في عملية التصنيع ، غالبًا ما يكون من الصعب معالجتها باستخدام الأدوات القياسية ، لذلك من المهم جدًا تصنيع أدوات غير قياسية.نظرًا لأن استخدام الأدوات غير القياسية في قطع المعادن أمر شائع في الطحن ، فإن هذا الورق يقدم بشكل أساسي تصنيع الأدوات غير القياسية في الطحن.
نظرًا لأن الغرض من تصنيع الأدوات القياسية هو قطع عدد كبير من الأجزاء المعدنية وغير المعدنية العامة في مساحة كبيرة ، فعند زيادة درجة حرارة قطعة العمل وتصلبها ، تكون قطعة العمل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتكون حافة القطع سهلة للغاية ، وهناك أيضا سطح الشغل.عندما تكون الهندسة معقدة جدًا أو تكون خشونة السطح المُشغل آليًا عالية جدًا ، لا يمكن للأداة القياسية تلبية متطلبات التشغيل الآلي.لذلك ، في عملية المعالجة ، يمكن تقسيم التصميم المستهدف لمادة الأداة وشكل الشفرة والزاوية الهندسية وما إلى ذلك إلى أوامر خاصة وأوامر غير خاصة.
1 ، الأدوات غير المخصصة تحل بشكل أساسي مشكلتين ، البعد وخشونة السطح
（1） مشكلة الحجم
يمكنك اختيار أداة قياسية بحجم مشابه للحجم الذي تحتاجه ، والتي يمكن حلها عن طريق إعادة الطحن.ومع ذلك ، يجب ملاحظة نقطتين:
1. إذا كان الاختلاف في الحجم كبيرًا جدًا ، فإن شكل الأخدود للأداة سوف يتغير ، مما يؤثر بشكل مباشر على مساحة إزالة الرقاقة والزاوية الهندسية ، وبالتالي فإن فرق الحجم لا يقل عن 2 مم.
2. إذا كانت آلة قطع بدون ثقب السكين ، فلا يمكن القيام بذلك باستخدام أدوات الآلة العادية.يجب أن يتم ذلك باستخدام قضيب توصيل خاص من 5 محاور.تكلفة تغيير آلة طحن عالية أيضًا.
（2） خشونة السطح
يمكن تحقيق ذلك عن طريق تغيير الزاوية الهندسية للشفرة.على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي زيادة الزوايا الأمامية والخلفية إلى تحسين خشونة سطح قطعة العمل بشكل كبير.ومع ذلك ، إذا كانت صلابة أداة آلة المستخدم غير كافية ، فإن حافة القطع ستصبح حادة ويمكن تحسين خشونة السطح.هذا معقد للغاية ويتطلب تحليلًا لمحطة المعالجة قبل استخلاص أي استنتاجات.
2 ، الأدوات التي سيتم تخصيصها تحل بشكل أساسي ثلاث مشاكل: الشكل الخاص ، والقوة والصلابة الخاصة ، وتسامح طرف الأداة الخاص ومتطلبات إزالة طرف الأداة
（1 ، قطعة العمل لها متطلبات شكل خاص
على سبيل المثال ، قد يتم إطالة الأداة المطلوبة للتشغيل الآلي ، وقد يتم قلب الأسنان الطرفية ، أو قد تكون هناك متطلبات خاصة لزاوية الاستدقاق ، ومتطلبات هيكل ساق الأداة ، والتحكم في حجم الشفرة ، وما إلى ذلك. إذا كانت المتطلبات الهندسية لهذه الأداة ليست كبيرة جدًا معقدة ، فمن السهل حلها.الشيء الوحيد الذي يجب ملاحظته هو أن الأدوات غير القياسية يصعب التعامل معها.إن السعي وراء الدقة العالية يعني التكلفة العالية والمخاطر العالية ، والتي ستؤدي إلى إهدار غير ضروري للقدرة الإنتاجية للمصنعين وتكاليفهم الخاصة.
（2） قوة وصلابة الشغل
عندما ترتفع درجة حرارة قطعة العمل ، تكون مادة الأداة الشائعة قوية جدًا وصلبة ، أو أن الأداة تالفة بشكل خطير.يجب نقله وله متطلبات خاصة لمواد الأدوات.تتمثل الحلول الشائعة في اختيار مواد الأدوات عالية الجودة ، مثل الأدوات الفولاذية عالية السرعة ذات الكوبالت عالي الصلابة لقطع قطع العمل المتصلبة والمُخففة ، والسبائك الصلبة عالية الجودة.الآلات تحل محل الطحن.بالطبع ، يمكن أن يكون أيضًا مميزًا جدًا.على سبيل المثال ، عند معالجة أجزاء الألومنيوم ، قد لا تتطابق مع نوع أدوات الكربيد المتاحة تجاريًا.أجزاء الألمنيوم ناعمة بشكل عام ، ولكن يمكن القول إنها سهلة المعالجة.المواد المستخدمة في الأدوات الصلبة هي في الواقع فولاذ ألومنيوم عالي السرعة.على الرغم من أن هذه المادة أكثر صلابة من الفولاذ العادي عالي السرعة ، إلا أنها ستسبب تقارب عنصر الألومنيوم وتزيد من تآكل الأدوات عند معالجة أجزاء الألومنيوم.في هذا الوقت ، إذا كنت ترغب في الحصول على كفاءة عالية ، يمكنك اختيار فولاذ الكوبالت عالي السرعة بدلاً من ذلك.
（3 ، قطعة العمل لها متطلبات خاصة لتحمل الشفرة وتفكيك الشفرة
في هذه الحالة ، يجب استخدام عدد أقل من الأسنان وأخاديد طرف الأسنان العميقة ، ولكن يمكن استخدام هذا التصميم للمواد البسيطة ميكانيكيًا مثل سبائك الألومنيوم.
في تصميم ومعالجة الأدوات غير القياسية ، يكون الشكل الهندسي للأداة معقدًا نسبيًا ، ومن السهل حدوث تشوه الانحناء والتشوه وتركيز الضغط المحلي في عملية المعالجة الحرارية ، والتي يجب تجنبها في التصميم.بالنسبة للأجزاء ذات الضغط المركز ، أضف انتقالًا مائلًا أو تصميمًا متدرجًا للأجزاء ذات التغيير الكبير في القطر.
إذا كانت قطعة رفيعة ذات طول وقطر كبيرين ، فيجب فحصها وتقويمها بعد كل عملية إطفاء وتلطيف للتحكم في التشوه والفقد أثناء المعالجة الحرارية.مادة الأداة هشة نسبيًا ، خاصة مادة السبائك الصلبة.إذا كان عزم الاهتزاز أو الماكينة كبيرًا أثناء المعالجة ، فستتلف الأداة.في حالة تعطل الأداة ، يمكن استبدالها ، لكن في كثير من الحالات لن تتسبب في الكثير من الضرر.ومع ذلك ، عند التعامل مع الأدوات غير القياسية ، تكون إمكانية الاستبدال عالية ، لذا بمجرد تعطل الأداة ، ستؤدي إلى خسائر كبيرة.المستخدمون ، بما في ذلك سلسلة من المشاكل مثل التأخير.
