أدوات آلة CNC في المعالجة المجمعة للأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، لا سيما الانتباه إلى دقة المعالجة ، ثم الآلات الدقيقة بالإضافة إلى الجمهور يجب أن ينتبهوا إلى ما هي المشاكل؟الجوانب الثلاثة التالية من قبل المحرر ليقدمها لك من التالي.
أ ، دقة معالجة أجزاء الدُفعات ضعيفة ، بشكل عام بسبب التثبيت والتعديل ، لم يتم ضبط ديناميكية التغذية بين المحاور وفقًا للخطأ بشكل جيد ، أو بسبب استخدام البلى ، تغيرت سلسلة محرك عمود أداة الآلة .يمكن إعادة ضبط وتعديل مقدار تعويض التخليص لحلها.
عندما يكون خطأ التتبع الديناميكي كبيرًا جدًا والتنبيه ، يمكنك التحقق مما إذا كانت سرعة محرك سيرفو عالية جدًا.عنصر الكشف عن الموقف جيد.ما إذا كان موصل كابل التغذية المرتدة للموضع في اتصال جيد أم لا.ما إذا كان مزلاج الإخراج التناظري المقابل واكتساب مقياس الجهد جيدًا.جهاز محرك المؤازرة المقابل طبيعي.
ثانيًا ، تجاوز تجاوز حركة أداة الماكينة الناتج عن دقة المعالجة ليس جيدًا ، وقد يكون وقت التسارع والتباطؤ قصيرًا جدًا ، ويمكن أن يكون مناسبًا لتمديد وقت تغيير السرعة.قد يكون أيضًا اتصالًا ضعيفًا بين محرك المؤازرة والمسمار أو الصلابة رديئة جدًا ، ويمكن أن يكون مناسبًا لتقليل موضع كسب الحلقة.
ثالثًا ، تجاوز استدارة ارتباط المحورين الفارق
(1) التشوه المحوري للدائرة
قد يكون هذا التشوه ناتجًا عن عدم ضبط الماكينة جيدًا.يمكن أن يؤدي ضعف دقة تحديد موضع المحور أو التعويض غير المناسب لفجوة المسمار إلى حدوث خطأ دائري عند تجاوز الربع.
(2) خطأ القطع الناقص المائل
في هذه الحالة ، يجب التحقق أولاً من قيمة انحراف الموضع لكل محور.إذا كان الانحراف كبيرًا جدًا ، فيمكن ضبط كسب حلقة الموضع للاستبعاد.ثم تحقق مما إذا كانت لوحة الواجهة الخاصة بالمحلل أو مزامن التعريفي مضبوطة جيدًا ، ثم تحقق مما إذا كانت الفجوة الفرعية للإرسال الميكانيكي كبيرة جدًا وما إذا كان تعويض الفجوة مناسبًا.
