إذا كنت في مجال التصنيع، فأنت تعلم أن تروس الفولاذ المقاوم للصدأ موجودة في كل مكان — من السيارات إلى معدات تجهيز الأغذية. لكن تشغيلها، خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، يمكن أن يكون صعبًا. هذا هو المكان الذي يأتي فيه الدوران باستخدام مخرطة CNC عالية الدقة . 

لماذا الفولاذ المقاوم للصدأ 304 للتروس؟

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو مادة مفضلة بسبب:

• مقاومة التآكل – مثالي للبيئات القاسية.

• القوة والمتانة – يتحمل الأحمال الثقيلة دون أن يتآكل بسرعة.

• قابلية التشغيل – ليست الأسهل، ولكن مع الأدوات المناسبة، يمكن القيام بها.

المشكلة؟ إنه يتصلب بالعمل بسرعة، مما يعني أنه إذا لم يتم تحسين عملية التشغيل الخاصة بك، فسوف ينتهي بك الأمر إلى تآكل الأدوات، أو ضعف تشطيب السطح، أو حتى فشل الأجزاء.

كيف يحل الدوران باستخدام مخرطة CNC المشكلة

مخارط CNC توفر الدقة والتكرار والكفاءة في تشغيل تروس الفولاذ المقاوم للصدأ. إليك الطريقة:

1. تفاوتات ضيقة (±0.005 مم أو أفضل)

تحتاج التروس إلى مقاسات مثالية. تضمن مخارط CNC تشغيل كل سن وثقب وقطر وفقًا للمواصفات الدقيقة، مما يقلل من المعالجة اللاحقة.

2. تشطيب سطح فائق (Ra 0.4 ميكرومتر أو أكثر سلاسة)

التشطيبات الخشنة تسبب الاحتكاك والتآكل. مع معلمات القطع والأدوات المناسبة، يوفر الدوران باستخدام CNC تشطيبات تشبه المرآة.

3. تقليل تآكل الأدوات (بفضل السرعات والتغذيات المثالية)

يحب الفولاذ المقاوم للصدأ أن يمضغ أدوات القطع. ولكن مع برمجة CNC، يمكنك التحكم في:

• سرعة القطع (80-120 م/دقيقة للفولاذ المقاوم للصدأ 304)
• معدل التغذية (0.1-0.2 مم/دورة)
• عمق القطع (معتدل لتجنب تصلب العمل)

يؤدي استخدام إدخالات كربيد ذات أشكال هندسية حادة (مثل زوايا التجريف الإيجابية) أيضًا إلى إطالة عمر الأداة.

4. أشكال هندسية معقدة في إعداد واحد

يمكن لمخارط CNC المزودة بأدوات حية أن تقوم بطحن الفتحات وحفر الثقوب وقطع أسنان التروس دون الحاجة إلى عمليات ثانوية. معالجة أقل = أخطاء أقل.

الأفكار النهائية

يعد الدوران باستخدام مخرطة CNC عالية الدقة بمثابة تغيير لقواعد اللعبة لتروس الفولاذ المقاوم للصدأ 304. من خلال تحسين الأدوات والسرعات والتغذيات، يمكنك الحصول على تروس عالية الدقة متينة دون متاعب التشغيل اليدوي.

الأسئلة الشائعة

1. هل أنت مصنع أم شركة تجارية؟