logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت >

الصين Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. أخبار الشركة

تصنيف العفن

تصنف رابطة صناعة البلاستيك (SPI) ، المعروفة الآن باسم جمعية صناعة البلاستيك (PIA) ، القوالب وفقًا لعدد الدورات التي يُتوقع تشغيلها.تشير هذه التصنيفات إلى جودة القالب ولكنها لا تضمن الجودة حيث يمكن أن تؤثر العوامل الأخرى على عمر القالب.قد ترى هذه المشار إليها باسم فئات SPI أو PIA. الفئة 101 - تم تصنيع هذه القوالب في أكثر من مليون دورة - مع إنتاجية عالية للغاية.هذه القوالب هي الأغلى ثمناً ويتم تصنيعها من مواد عالية الجودة.يجب أن تتمتع الأجزاء الهيكلية للأداة بصلابة تبلغ 28 درجة مئوية ، ويجب أن يكون للتجويف واللب صلابة لا تقل عن 48 درجة مئوية.يجب أن يكون للمناطق التي تتحرك بالنسبة لبعضها البعض فرق صلابة لا يقل عن 4 وحدات تحكم.يجب أن تكون تفاصيل القالب الأخرى مثل الكعب والأوتاد والأوتاد والشرائح مصنوعة من فولاذ الأداة المقوى.هناك متطلبات إضافية لأقفال خط الطرد والانزلاق والتحكم في درجة الحرارة والفراق. الصف 102 - هذه القوالب قادرة على ما يصل إلى مليون دورة - إنتاج متوسط ​​إلى مرتفع.متطلبات صلابة المواد للأجزاء الهيكلية للأداة ، التجويف والقلب هي نفس متطلبات الدرجة 10. الأجزاء الوظيفية الأخرى يجب أن تكون مصنوعة من الفولاذ المعالج حرارياً.يتمثل الاختلاف الأكثر بروزًا بين الدرجة 101 والدرجة 102 في أنه ، اعتمادًا على عدد الأجزاء المتوقع ، قد لا تكون هناك حاجة لألواح التآكل المنزلقة والقاذفات الموجهة وغرف الطلاء المقاومة للتآكل والقنوات التي يتم التحكم في درجة حرارتها. الصف 103 - هذه القوالب لها عمر أقصاه 500000 دورة - إنتاج متوسط.يجب أن يكون الحد الأدنى للصلابة لقواعد القوالب 8 درجات مئوية ، ويجب أن تكون التجاويف والقلب ذات صلابة لا تقل عن 28 Rc.   الفئة 104 - يتم تصنيع هذه القوالب في 100000 دورة أو أقل - قوالب صغيرة الحجم.يعمل هذا القالب بشكل أفضل مع المواد غير الكاشطة.يمكن تصنيع القوالب والفجوات من الفولاذ الطري أو الألومنيوم.   الفئة 105 - لا يُقصد بهذه القوالب أن تدوم أكثر من 500 لقطة وتستخدم عادةً لعدد محدود من النماذج الأولية.إنها مبنية بأرخص طريقة ممكنة وقد تستخدم معدنًا مصبوبًا أو إيبوكسيًا أو مواد أخرى.

2023

06/16

ما هي الخواص الميكانيكية للبلاستيك؟

تؤثر الخصائص الميكانيكية للبلاستيك على كيفية استجابته لأنواع مختلفة من الأحمال والظروف.قوة الشد عند الخضوع والاستطالة عند الكسر هما مؤشران شائعان لخصائص المواد.لكن اختيار مادة لمنتجك يتجاوز ذلك ، لأن التشوه ليس النتيجة التي تريدها. أوراق بيانات المواد هي نقطة البداية لاختيار البلاستيك المناسب - لا ينبغي استخدامها لتحديد البوليمر أو تصميم المنتج.يتم توفير هذه الجداول من قبل موردي البوليمر وتصف خصائص درجة مادة معينة.ومع ذلك ، فإن الاعتماد فقط على أوراق البيانات قد لا يمنحك النتائج التي تتوقعها.تستند نتائج الأداء إلى الاختبارات القياسية الصناعية المقبولة التي يتم إجراؤها في ظل ظروف محددة (مثل درجة الحرارة ، والرطوبة ، والآلة ، والسرعة ، والتكييف المسبق) والتي قد تختلف اختلافًا كبيرًا عن تلك التي سيختبرها منتجك.عليك أيضًا التفكير في توافق المواد وكيفية تفاعلها مع المواد الأخرى المستخدمة.على سبيل المثال ، قد تتسبب بعض المواد اللاصقة في هشاشة بعض البلاستيك.قد تكون هناك أيضًا بعض اللوائح التي يجب مراعاتها للمواد المقبولة للأغذية أو الأجهزة الطبية.   مع العلم أن اختيار البلاستيك أكثر أهمية من النظر إلى ورقة البيانات ، سنلقي نظرة على بعض الخصائص الميكانيكية التي يمكن العثور عليها فيها.على الرغم من عدم وجود معيار لأوراق البيانات ، فإن قوة الشد ومعامل المرونة والاستطالة هي خصائص ميكانيكية مهمة يجب مراعاتها عند تصميم منتج.

2023

06/16

ما هو اللحام بالموجات فوق الصوتية؟

يعد اللحام بالموجات فوق الصوتية أحد أكثر أنواع اللحام البلاستيكي شيوعًا ، ويستخدم الاهتزازات الميكانيكية ذات التردد العالي والسعة المنخفضة للانضمام إلى نوعين من البلاستيك.تسبب الاهتزازات حرارة احتكاكية ، مما يؤدي إلى إذابة المادة معًا ، مما يؤدي إلى تكوين رابطة جزيئية. اللحام بالموجات فوق الصوتية سريع ، وفعال من حيث التكلفة ، وسهل التشغيل الآلي ، ومناسب تمامًا للإنتاج الضخم ، مما يجعله أحد أكثر خيارات اللحام البلاستيكية شيوعًا.مع معدلات إنتاج تصل إلى 60 جزءًا في الدقيقة ، فمن المحتمل أن يكون هذا هو الخيار الأفضل لعمليتك.   ومع ذلك ، يجب مراعاة بعض قيود اللحام بالموجات فوق الصوتية قبل اختيار هذه العملية.إنها غير مناسبة للمواد البلاستيكية الحرارية ذات المحتوى العالي من الرطوبة واللدائن الحرارية الصلبة / القوية مثل البولي بروبلين.من الأفضل أيضًا إنشاء مفاصل تتداخل مع بعضها البعض في هذه العملية.من المحتمل ألا تعمل مفاصل الركن والعقب والانطلاق والحافة بشكل جيد.

2023

06/16

ما هو اللحام بالليزر؟

كما يوحي الاسم ، يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر لإذابة البلاستيك - مما يبقيه أقل من درجة حرارة التبخر.ثم يتم تطبيق الضغط على اللحام بالقطعتين معًا.إنها عملية سريعة للغاية ولديها مجموعة متنوعة من الخيارات للاختيار من بينها: محيطي ومتزامن ومختلط. يشبه اللحام بالليزر الكنتور اللحام التقليدي ؛يقوم الليزر بتمرير واحد فوق المفصل.خلال هذا التمرير ، يلين البلاستيك ويذوب ويندمج معًا.نظرًا لأنه يقتصر على تسخين نقطة واحدة على طول خط اللحام ، فإنه يستغرق وقتًا أطول من بعض الطرق الأخرى. يعمل اللحام بالليزر المتزامن على تسخين المفصل بالكامل في نفس الوقت ، مما يجعله أسرع من اللحام بالليزر الكنتوري.غالبًا ما تستخدم أشعة الليزر المتعددة لتسريع العملية.   اللحام بالليزر الهجين يشبه اللحام الكنتوري.إنه يضيف مصباح هالوجين عالي الطاقة لمساعدة الليزر في إجراء دورة أسرع وأكثر كفاءة.تساعد الحرارة المنبعثة من المصباح على تحسين سرعة انتقال الليزر وتساعد على تخفيف الضغط على المادة.تُستخدم هذه العملية عادةً للأجزاء الكبيرة ذات الشكل الحر.   بشكل عام ، يسمح اللحام بالليزر بالحامات عالية الجودة والإنتاجية السريعة.ومع ذلك ، فإنه يتطلب أجزاء تحمل شديدة للغاية لتنفيذ لحام كبير.نظرًا لأن حجم البقعة بعد تركيز الليزر صغير واللحام ضيق ، فإنه عرضة لعيوب اللحام عند إيقاف تشغيل مجموعة قطع العمل أو موضع الشعاع.

2023

06/16

ما هو اللحام الاهتزازي؟

يتضمن اللحام بالاهتزاز فرك الجزء البلاستيكي بتردد وسعة معينين ، مما ينتج عنه حرارة ، وفي النهاية لحام. يبدو هذا مشابهًا للحام بالموجات فوق الصوتية ، لكن العمليتين فريدتان.تهتز عملية اللحام بالاهتزاز أحد المكونات مقابل الآخر في حركة خطية من جانب إلى جانب.على العكس من ذلك ، تهتز عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية أحد المكونات بشكل عمودي على الآخر. يستخدم اللحام بالاهتزاز واللحام بالموجات فوق الصوتية أيضًا ترددات مختلفة عند الانضمام إلى البلاستيك.تستخدم عملية اللحام بالاهتزاز 120-240 هرتز وستعتمد على حجم الأجزاء الملحومة.يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية ترددات أعلى بكثير ، عادةً 20.000-40.000 هرتز (20 كيلو هرتز).اتساع العمليتين مختلف أيضًا.يستخدم اللحام بالاهتزاز عادة ما بين 0.4 مم و 4.0 مم ، بينما يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية بين 0.025 أو 0.125 مم.   أخيرًا ، يختلف وقت اللحام لكل من هذه العمليات قليلاً.اللحام بالاهتزاز له دورة زمنية نموذجية في نطاق من 5 إلى 10 ثوانٍ ، بينما يكتمل اللحام بالموجات فوق الصوتية بين ثانية وثلاث.

2023

06/16

87 88 89 90 91 92 93 94 95 96