تشير برمجة CNC إلى عملية العمل بأكملها من الرسم الجزئي إلى الحصول على برنامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
1. تحليل الرسومات الجزئية وصياغة خطط العملية
تتضمن محتويات هذا العمل: تحليل الرسومات الجزئية وتوضيح محتويات المعالجة ومتطلباتها ؛تحديد مخطط المعالجة ؛اختر أداة آلة CNC مناسبة ؛اختيار أو تصميم الأدوات والتركيبات ؛حدد مسارًا معقولًا للقطع واختر مقدارًا معقولًا للقطع.يتطلب هذا العمل من المبرمجين أن يكونوا قادرين على تحليل الخصائص التقنية والهندسة والحجم ومتطلبات العملية لرسم الجزء ، وتحديد طريقة المعالجة ومسار المعالجة جنبًا إلى جنب مع المعرفة الأساسية لاستخدام أدوات آلة CNC ، مثل المواصفات وأداء أدوات آلة CNC ، وظيفة نظام CNC ، إلخ.
2. المعالجة الرياضية
بعد تحديد خطة العملية ، من الضروري حساب مسار مركز الأداة وفقًا للحجم الهندسي للجزء وطريق المعالجة ، وذلك للحصول على بيانات موضع الأداة.تتمتع أنظمة CNC عمومًا بوظائف الاستيفاء بخط مستقيم واستيفاء القوس.لتصنيع أجزاء مستوية بسيطة تتكون من أقواس وخطوط ، يجب فقط حساب قيم إحداثيات التقاطع أو نقطة التماس للعناصر الهندسية المجاورة على كفاف الجزء ، وقيم إحداثيات نقطة البداية ونقطة النهاية ومركز الدائرة يمكن الحصول على كل عنصر هندسي ، والذي يمكن أن يلبي متطلبات البرمجة.عندما يكون الشكل الهندسي للجزء غير متوافق مع وظيفة الاستيفاء لنظام التحكم ، فمن الضروري إجراء حسابات رقمية أكثر تعقيدًا.بشكل عام ، الحساب بمساعدة الكمبيوتر مطلوب ، وإلا فإنه من الصعب إكماله.
3. كتابة برنامج معالجة جزء
بعد اكتمال معالجة العملية المذكورة أعلاه والحساب العددي ، يمكن كتابة برنامج معالجة الأجزاء.يستخدم المبرمج تعليمات برنامج نظام CNC لتجميع فقرة برنامج المعالجة فقرة حسب تنسيق البرنامج المحدد.يجب أن يكون المبرمجون على دراية كبيرة بالوظائف وتعليمات البرنامج ورموز أدوات ماكينات CNC قبل أن يتمكنوا من كتابة برامج المعالجة الصحيحة.
4. إجراء التفتيش
من خلال إدخال برنامج المعالجة المبرمج في نظام CNC ، يمكن التحكم في عمل المعالجة لأداة آلة CNC.بشكل عام ، يجب فحص البرنامج قبل المعالجة الرسمية.بشكل عام ، يمكن إيقاف تشغيل أداة الماكينة للتحقق من صحة عمل أداة الماكينة ومسار الحركة ، وذلك لاختبار البرنامج.
في أدوات آلة CNC المزودة بوظيفة عرض محاكاة الرسوم ، يمكن فحص البرنامج عن طريق عرض مسار الأداة أو محاكاة عملية القطع للأداة على قطعة العمل.بالنسبة للأجزاء ذات الشكل المعقد والمتطلبات العالية ، يمكن أيضًا استخدام مواد سهلة القطع مثل أجزاء الألومنيوم أو البلاستيك أو البارافين لاختبار الإجراء.
من خلال فحص قطعة الاختبار ، لا يمكننا فقط تأكيد ما إذا كان البرنامج صحيحًا ، ولكن أيضًا معرفة ما إذا كانت دقة المعالجة تفي بالمتطلبات.إذا كان بإمكانك استخدام نفس المواد مثل الأجزاء المعالجة للقطع التجريبي ، فيمكن أن تعكس تأثير المعالجة الفعلي بشكل أفضل.عندما تجد أن الأجزاء التي تمت معالجتها لا تفي بالمتطلبات الفنية للمعالجة ، يمكنك تعديل البرنامج أو اتخاذ إجراءات مثل تعويض الحجم.
