ما هي مبادئ الأجزاء الدقيقة لآلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

I. عملية تصنيع الأجزاء
المحتوى الرئيسي لعملية تصنيع الأجزاء موجود في المجتمع الحديث.بشكل عام ، يتم تصنيع الأجزاء بطريقة التحكم العددي.لذلك ، عند تصنيع الأجزاء ، من الضروري أولاً فهم تقنية المعالجة ذات الصلة ، ووضع خطة معالجة مناسبة ، وتعميق مناقشة وتحليل جزء عملية معالجة التحكم العددي.بادئ ذي بدء ، عند تصنيع الأجزاء ، من الضروري تحديد أداة آلة CNC مناسبة ، والعمل على أداة آلة CNC ، وتحديد إجراء المعالجة.
بعد ذلك ، ضع خطة تصنيع مناسبة لتصنيع الأجزاء بالآلات ، وقم بتحليل الرسومات الخاصة بالأجزاء المُشكلة ، ومعالجة الأجزاء الدقيقة واعتماد تقنية المعالجة المناسبة.أهم شيء في تصنيع الأجزاء هو تصميم تقنية معالجة الأجزاء ، والتي ترتبط بجودة الأجزاء.يجب أن نوضح خطوات عملية معالجة الأجزاء ، وتأكيد اختيار المعايير ، وأدوات المعالجة ، والتركيبات ، والأجهزة ، واستراتيجيات المعالجة ومعلمات العملية لصياغة أنسب تقنيات المعالجة.بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن نقوم بتجميع والتحقق من برنامج برمجة NC لتصنيع الأجزاء ، والتحكم في خطأ البرمجة ، وتحسين جودة البرمجة وكفاءتها.

خصائص عملية تصنيع الأجزاء تتم معالجة الأجزاء عمومًا بطريقة التحكم العددي ، لذلك لا مفر من امتلاك خصائص معالجة التحكم العددي ، كما أن لها خصائصها الخاصة.
(1) يتطلب تصنيع الأجزاء بالقطع NC أن يكون محتوى تكنولوجيا المعالجة دقيقًا ومفصلاً.عند أجزاء معالجة NC ، سيتم إعداد خطة معالجة NC مقدمًا ، ثم سيتم تنفيذ العملية على أداة آلة NC ، بما في ذلك برنامج المعالجة والأداة المحددة وطريقة المعالجة ومعلمات المعالجة المقابلة.تتطلب هذه المتطلبات خطة مفصلة ومفصلة عند تصنيع الأجزاء.سيتم تحليل الخطة ، وفي النهاية سيتم تشكيل برنامج معالجة الأجزاء.
(2) يجب أن تكون عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء صارمة ودقيقة.تتبنى تقنية المعالجة الميكانيكية للأجزاء شكل معالجة التحكم العددي ، مما يجعل دقة وجودة معالجة الأجزاء أعلى ، ولا تتطلب عملية المعالجة الكثير من الأشخاص ، مما يوفر القوى العاملة.ولكن من ناحية أخرى ، فإن الحد من التدخل البشري يجعل من المستحيل ضبط الأجزاء يدويًا إذا حدثت مشاكل في عملية المعالجة.لذلك ، يتم تعيين مستوى تكنولوجيا معالجة التحكم العددي الميكانيكي للأجزاء عن كثب وبدقة ، يجب ألا يكون هناك خطأ بسيط.بسبب الخطأ ، من المحتمل ألا تفي تقنية المعالجة بالمواصفات وسيتم التخلص من الأجزاء ، مما يؤدي إلى وقوع حوادث ميكانيكية.

(3) في عملية المعالجة الميكانيكية للأجزاء ، يجب إجراء الحساب الرياضي لرسومات الجزء والقيمة المحددة للحجم المبرمج.نظرًا لأن معالجة الأجزاء تكون في شكل تحكم رقمي ، فيجب تنفيذ تصميم البرمجة قبل المعالجة ، ويجب أن يكون حجم الأجزاء في شكل هندسي ، ويجب حساب حجم الأجزاء رياضيًا.لذلك ، يجب تنفيذ التصميم الأمثل للأجزاء من جميع الجوانب أثناء البرمجة.

ثانياً ، تحليل مبادئ تصميم عملية تصنيع الأجزاء
مبدأ اختيار مسند تحديد الموضع يشير مسند تحديد الموقع إلى سطح الموضع النسبي للجزء الخاص بأداة الماكينة والقاطع عند إيقاف تشغيل الجزء الآلي ، بينما يستخدم الجزء السطح الأصلي الذي لم تتم معالجته أثناء المعالجة الأولية.هذا هو المسند الخشنة.إذا تم استخدام مسند تحديد الموقع الذي تمت معالجته بعد المعالجة الأولية ، فهذا هو المسند الدقيق.ثم ، عند تصنيع الأجزاء ، ما هو المظهر الذي يجب اختياره كمعيار لتحديد المواقع ، الأمر الذي يتطلب الحذر عند تصنيع الأجزاء.سيؤثر نوع مسند تحديد الموضع الذي يجب اختياره على جودة معالجة الأجزاء وتعقيد إنشاء تركيبات أدوات الماكينة.ما هي مبادئ اختيار المقاييس الخشنة والدقيقة؟

يجب أن يتبع اختيار المسند الخام مبدأ اختيار المسند التقريبي.عند معالجة الأجزاء ، تأكد من أن المواد كافية ، وأن سطح المعالجة به سماح كافٍ ، ويجب أن يفي حجم وموضع السطح المُشغل بالآلة للجزء الذي لم يتم تشكيله بمتطلبات رسم المعالجة.إذا تم تحديد المسند الخشن ، فمن الضروري التأكد من أن سطح الجزء مناسب للوضع والتثبيت والمعالجة ، وأن التركيب المحدد بسيط قدر الإمكان.
عند اختيار القاعدة الخشنة ، يجب تأكيد السطح المُشغل بالآلة والسطح غير المُشغل بالآلات.يجب أن يكون هناك اختيار دقيق للموقع.بشكل عام ، يتم استخدام السطح غير المشكل كقاعدة خشنة.عند اختيار المسند الخام ، يكون الغرض العام هو تلبية متطلبات أن يكون البدل بعد المعالجة الخشنة للأسطح المهمة صغيرًا ومتوسطًا.عند اختيار المسند التقريبي ، يجب توزيع خطأ الموضع للمسند التقريبي بالتساوي على السطح الخشن ، ويجب أن يكون المسند الخام مسطحًا وسليمًا قدر الإمكان بدون فجوات ، مما يؤدي إلى تحديد الموضع.

عند اختيار قاعدة الدقة ، اتبع مبدأ اختيار قاعدة الدقة.أولاً ، تحقق مما إذا كان يمكن وضع مستوى القاعدة الدقيق وتثبيته بسهولة للمعالجة.إذا تم تحديد سطح معين كقاعدة الدقة ، فيمكن استخدام طريقة تحديد موضع السطح المحدد بشكل موحد لتحسين كفاءة المعالجة عند اختيار الأسطح الأخرى.لذلك ، كن حذرًا عند وضع السطح الدقيق.يعتمد مسند الدقة على مبدأ المصادفة الدقيقة ، حتى لو تم استخدام مبدأ تحديد الموضع الموحد لوضع وإنهاء الأسطح الأخرى.

مبدأ اختيار طريقة المعالجة لمظهر الجزء: بالنسبة لظهور الأجزاء المختلفة ، ومتطلبات معالجة الأجزاء المختلفة ، وخصائص بناء الجزء ، وخصائص البيانات ، وما إلى ذلك ، يجب اختيار طريقة المعالجة المقابلة لمعالجة مظهر الجزء.عند تأكيد طريقة معالجة الجزء ، من الضروري عمومًا تأكيد طريقة المعالجة النهائية للجزء أولاً ، ثم استنتاج وتأكيد طريقة المعالجة للعملية السابقة من الخلف إلى الأمام.

(1) مبدأ التطبيق الاقتصادي
عند معالجة الأجزاء ، قم أولاً بتحليل اقتصاد المعالجة لطريقة المعالجة ، أي تحليل اختيار المعدات ، والعملية ، والفنيين ، ووقت المعالجة ، أي تأكيد قابلية تطبيق المعالجة ، وتأكيد نطاق دقة المعالجة ، ويجب أن يكون نطاق الدقة تكون متوافقة مع متطلبات الدقة ومتطلبات خشونة السطح لمعالجة سطح الجزء ، وذلك لضمان أن الأجزاء المعالجة تفي بالمتطلبات.

(2) مبدأ مطابقة نوع الإنتاج
يجب اختيار طرق معالجة مختلفة لأنواع إنتاج مختلفة.غالبًا ما تُستخدم أدوات الماكينة عالية الكفاءة وطرق المعالجة المتقدمة للإنتاج الضخم ، بينما تُستخدم طرق الإنتاج الخاصة بأدوات الماكينة العادية وطرق المعالجة التقليدية عمومًا للأجزاء المنتجة على دفعات صغيرة.

(3) مبدأ مطابقة طريقة المعالجة
يجب أن تتطابق طريقة المعالجة المختارة للمعالجة الميكانيكية للأجزاء مع دقة الشكل ودقة الموضع للسطح المُشغل آليًا ، والتكيف مع بيانات الجزء ، والتكيف مع ظروف المعدات الحالية والمستوى الفني للعمال.مطلوب تحليل المشكلات بالتفصيل ، والمعالجة وفقًا لمتطلبات المعالجة والمواد الموجودة ، ولا تتطابق بشكل أعمى لتسبب فشل المعالجة.