لم تعد مكونات OEM اليوم عبارة عن دعامات أو غطاءات بسيطة.

• ± 0.005 ملم على النواة المنزلقة

• 0.8 ∙1.6 ميكرومتر من الطلاء السطحي لـ Ra في واجهات الختم

• الاتساق بين المجموعات في التجميع الآلي

• تعقب موثق (RoHS ، REACH ، شهادة المواد 3.1)

في اختبار مصنعنا 2024، الانتقال من 6061-T6 القياسية إلى 7075 الدقة مطحنة22%في المفاصل الروبوتية ذات الحمل العالي. هذا الاختلاف هو السبب في أن منتجي OEM يعتمدون بشكل كبير على تكنولوجيا CNC

الناس تريد أن تعرف:

• كيف يتم تصنيع أجزاء OEM للآلات الآلية CNC

• ما هي التسامحات الممكنة

• كيفية اختيار المواد

• كيفية تجنب مشاكل الجودة

المشترون يبحثون عن:

• وقت التنفيذ

• الـ MOQ

• تسعير الوحدة

• التشطيبات السطحية

• خيارات الشحن

المهندسون يبحثون عن:

• تكلفة تحويل CNC مقابل طحن CNC

• قوة الألومنيوم مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ

• مقارنة قدرة المورد

المقالة أدناه تجمع بين جميع نوايى البحث الثلاثة.

من سجلات مشروعنا الحقيقية27% من الطلبات الفاشلةجاءت من رسومات تقنية غير مكتملة: غياب الشامفرات، التسامحات الخاطئة، أو الخيوط غير المحددة.
أفضل الممارسات:

• توفير STEP + PDF

• تشمل التسامحات (GB / ISO / DIN)

• لاحظ أي سطح وظيفي

مواد OEM الشائعة:

• الألومنيوم 6061 / 7075خفيفة الوزن، مثالية للطائرات بدون طيار والآلات

• الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 316 / 17-4PHمقاومة عالية للتآكل

• النحاس / النحاسأجزاء التوصيل

• POM / PEEK‬ البلاستيك الهندسي عالي الاستقرار

ملاحظة عملية:
في اختبارات الشد لدينا (الآلة: WDW-20E) ،7075-T6وصلنا562 مباوالعملاء غالبا ما يقللون من قيمة هذا الفرق.

نحن عادةً نركض:

• دي إم جي موريللتسامحات الضيقة

• أخي (سبيديو)من الألومنيوم السريع

• محولات من النوع السويسريللدوران الميكرو (Ø0.8~8 ملم)

التسامحات النموذجية

• طحن: ±0.01 ∼0.02 ملم

• الدوران: ± 0.005 ≈ 0.01 ملم

• دقة موقع الثقب: ± 0.015 ملم

الخيارات المتاحة:

• التشطيب (النوع الثاني / النوع الثالث)

• رذاذ الحبات

• طلاء النيكل

• أكسيد الأسود

• السلبية

• حفر بالليزر

مثال بيانات القياس (اختبار داخلي 2024):

• صلابة السطح 7075 الصلبةHV 420 450

• رذاذ الكرات قبل الالوان يقلل من علامات الأدوات المرئية من خلال85%

التحققات الحرجة:

• قياس CMM

• اختبار خشونة السطح (Mitutoyo SJ-210)

• اختبار رذاذ الملح للطلاء

• التفتيش الأول للمادة (FAI)

نحن ندفع جميع التقارير الأبعاد للعملاء في تنسيق PDF + Excel للشفافية.

احتاج عميل الاتصالات إلى 5000 قطعة من غطاء الألومنيوم مع ثقوب متعددة الخيوط وتسامح ± 0.02 ملم على السطوح.

المشكلة الأولى:
طحن كل تجويف بشكل منفصل جعل مدة الدورة طويلة جدا.

الحل:
قمنا بإعادة تصميم مسار التصنيع + استخدمنا عدادات مخصصة لتصنيع الجزء في إعداد واحد.

النتائج

• وقت التصنيع قُصر من 11.8 دقيقة إلى7.4 دقيقة

• انخفض معدل العيوب من 3.1% إلى0.4٪

• إجمالي التكاليف المدخرة18.6٪

هذا هو نوع التحسين الذي يقدره المشترون الأكثر قيمة.

الموردون الذين يرفضون عادةً ما يُبعثون بالإنتاج.

بالنسبة للأجزاء الحرجة للسلامة، يجب أن تتطلب دائمًا:

• PPAP

• تقرير CMM الكامل

• شهادة المواد

ابحث عن:

• محور 3 + محور 4 + مراكز الدوران

• العلامة التجارية: دي إم جي، هاس، الأخ، مازاك

• فريق الجودة مع CMM، جهاز عرض، مقياس ارتفاع

إذا كان المورد يطالب بـ ± 0.005 ملم لجميع الأجزاء، فهذا علامة حمراء.

أظهرت بياناتنا أن تصميم النماذج الأولية يقلل من مراجعات الإنتاج الضخم41%.

تختلف الأسعار بناءً على المادة والتعقيد والتسامح والتشطيب السطحي.
النطاقات النموذجية (بيانات المتاجر الحقيقية لعام 2024):

إذا كنت ترغب، يمكنني تعديل هذا بناء علىالأسعار الفعلية في المصنع.

النموذج الأولي: 3-7 أيام
إنتاج: 10-25 يوماً اعتماداً على الحجم

معظم الموردين يقبلونقطعة واحدة، لكن تكلفة الوحدة تنخفض بشكل كبير فوق 100 قطعة.

أجل، معظم طلبات المعدات الأولية تتضمن شعارات العملاء أو أرقام الشرائح أو رموز QR

STEP، IGES، Parasolid، DXF، PDF.