أرسل رسالة
ما يصل إلى 5 ملفات ، كل حجم 10M مدعوم. حسنا
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
أخبار إقتبس
منزل - أخبار - ما هي طرق تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ما هي طرق تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

November 22, 2022

غالبًا ما نقول أن أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ تحتاج إلى تلميع.لماذا يجب صقل الفولاذ المقاوم للصدأ؟تشمل تقنيات تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ التلميع الميكانيكي والتلميع الكيميائي والتلميع الكهربائي والتلميع بالموجات فوق الصوتية وتلميع السوائل والتلميع الكاشطة المغناطيسية.
1. تلميع ميكانيكي
التلميع الميكانيكي هو طريقة تلميع للحصول على سطح أملس عن طريق قطع وإزالة الأجزاء المحدبة بعد التلميع بسبب تشوه البلاستيك لسطح المادة.بشكل عام ، يتم استخدام شرائط حجر الزيت وعجلات الصوف وورق الصنفرة وما إلى ذلك.التشغيل اليدوي هو الطريقة الرئيسية.للأجزاء الخاصة مثل الأسطح الدوارة ، يمكن استخدام الأقراص الدوارة والأدوات المساعدة الأخرى.بالنسبة لأولئك الذين لديهم متطلبات جودة سطح عالية ، يمكن استخدام تلميع فائق الدقة.التلميع الدقيق للغاية هو استخدام أدوات جلخ خاصة ، يتم ضغطها على سطح قطعة العمل في سائل التلميع الذي يحتوي على مواد كاشطة لتدويرها بسرعة عالية.يمكن تحقيق خشونة السطح Ra0.008um باستخدام هذه التقنية ، وهي الأعلى بين طرق التلميع المختلفة.غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة لقوالب العدسات البصرية.

آخر أخبار الشركة ما هي طرق تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ؟  0
2. تلميع كيميائي
التلميع الكيميائي هو جعل المادة تذوب بشكل تفضيلي في الجزء المقعر من الجزء المحدب الصغير للسطح في الوسط الكيميائي ، وذلك للحصول على سطح أملس.الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تحتاج إلى معدات معقدة ، ويمكنها تلميع قطع العمل بأشكال معقدة.يمكنها أيضًا تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت ، بكفاءة عالية.المشكلة الأساسية للتلميع الكيميائي هي تحضير محلول التلميع.تبلغ خشونة السطح الناتجة عن التلميع الكيميائي بشكل عام 10 ميكرون.

آخر أخبار الشركة ما هي طرق تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ؟  1
3. تلميع كهربائيا
المبدأ الأساسي للتلميع الإلكتروليتي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي ، أي من خلال إذابة الأجزاء الصغيرة البارزة من سطح المادة بشكل انتقائي ، يكون السطح أملسًا.بالمقارنة مع التلميع الكيميائي ، يمكن أن يقضي على تأثير التفاعل الكاثودي ويكون له تأثير أفضل.تنقسم عملية التلميع الكهروكيميائية إلى خطوتين:
(1) ينتشر منتج محلول التسوية الكلي في المنحل بالكهرباء ، وتقل الخشونة الهندسية لسطح المادة ، مع Ra> 1um.
(2) مستوى إضاءة منخفض ، مؤكسد ، تحسين سطوع السطح ، Ra <1um.


4. تلميع بالموجات فوق الصوتية
يتم وضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة وتوضع معًا في مجال الموجات فوق الصوتية ، ويتم طحن المادة الكاشطة وصقلها على سطح قطعة العمل عن طريق اهتزاز الموجات فوق الصوتية.تتميز المعالجة بالموجات فوق الصوتية بقوة ماكرو صغيرة ولن تتسبب في تشوه قطعة العمل ، ولكن من الصعب صنع الأدوات وتثبيتها.يمكن دمج الآلات بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية.على أساس تآكل المحلول والتحليل الكهربائي ، يتم تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحريك المحلول لفصل المنتجات المذابة على سطح قطعة العمل ، ويكون التآكل أو الإلكتروليت بالقرب من السطح منتظمًا ؛يمكن أن يؤدي تأثير التجويف للموجة فوق الصوتية في السائل أيضًا إلى منع عملية التآكل ، مما يؤدي إلى تفتيح السطح.


5. تلميع السوائل
يهدف تلميع السوائل إلى تحقيق الغرض من التلميع عن طريق غسل سطح قطعة العمل بسائل متدفق عالي السرعة وجزيئات كاشطة تحملها.تشمل الطرق الشائعة المعالجة النفاثة الكاشطة ، المعالجة النفاثة السائلة ، الطحن الهيدروديناميكي ، إلخ. يتم تحريك اللف الهيدروديناميكي عن طريق الضغط الهيدروليكي ، مما يجعل الوسيط السائل الذي يحمل جزيئات الكشط يتدفق ذهابًا وإيابًا عبر سطح قطعة العمل بسرعة عالية.يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة (مواد شبيهة بالبوليمر) ذات قابلية جيدة للتدفق تحت ضغط منخفض ومختلطة مع المواد الكاشطة ، والتي يمكن أن تكون مسحوق كربيد السيليكون.

آخر أخبار الشركة ما هي طرق تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ؟  2
6. تلميع جلخ مغناطيسي
التلميع الكاشطة المغناطيسية هو استخدام مادة كاشطة مغناطيسية لتشكيل فرشاة كاشطة تحت تأثير المجال المغناطيسي لطحن قطعة العمل.تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية ونوعية جيدة والتحكم السهل في ظروف المعالجة وظروف العمل الجيدة.باستخدام مادة الكشط المناسبة ، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.1um.
يختلف التلميع في معالجة القوالب البلاستيكية اختلافًا كبيرًا عن تلميع السطح المطلوب في الصناعات الأخرى.بالمعنى الدقيق للكلمة ، يجب أن يسمى تلميع القالب معالجة المرآة.ليس فقط لديه متطلبات عالية للتلميع نفسه ، ولكن لديه أيضًا معايير عالية لتسطيح السطح والنعومة والدقة الهندسية.بشكل عام ، لا يتطلب تلميع الأسطح سوى الحصول على سطح لامع.ينقسم معيار معالجة المرآة إلى أربعة مستويات: AO = Ra0.008L m ، A1 = Ra0.016um ، A3 = Ra0.032um ، A4 = Ra0.063um.نظرًا لأنه من الصعب التحكم بدقة في الدقة الهندسية للأجزاء عن طريق التلميع الإلكتروليتي وتلميع السوائل وطرق أخرى ، وجودة سطح التلميع الكيميائي والتلميع بالموجات فوق الصوتية والتلميع الكاشطة المغناطيسية وغيرها من الطرق لا يمكن أن تلبي المتطلبات ، ومعالجة المرآة لقوالب الدقة هو أساسا تلميع ميكانيكي.