في عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة الكبيرة ، يتم الاحتفاظ بالمواضع النسبية للمغزل والمحور الدوار ثابتة نسبيًا.الإنتاج الفعلي والمعرفة النظرية ليسا متطابقين تمامًا.لا يلزم أن يكون الموضع المكاني النسبي بين المحورين ثابتًا نسبيًا.هذا لأن مكونات المحمل التي يتكون منها المغزل قد يكون لها درجات مختلفة من الخطأ في مصنع الإنتاج حيث يتم تصنيع معدات المخرطة ، وسوف تتأثر بظروف مثل درجة الحرارة وكثافة العمل والتشحيم أثناء الاستخدام
نظرًا للدقة المختلفة لمحامل المغزل ، والجودة المختلفة للتجميع اليدوي لصندوق المغزل ، والجريان الناتج عن الاهتزاز الميكانيكي أثناء تصنيع أجزاء المغزل والدوران ، والاستدارة غير المستقرة لمجلات محمل العمود السفلي أثناء عملية التصنيع ، سينتج المغزل تشوهًا حراريًا معينًا وخطأ التركيز أثناء العملية.ستؤثر كل هذه العوامل على الدقة الهندسية لمغزل مخرطة CNC.
في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة الكبيرة ، يتم الحفاظ على الموضع النسبي للمغزل والمحور الدوار ثابتًا نسبيًا.الإنتاج الفعلي والمعرفة النظرية ليسا متطابقين تمامًا.لا يلزم أن يكون الموضع المكاني النسبي بين المحورين ثابتًا نسبيًا.هذا لأنه في مصنع الإنتاج حيث يتم تصنيع معدات المخرطة ، قد يكون لمكونات المحمل التي تشكل المغزل درجات مختلفة من الخطأ وستتأثر بظروف مثل درجة الحرارة وكثافة العمل والتشحيم أثناء الاستخدام.
نظرًا للدقة المختلفة لمحامل المغزل ، والجودة المختلفة للتجميع اليدوي لصندوق المغزل ، والجريان الناتج عن الاهتزاز الميكانيكي أثناء معالجة المغزل والأجزاء الدوارة ، والاستدارة غير المستقرة لمجلات محمل العمود السفلي أثناء عملية التصنيع ، سينتج المغزل تشوهًا حراريًا معينًا وخطأ تركيز أثناء العملية.ستؤثر كل هذه العوامل على الدقة الهندسية لمغزل مخرطة CNC.
بالإضافة إلى أخطاء الدقة الهندسية الناتجة عن المغزل في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة ، قد يؤثر المسار أيضًا على دقة موضع أداة الماكينة بسبب مطابقة الاحتكاك والقصور الذاتي لمحرك مؤازر في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي القنطرية.تحتاج عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي القنطرية لبعض الأجزاء التي تتطلب عملاً غير متقطع ، مثل مضخات الأسطوانات والمحركات الكهربائية والآلات الهيدروليكية وما إلى ذلك ، إلى العمل بشكل مستمر لفترة طويلة (حتى 24 ساعة).
أثناء عملية العمل ، يؤدي الاحتكاك إلى تشويه بعض الأجزاء الداخلية بسبب التمدد الحراري والتشوه الناتج عن حرارة المعالجة ، مما يؤدي إلى انحرافات بين حجم الإنتاج الفعلي للجزء والحجم المقصود للتصميم.أجزاء معدات مخرطة CNC بسبب عدم تناسق الحرارة الداخلية ، مما ينتج عنه تشوه أجزاء المعالجة ، وبالتالي فإن التشوه الحراري لأجزاء معدات مخرطة CNC سيكون له تأثير حاسم على دقة موضع أداة الآلة.
ترتبط دقة المعالجة بالآلات باستخدام الحاسب الآلي العملاقة ارتباطًا وثيقًا بالدقة الهندسية لآلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة بالكامل.كما أنها مرتبطة بفشل نظام النقل ، ونظام تعويض الأعطال ، واحتكاك هيكل أداة الآلة ، وخطأ موضع الأداة ، وما إلى ذلك من معالجة مخرطة CNC.يتعلق الأمر بما إذا كان تحرير برنامج تصنيع مخرطة CNC صحيحًا وما إذا كانت عملية الإنتاج معقولة.لذلك ، في الإنتاج الفعلي ، من أجل تحسين دقة التصنيع للمخرطة CNC ، يجب تحسين الدقة الهندسية ودقة الموضع لمخرطة CNC.