1、 المقاومة للكسر
عندما يتم تجميل الفراغ في تجويف القالب، فإنه يتدفق والنزلق على طول سطح التجويف، مما يسبب الاحتكاك العنيف بين سطح التجويف والفراغ،مما يؤدي إلى فشل القالب بسبب الارتداءولذلك، مقاومة الارتداء للمادة هي واحدة من الخصائص الأساسية والأكثر أهمية للقالب.
الصلابة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة الارتداء. بشكل عام ، كلما كانت صلابة أجزاء القالب أعلى ، كلما كان الارتداء أصغر ، وكلما كانت مقاومة الارتداء أفضل. بالإضافة إلى ذلك ،مقاومة الارتداء مرتبطة أيضاً بالنوع، عدد، شكل، حجم وتوزيع الكربيد في المادة.
2صلابة قوية
معظم ظروف عمل القالب سيئة للغاية ، وغالبًا ما يتعرض بعضها لتحمل كبير للضرب ، مما يؤدي إلى كسر هش.لمنع أجزاء العفن في العمل من كسر هش فجأة، القالب ليكون لها قوة عالية وصلابة. صلابة القالب يعتمد أساسا على محتوى الكربون المواد، وحجم الحبوب وحالة الأنسجة.
3、أداء الكسور بسبب التعب
عملية عمل القالب، تحت دور طويل الأمد من الإجهاد الدوري، غالبا ما يؤدي إلى كسر التعب.كسر الإرهاق الشديد كسر الإرهاق بالاتصال وكسر الإرهاق بالانحناءأداء كسر التعب للقالب يعتمد أساسا على قوته، صلابة، صلابة، ومحتوى الإدراجات في المادة.
4أداء درجة حرارة عالية
عندما تكون درجة حرارة العمل من القالب مرتفعة، فإنه سيجعل صلابة وقوة انخفاض، مما يؤدي إلى ارتداء مبكر أو تشوه بلاستيكي وفشل القالب.يجب أن يكون للمواد القالب استقرار عالية التشديد لضمان أن القالب في درجة حرارة العمل، مع صلابة عالية وقوة.
5مقاومة التعب الحار والبارد
بعض القوالب في عملية العمل في حالة التدفئة والتبريد المتكررة، بحيث أن سطح التجويف من قبل دور الشد، والضغط المتغير الإجهاد، مما يسبب الشقوق السطح والشقوق،زيادة الاحتكاك، مما يعيق التشوه البلاستيكي ، والحد من دقة الأبعاد ، مما يؤدي إلى فشل القالب. التعب الساخن والبارد هو أحد الأشكال الرئيسية لفشل القالب الساخن ،مساعدة هذا النوع من القالب يجب أن يكون لها مقاومة عالية لارتفاع أداء التعب الساخن والبارد.
6مقاومة التآكل
بعض الأشكال مثل العفن البلاستيكي في العمل، بسبب وجود الكلور والفلور وغيرها من العناصر في البلاستيك، وتحلل بعد هطول الحرارة من HCI، HF وغيرها من الغازات العدوانية القوية,تآكل سطح تجويف العفن، وزيادة خشونة سطحه، وتكثيف تأثير فقدان الارتداء.
