1. الاتصال بين عمود المحرك المؤازر والمسمار الرصاصي مفكوك ، مما يتسبب في عدم تزامن المسمار اللولبي والمحرك ، مما يؤدي إلى حدوث خطأ في الأبعاد.أثناء الكشف ، من الضروري فقط عمل علامات على أداة التوصيل بين محرك المؤازرة والمسمار الرئيسي ، وتحريك طاولة العمل (أو مسند الأداة) ذهابًا وإيابًا بتكبير أسرع.نظرًا للعمل بالقصور الذاتي لمنضدة العمل (أو البرج) ، سيتحرك طرفي أداة التوصيل بشكل واضح نسبيًا.عادةً ما يُظهر هذا النوع من العيوب أن حجم المعالجة يتغير في اتجاه واحد فقط ، ويمكن إزالته عن طريق إحكام ربط مسامير التوصيل بشكل موحد
2. التشحيم بين اللولب الكروي والصمولة ضعيف ، مما يزيد من مقاومة حركة طاولة العمل (أو بقية الأداة) ويجعل من المستحيل تنفيذ أمر الحركة بشكل كامل ودقيق.يظهر هذا النوع من العيوب عادةً أن حجم الجزء يتغير بشكل غير منتظم ضمن نطاق العديد من الأسلاك ، ويمكن التخلص من الخطأ عن طريق تحسين التزييت.
3. مقاومة الحركة لمنضدة عمل أداة الماكينة (أو بقية الأداة) كبيرة جدًا ، والتي تنتج بشكل عام عن الضبط المحكم للإدخالات والتزييت الضعيف لسطح قضيب توجيه أداة الآلة.تظهر ظاهرة الخلل هذه عمومًا أن حجم الجزء يتغير بشكل غير منتظم في نطاق عدة أسلاك.يمكن إجراء الفحص من خلال ملاحظة حجم وتغيير انحراف الموضع لـ DGN800-804.بشكل عام ، يكون الاختلاف كبيرًا عندما تكون الاتجاهات الإيجابية والسلبية ثابتة.يحتاج هذا النوع من العيوب فقط إلى إعادة ضبط الإدخال وتحسين تزييت سكة التوجيه.
4. المحمل المتداول تآكل أو تم تعديله بشكل غير صحيح ، مما أدى إلى مقاومة الحركة المفرطة.تظهر ظاهرة الخلل هذه أيضًا أن الحجم يتغير بشكل غير منتظم داخل عدد قليل من الأسلاك.يمكن إجراء الفحص من خلال انحراف الموضع DGN800-804 ، والطريقة هي نفسها المذكورة أعلاه.يمكن التخلص من هذه الأخطاء عن طريق استبدال المحمل البالي وضبطه بعناية.
