في عملية معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، تدور الآلة بسرعة كبيرة.إذا تم العثور على رابط مفقود في منتصف العملية ، وتم تعليق معدات الماكينة فجأة ، أو قد تتأثر جودة الأجزاء المصنعة.لذلك ، عندما تتم معالجة الأجزاء بدقة ، نظرًا للعديد من إجراءات المعالجة الدقيقة ، فهناك العديد من التفاصيل التي لا يمكننا تجاهلها في عملية معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة.ستمنحك الأقسام التالية مقدمة عامة.
1. تصنيع الأجزاء الدقيقة والخشنة المنفصلة لتجنب التأثير على الدقة
عندما تحتاج الأجزاء إلى تشكيل دقيق ، نظرًا لكمية القطع الكبيرة ، فإن قطعة العمل تخضع لقوة قطع كبيرة وقوة تثبيت ، مما يولد الكثير من الحرارة.توجد ظاهرة تصلب عمل واضحة على سطح الماكينة ، وهناك ضغط داخلي كبير في قطعة العمل.في حالة استمرار المعالجة الخشنة ، ستفقد دقة الأجزاء النهائية بسبب إعادة توزيع الضغط.بالنسبة لبعض الأجزاء ذات الدقة الآلية العالية ، يجب ترتيب معالجة التلدين ودرجة الحرارة المنخفضة بعد المعالجة الآلية الخشنة وقبل الإنهاء لإزالة الضغط الداخلي.
2. اختيار آلات ومعدات المعالجة المناسبة
تعمل المعالجة الخشنة بشكل أساسي على قطع معظم بدل التصنيع ، ولا تتطلب دقة تصنيع عالية.لذلك ، يجب إجراء المعالجة الخشنة على آلة ذات طاقة عالية ودقة منخفضة ، بينما يتطلب التشطيب أداة آلية ذات دقة عالية.تتم معالجة الآلات الخشنة والنهائية على أدوات آلية مختلفة ، والتي لا يمكنها فقط إعطاء القدرة الكاملة للمعدات ، ولكن أيضًا إطالة العمر التشغيلي لأدوات الماكينة الدقيقة.
3. عملية المعالجة الحرارية مطلوبة في مسار المعالجة
يتم ترتيب عملية المعالجة الحرارية على النحو التالي: من أجل تحسين أداء قطع المعادن ، مثل التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف ، يتم ترتيبها بشكل عام قبل المعالجة.من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي ، مثل معالجة الشيخوخة والتبريد والتلطيف ، يتم ترتيبه بشكل عام بعد المعالجة بالقطع الخشنة وقبل الإنهاء.من أجل تحسين الخصائص الميكانيكية للأجزاء ، مثل الكربنة والتبريد والتلطيف وما إلى ذلك ، يتم ترتيبها بشكل عام بعد المعالجة الآلية.في حالة حدوث تشوه كبير بعد المعالجة الحرارية ، يجب ترتيب إجراءات المعالجة النهائية.
التفاصيل التي يجب الانتباه إليها في الآلات الدقيقة
1. من أجل تسهيل عمليات المعالجة ، من الضروري تقليل السير ذهابًا وإيابًا ، وتقليل أو تجنب الانحناء وخطوة القدم لأفراد المعالجة.
2. يجب أن يتم وضع الأجزاء المُشكلة بشكل دقيق لمنع الاهتزازات من التأثير على عملية الإنتاج وتجنب سوء التشغيل.
3. يجب أن يتوافق اتجاه حركة أجزاء العمل والاتجاه المتحرك لأجزاء العمل في أداة الماكينة مع اللوائح وأن يتم تمييزها برموز بسيطة.يجب أن يفي هيكل وتصميم المقابض وعجلات اليد والأزرار بالمتطلبات.
4. يتم تثبيت زر البدء في حاوية مزودة بحلقة حماية لمنع الاتصال العرضي.سوف تدور العجلة اليدوية والمقبض المثبتان على قضيب العمود مع العمود لإيذاء الأشخاص أثناء التغذية التلقائية ، لذلك يجب تركيب جهاز تحرير تلقائي.