المقاوم للحرارة ، الخ.كل نوع من أنواع الفولاذ المقاوم للآليات له خصائص ومجالات تطبيق محددة. تستخدم الفولاذ المصنوع من سبائك على نطاق واسع في مختلف المجالات ، مثل صناعة السيارات والطيران والفضاء ومجالات الطاقة والبناء وتصنيع الآلات ، إلخ.خصائصها الممتازة تجعلها المادة المفضلة في العديد من التطبيقات الحاسمة. تجدر الإشارة إلى أن تكوين وخصائص الفولاذ اللاسلي يمكن أن تختلف تبعاً لعناصر السبائك المحددة ومحتوياتها. لذلك عند اختيار وتطبيق الفولاذ اللاسلي،من المستحسن استشارة مهندس المواد المهني أو المورد للحصول على معلومات أكثر دقة.

2024

01/24

ما هي أداة الصلب؟

ما هو فولاذ الأدوات؟الصلب المقطر هو نوع من الصلب المستخدم خصيصًا لصنع القوالب. القوالب هي أدوات تستخدم لإنتاج ومعالجة مختلف المنتجات ، بما في ذلك المنتجات البلاستيكية والمنتجات المعدنية ومنتجات الزجاج ، إلخ.الصلب المقطر له خصائص القسوة العالية، مقاومة للارتداء، مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل، ويمكن أن تتحمل متطلبات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والاستخدام المتكرر. يعتمد اختيار الفولاذ الأداة على التطبيق المحدد والمتطلبات الخاصة بالأداة. وتشمل الفولاذ المقطوعة الشائعة العمل البارد الصلب، والعمل الساخن الصلب الصلب والبلاستيك الصلب الصلب. الصلب المقطوع بالعمل البارد: مناسبة لصناعة معدلات العمل البارد ، مثل معدلات الاختبار ، معدلات القص والثني. عادة ما تستخدم هذه القوالب في درجة حرارة الغرفة وتتطلب صلابة عالية ،مقاومة الارتداء ومقاومة الصدمات. الصلب المقطوع في العمل الساخن: مناسبة لصنع محطات العمل الساخن ، مثل محطات الصب الصب والصنع. يتم استخدام هذه القوالب في درجات حرارة عالية وتتطلب مقاومة حرارة عالية ،مقاومة للارتداء ومقاومة للتشوه. فولاذ القالب البلاستيكي: مناسب لصنع القالبات البلاستيكية للحقن والقالبات للطحن الخ.مقاومة التآكل والانتهاء العالي لتلبية متطلبات الدقة والسطح للمنتجات البلاستيكية. عادةً ما يحتاج الصلب المقطر إلى خضوع معالجة حرارية مناسبة، مثل التخفيف، والتعقيد، وما إلى ذلك، للحصول على القسوة والخصائص المطلوبة.يجب تحديد عملية اختيار الصلب القالب معالجة الحرارة وفقا لمتطلبات محددة من القالب واقتراح مهندس المواد. تجدر الإشارة إلى أن اختيار وتطبيق الصلب المقطوع هو عملية معقدة تنطوي على عوامل متعددة، مثل تكلفة المواد، ومتطلبات الإنتاج، وبيئة الاستخدام.من المستحسن استشارة مهندس المواد المهنية أو المورد للحصول على معلومات أكثر دقة عند اختيار وتطبيق الصلب.

2024

01/24

دور AISI303:

دور AISI303: الدور الرئيسي لـ AISI303 هو تصنيع الأجزاء والمعدات التي تتطلب مقاومة التآكل. نظرًا لمقاومتها الجيدة للتآكل وقابلية المعالجة ، يتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من الصناعات ،بما في ذلك ولكن لا تقتصر على الحقول التالية: الهندسة الميكانيكية: غالبًا ما يستخدم AISI303 في تصنيع أجزاء ميكانيكية مثل المحامل والمسامير والمفاصل والمسامير والعمود وما إلى ذلك.مقاومة التآكل يجعل من مناسبة للمعدات الميكانيكية التي تعمل في رطبة، البيئات التآكل. معالجة الأغذية والمعدات الطبية:الفولاذ المقاوم للصدأ AISI303 هو مادة مثالية لصناعة الأغذية والطب لأنه أقل تآكلًا للأغذية والأدوية وسهل التنظيف والتطهير.   البناء والديكور: يمكن استخدام AISI303 لتصنيع المنتجات المعدنية للبناء والديكور ، مثل مقبضات الأبواب والحافظات ومكونات الأجهزة ، إلخ.يحتوي على مظهر مشرق ومقاومة جيدة للتآكل وهو مناسب لتزيين الداخل والخارج. باختصار ، يلعب الفولاذ المقاوم للصدأ AISI303 دورًا مهمًا في التطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل وقابلية معالجة جيدة ويستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

2024

01/24

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28