في الوقت الحاضر ، مع التطور المستمر للمجتمع ، تحسنت مستويات معيشة الناس بشكل كبير ، وغالبًا ما نتعامل مع معالجة الأجزاء الميكانيكية من حولنا ، وقد جلب وصولها راحة كبيرة لحياتنا.في بعض الأحيان ، بسبب استخدامنا لأساليب غير مناسبة ، تكون معالجة الأجزاء الميكانيكية عرضة للأخطاء ، متى يجب علينا القيام بذلك؟اليوم ، جئت لأتعلم معك لمعرفة الأخطاء المعرضة لمعالجة الأجزاء الميكانيكية ، على التوالي ، على النحو التالي.
1 ، خطأ في تحديد المواقع: خطأ تحديد الموقع يشمل بشكل أساسي أن المعيار لا يتداخل مع الخطأ وتحديد موقع خطأ عدم دقة التصنيع.
2 ، خطأ القياس: الأجزاء في المعالجة أو القياس بعد المعالجة ، بسبب طرق القياس ، دقة القياس وقطعة الشغل والعوامل الموضوعية لها تأثير مباشر على دقة القياس.
3 ، خطأ في الأداة: أي أداة في عملية القطع أمر لا مفر منه لإنتاج التآكل ، وبالتالي يتسبب في تغيير حجم وشكل الشغل.
4 ، خطأ في التثبيت: يتمثل دور الأداة في جعل الشغل مكافئًا للأداة وأداة الماكينة في الموضع الصحيح ، وبالتالي فإن الخطأ الهندسي للتثبيت في خطأ التشغيل الآلي (خاصة خطأ الموضع) له تأثير كبير
5 ، خطأ أداة الآلة: بما في ذلك خطأ دوران المغزل ، خطأ في التوجيه وخطأ سلسلة القيادة.يشير خطأ دوران المغزل إلى المحور الفعلي للدوران لعزم الدوران بالنسبة لمحور الدوران المتوسط لمقدار التغيير ، وسيؤثر بشكل مباشر على دقة قطعة العمل التي يتم تشكيلها.
