بادئ ذي بدء ، بالمقارنة مع المخرطة العادية ، تتميز مخرطة CNC بوظيفة قطع سرعة خطية ثابتة ، بغض النظر عن الوجه الطرفي أو الدائرة الخارجية ذات القطر المختلف يمكن معالجتها بنفس السرعة الخطية ، وهذا لضمان أن قيمة خشونة السطح متسقة نسبيًا صغير.في حين أن المخرطة العادية هي سرعة ثابتة ، فإن سرعة القطع تختلف باختلاف الأقطار.بشرط أن تكون مادة قطعة العمل والأداة ، وبدل التشطيب وزاوية الأداة مؤكدة ، فإن خشونة السطح تعتمد على سرعة القطع وسرعة التغذية.
عند معالجة السطح بخشونة سطحية مختلفة ، يتم اختيار سرعة تغذية صغيرة للسطح ذي الخشونة الصغيرة ، ويتم اختيار سرعة تغذية أكبر للسطح ذي الخشونة الكبيرة ، مع التباين الجيد ، والذي يصعب تحقيقه في المخارط العادية.الأجزاء ذات الأشكال الكنتورية المعقدة.يمكن تقريب أي منحنى مستوي عن طريق خط مستقيم أو قوس ، ويمكن استخدام الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بوظيفة الاستيفاء القوسي ، معالجة مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة للأجزاء.تحتاج الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي إلى الاستخدام الدقيق لما هو جيد أو سيئ من المشغل.
تتميز المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي بعمليات الخراطة الدقيقة ، والتثقيب الدقيق ، والطحن الدقيق ، وعمليات الطحن والطحن الدقيقة.
(1) التدوير الدقيق والتثقيب الدقيق: تتم معالجة معظم أجزاء السبائك الخفيفة الدقيقة (سبائك الألومنيوم أو المغنيسيوم ، إلخ) بهذه الطريقة في الغالب.بشكل عام ، تستخدم أدوات الماس البلورية الأحادية الطبيعية ، نصف قطر حافة القطع أقل من 0.1 ميكرون.في معالجة المخرطة عالية الدقة يمكن الحصول على دقة 1 ميكرون ومتوسط فرق الارتفاع أقل من 0.2 ميكرون من تفاوت السطح ، ويمكن أن تصل دقة الإحداثيات إلى ± 2 ميكرون.
(2) الطحن الدقيق: يستخدم لمعالجة الشكل المعقد للأجزاء الهيكلية من الألومنيوم أو سبائك البريليوم.اعتمد على دقة دليل الماكينة والمغزل للحصول على دقة عالية في الوضع المتبادل.يمكن للطحن عالي السرعة مع أطراف الماس المطحونة بعناية الحصول على أسطح مرآة دقيقة.
(3) الطحن الدقيق: يستخدم لتصنيع أجزاء العمود أو الثقب.معظم هذه الأجزاء مصنوعة من الفولاذ المقوى ، والذي يتميز بصلابة عالية.تستخدم معظم مغازل آلة الطحن عالية الدقة محامل سائلة ذات ضغط هيدروستاتيكي أو ديناميكي لضمان ثبات عالٍ.تتأثر الدقة القصوى للطحن بمغزل أداة الآلة وصلابة السرير ، ولكن أيضًا بعوامل مثل اختيار عجلة الطحن وتوازنها ودقة المعالجة للفتحة المركزية لقطعة العمل.يمكن أن يحصل الطحن الناعم على دقة أبعاد تبلغ 1 ميكرون و 0.5 ميكرون خارج الدوران.
(4) الطحن: يتم استخدام مبدأ البحث المتبادل لأجزاء التزاوج من أجل المعالجة الانتقائية للأجزاء المرتفعة غير المنتظمة على سطح الآلة.يمكن التحكم بدقة في قطر حبيبات الطحن وقوة القطع وحرارة القطع ، لذا فهي طريقة المعالجة للحصول على أعلى دقة في تقنية المعالجة الدقيقة.يتم تشكيل أجزاء التزاوج الهيدروليكية أو الهوائية في الأجزاء المؤازرة الدقيقة للطائرة وأجزاء المحمل للمحركات الجيروسكوبية الديناميكية بهذه الطريقة لتحقيق دقة 0.1 أو حتى 0.01 ميكرون و 0.005 ميكرون متفاوت صغير.
