أرسل رسالة
ما يصل إلى 5 ملفات ، كل حجم 10M مدعوم. حسنا
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
أخبار إقتبس
منزل - أخبار - ما الذي يجب مراعاته في معالجة أجزاء عمود الدوران للأجزاء الميكانيكية الدقيقة؟

ما الذي يجب مراعاته في معالجة أجزاء عمود الدوران للأجزاء الميكانيكية الدقيقة؟

December 17, 2022

بادئ ذي بدء ، يجب تحليل الرسم الجزئي لعملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والمحتويات المحددة.

 

(1) ما إذا كانت طريقة تحديد الأبعاد في رسم الجزء تتكيف مع خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

 

(2) كفاية العناصر الهندسية التي تشكل الكفاف في رسم الجزء.

 

(3) ما إذا كانت موثوقية مرجع تحديد المواقع جيدة.

 

(4) ما إذا كان يمكن ضمان دقة المعالجة المطلوبة من قبل الجزء والتفاوتات في الأبعاد.

 

بالنسبة للجزء الفارغ ، يتم إجراء تحليل قابلية المعالجة أيضًا ، على وجه التحديد.

 

(1) تحليل مدى ملاءمة الفراغ من حيث التركيب والموضع ، وكذلك حجم وتوحيد الهامش.

 

(5) ما إذا كان هامش المعالجة للفراغ كافيًا ، وما إذا كان الهامش مستقرًا في الإنتاج الضخم.

آخر أخبار الشركة ما الذي يجب مراعاته في معالجة أجزاء عمود الدوران للأجزاء الميكانيكية الدقيقة؟  0

1. اختيار الأدوات الآلية

 

يجب معالجة الأجزاء المختلفة باستخدام أدوات آلة CNC مختلفة ، لذلك وفقًا لمتطلبات تصميم الأجزاء لاختيار أدوات آلة CNC.

 

2. أداة نقطة واختيار أداة نقطة التغيير

 

نقطة الأداة: هي نقطة البداية للأداة بالنسبة لحركة قطعة العمل في آلية التحكم في الفهرس.

 

نقطة تغيير الأداة: مخصصة لمراكز المعالجة ، ومخارط CNC وغيرها من برمجة وتجهيز آلة المعالجة متعددة الأدوات.

 

في البرمجة ، يُنظر إلى قطعة العمل ثابتة ، والأداة في حالة حركة.عادةً ما تسمى نقطة إعداد الأداة أصل البرنامج ، ونقاط الاختيار الرئيسية هي: من السهل العثور على البرمجة الصحيحة والسهلة وخطأ الأدوات الصغيرة وسهولة التحقق والموثوقية عند المعالجة ، يجب جعل نقطة إعداد الأداة تتداخل مع نقطة الأدوات عند تنفيذ إعداد الأداة.

آخر أخبار الشركة ما الذي يجب مراعاته في معالجة أجزاء عمود الدوران للأجزاء الميكانيكية الدقيقة؟  1

3. اختيار طريقة المعالجة وتحديد خطة المعالجة

 

يتمثل مبدأ اختيار طريقة المعالجة في ضمان دقة المعالجة ومتطلبات خشونة السطح للسطح المُشغل آليًا ، ولكن في الاختيار الفعلي ، يجب دمجها مع شكل الجزء والحجم ومتطلبات المعالجة الحرارية ، إلخ. .

 

برنامج تصنيع لتحديد ، وفقًا لمتطلبات دقة السطح الرئيسية ومتطلبات الخشونة ، التحديد الأولي لطرق المعالجة المطلوبة لتحقيق هذه المتطلبات.

 

4. بدل اختيار الآلات

 

بدل التصنيع: يشير المقدار العام إلى الفرق بين الحجم الصلب للفراغ وحجم الجزء.

يحتوي اختيار بدل الآلات على مبدأين ، أحدهما هو مبدأ الحد الأدنى من بدل المعالجة ، والثاني هو أنه يجب أن يكون هناك بدل تصنيع كافٍ ، خاصة بالنسبة للعملية الأخيرة.

 

5. تحديد كمية القطع

 

تتضمن كمية القطع عمق القطع وسرعة المغزل والتغذية.يعتمد عمق القطع على صلابة أداة الماكينة والتثبيت والأداة وقطعة العمل لتحديدها ، وتعتمد سرعة المغزل على سرعة القطع المسموح بها لتحديدها ، وتستند التغذية إلى دقة المعالجة للجزء ومتطلبات خشونة السطح وطبيعة المواد الشغل لتحديد.