ما نوع تآكل الأداة الذي سيحدث في عملية الخراطة والطحن

ما نوع تآكل الأداة الذي سيحدث في عملية الخراطة والطحن
في عملية تشكيل مجمع الطحن ، غالبًا ما يكون تآكل الأداة ناتجًا عن سبب رئيسي واحد والعمل المشترك.في ظل ظروف المعالجة المختلفة ، تختلف العوامل الرئيسية التي تسبب تآكل الأداة ، بما في ذلك بشكل أساسي ما يلي:

1. ارتداء جلخ
في عملية القطع ، يمكن للرقاقة ، بعض البقع الصعبة التي تبتسم مع صلابة عالية في مادة قطعة العمل ، مثل تراكم الرقائق من المستوى الأول ، أن تحفر أخاديد بأعماق مختلفة على سطح الأداة.هذا هو التآكل الصلب ، المعروف أيضًا باسم التآكل الكاشطة.
عند استخدام قاطع طحن نهاية فولاذي عالي السرعة لعملية الخراطة والطحن ، لأن صلابة قاطع الفولاذ عالي السرعة ليست عالية مقارنة بصلابة قاطع الكربيد الأسمنتي ، تكون سرعة القطع منخفضة ، ومقاومة الحرارة ضعيفة ، عندما معالجة مركب الطحن الدوراني ليست عند درجة حرارة قطع عالية ، يصبح التآكل الكاشطة أهم سبب تآكل لقاطع الفولاذ عالي السرعة.

2. ارتداء الانتشار
عند درجة حرارة القطع العالية ، يتلامس سطح الأداة مع قطعة العمل وسطح الرقاقة ، وتنتشر العناصر الكيميائية للأداة وقطعة العمل مع بعضها البعض ، مما يؤدي إلى تغيير تكوين وهيكل المادة الأصلية ، مما يضعف أداء مادة الأداة ، ويسرع عملية التآكل.يحدث تآكل الانتشار بشكل أساسي في القطع عالي السرعة ، وبالتالي فإن درجة حرارة القطع عالية جدًا ومعدل انتشار العنصر مرتفع.في نفس الوقت ، مع زيادة سرعة القطع ، تزداد درجة تآكل الانتشار.

3. ارتداء الأكسدة
تعتبر الأكسدة الطفيفة لسطح الأداة مفيدة لتقليل تآكل الأداة ، لأن وجود طبقة أكسيد يمكن أن يتجنب الاتصال المباشر بين رقاقة الأداة وقطعة عمل الأداة ، وبالتالي تقليل الالتصاق.ومع ذلك ، عندما تكون درجة حرارة القطع عالية ، فإن أكسدة مواد الأدوات ستكون شديدة للغاية ، مكونة سلسلة من الأكاسيد اللينة.تتم سرقة هذه الأكاسيد عن طريق الرقائق أو قطع العمل ، مما يؤدي إلى فقدان مواد الأدوات ، مما يشكل تآكلًا للأكسدة في معالجة مركب الطحن الدوراني